砂砾碾压试验报告
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土方填筑碾压试验成果报告摘要:本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述,总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。
试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索,最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。
一、试验目的及背景:二、试验设计:1.试验地点:选择具有代表性的填筑区域进行试验。
2.碾压机选择:根据试验目的,选择了适用的碾压机,并进行合理的调整和优化。
3.填筑土方准备:在试验前对填筑区域进行整地和预处理,以保证填土的均匀性和一致性。
4.施工工艺:根据试验目的和现场条件,制定了合理的施工工艺和碾压参数。
5.土方质量控制:通过定期取样进行实验室测试,监测土方填筑的质量指标。
三、试验过程:1.初次碾压:首先进行了一次初次碾压,以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。
2.次数碾压:根据试验设计,进行了不同次数的碾压试验,以比较填筑层的密实度和强度的变化。
四、试验结果及分析:1.碾压参数对填筑土方的影响:通过试验数据的分析和比较,得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。
2.施工工艺的优化:根据试验结果,对施工工艺进行了优化,提出了各个环节的改进方法。
3.土方质量控制:通过对填筑土方的取样和实验室测试,监控了土方填筑的质量指标,为后续工程提供了保障。
五、试验结论:通过土方填筑碾压试验,得出以下结论:1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。
2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。
3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制,有助于工程质量的保证。
六、经验总结:通过本次试验,总结出以下经验:1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。
2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。
3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试,以确保填筑土方的质量指标达标。
七、展望:基于本次试验成果和经验,将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响,以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。
一、实验目的1. 检验土料与砂砾(卵)料压实后是否能够达到设计压实度值。
2. 检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3. 选定合理的施工压实参数:铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
4. 确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
二、实验材料1. 土料:采用天然砂砾土,粒径在0.5-5cm之间,含水量在15%左右。
2. 砂砾(卵)料:采用天然砂砾,粒径在5-20cm之间,含水量在10%左右。
3. 压实机具:振动压实机、平板振动压实机等。
