扶梯安装作业指导书演示教学

自动扶梯与自动人行道安全操作作业指导书（通用版）1. 目的为确保自动扶梯与自动人行道的正常运行，提高使用者的安全系数，制定本操作指导书。

本指导书适用于各类自动扶梯与自动人行道的安全操作。

2. 适用范围本指导书适用于自动扶梯与自动人行道的操作人员、维修人员及安全管理人员。

3. 操作规程3.1 操作前准备1. 检查自动扶梯与自动人行道设备是否正常，包括：梯级、扶手带、梳齿板、盖板等部位是否完好，无异常。

2. 确认自动扶梯与自动人行道的运行方向，确保与乘客需求相符。

3. 检查紧急停止按钮、紧急呼救按钮等安全设施是否正常。

4. 确认自动扶梯与自动人行道的载重能力，避免超载运行。

3.2 操作过程1. 启动设备：打开自动扶梯与自动人行道的控制开关，设备开始运行。

2. 注意观察：在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，如发现异常声音、震动、温度过高等情况，应立即停机检查。

3. 应对紧急情况：如遇乘客摔倒、卡住等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并进行紧急救援。

4. 设备停机：当设备运行至终点站后，操作人员应确认所有乘客已撤离，然后按下停止按钮，切断电源。

3.3 操作后检查1. 检查设备运行情况：确认设备运行正常，无异常声音、震动等现象。

2. 检查安全设施：确保紧急停止按钮、紧急呼救按钮等安全设施正常。

3. 清理现场：清理自动扶梯与自动人行道上的垃圾，保持环境整洁。

4. 安全注意事项1. 操作人员应具备相关专业知识和操作技能，经培训合格后方可上岗。

2. 操作人员应穿戴合适的服装和劳保用品，如：安全鞋、手套等。

3. 操作人员应遵守作业指导书规定，严格执行操作规程。

4. 严禁在自动扶梯与自动人行道运行过程中进行维修、保养作业。

5. 严禁操作人员酒后上岗。

5. 培训与考核1. 操作人员应接受自动扶梯与自动人行道安全操作培训。

2. 培训内容包括：操作规程、安全注意事项、紧急救援等。

3. 培训结束后，进行操作技能考核，合格后方可上岗。

自动扶梯安装施工作业指导书1.适用范围适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。

2.作业准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。

3.技术要求（1）认真阅读随机手册，了解安装步骤和注意事项。

（2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

4.施工程序与工艺流程（1）工艺流程图1：自动扶梯安装施工工艺流程图5.施工要求（1）施工准备1）准备工作资料准备：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、安全操作规程等）。

2）现场勘察A. 土建施工状况：按土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。

B. 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。

C. 施工现场要有足够照明。

D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。

E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。

3）扶梯开度测量A. 在两楼板之间测量升起高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度，并记录。

B. 桁架支撑：第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。

（2）施工工艺1）基础放线A. 确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线（由正负0向上返500mm作为基准标高）基准轴线。

根据50线确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后用下面方法测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。

