支架检修工安全操作规程

液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。

2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。

3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。

4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。

5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。

二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。

2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。

3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。

4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。

5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。

6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。

7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。

8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。

9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。

10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。

11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。

12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。

三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。

2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。

3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。

支架工操作规程《支架工操作规程》一、操作目的支架工是在施工过程中起支撑作用的辅助工具，为确保施工安全和施工质量，特制定本操作规程。

二、操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书。

2. 在操作支架工前，必须仔细检查支架工的状况，确保其安全可靠。

3. 操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋和其他相关的防护用具。

4. 在操作支架工时，必须遵循指挥信号和遵守操作规程。

三、操作流程1. 在搭建支架工之前，需先确定搭建位置，并清理地面杂物。

2. 按照支架工搭建图纸上的标准和要求，进行支架工的搭建。

3. 在搭建过程中，操作人员必须保持稳定的姿势，使用正确的工具。

4. 搭建完成后，需要进行检验，确保支架工稳定可靠。

四、操作注意事项1. 在搭建支架工时，必须遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 操作人员禁止在高空作业时随意移动或跳跃，必须站稳脚跟，确保安全。

3. 在工作过程中，如遇到异常情况，必须立即停止操作，并上报主管领导。

五、操作规范1. 搭建支架工的操作必须按照标准流程进行，不得擅自修改。

2. 操作人员必须按照相关要求进行定期检查和维护，确保支架工的良好状态。

六、操作结束1. 操作人员在结束操作时，必须清理现场，并做好相关记录。

2. 支架工在使用完毕后，需及时进行拆除和清理，确保现场整洁。

七、后勤保障1. 支架工的保养和维护工作由专业人员负责，操作人员不得私自进行。

2. 如发现支架工存在安全隐患，必须立即上报并进行修理或更换。

以上就是《支架工操作规程》的相关内容，希望所有操作人员严格遵守，确保施工安全和质量。

支架检修工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保支架检修工作的安全与顺利进行，保护支架检修工的人身安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事支架检修工作的工作人员，包括支架检修工、领班、技术负责人等。

第三条支架检修工作必须严格按照本规程进行操作，不得擅自变更或违反规程。

第四条临时性支架检修工作必须经过责任人批准，并按照相关规定进行操作。

第五条支架检修工作应当按照有关法律、法规和规章制度的要求进行，保护自己的安全，确保工作环境的安全与卫生。

第六条支架检修工作人员必须熟悉和掌握与支架检修工作相关的安全技术要求，提高自身的安全防护意识和应急能力。

第二章安全管理第七条支架检修工作应当依据相关安全规范进行，确保工作过程中的安全。

第八条支架检修工作前，必须对工作场所进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。

第九条支架检修工作必须遵守国家和行业的相关法律法规，严禁使用废弃、损坏或不具备安全功能的支架材料。

第十条支架检修工作人员必须熟悉并正确使用各种安全防护设施和设备，如安全帽、防滑鞋、安全带等。

第十一条支架检修工作人员必须熟悉并遵守有关高处作业的操作规范，严禁违反规定进行高处作业。

第十二条支架检修工作必须严格按照相关工艺要求进行，不得随意更改或省略工艺步骤。

第十三条支架检修工作必须使用符合标准规定的工具和设备，不得使用擅自改装的工具和设备。

第十四条支架检修工作必须对设备进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行。

第十五条支架检修工作期间，必须保持工作场所的整洁与通风，并及时清理垃圾和碎片。

第十六条支架检修工作结束后，必须对工作现场进行彻底的清理，确保没有遗留物品。

第十七条支架检修工作应当设立安全监管岗位，对工作人员进行安全教育和培训，并监督工作的安全进行。

第三章安全防护第十八条支架检修工作人员必须佩戴符合标准的安全帽，并正确佩戴脚手架安全带。

第十九条支架检修工作人员严禁穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子。

第二十条支架检修工作人员必须正确佩戴防滑鞋。

支架检修工安全操作规程一、总则1.本安全操作规程主要适用于支架检修工在进行工作时必须遵守的安全操作规范。

2.支架检修工必须具备相应的岗位技能和安全知识，并经过培训合格方可上岗。

3.支架检修工必须时刻保持警觉，严格按照操作规程进行工作，确保自身和他人的安全。

4.违反本安全操作规程的行为将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。

二、安全防护措施1.在进行支架检修工作前，必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.检修工作现场必须设置明显的安全警示标志，向其他人员提醒存在危险。