三、实验方法1. 实验场地布置:试验场地位于堤基范围内,面积不小于20m×30m。
将试验场地以长边为轴线方向,划分为10m×15m的4个试验小块。
2. 试验小块准备:在中线一侧的相连两个试验小块,铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料;中线另侧的两个试验小块,土质和土厚均相同,含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
3. 铺料厚度和土块限制直径:按SL260-2014表8.2.2选取,不再做比较。
4. 实验步骤:(1)将土料和砂砾(卵)料均匀铺设在试验小块上,厚度满足设计要求。
(2)使用振动压实机、平板振动压实机等压实机具进行碾压。
(3)记录每层碾压遍数、压实参数等。
(4)每层碾压完成后,测量压实度,并与设计压实度值进行比较。
四、实验结果与分析1. 土料压实度实验结果:通过实验,土料压实度达到设计要求的压实度值,满足施工要求。
2. 砂砾(卵)料压实度实验结果:通过实验,砂砾(卵)料压实度达到设计要求的压实度值,满足施工要求。
3. 实验结果分析:(1)压实机具的性能满足施工要求,能够达到设计压实度值。
(2)选定合理的施工压实参数:铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
(3)实验结果为后续施工提供了可靠的依据,有助于确保堤防工程的质量。
五、结论1. 通过本次实验,检验了土料与砂砾(卵)料压实后是否能够达到设计压实度值,结果表明实验材料满足设计要求。
混凝土面板砂砾石坝现场碾压试验和大型相对密度试验研究吐尔洪·吐尔地【摘要】本文首先对卡拉贝利工程中混凝土面板砂砾石坝筑坝材料进行了现场碾压试验,在选定施工机械(SR22MP自行式振动碾)和振动参数(激振频率28~ 32Hz,行进速度2.63~ 8.6km/h)后,研究了铺料厚度、碾压遍数、加水量等因素对碾压干密度的影响规律,并根据试验结果确定了大坝碾压施工控制参数.然后采用振动台法,对不同含砾量的筑坝砂砾料进行了大型相对密度试验,确定了不同相对密度下的含砾量P5与干密度Pd的关系曲线,为确定设计参数和碾压施工控制提供了坚实的科学依据.这些成果不但直接为卡拉贝利工程混凝土面板砂砾石坝的设计和施工提供了科学支撑,对其他类似工程也有重要参考价值.【期刊名称】《中国水能及电气化》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】6页(P58-63)【关键词】混凝土面板砂砾石坝;碾压试验;相对密度【作者】吐尔洪·吐尔地【作者单位】新疆卡拉贝利水利枢纽工程建设管理局,新疆喀什844000【正文语种】中文【中图分类】TV642新疆卡拉贝利水利枢纽工程位于新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州乌恰县境内,东距喀什约165km,北距乌恰县城约70km,距乌鲁木齐约1606km,交通便利。
工程以防洪、灌溉为主,兼顾发电,主要由拦河大坝、溢洪道、两条泄洪排沙洞、发电引水洞及电站厂房组成。
水库正常蓄水位1770.00m,总库容2.62亿m3,电站装机容量3×23.33MW,为Ⅱ等大(2)型工程,大坝为Ⅰ级建筑物。
拦河大坝为混凝土面板砂砾石坝,坝顶高程1775.50m,最大坝高92.5m,坝长760.7m,大坝宽高比8.2,为典型的宽河谷地形大坝。
坝顶宽度12m,上游坝坡1∶1.7,下游坝坡1∶1.8,在下游坡设宽10m、纵坡为6%的“之”字形上坝公路。
面板坝各填筑分区利用砂砾料的主要有上游砂砾石盖重料、垫层小区料、垫层料、坝体砂砾料、排水料、利用料区、反滤料、排水棱体。
砂砾石碾压试验方案一、试验目的。
咱为啥要做这个砂砾石碾压试验呢?就是想搞清楚,在咱这个工程里,用啥样的碾压方法、碾压设备,能让砂砾石被压得结结实实的,达到咱工程要求的密实度。
