纱线检测原理
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纱线张力检测仪的工作原理随着科技的不断发展和应用,检测技术也在不断提高和创新。
纺织工业是传统的产业之一,但人们对其要求越来越高,纺织机器的性能也在不断提高。
其中,纱线张力检测仪就是一种非常实用的检测设备,可以帮助纺织厂实现更高效、更稳定的生产。
本文将从工作原理方面介绍纱线张力检测仪的运作过程。
纱线张力检测仪是一种用于纱线张力检测的设备,其主要作用是实时测量并调节纱线的张力,以保证纱线在生产过程中的稳定性。
这一设备在纺织产业中应用非常广泛,可以用于棉纱、麻纱、毛纱、丝绸等各种纤维的生产中。
纱线张力检测仪的工作原理非常简单。
在设备的工作过程中,只需要将要检测的纱线穿过检测仪中的滑轮,然后设备就能够自动检测并调节纱线的张力。
具体来说,纱线张力检测仪包含了传感器和信号放大器两个组成部分。
传感器可以感应被测物体的某种物理特性,比如说力、压、位移等;而信号放大器则可以将传感器输出的微弱信号放大,并与其他电路组件进行处理。
在纱线张力检测仪中,传感器就是用于测量纱线张力的部分,而信号放大器则是用于对测量结果进行处理并进行控制的部分。
具体来说,纱线张力检测仪中的传感器往往是一种称为杠杆式传感器的设备。
这种传感器通过测量杠杆在纱线张力作用下的弯曲程度来计算纱线张力值。
而在信号放大器中,往往会采用智能化的计算方法,可以通过内置的计算机芯片来对传感器输出的信号进行处理,并根据检测结果进行相关控制。
比如说,在检测到纱线张力过低时,设备就可以通过外部的负反馈电路来调节滑轮的位置,从而增强纱线的张力;而在检测到纱线张力过高时,设备就可以自动减小滑轮的位置,以缓解纱线的张力状况。
除了传感器和信号放大器外,纱线张力检测仪还包括了一些其他的设备。
比如说,检测仪中往往还会包括一些用于传输信号的导线和接口,以及一些用于显示检测结果的指示灯或液晶屏。
这些部分都是为了更加方便地使用和管理检测仪而设计的,可以有效提高生产效率和品质,降低物料损失和人力开支。
实验2 纱线测试实验一、实验的目的与要求掌握纱线认识与纱线支数的测试;纱线捻度的测试;单纱强度及伸长率测试试验。
要求学生认识常规纱线的外观特征,掌握纱线支数的测试方法,并进行细度指标间的换算。
了解捻度机仪器的结构,掌握各种单纱及股线的捻度的测试方法,并掌握单纱强力机的结构和原理,掌握纱线强伸度的测试方法。
二、基础知识1.纱线的线密度测定线的线密度(细度)是表示纱线的粗度程度的指标, 纱线线密度决定着织物的品种、风格、用途和物理机械的性质。
线密度低的纱线其强力一般较低,织物的厚度轻薄,单位面积的重量也较轻,适于作轻薄性衣料;线密度高的纱线,其强力则较高,织物厚实,单位面积的重量也较重,故适于作中厚型衣料。
纱线的线密度指标有两类,即直接指标和间接指标,直接指标用纱线的直径来表示。
间接指标是利用纱线的长度和重量间的关系来间接表示纱线的线密度的因为纱线柔性体,截面并非圆形,在不同外力作用下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。
纱线的理论直径通常是由纱线的线密度换算而得。
纱线表面有毛羽,截面形状不规则,并容易变形,较难实际测量,故纱线的线密度常用间接指标表。
纱线线密度间接指标有定长制(特克斯和旦尼尔)和定重制(公制支数、英支支数)两种。
定长制系指一定长度纱线的重量,它的数值越大,表示纱线越粗。
定重制系指一定重量纱线的长度,它的数值越大,表示纱线越细。
我国法定计量单位线密度的单位为特克斯(tex ),它是指1000m 长纱线在公定回潮率时的重量克数,目前我国棉纱线、棉型化纤纱线和中长化纤纱线的线密度规定采用特克斯为单位。
采用绞纱称重法来测定纱线的特数:绞纱周长为1m ,每缕l00圈,每批纱线取样后摇30绞,烘干后称总重量,将总重量除以30,得每绞纱的平均干量。
根据下式可求得所测纱线的线密度,单位为特克斯(tex)。
如下:N tex = 10G 0×100100K W ⨯ 式中:N tex ——— 纱线的线密度(tex )G 0 ——— 绞纱平均干态质量(g )W K ——— 纱线的公定回潮率(%)在毛纺和绢纺生产中,习惯采用公制支数为单位以往曾采用以公制支数为单位。
缕纱测长机缕纱测长机是纺织行业中常用的一种测量纱线长度的设备。