3.操作支架时，必须确保支架结构稳固，严禁在不符合要求的支架上进行工作。

4.必须按照要求进行高处作业防护，如佩戴安全带、使用安全防护网等。

三、操作规范1.支架检修工必须对工作区域进行认真观察和评估，确保没有明显的危险存在。

2.在进行支架检修工作之前，必须确认支架已经固定并符合要求，否则必须进行支架的调整和修正。

3.支架检修工在进行高处作业之前，必须保持身体平衡，双手紧握支架或扶手。

4.在进行支架检修工作时，必须以平稳和节奏的动作进行，切勿急躁和鲁莽。

5.支架检修工必须保持沟通畅通，与其他工作人员进行有效的沟通和配合，确保工作的顺利进行。

四、应急预案1.在进行支架检修工作前，必须了解逃生通道和应急设备的位置，并掌握正确的使用方法。

2.支架检修工必须遵守现场的应急指挥，按照紧急情况下的指示进行逃生和救援工作。

3.发现紧急情况时，支架检修工必须立即停止工作，采取紧急避险措施，并向相关人员报告。

4.在进行支架检修工作时，必须注意周围环境的变化，及时发现并报告可能存在的安全隐患。

五、安全培训和监督1.每位支架检修工在上岗前必须进行系统的安全培训，包括操作规程、紧急逃生、安全防护等方面的知识。

2.定期进行安全培训和演练，提高支架检修工的安全意识和应急能力。

3.组织相关人员对支架检修工进行安全监督，及时发现并纠正不安全行为。

支架检修工安全操作规程
第一章总则
第一条为了保障支架检修工作的安全和有效进行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事支架检修工作的工作人员。

第三条支架检修工作必须遵守国家、行业和企业的相关安全法规、标准和规程。

第四条支架检修工作人员必须接受相关培训，了解本规程要求，并按照规程进行操作。

第五条支架检修工作人员对自身的安全负有主要责任，同时还应互相监督，确保工作安全。

第六条支架检修工作应做好现场安全管理，遵守现场指挥人员的指挥，严禁违章操作。

第七条突发情况下，支架检修工作人员应立即停止工作，并向现场指挥人员报告。

第二章工作流程
第八条支架检修工作人员必须在进行检修前进行检修现场的安全检查，并及时排除安全隐患。

第九条支架检修工作人员必须熟悉支架的结构、安装、使用和拆卸方法，确保操作正确。

第十条支架检修工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，并定期检查和更换损坏或过期的防护用品。

第十一条支架检修工作人员必须按照操作规程进行设备的组装、安装和拆卸，禁止任意操作。

第十二条支架检修工作人员必须使用符合标准的工具和设备，。

液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前，必须熟悉液压支架的构造、原理和性能，并经过相关培训合格后方可上岗操作。

2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。

3. 检修工在操作液压支架之前，必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作，严禁擅自修改或忽视操作规程。

4. 检修工操作液压支架时，必须保持专注，切勿分散注意力，严禁酒后操作。

5. 检修工在操作液压支架时，必须遵守相关安全规定，严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况，并进行登记。