B. 制作样板：在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。

铁路车站站房自动扶梯安装施工作业指导书第一章概述铁路车站站房是现代化重要交通枢纽之一，而自动扶梯是车站客流量严重的区域中必备的交通设施。

为了保障乘客出行的安全和便捷性，自动扶梯的安装和维护十分关键。

本文旨在就铁路车站站房自动扶梯的安装施工作业进行指导。

第二章施工前的准备工作（一）确定安装施工方案安装自动扶梯必须在施工前进行详细的方案设计，包括分解、运输以及各个组件的尺寸和准确的进出口位置等等。

设计方案还需要考虑到施工环境、设备运输和安装时清晰的指导标识等。

（二）安装场地的处理施工地点应该事先进行处理，比如清理杂草、清除杂物、平整和压实基础地面等。

（三）防护措施在安装施工作业前，请先确定好安全防护措施，将区域限制在安全的范围内，并设置限制提示标识，以确保劳动者的安全。

第三章安装施工作业准备（一）设备检查在开始安装施工工作前，请检查各个设施的可用性和完整性。

比如，检查轴承、广告牌、游标和弹簧等是否符合标准规范要求。

（二）工人招聘在工作开始前，请严格审核每个工人的证明文件和工作能力，并确保他们拥有合适的的应急救援知识和防护意识。

第四章安装施工的具体说明（一）自动扶梯方向的确定安装时，应按照自动扶梯的运行方向，通过大量的精心测量来确定设备的位置，确保方向正常，避免出现倾斜、摇晃等情况。

（二）设备组装将组件按照设备制造商提供的组件指南或在依据标准要求进行组合安装。

事实上，每个零部件的方位都必须按照相应的标准要求正确装配。

例如，滑轮和链条会在标准安装前进行检查，确保角度正确，分散均匀，并正确粘合和紧固等。

（三）地板面处理对于不同类型的地板需要采用不同的处理方式，比如对于混泥土地面的处理，首先需要在地面上画出标准线，并按照标准要求就地倒入混泥土。

（四）电缆安装安装时需要确保电缆在安装过程的每个联系点都能正确地放置在电缆夹具上，并在适当的地方放置绝缘装置。

此外，还需要确保电缆被正确地端口连接到电源，确保滑动电缆不拉动连接器。

1骨架的就位、调平与设置基准1.1 在地面卧装扶梯时，骨架应放置在平坦的水泥地面上。

1.2 可以在扶梯与地面接触的四角加垫片调整骨架的水平，用水平仪放置在上端及下端的主承载梁角钢上测量。

1.3 采用吊线工装，设置扶梯的对称中心面基准。

上下主承载梁角钢的内侧面可作为长向的基准。

2 驱动主轴安装2.1 驱动主轴安装时，采用轴两端的调整螺钉调整驱动主轴的位置，保证其高低及水平方向的尺寸和关于扶梯中心面的对称度。

2.2 位置确定后，将紧固件拧紧。

2.3 检查驱动主轴转动是否灵活。

3 鱼形板的安装3.1 鱼形板（其中已安装好了扶手驱动轴）的安装位置应进行调整保证以下尺寸：a）鱼形板法线至基准面尺寸b）水平段以及倾斜直线段的高低方向尺寸c）鱼形板的内开挡尺寸和对于扶梯中心面的对称度3.2 游动轨与下鱼形板对接接缝要保证平整严密。

3.3 鱼形板的位置调整正确后应和骨架部分连接可靠。

4 直线段支撑板的安装4.1 安装直线段支撑板应进行调整保证以下尺寸：a）上主轨定位面开档尺寸。

b）上主轨定位面高低尺寸。

c）上主轨定位面对于扶梯中心面对称。

d）下主轨定位面开档尺寸。

4.2 直线段支撑板的位置调整正确后，与骨架连接可靠。

5 直线导轨的安装5.1 导轨与支撑板应联接牢固。

5.2 直线段各导轨间以及与鱼形板间的接缝应对接平整，焊接牢固，打磨光滑。

6 安装扶手驱动链条6.1 保证链条松紧适度，并有调节余量。

6.2扶手带驱动轴与驱动主轴应平行，两边的扶手带驱动胶轮开档尺寸正确应对于扶梯中心面对称。

6.3 扶手带驱动轴应牢固的连接在鱼形板上。

7 驱动装置的安装7.1 把驱动装置吊进骨架后应按照以下要求调整其位置a）驱动装置链轮与驱动主轴双排链平面度≤0.5mm。

b）保证最大张紧量，驱动链条松边下垂量＜20mm。

7.2 调整完毕后，驱动装置安装底板与骨架焊接牢固。

8 曳引链条的安装8.1 将链条（其中主轮、主轮轴、梯级衬套锁圈已安装好）经下鱼形板、直线段导轨、上鱼形板和驱动主轴的曳引链轮安装在扶梯中，把接头接好。

甘肃省第一安装工程公司作业性文件自动扶梯和自动人行道安装工程施工工艺QB/YA0305-2004编制：王小成日期：2004-4-10审核：王贵生日期：2004-4-12批准：吴晓燕日期：2004-4-15发布日期：2004年4月15日实施日期：2004年4月15日甘肃省第一安装工程公司目录一、总则二、施工前准备3、设备开箱及验收4、设备运输及堆放五、设备安装准备六、放线测量及标准线的固定7、机房设备的安装八、扶手装置的安装九、驱动装置的安装10、电气设备的安装1一、调试1二、交工验收13、安全办法14、自动扶梯配置表1、总则：1.1目的通过合理的施工工艺，以期达到有关规范，法规所要求的质量，降低本钱取得较好效益。

1.2施用范围本施工工艺适用于额定速度不大于S的自动扶梯和自动人行道的安装。

1.3依据标准《电梯安装验收规范》GB10060-93。

《电梯制造与安装安全规范》GB7588-1995《电梯实验方式》GB/T10059-1997。

《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002。

《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-1997。

二、施工前准备2.1一般规定在施工前应作好以下准备工作：a、技术准备；b、施工现场准备；c、物资准备（材料、施工机具、劳保用品）；d、施工人员组织准备。

电梯安装前，应先作好下列工作：a 熟悉有关图纸、资料及施工规范、规程；b 参加顾客组织的设计交底（图纸会审）；c 编制工程预算、施工预算；d 编制施工办法经批准后向施工人员进行技术交底；e 施工机具进场急设置；按照设计及技术文件要求、复核土建施工是不是达到要求。