这就好比做蛋糕,得知道用多少火候、烤多久,蛋糕才能又香又松软一样。
二、试验场地选择。
1. 场地要求。
这个场地得比较平整,就像溜冰场那样平(当然没那么滑啦),这样才能保证试验数据准确。
要是场地坑坑洼洼的,那压出来的数据肯定不靠谱,就像在歪歪扭扭的路上开车,车都跑不顺畅,更别说得到准确的行驶数据了。
场地面积不能太小,得能让咱的碾压设备有足够的空间施展拳脚,大概得有[X]平方米吧。
2. 场地位置。
最好是选择在离砂砾石料源比较近的地方,这样运料方便,就像你去厨房拿菜做饭,菜就在旁边,一伸手就拿到了,省得跑来跑去的。
而且这个地方交通也要方便点,方便咱把碾压设备运进去。
三、试验材料。
1. 砂砾石来源。
砂砾石就从咱工程指定的料场取,要保证取的砂砾石质量比较均匀。
就像挑水果,要挑那些长得差不多大、差不多新鲜的,不能有的大有的小,有的好有的坏。
2. 材料特性检测。
在试验前,咱得先检测一下砂砾石的一些特性,比如颗粒大小分布啊,就像数沙子里有多少大颗粒、多少小颗粒一样。
还有含水量,这就像看沙子是干巴巴的还是有点湿乎乎的。
如果含水量不合适,那碾压效果肯定也不好,就像太干的泥巴捏不成型,太湿的泥巴又软趴趴的。
四、试验设备。
1. 碾压设备。
咱准备用[设备名称]压路机来碾压砂砾石。
这个压路机就像一个大力士,它的重量、轮宽、轮径等参数都对碾压效果有影响。
就像不同的鞋子踩在沙子上,脚印深浅不一样,不同的压路机压在砂砾石上,压实的程度也不一样。
2. 检测设备。
用灌砂法测定砂砾石的密实度,那灌砂筒就是咱们的小侦探,能探测出砂砾石到底被压得有多实。
还有水准仪,用来测量场地的平整度,就像用尺子量东西直不直一样。
五、试验方法。
1. 铺料。
先把砂砾石均匀地铺在试验场上,铺的厚度咱初步定在[X]厘米。
砂砾料碾压试验报告1. 试验情况概述1.1 试验情况概述砂砾料现场碾压试验共进行了2大场试验,2003年12月29日~31日进行了铺层厚度(压实层)为60cm的碾压试验,2004年1月21日~24日进行了铺层厚度(压实层)为80cm的碾压试验,主要研究了层厚为60、80cm时干密度与碾压遍数的关系。
试验场地布置在3#渣场,面积为20*30m,试验前,基底用振动碾振碾12遍,表面局部不平整度不超过10cm。
2次碾压试验的场地布置分别见附图1、附图2。
试验用砂砾料取自GL6砂砾料场,其含砂量在14.8~29.8%左右,含泥量3.2%,符合设计提出的技术指标。
砂砾料颗粒级配曲线见附图3。
碾压设备选择三一重工生产的YZ26C型自行式振动碾,其主要技术参数见表1。
表1 振动碾主要技术参数1.2 试验过程碾压试验的程序为:基底准备→试料装运→铺料平料→静碾2遍、层厚测量→振碾、沉降测量→密度、渗透试验试料装运、摊铺:采用反铲装自卸汽车运输,后退法铺料,铺填层厚由测量人员监控。
层厚与沉降量测量:采用测量仪器进行测量。
层厚测量在试料静碾2遍后进行,沉降量测量每碾压2遍均进行1次。
碾压:振动碾采用高振幅碾压,在碾压试验区范围2m外起振,在专人指挥下进行碾压,采用搭接法碾压,搭接宽度-10~10cm。
振动碾行驶平直、稳定,行车速度控制在2.5~3km/h之间。
密度测量、级配分析、渗透试验:试验均按土工试验规程进行。
密度试验采用挖坑灌水法测量,级配分析采用筛网人工筛分法,现场渗透试验采用双环法。
2 试验结果干密度的试验结果见表2表2 干密度试验结果汇总表沉降测量结果见表3表3 沉降测量结果汇总表2.1 碾压遍数与干密度的关系从2次碾压试验的结果来看,干密度随碾压遍数的增加而增大,每增加碾压2遍,干密度增大0.08~0.02g/cm3,干密度增大1.7%~3.5%,增幅随碾压遍数的增大而减小。
碾压遍数与干密度的关系曲线见附图3。