b. 制定操作计划，包括检修项目、时间安排和所需工具。

c. 检查所需工具和备件是否齐全，并进行登记。

2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置，严禁其他人员靠近作业区。

b. 确保液压支架稳定，使用支脚固定，并进行必要的防护措施。

c. 检修工在操作液压支架时，必须保持清洁整齐，严禁乱丢杂物。

3. 检修工作a. 根据操作计划，使用正确的工具进行检修工作。

b. 在拆卸液压支架零部件前，必须先松开压力，排空液压系统中的液体。

c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。

d. 在拆卸和装配液压支架零部件时，必须按照正确的顺序和方法进行操作，防止损坏零部件。

e. 在清洁液压支架零部件时，必须使用适当的清洗剂，并保证零部件完全干燥后再进行装配。

4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后，必须进行调试和测试，确保液压支架的正常运行。

b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作，严禁盲目操作。

c. 在进行液压支架调试和测试时，必须使用正确的工具和设备，确保安全。

5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场，确保无杂物残留、无油漏等问题。

b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理，确保工作场地清洁整齐。

液压支架检修工操作规程模版一、工作前准备1. 检查液压支架的工作环境是否符合安全要求，包括通风良好、无明火等。

2. 确保液压支架的电源开关处于关闭状态，并断开电源。

3. 工作人员穿戴好必要的防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。

二、检查液压支架外观1. 检查液压支架的主体结构是否完好无损，如有发现损坏或变形，应及时报告上级并进行维修。

2. 检查液压支架的控制部位是否正常，如有松动、脱落等情况，应紧固或更换零部件。

三、检查液压系统1. 检查液压油的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。

2. 检查液压系统的油泵、阀门等是否正常运转，如有异常声音或震动应立即停机检查。

四、操作液压支架1. 打开液压支架的电源开关，确保电源正常。

2. 调整液压支架的高度，使其适应具体的作业需求。

3. 使用操作杆或控制面板对液压支架进行升降、伸缩等操作，确保操作平稳无阻力。

五、液压支架的保养与维修1. 定期清洁液压支架的表面，确保其干净无尘。

2. 定期检查液压支架的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。

3. 定期检查液压支架的密封件，如有磨损或老化，应及时更换。

4. 定期对液压支架进行维护保养，包括紧固螺栓、清洁滑轨等。

六、安全注意事项1. 在操作液压支架时，严禁翻越、踩踏或跳跃，以防跌落事故发生。

2. 操作人员应注意自身安全，避免将手部或身体靠近液压支架的运动部位。

3. 在操作液压支架时，严禁将其他物品放置在支架上，以免影响其稳定性。

4. 在液压支架运动过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告上级。

5. 液压支架的维修保养应有专人负责，并按规定的周期进行。

七、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时，应立即切断液压支架的电源，并采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况处理完毕后，应及时对液压支架进行检查、维修，并报告上级。

支架（架厢）支护工安全操作规程一、一般规定第1条支架（架厢）支护工，必须通过培训考试合格，持证上岗。

第2条支架（架厢）应按中线和腰线架设，支架的规格应符合设计要求；支架（架厢）立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得支在浮渣上。

第3条支架（架厢）的顶部及两帮应与岩面背紧。

第4条金属支架之间应加设3～5根拉杆，木支架之间应加设2～4根撑杆。

第5条倾斜巷道支架之间应设拉杆或撑杆。

第6条支架与岩面之间不得使用易自燃的材料作充填物。

第7条可缩性支架节点连接的螺栓，应用力矩扳手按规定的力矩拧紧，各节点拧紧螺栓的力矩应基本相等。

第8条可缩性钢支架不宜使用密集的钢筋混凝土背板。

第9条倾斜巷道的支架架设，应有适当的迎山角。

迎山角的数值，可参照以下参数确定。

倾斜巷道支架迎山角：巷道倾角5°～10°、10°～15°、15°～20°、20°～25°。

支架迎山角1°～2°、2°～3°、3°～4°、4°～5°二、正常操作第10条架设支架前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况，如发现顶板破碎、片帮等不安全因素时，必须先处理完毕后再作业。

第11条架设支架应由外向里逐架进行，应先按巷道中线、腰线和设计支架间距确定柱腿柱窝边线位置，按设计要求挖够柱窝深度见实底。

第12条架立柱腿、梁腿结合部加上垫板、接着架梁。

第13条按验收标准调整支架梁水平度、支架梁扭距、支架间距、立柱斜度、棚梁接口位置。

第14条按设计要求安设背板，背帮接顶严实后，安装上撑（拉）杆。

液压支架检修工操作规程液压支架是一种常见的工业设备，它的正常运行对工作流程的顺利进行具有重要的作用。

为了保障液压支架的正常运行，确保操作人员的安全，制定了一系列的操作规程。

以下是液压支架检修工操作规程的主要内容。

一、操作前准备1. 操作前，检修工需要穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、工装、防护手套等。