会同顾客、土建有关人员，对土建施工进行验收（三方签字认可）。

设计交底及图纸会审设计交底及图纸会审一般包括两部份，由组织专业技术人员自审和业主，制造商，施工单位会审组成。

自审应包括对图纸、技术文件、土建施工情况进行全面审核，作好记录。

在与顾客、制造商会审时，会审内容应包括下列方面：a 工程概况；b 施工部署；c 质保组织机构及职责分派；d 技术办法及关键问题处置方案e 进度计划及控制点（停点）设置和控制程度，验证方式；f 劳动力计划；g 施工机具、材料计划：h 施工平面布置图；i 安全技术办法；j.执行标准、规范。

自动扶梯与自动人行道安装作业指导书（通用版）一、前言本指导书旨在为自动扶梯与自动人行道的安装作业提供详细、专业的指导。

本指导书适用于各类自动扶梯与自动人行道的安装，并按照通用版编写，以便于不同品牌和型号的自动扶梯与自动人行道安装作业。

二、安全注意事项1. 在进行自动扶梯与自动人行道的安装作业之前，请确保所有人员已经接受了必要的安全培训。

2. 在安装过程中，请严格遵守相关安全规定，确保人员安全。

3. 在进行高空作业时，请使用安全带，并确保作业平台稳固。

4. 在接通电源之前，请确保已经进行了正确的接线，并已经进行了试运行。

5. 在安装过程中，请确保不会对设备造成损坏。

三、安装步骤1. 设备验收在开始安装之前，请对设备进行验收，确保设备符合技术要求，并且所有部件都已经齐全。

2. 设备搬运请使用适当的工具和设备将自动扶梯与自动人行道从运输车辆上卸下，并将其放置在预定的安装位置。

3. 设备基础施工请按照设计图纸和施工规范进行设备基础施工，确保基础稳固，平整。

4. 设备安装请按照设备制造商提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。

5. 接线与调试请按照设备制造商提供的接线图和技术要求进行接线，并进行设备调试。

6. 试运行在设备安装和调试完成后，进行试运行，以确保设备运行正常。

7. 竣工验收在安装作业完成后，请进行竣工验收，以确保设备符合技术要求。

四、常见问题与解决方法1. 设备运行不正常请检查设备接线是否正确，是否所有部件都已经安装到位。

2. 设备出现异常噪音请检查设备部件是否松动，是否需要进行润滑处理。

3. 设备无法启动请检查电源是否接通，是否需要进行重启。

五、结语本指导书旨在为自动扶梯与自动人行道的安装作业提供详细、专业的指导。

希望本指导书能够对您的安装作业有所帮助。

如有任何问题，请随时与我们联系。

自动扶梯及人行道安装作业指导书第六章扶梯作业指导书一、自动扶梯及人行道的起吊与就位1、在工厂内装配完成的自动扶梯可以整机或是分段运往使用场地进行安装。

在进行安装前必须熟悉若干有关文件，它们是：平面布置图、自动扶梯电路图、土建勘查有关记录、产品合格证等。

安装现场必须有足够的照明，工作时必须遵守国家的安全规范。

对自动扶梯土建尺寸要进行复核，包括测量提升高度、跨度、支承梁及底坑等尺寸，尤其是支承梁的高度和水平距离，如果与双方确认的土建尺寸有差异，应与业主交涉。

并注意自动扶梯上下支承梁与自动扶梯中心线应保持垂直及建筑物顶部是否有悬挂下来的管道、电线或灯具等。

2、如果自动扶梯是分段运往工地，则吊装前应进行拼接。

在进行金属结构拼接时，可采用端面连接法。

在每个连接面上，用四只M24的高强度螺栓连接。

由于在受拉与受压面上都用高强度螺栓，所以必须使用专用工具，以免拧得太紧或太松。

拼接一般在地面上进行。

拼接时，两段金属骨架应慢慢靠拢，以防止导轨碰撞。

先用两块压板通过工艺辅助销确定两相邻金属骨架段的位置，然后插入高强度螺栓，用测力扳手拧紧。

金属骨架拼接完成后，便可拼接临时拆开的导轨和梯级链条，用连接板和螺栓把导轨接好，如果导轨接缝处不平整，应用锉刀修整。

之后用连接销、弹簧挡圈把断开的链条接好，然后用弹簧销把主轴装配在梯级链条上。

拼接完成后，即可按起吊要求，使其就位。

3、起吊自动扶梯时，吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的起吊装置上，严禁撞击自动扶梯其他部位，拉动和抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力。

所用起重设备的各项参数，使用的各种起物装置和吊挂方式必须符合起重机械安全规范的规定。

在自动扶梯的运输线路上，必须始终畅通无阻并打扫干净，并确保运输沿线的驶入高度与驶入宽度的尺寸，地面和敷设的临时盖板的负载能力必须满足要求，必要时应进行加固，预定的辅助材料必须准备就绪。