目录绪论 (2)1.心墙、反率料、坝壳试验 (3)1.1试验的目的 (3)1.2准备 (3)1.3碾压参数的组合程序 (3)1.4壤土、粘土心墙、反滤料技术指标 (3)1.4.1原材料来源 (3)1.4.2设计技术指标 (4)1.5填筑施工工艺参数 (4)1.6场地布置 (4)1.7试验步骤 (4)1.8取样试验检测方法 (5)1.9试验结果的整理 (6)2.堆石排水棱体试验 (6)2.1试验目的 (6)2.2技术指标 (6)2.3试验场地布置 (6)2.4现场摊铺碾压碾压试验 (7)2.5计算干密度 (7)结论 (7)心得 (7)绪论红花尔基水利枢纽工程位于海拉河一级支流伊敏河中游,枢纽下游距海拉尔区120km,在鄂温克旗红花尔基镇东北2.0km。
该工程是伊敏河上唯一的控制性枢纽工程,是一座以供水、防洪为主,兼顾防凌、灌溉、发电等综合利用的大型水利枢纽工程,水库规模为大(2)型,工程等别为Ⅱ等,主要建筑物为2级,次要建筑物为3级,临时建筑物为4级。
水库设计洪水标准为100年一遇洪水,校核洪水标准为2000年一遇洪水。
水库调节性能为多年调节,其总库容为32229万m3,调洪库容为14994万m3,死库容为2460万m3,防洪库容为5305万m3,调节库容为14775m3,防凌库容为3830-6800万m3。
拦河大坝位于主河床,溢洪道、发电引水洞、电站位于大坝左岸岸坡(或坡脚),泄洪导流洞、工业供水洞位于大坝右岸。
大坝为壤土心墙砂砾石坝,最大坝高32.2m,坝顶长1008.35m;溢洪道为无闸门控制,堰型为低实用堰,净宽30m;泄洪导流洞设计为有压洞,洞径6.5m,洞长286m;发电引水洞洞径4.5m,设计为有压洞,洞长320m,发电流量48m3/s;电站厂房内安装3台轴流式水轮机组,装机容量7500kW,多年平均年发电量为2375万度。
厂房平面尺寸为42.15x15m2;工业供水洞设计为有压洞,洞径2.2m,洞长2953.2m,设计取水流量8.78m3/s。
某水利枢纽工程砂砾石坝壳料碾压试验及参数选择摘要:黏土心墙砂砾石坝,砂砾石作为坝体主要筑坝材料和主要组成部分,在土石坝中应用广泛。
施工填筑中要确保砂砾料相对密度和级配满足要求。
以该水利枢纽工程为依托,介绍了砂砾石料碾压参数确定方法。
根据砂砾石填筑施工过程,砂砾石填筑相对密度≥0.75,满足设计填筑要求。
后期现场应用表明,26t振动碾,高频率27~32(Hz),行进速度控制在不大于3.0(km/h),砂砾料虚铺85cm,碾压8遍,能够满足相对密度0.75设计指标。
关键词:碾压试验参数砂砾料相对密度天然河道砂砾石具有造价低,适用性高的特点。
该水利枢纽工程具有调水、灌溉、发电等多项功能的大型枢纽工程,水库总库容19.6亿方。
工程规模Ⅰ等大(1)型;主要由粘土心墙砂砾石坝(主坝)、右岸岸坡溢洪道、左岸混凝土坝(副坝)、左岸发电兼灌溉洞、电站厂房及左岸鱼道等建筑物组成。
本文依托该水利枢纽工程砂砾石料碾压试验结果,探究保证砂砾石料碾压填筑质量的碾压试验过程和方法,验证确定的碾压参数于施工实际填筑的相符性,确保坝体填筑压实质量。
1 碾压试验1.1碾压工艺试验的目的砂砾石碾压工艺试验目的为确保坝体填筑质量,通过砂砾石料摊铺及碾压试验,确定施工工艺参数,用以指导施工;复核设计填筑标准的合理性和可行性,选择经济合理、科学可靠的砂砾石料施工参数及质量控制指标,并制定铺筑施工的实施细则。
结合图纸及实际施工情况进行,同一材料应按照一种铺料方式、同一型号振动碾、选择同一铺料厚度和不同碾压遍数分区碾压。
碾压完成后检测压实层的干密度(相对密度)、级配等指标。
1.2.碾压工艺试验场地的布置及工艺流程本次坝料碾压试验场地在左岸坝基进行,选择地势相对较平整的基础面,采用推土机推找平,人工配合机械精平后26t振动碾碾压16遍,基础坚实不再沉降,然后进行砂砾石料碾压试验;在室内用振动台法进行相对密度试验。