2. 执行检修工时，需对液压支架进行全面的检查，并查看操作台上的操作按钮是否正常，各部位液压油是否充足。

3. 在操作液压支架之前，需对支架进行刹车功能测试，并确保刹车系统完好。

二、操作流程1. 打开液压支架的电源开关，确保液压系统正常启动。

2. 操作台上的按钮为下降、上升、停止等，按照操作需求正确操作。

3. 当液压支架起到工作高度后，根据实际需求调整操作杆，使其保持水平。

4. 在液压支架的操作过程中，需要时刻关注液压系统的工作状态，特别是油液的温度和压力是否正常。

一旦发现异常，立即停止操作，并进行修理和维护。

5. 液压支架在操作过程中，不允许有其他人员进行操作或接近操作区域，确保操作安全。

三、操作注意事项1. 在操作液压支架时，不得超过其额定载荷以及额定工作高度，以免发生意外。

2. 在操作液压支架时，应遵守操作规则，不得过度加力或摇晃支架。

3. 在液压支架升降时，应掌握好速度和力度，避免突然启动或猛停，以免发生意外或损坏设备。

4. 液压支架液压油必须定期更换，并按照要求进行液压油添加和排气操作。

5. 液压支架操作完毕后，应关闭电源开关，确保设备停止工作。

四、操作后维护1. 操作完毕后，对液压支架进行全面的检查，确保其各部位和功能正常。

2. 对液压支架的油管、管路等进行定期清洁和维护，保持其清洁干燥。

3. 定期检查液压支架的液压油、密封元件等配件的使用寿命，并及时更换。

4. 定期对液压支架进行保养，包括润滑部位的润滑和紧固零件的检查。

5. 如发现液压支架存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换。

以上是液压支架检修工操作规程的主要内容，操作人员需严格按照规程执行，并在操作过程中时刻保持警惕，确保操作安全以及设备的正常运行。

液压支架检修工操作规程一、工作范围液压支架检修工主要负责对液压支架进行日常维护保养和故障排除工作，确保液压支架的正常运行和安全性。

二、工作职责1.按照工作安排和工艺要求，及时进行液压支架的检修和保养工作。

2.对液压支架的液压系统、电气系统以及机械传动系统进行检查和调整。

3.维修和更换液压支架中的零部件和设备，确保其完好和安全。

4.及时排除液压支架运行过程中的故障，并进行相应的修理和维护工作。

5.定期清洗液压支架的外部和内部，保持良好的工作环境。

6.对液压支架进行日常巡视，及时发现和处理可能存在的问题。

三、操作规程液压支架检修工在进行操作时，应按照以下步骤进行：3.1 准备工作在进行液压支架检修工作前，需做好以下准备工作：1.确认所需维修和保养的液压支架，并了解其使用情况和工作要求。