已经竣工的和不平的楼板地面用木板盖好。

自动扶梯的吊挂受力点必须有规定的承载能力，设置位置必须正确。

自动扶梯、人行道安装工艺（作业指导书）编制：审核：批准：1、一般规定1.1、本说明适用于自动扶梯（RF）及自动人行道（RX）。

1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明，当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。

1.3、自动扶梯安装基本程序见图：图1 自动扶梯安装顺序1.4、自动扶梯的安装后调试工作，应由熟练的安装人员进行。

1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配，调试完成。

2、安装前的准备工作2.1、安装人员配备一般由四人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。

2.2、安装前的零件清点与核对工作。

安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点，核对所有的零部件与随机文件，并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。

根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸，包括底坑（最底层）长度、宽度、深度、提升高度，上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。

最底层的底坑不得渗水，底坑的内侧面应平直，不允许有凹凸现象，土建复测后，如发现差错应及时通知用户有关部门，及时更正。

2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则自动扶梯安装时，两侧应搭设脚手架，便于两侧的安装。

工作时应载好安全帽，系好安全带及工具代等，凡进行带电工作时必须两人以上，电源开关应派专人看管，如遇必要进入机架内部调整，必须将电源插座拔下，专人看管人员不能离开电源插座处，以免发生意外。

试运行时必须通知无关人员离开，并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行，不准靠近”字样。

试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内，确认正常后方能通电试运行。

起重自动扶梯就位时，应注意自动扶梯的起重重心位置，不使其摇晃及摆动幅度过大，稳妥地放安装所需要示的位置，还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。

扶手系统作业指导书UFS103.CD0.8一、准备工作1、班组长对装配人员分配工作，讲解装配程序及工作要领；2、装配人员向仓库领取各种零部件(根据领料单数量发放)；3、准备好各种工具及联接紧固件(标准件)：4、所有装配人员必须是经过培训的熟练技工；5、装配人员所使用的各种测量工具必须是经过有关部门检验合格，并在有效使用期内；6、安装负责人(班组长)明确所要完成的工作以及所承接的工作的各项技术和质量要求。

二、下部导轨总成的装配1、将下部导轨总成吊入桁架，与导轨总装工位的定位支架固定；2、按图示要求对下部导轨总成的以下尺寸进行复核：①主轮导轨水平段工作面与桁架上表面的距离116±0.5mm；②主轮导轨水平段法线至桁架基准线的水平距离为292±lmm (30°) 扶梯为392±lmm)；④主轮导轨倾斜段与桁架上表面的距离335±lmm；④导轨侧板的垂直度误差≤0.5mm；⑤左右导轨侧板的间距1017±0.5mm(817±0.5mm)；⑥左右导轨侧板的对角线误差≤2mm；3、将下部导轨总成与桁架焊接固定；4、将左、右导轨及导向键安装好；5、将弹簧挡片与左、右导轨焊接固定，安装好压缩弹簧及弹簧座；6、检验，填写工序检验报告书。

三、上部导轨总成的装配1、将上部导轨总成吊入桁架，与导轨总装工位的定位支架固定；2、按示图要求对上部导轨总成的以下尺寸进行复核：①主轮导轨水平段工作面与桁架上表面的距离116±0.5mm；②主轮导轨水平段法线至桁架基准线的水平距离为680±lmm(30°扶梯为661.5±lmm)③主轮导轨倾斜段与桁架上表面的距离335±lmm；④导轨侧板的垂直度误差≤0.5mm；⑤左右导轨侧板的间距1017±0.5mm(817±0.5mm)；⑥左右导轨侧板的对角线误差≤2mm；3、将上部导轨总成与桁架焊接固定；4、将驱动主轴与桁架固定；5、检验，填写工序检验报告书。

7、梯级安装
7.1 梯级安装步骤
安全作业要点
·搬运梯级时，要确认周围的状况，注意不要碰撞梯级边缘和翻倒。

·使用手盘车装置时，要进行大声复述。

7.2 梯级的安装
在确认了“安装作业工序”正确后再进行梯级的安装。

7.2.1梯级安装的位置
①梯级安装和拆卸位置，应在下端部导轨的位置进行。

（图7.2-1）
梯级安装和拆卸位置
图7.2-1 梯级安装的位置
7.2.2梯级安装要领
①将轴承倾斜15°～30°左右，使梯级象箭头所示的方向推下能顺利作业。

（图7.2-2）
②确认左右轴承部都无问题后，用M12×20调整螺栓牢固锁紧。

（锁紧扭矩380-540kg.cm ）
③调整螺栓锁紧后弯曲一个垫圈。

（图7.2-3）
图7.2-2 梯级安装要领
图7.2-3 梯级固定螺栓 推下
°～30°
调紧螺栓（附弹簧垫圈）。