它主要用于评估纱线的质量和成本,以及确定纱线的实际长度。
在纺织行业生产过程中,缕纱测长机具有重要的作用,因此,了解其工作原理和特点非常重要。
工作原理缕纱测长机的工作原理非常简单,它通过缠绕纱线到一个固定的长度碟子上,然后将碟子上的纱线卷到另一个碟子上,以确定输入纱线的实际长度。
测量的原理是:使用电子(或机械)传感器检测输入和输出梳板之间的差异,从而测量纱线长度并输出数据。
简单来说,缕纱测长机通过在两个碟子之间移动纱线,测量出纱线的长度。
通常情况下,这种设备会自动计算纱线长度、平均线密度、线速度和百分比等指标。
特点在纺织行业中,缕纱测长机是一种高效的工具,它具有多个特点:高精度缕纱测长机具有很高的测量精度。
这意味着它可以准确地测量纱线的长度和密度,并输出高质量的数据。
这些数据可以帮助生产者改进纱线的质量,提高生产效率和质量。
自动化缕纱测长机的自动化功能使其更加便捷和高效。
它可以自动适应各种纱线类型和参数,从而省去了手动设置的烦恼。
此外,它还可以将数据传输到电脑和其他设备上,进一步提高了数据处理的效率和准确性。
多功能缕纱测长机实现了多项功能,包括自动切断、计数、卷绕等,从而大大提高了生产效率。
而且,它还可以根据不同需求,调整输入和输出参数,以满足用户的不同需求。
应用缕纱测长机可以帮助纺织厂家实现更好的生产质量控制和品质保证。
在纺织业中,它用于测量各种类型的纱线的长度和密度,例如棉纱、涤纶纱、涤棉混纺纱、粘胶纤维纱等。
在这些纱线生产过程中,缕纱测长机可以有效地检测纱线的功能和质量,从而提供有关生产的重要信息。
除了纱线生产外,缕纱测长机还常被用于纺织品检验。
它可以帮助质检人员检测纺织品的尺寸和质量,以确保产品符合规定的标准。
总结缕纱测长机是纺织行业中必不可少的设备,它可以帮助生产者提高纱线质量,提高生产效率和准确度。
通过了解其工作原理和特点,我们可以更好地了解这种设备在纺织业中的重要性和应用价值。
纱线检测方法
纱线检测方法主要包括以下几种:
1.纱线捻度检测:主要有直接计数法和退捻加捻法。
直接计数法是在规定的张力
下,夹住一定长度试样的两端,旋转试样一端,退去试样的捻度,直至试样构成单元平行时测得捻回数的方法。
退捻加捻法则是在一定张力下,用夹持器夹住已知长度被测试
样纱线的两端,经退捻和反向加捻后,试样回复到起始长度所需捻回数的50%即为该长度下的纱线捻回数。
退捻加捻法又可以分为退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法等。
2.纱线强度检测:将纱线拉伸到它的强度极限,并用载荷电子计将它的负载测定。
可采用单纱强度测试或多绳强度测试方案。
单纱强度测试通常把纱线截成固定的长度,这样易于控制测试和计算。
多绳强度测试则要求将多股纱线并于一起,并将其作为一个单一的实体进行测试。
3.纱疵检测:依据纱线疵点粗度、细度及其各自的长度分为不同级别,根据不同
用途的纱线作出不同的纱疵控制。
通过电子检测仪器进行纱疵检测,可以准确地评估、推断一批纱线的疵点情况,以此预测一批纱线有害纱疵对后加工织物布面的影响。
此外,还有一些其他的纱线检测方法,如纱线支数检测、纱线毛羽检测、纱线条干检测等。
这些方法都是通过对纱线的各项物理指标进行测定,以评估纱线的质量和性能。
请注意,具体的纱线检测方法应根据纱线的种类、用途以及检测要求等因素进行选择。
同时,在进行纱线检测时,应严格按照相关的检测标准和操作规范进行操作,以确保检测结果的准确性和可靠性。
纬纱检测器工作原理
纬纱检测器是一种用于纺织行业的设备,用于检测纺织纱线中的纬向错误。
其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 纬纱引线:将待检测的纺织纱线通过引线装置引入纬纱检测器的检测区域。
2. 纬纱张力调整:通过张紧轮或张紧装置,调整纱线的张力,使其能够顺利通过纬纱检测器。
3. 光电传感器检测:纬纱检测器内部配备了光电传感器,用于检测纱线中的纬向错误。
当纱线中存在纬向错误时,纱线会与光电传感器发射的光线发生干涉或遮挡,从而引发检测器的反应。
4. 错误信号处理:一旦检测器发现纬向错误,会产生相应的错误信号。
这个信号可以通过声音、光照或电子显示等方式进行提醒或显示。
5. 纬纱标记:在纬向错误发生的位置,纬纱检测器可以自动或手动进行标记,以便后续的纬纱矫正工作。