2.检查所需维修和保养的液压支架的外观和工作环境，确保其安全运行。

3.准备好所需的工具、设备和备件，以便进行维修和更换工作。

3.2 开始工作按照以下步骤进行液压支架的检修工作：1.关闭液压支架的电源和液压系统，确保安全。

2.清洁液压支架的外部，确保无油污和杂物。

3.检查液压支架的液压系统，包括油箱、油泵、液压缸等部件，检查是否有漏油或磨损现象。

4.清洗液压系统中的过滤器和阀门，确保其畅通无阻。

5.检查液压支架的电气系统，包括控制箱和电线连接，确保其正常工作。

6.检查液压支架的机械传动系统，包括传动带、链条和传动装置，检查是否有磨损和松动现象。

7.检查液压支架的液压管路和接头，确保连接牢固和密封可靠。

8.根据检查结果，进行必要的调整、维修和更换工作。

9.清洗液压支架的内部，包括液压缸和液压管路，清除杂物和沉积物。

10.开启液压支架的电源和液压系统，进行功能测试和调试。

11.对液压支架进行运行试验，检查其运行情况和安全性能。

12.记录液压支架的检修和保养工作内容，包括维修时间、维修内容和维修结果。

3.3 检查结束在进行液压支架检修工作结束后，需进行以下操作：1.整理和清洁液压支架的工作区域，保持整洁。

液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。

2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。

3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

二、操作规程1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。

2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。

3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。

4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。

5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。

6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。

7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。

8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。

三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。

2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。

3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。

4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。

5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。

6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。

四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时，维修工必须立即切断电源，并采取应急措施防止进一步的事故。

2. 若液压支架发生泄漏现象时，维修工应立即停止作业，清除液压油污染，及时更换密封件。

五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后，方可独立进行维修操作。

液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。

1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。

1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。

2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。

2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。

2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。

2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。

2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。

2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。

2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。

2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。

3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。

3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。

3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。

4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。

4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。

4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。

4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。

5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。

5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。

液压支架井下检修工操作规程第一章：总则第一条：为保证井下液压支架的正常运行，避免事故发生，制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于井下液压支架维护保养和检修作业的操作人员。