碾压试验工艺流程:1.2.1 铺料厚度的确定:根据设计图纸及施工规范要求,考虑到砂砾石料与黏土心墙摊铺及反滤料摊铺厚度的匹配,且该工程砂砾石料源总体粒径偏小,5mm以下沙含量仅为14%,存在级配不良、断层现象,所以初选砂砾石料虚铺厚44cm、64cm、85cm,选择适宜的摊铺厚度和碾压变数,同时考虑到本身料源在河床段含水较高,因此没有在考虑洒水参数。
内蒙古赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域配套节水改造工程达林台险段砌护
碾压试验报告
巴林右旗玉林水利水电工程有限责任公司
2011年5月20日
一、编制依据
《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)及设计标准
二、试验目的
1.核实内蒙古赤峰市海日苏草原灌区达林台灌域续建配套节水改造工程达林台险段砌护设土料计填筑标准的合理性。
2.确定达到设计填筑标准的压实方法(包括压实机械类型、机械参数、施工参数等)。
3.确定填筑工艺。
三、压实机械的选择
1.考虑坝料类别为砂性土、设计相对密实度不小于0.6,依据实验室取样测得设计压实标准干密度 1.7g/cm3,根据施工经验选定75Kw推土机做为压实机械。
四、碾压试验
1.压实参数和试验组合:
(1)、压实参数:压实参数包括机械参数和施工参数。
在压实设备75Kw推土机选定后,其机械参数为自重5T,履带宽度40cm。
施工参数为铺料厚度、碾压遍数、行车速度等。
(2)、试验组合:本试验组合方法采用淘汰法。
试验组合为三组。
2.试验场地:
(1)、根据工程附近的地形条件,于堤岸坡脚处选择一处较开阔平缓的地面做为试验场地,采用75Kw推土机配合人工整平,75Kw推土机压实,达到表面无杂物,地基坚实。
(2)、试验用料,选定将要用于填筑的料场砂性土料。
首先在地基上铺压一层,铺料厚度30cm,用选定的压实机械碾压4遍后取样检测干密度为1.7g/cm3,达到设计标准,满足要求。
将这一层作为基层。
(3)、试验区面积及场地布置,试验场地铺设面积为35 m×30m (长×宽),碾压设备进入试验场的坡度为1:8。
每个试验组合面积15m ×10m (长×宽)。
场地布置见附表。
(4)试验上料采用10T自卸车运输,卸料采用进占法,碾压方法采用进退错距法。
五、现场描述与试验
本试验于2011年5月20日下午16:30-18:30进行,天气:晴,风力3级,气温20℃。
本试验由法人单位主持组成碾压试验工作组,参加单位有赤峰市红泰和水利水保工程监理有限公司,巴林右旗玉林水利水电工程有限责任公司,赤峰市水利勘测设计研究院等。
1.现场描述
试验上料采用10T自卸车运输,卸料采用进占法,75Kw推土机整平。
75Kw推土机碾压过程中机械工作状况良好,压实后无剪切破坏现象。
上下(基层)层结合密实。
2.试验
试验采用3种不同铺料厚度为3个组合,铺料厚度分别为H1=30cm,H2=40cm,H3=50cm压实遍数初选为N1=2,N2=4,N3=6。
每遍压实后,以灌水法进行现场密度检测,每一组合取样9个。
六、成果整理
根据试验测定的数据(见附表),进行干密度、铺料厚度、碾压变数的关系曲线的绘制(见附表)。
七、成果分析及结论
1.根据设计干密度,从绘制的关系曲线图上查出不同铺土厚度H1、H2、H3、所对应的压实变数n1、n2、n3,分析确定压实遍数及其压实厚度,同时考虑其经济和合理性。
从关系曲线图上查得:
H1=30cm n1= 3
H2=40cm n2= 4
H3=50cm n3= 6
2、根据以上成果,结合工程的具体条件,确定坝料施工参数:铺料厚度40cm;压实遍数四遍。
3.结论
⑴实验结果证明设计标准合理;
⑵与本工程坝料相适应的压实机械为75Kw推土机,机械参数自重5T,履带宽度40cm。
⑶实验得出施工参数:铺土厚度40cm、碾压遍数4遍、行车速度4km/h,取干密度1.7g/cm3,压实后厚度为36cm。
⑷ 10吨自卸汽车运输,卸料采用进占法、75Kw推土机配合刮平机摊平。
碾压试验成果表
审核:试验:。