通过以上工作原理,纬纱检测器可以可靠地检测纺织纱线中的纬向错误,提高纺织生产过程的质量和效率。
纱线张力检测仪的工作原理
纱线张力检测仪是一种特殊的测量仪器,用于测量各种线绳,纱线,绳索等物体的张力。
它可以检测出一种特定的物体是否受到了张力,可以用来检测线绳的断裂率,以及各种重要机械设备的安全运行状况。
纱线张力检测仪的核心原理是利用一个小型传感器,它可以检测到线绳或纱线的张力,并将检测到的张力值转化成数字信号输出。
传感器一般由一个线绳,纱线,绳索或连接物体上的滑轮构成,连接物体的滑轮上安装有探头,探头与传感器之间存在一种特殊的弹性容易,当线绳等物体上的张力发生变化时,滑轮上的弹性容易也会随着变化而变化,而传感器会通过变化的弹性容易检测出线绳等物体上的张力,并将检测到的张力值转化成数字信号输出。
纱线张力检测仪的优点是精度高,有效范围广,可以测量出低于10N以下的微弱张力,可以对多种材质的物体进行测量。
此外,它具有灵活性,可以满足不同工况下的需求,耐久性强,可以在复杂的环境中长期使用。
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实验八纱线的细度、细度偏差及细度不匀测定实验一、实验目的1.通过实验,熟悉缕纱测长仪的结构原理和操作步骤;2.掌握纱线细度、细度偏差及细度不匀的测试原理、方法标准和相关指标计算。
二、基础知识用直接指标(直径、截面积)和间接指标(长度与质量的关系)来表示。
由于纱线是柔性体,截面并非圆形,沿长度方向粗细不匀,并且表面有毛羽,要精确测量直径和截面积很困难,故纱线细度通常用间接指标表示,有定长制和定重制两种,指标间可互相换算。
股线是由多根单纱合股而成的,股线的细度用“单纱特数×合股数”或“单纱支数/合股线”表示。
如18tex×2,表示由2根18tex的单纱组成的双股线。
42支/3表示由3根42支的单纱合股而成的三股线。
长丝复丝的细度用复丝总旦数/单丝根数表示,如150D/f96,表示复丝为150D,由96根单丝组成。
三、方法标准GBT 4743-2009 纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定本法适用于各类纱线(线密度≤2000tex),包括单纱、并绕纱、股线和缆线。
本法不适用于张力自0.5cN/tex增至1.0cN/tex时其伸长超过0.5%的纱线。
四、仪器与设备YG086缕纱测长机五、实验步骤1. 样品的预调湿和调湿将样品在规定的标准大气中预调湿至少4h,然后将其暴露于标准大气中24h,或暴露标准大气中,连续间隔至少30min称重时,其质量变化不大于0.1%。
2.参数的选择(1)绞纱长度:200m,线密度<12.5tex;100m,12.5tex≤线密度≤100tex;10m,线密度>100tex。
(2)摇纱张力:0.5±0.1cN/tex,一般纱线和合纤长丝(非变形纱及膨体纱);0.25±0.05cN/tex,针织绒和粗纺毛纱;1.0±0.2cN/tex,其它变形纱;(3)纱框转速:一般选择200 r/min;(4)试验数量:按产品标准中规定的试样数量,或长丝纱至少4个卷装,短纤纱至少10个卷装。
纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。
通过实验,熟悉捻度机的结构,掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。
二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机,试样为单纱和股线各一种。
三、直接退捻法1、原理在一定张力下,夹住已知长度纱线的两端,通过试样的一端对另一端向退捻方向回转,直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止,退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。
2、试验参数试验参数见表所示。
表直接退捻法的试验参数品种夹持长度/mm预加张力/cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503.试验步骤试验仪器图(略)。
(1)、选择试验模式,调整试验参数。