第三条：操作人员应具备相关专业的知识和技能，持有相关证书，并接受培训。

第二章：井下液压支架的检修工具和设备第四条：井下液压支架的检修工具和设备应符合国家标准和规范，并定期进行检验和维修。

第五条：井下液压支架的检修工具和设备应由专人管库，并按照规定使用。

第三章：井下液压支架的检修前准备工作第六条：检修前，操作人员应对井下液压支架的工作环境进行检查和评估，确保安全。

第七条：操作人员应穿戴符合井下作业安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

第八条：操作人员应按照工作要求准备所需的工具和设备，并确保其完好无损。

第四章：井下液压支架的检修操作流程第九条：操作人员应在下井前仔细研究液压支架的检修手册，熟悉检修流程和注意事项。

第十条：操作人员应先对液压支架的外观进行检查，如有异常应停止工作并报告相关负责人。

第十一条：操作人员应按照检修手册的要求对液压支架的各部件进行拆卸和检查。

第十二条：拆卸过程中，操作人员应注意避免损坏液压支架的各部件，如有损坏应及时更换。

第十三条：检查过程中，如发现液压支架存在故障或缺陷，应及时修复或更换，确保正常运行。

第十四条：检修结束后，操作人员应按照检修手册的要求对液压支架进行组装和调试。

第十五条：组装过程中，操作人员应按照规定的步骤进行，并注意各部件的连接和密封情况。

第十六条：调试过程中，操作人员应仔细观察液压支架的运行情况，确保各部件协调工作。

第五章：井下液压支架的检修后工作第十七条：检修结束后，操作人员应及时清理工作现场，确保井下环境整洁。

第十八条：检修完毕后，操作人员应对液压支架进行功能测试，确保其正常运行。

第十九条：操作人员应对检修过程中出现的问题进行记录，并向相关负责人报告。

第二十条：操作人员应及时更新液压支架的维护保养记录，并将其归档。

支架安全技术操作规程一、开工前的准备和检查工作：1、认真执行交接班，全面检查后，签写好交接。

2、必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物，否则不准移架、推溜。

3、检查支架的完好状况，管路系统和各操作阀，发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。

4、观察顶板和支架，要严密接触，不准有空顶现象。

5、移架前要和周围的人打招呼，被移动支架的下方和前方不得有人员工作。

6、操作支架要站在本架的中间，并且注意漏顶帮伤身。

二、液压支架的操作阀回零：1、操作时应按降柱——>移架——>升架顺序进行。

降柱不得超过100mm,升柱须保证5秒钟，完毕后操作阀回零。

2、出现片帮时，应将护帮板打出或超前拉架。

3、移架时随时调整架型，不得歪斜。

架间距离不超过规定50mm,移过后支架立柱成直线，顶梁平直。

4、要带压拉架，若移不动微将顶梁，稍收点侧护板再移。

5、所有操作手把动作后，必须打零位。

三、工作面溜子的推移：1、推移工作面运输机必须距煤机15m（10个架子）以外有序进行，移动后的运输机必须保持平直。

2、机头、机尾的浮煤要清理干净，见底座，以防撬起和不够步距，处理大块煤午时要注意片帮。

3、工作面运输机停止运转时，不准推移运输机（机头、机尾除外）。

4、推移后，溜子铲煤板与煤墙距离为15Omm以防采煤机割铲煤板。

5、移溜程序在工作面正常情况下，按采煤机割煤方式确定，必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜，不准由两头向中间移溜或间隔移溜。

四、操作支架应注意事项：1、操作人员要找操作的安全位置，并注意他人的安全。

2、一般工艺过程采用割煤移架，推溜，煤机过后立即把护帮板伸出，距采煤机后滚筒不超过3m（二架）。

3、片帮严重，顶板破碎时，可提前移架，也可采取隔架前移的方法。

4、各种液压管、千斤顶不得随意拆除，必须拆除时待工作完后应立即恢复。

5、支架在操作时发现前梁、立柱、平衡卸载时，应将其操作把手打升位置，问题处理时，应在煤墙打两个单位（柱位不应压在溜子上，柱根、柱顶要有柱帽），自处理后单位回收，操作阀回零。

支架工安全操作规程一、概述为了保障支架工人员的生命安全和身体健康，规范支架搭设过程，特制定本安全操作规程。

二、基本要求2.1 支架工人员应具备以下基本要求：•从事支架搭设前，必须经过严格的职业教育和安全培训，了解安全操作规程，正确使用安全防护装备。

•从事支架工作时，必须佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋、手套等安全用具，严格遵守操作规程。

•在工作前，应检查安全带等安全器具是否正常，若有问题应立即更换。

•从事高空作业时，应采取相应的防护措施，脚手架上不得乱丢杂物或向下抛掷任何物品。

2.2 支架工作台基本要求：•脚手架结构应稳固、完整，与地面垂直度误差不得超过1/500。

•脚手架应具有足够的承重能力和良好的耐久性，并经过严格测试，必须达到安全标准。

•脚手架支撑高度不得超过1.5倍的宽度。

•脚手架底部应安装稳定器，支撑稳定。

三、安全操作流程3.1 施工前准备：•对施工区域进行仔细的勘查与分析，保证脚手架的稳定性及足够的承重能力。

•根据需求选用合适型号的支架和相关配件，保证施工过程的质量和安全。

•査验施工区域是否有危险物品或地面是否有斜坡，必要时需进行防护措施。

3.2 施工中的基本安全规定：•支架工必须严格遵守施工计划，切勿心急冒进，保证施工质量。

•根据需要做好防风防蓝、防雷等安全措施。

•从事高空作业前应到相关部门进行安全会切。

•从事高空作业应认真检查安全装置，确保安全绳等装置稳定可靠。

3.3 施工完成后：•将脚手架全部进行检验和拆卸，保持现场干净卫生。

•检查脚手架后，清理周围的危险物品、危险源等，保证脚手架施工现场的安全。

四、事故处理4.1 摔伤事故的处理：•若从高处摔下，应立即就医，并进行护理。

•就医后应及时反馈高层负责人，做好调查和记录。

4.2 烫伤事故的处理：•若不慎接触到高温或高压物品，应立即就医抢救。

•医治后，应尽快进行调查研究，并保留好有关调查证据。

五、结尾支架工是施工队伍中重要的一员，工作时应按照这份操作规程的要求认真执行，确保自身和施工现场的安全。

液压支架检修工操作规程液压支架是煤矿井下用来支撑煤层和地质层的重要设备，在有效性上与煤矿的生产流程密切相关。

为确保液压支架的正常运行，提高生产效率，保障生产安全，制定并遵守严格的操作规程非常重要。

以下是液压支架检修工的操作规程。

一、操作前的准备1. 首先应检查液压支架的各个部件是否完好无损；2. 确认液压支架能否顺畅地工作，并通过液位标志检查箱内的液位是否达到了规定的水平；3. 准备检修工具包，包括差压表、扳手、扳手套装等。

二、操作流程1. 安全确认。

液压支架检修工务必仔细审查液压支架的工作情况，并在进行任何维修操作（例如更换密封件、调试压力、更换滤芯等）之前，确认其工作状态，从而免除安全风险。

2. 关闭电源。

检修工应当在检修之前，确保液压支架的电源完全关闭，以防止人员和设备遭受电击。

3. 制止液压支架依靠某些特殊的零部件或结构支撑。

如果液压支架需要维修或替换某些部件，应该确保支架上的其他结构能够正常工作，包括液压柱、液压缸、液压软管、各种阀门、截止阀、逆止阀等。

4. 更换密封件。

如果液压支架发生泄漏，则需要更换密封件。

液压支架密封件一般包括油封、O型圈、缓冲垫等，应该根据实际情况进行选择和更换。

检修工应先拆下液压柱或液压缸，再撤销弹性为尖锐物的紧固件，取下密封件，根据情况在替换时重新填充高温硅油。

5. 调整压力。

液压支架在工作时需要维持一定的压力。

为了确保系统能够得到合理的压力，检修工应根据系统操作指南进行检查和调整。

三、维护完毕1. 检修结束后，应该清洁液压支架的表面和密封件，确保所有物料、工具和设备都已清理并存储在规定的位置。

2. 检修结束后，应重新调试液压支架，以确保其恢复到预期的性能。

3. 通过现场测试检验液压支架的性能是否符合安全要求，无任何泄露或异常噪声。

4. 将维护文件和维护记录填写完毕，报告有关人员。

液压支架的检修和维护是生产安全和效率的关键因素。

正确应用和掌握操作规程，不仅保障了液压支架的长期运行和维护，还为更安全、更高效的生产提供了保障。

液压支架地面检修工操作规程范本1. 操作前的准备1.1 确保操作区域安全，排除可能的障碍物和危险因素。

1.2 检查液压支架是否处于关机状态，确认所有电源已关闭，并拔掉插头。

1.3 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

1.4 确保工具和设备完好无损，准备好所需的维修工具和备件。

2. 液压支架地面检修步骤2.1 检查液压支架的外观是否有明显异常，如漏油、裂纹等。

如发现异常情况，及时报告相关负责人进行处理。

2.2 检查液压系统中的液位和压力。

液位应在规定范围内，压力应在安全运行范围内。

如发现异常情况，停止操作并报告相关负责人进行处理。

2.3 检查液压系统中的密封件是否有磨损或老化现象。

如有问题，及时更换密封件。

2.4 检查液压支架的液压缸是否正常工作。

液压缸应能够顺畅伸缩，无异常噪音和泄漏现象。

如发现问题，需要进行维修或更换。

2.5 检查液压支架的控制阀是否正常工作。

控制阀应能够灵活控制液压缸的伸缩。

如发现问题，需要进行维修或更换。

2.6 检查液压支架的液压泵是否正常工作。

液压泵应有稳定的供油能力。

如发现问题，需要进行维修或更换。

2.7 清洁液压支架及周围工作区域，确保工作环境整洁。

3. 操作注意事项3.1 操作人员应熟悉液压支架的结构和工作原理，并具备相关维修经验。

3.2 操作过程中，严禁随意调整或更改液压支架的工作参数。

3.3 操作人员应注意保持良好的工作姿势，避免过度劳累和不适。

3.4 操作人员应注意个人安全，严禁将手或其他身体部位放入液压支架的工作范围内。

3.5 操作人员应经常检查液压支架的润滑情况，及时添加润滑油。

3.6 操作人员应定期进行液压支架的维护保养，包括清洁、紧固螺栓、润滑等工作。

4. 操作结束后的处理4.1 检查是否有遗漏的工具或设备，并归纳整理。

4.2 清理操作区域，保持整洁。

4.3 停止液压支架的运行，关闭电源，并拔掉插头。

4.4 记录操作过程中的相关数据和发现的问题，及时报告相关负责人。