①试验方式选择“直接计数法”。
②根据捻向,选择退捻方向(如纱线为z捻,则退捻方向为S)。
③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调),并通过调速变压器做微调。
④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。
⑤根据纱线试样的特数,计算出预加张力,放好张力重锤的位置。
⑥放开伸长限位,使其不起作用。
⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。
(2)、装夹试样。
①将左纱夹用定位片刹住;右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。
②将试样插入纱架,拉去管纱头端纱线数米。
然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻),先用左纱夹夹紧试样,再将纱头端引入右纱条,放开定位片,使纱线在预加张力作用下伸直。
当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时,用右纱夹固紧试样。
(3)、按“清零”键,使捻回显示为0。
(4)、按相应的测试开关,开始退捻。
当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后,将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱),直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态),即按“停止”键。
如果操作中纱线解捻过头或未退完,可采用“点动”解捻,或交替按“开机”键和“停机”键,使捻度全部退完。
纱线检测原理
当前市场上供应的电子清纱器所应用的在线纱线测量原理两种
1.电容式
2.光电式
两者主要的不用在于测量物理原理和对纱线纵向不匀率评估。
电容式传感器考虑纱线质量的改变,而光学传感器测量纱线的直径。
一些干扰疵点只有织物(梭织物或针织物)最终成形时才显示出来。
又由于人眼只能感知直径的变化而不是重量的改变,所以似乎一讲到疵点,首先便是纱线的直径偏差。
另一个有利于光学式测量原理的事实是在气流纺纱时疵点所呈现的特征。
绝大部分的干扰疵点是有纤维沉积物以及没有纺到纱线上的纤维丛引起的。
这些疵点的纤维密度会比纱线的纤维密度低得多。
因此疵点的重量方面的改变低于相应的直径方面的改变。
与电容式测量相反,光学式测量与原料类型及加工过的原料的含湿量是无关的。
光学式判定是通过测量纱线直径进行的。
最新的测量方式允许对纱线直径进行直接的测量,而不需要从另个物理变量转换过来。
IQplus测量头
传感器原理
IQPLUS 清纱器的工作原理,
IQPLUS直接测量投影在CMOS直线传感器上的纱线阴影的宽度。
光源发出的光经过光学调整,因而投射在传感器上的光线强度在传感器的整个有效范围内都将是相同的。
光线接收器是一个CMOS直线传感器,该半导体元件包含众多称为像素的微型光敏接收点。
这些像素排列成一直线,纱线移动的方向正与该直线垂直。
这样纱线的阴影就投射到了激活的传感列上。
被阴影覆盖的像素区域的长度就等于当时位于像素列正上方的纱线直径。
接着为了估计纱线的直径,只需要分出被遮蔽的像素和发亮的像素,然后将该信息转换为脉冲数据输出以备以后使用。
下图为CMOS传感器原理
曝光强度评估
光源光线经过光学修正,因而在一个清洁的传感器的所有范围内投射在各单独像素上的光强都是一致的。
如果光源与传感器间有障碍,那么模拟信号值就决定了覆盖各单独像素的阴影程度。
完全被遮蔽的像素定义了最小曝光量,而完全明亮的像素则定义了最大的曝光水平。
考虑到在生产时传感器区域内总是有杂质存在,因而单颗像素的曝光强度就介于最小值和最大值之间。
为了把纱线造成的阴影和由比如灰尘等造成的区部阴影区分开来,每一颗像素的输出信号都会拿到比较器中与固定的值进行比较。
该值为由纱线造成的完全阴影和由灰尘造成的局部阴影的区分定义了极限值。
曝光强度落在高于值的满光区内的像素被认为是没有被阴影覆盖的,而低于值的则被认为是受到阴影覆盖的。
通过这种方式。
原始的模拟信号转化为double-value(数字)。