2m靠尺使用方法

靠尺的正确⽤法是什么怎么使⽤ 靠尺是按分类分为学⽣尺，垂直检测尺，测径靠尺和⼯程质量检测器。

⼀般建筑都要⽤到靠尺。

以下是由店铺整理关于靠尺的⽤法的内容，希望⼤家喜欢! 靠尺的使⽤⽅法 1、墙⾯垂直度检测 ⼿持2m检测尺中⼼，位于同⾃⼰腰⾼的墙⾯上，但是，如果墙下⾯的勒脚或饰⾯未做到底时，应将其往上延伸相同的⾼度。

参照下图进⾏检测。

(砖砌体、混凝⼟剪⼒墙、框架柱等结构⼯程的垂直度检测⽅法同上)。

当墙⾯⾼度不⾜2m时，可⽤1m长检测尺检测。

但是，应按刻度仪表显⽰规定读数，即使⽤2m检测尺时，取上⾯的读数;使⽤1m检测尺时，取下⾯的读数，参见下图。

对于⾼级饰⾯⼯程的阴阳⾓的垂直度也要进⾏检测。

检测阳⾓时，要求检测尺离开阳⾓的距离不⼤于50㎜;检测阴⾓时，要求检测尺离开阴⾓的距离不⼤于100㎜，当然，越接近代表性就越强。

2、墙⾯平整度检测 检测墙⾯平整度时，检测尺侧⾯靠紧被测⾯，其缝隙⼤⼩⽤契形塞尺检测。

每处应检测三个点，即竖向⼀点，并在其原位左右交叉45°各⼀点，取其三点的平均值。

参照下列图进⾏检测。

平整度数值的正确读出，是⽤楔形塞尺塞⼊缝隙最⼤处确定的，但是，如果⼿放在靠尺板的中间，或两⼿分别放在据两端1/3处检测时，应在端头减去100㎜以内查找最⼤值读数;参照下图进⾏检测。

另外，如果将⼿放在检测尺的⼀端检测时，应测定另⼀端头的平整度，并取其值的1/2作为实测结果。

3、地⾯平整度检测 检测地⾯平整度时，与检测墙⾯平整度⽅法基本相同，仍然是每处应检测三个点，即顺直⽅向⼀点，并在其原位左右交叉45°各⼀点，取其三点的平均值。

其他等⽅法参照1、2条进⾏检测。

所不同的是遇有⾊带、门洞⼝时，应通过其进⾏检测。

4、⽔平度或坡度检测 视检测⾯所需要使⽤检测尺的长度，来确定是⽤1m的，还是⽤2m的检测尺进⾏检测。

检测时，将检测尺上的⽔平⽓泡朝上，位于被检测⾯处，并找出坡度的最低端后，再将此端缓缓抬起的同时，边看⽔平⽓泡是否居中，边塞⼊楔形塞尺，直⾄⽓泡达到居中之后，在塞尺刻度上所反映出的塞⼊深度，就是该检测⾯的⽔平度或坡度。

2m靠尺使用方法
2m靠尺使用方法
一、使用前准备
1、准备好2m靠尺，检查尺子的质量，确保尺子完好。

2、将2m靠尺放在平坦、宽敞的地面上，使尺子表面的两条边缘形成90度角。

二、使用方法
1、在靠尺的一端放置2m的棍子或尺子，在另一端垂直放置尺头，使棍子或尺子的端点、尺头的端点以及靠尺的底部形成一个90度角，确保角度正确。

2、将靠尺抬起，放在物体表面或棍子或尺子的一端，将另一端放在棍子或尺子的另一端，确保两者之间有多大的距离。

3、将两端的棍子或尺子放在同一块平坦地面上，用手轻轻按住，看看距离是否是2m。

如果是2m，就完成了测量任务，如果不是2m，重新测量。

4、测量完成后，将靠尺放回原处，保存好，以备下次使用。

三、注意事项
1、使用2m靠尺之前要先检查靠尺的质量，确保没有缺陷。

2、使用2m靠尺时要注意安全，小心使用，以免造成损伤。

3、使用2m靠尺时要确保靠尺的两端形成90度角，确保准确性。

4、使用2m靠尺时要把棍子和尺子放在同一块平坦地面上，并用手轻轻按住，以确保测量准确性。

2m靠尺使用方法
2m靠尺是一种常用的测量工具，通常用于测量较长的距离。

以下是2m靠尺的使用方法：
1. 准备工作：确保2m靠尺干净、完好无损。

放置在测量的平坦表面上，确保2m靠尺与被测物平行。

2. 测量距离：将2m靠尺的一端对准被测物的起点。

然后，轻轻滑动2m靠尺，使其与被测物贴紧。

确认2m靠尺与被测物的每一点都相贴。

3. 读取测量结果：在2m靠尺的起点和终点之间，用眼睛准确地读取被测物的长度。

2m靠尺上的刻度标注通常是以毫米或厘米为单位。

4. 注意事项：在使用2m靠尺时，需要注意以下几点：
- 保持稳定：在测量过程中，保持2m靠尺的稳定，避免晃动和偏移。

- 对齐准确：确保2m靠尺与被测物平行，并且紧贴着对齐，避免因偏移而导致测量误差。

- 双手操作：为了精确测量，最好使用两只手同时对2m靠尺进行操作，以保持稳定性和准确性。

- 避免弯曲：尽量避免2m靠尺的弯曲，因为这可能会导致测量结果不准确。

以上是使用2m靠尺的基本方法，根据具体的使用需求和场景，还可以进行相应
的改变和适应。

工程实体检查实测实量操作手册模板工程现浇混凝土结构工程钢筋工程填充墙砌体工程当前,中建八局各级各单位检查实测实量方法存在很大差别,有的还很不规范。

为了使工程实体的实测实量检查更加规范，现就检查中工程实体允许偏差检查的选点方法、测量操作、数据处理等进行统一要求，以尽可能消除人为操作的误差。

一、相关标准GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50300-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ107 《钢筋机械连接技术规程》GB1499 .1（圆钢）、GB1499.2（热轧带肋）钢筋混凝土用钢国家标准二、实测点选点及测量操作（一）实测点选点1.随机原则：以单位工程为检查单元，在事前随机抽取有代表性的检查点，检查点位置应分散，结合工程施工进度，预先在不同楼层，抽取有代表性的部位，包含楼梯间、卫生间、普通房间、走道、不同构件（墙板、楼板、楼梯板、柱、梁等）。

2.可追溯原则：对实测实量的各工程的具体楼栋号、房号做好书面记录。

3.即时原则：实测主要目的是为了反映当前施工过程质量现状，以对后续施工进行及时纠偏，因此要求针对在施工程进行全面实测。

（二）实测实量检查记录方法1.现场实测实量时，每个单位工程填写《实测实量检查记录表》，一个测量点位有几个实测结果值时，选取偏差较大的值作为该点的实测结果进行记录。

2.每个单位工程填写《实测实量结果统计表》。

3.检查人对项目部的实测实量工作进行检查，并填写《对项目部实测实量工作检查记录表》。

三、实测实量内容及方法（一）现浇结构模板安装工程现场测量已安装好的模板，内立面模板选取一个墙面为一个检查点，平面模板选取一个纵横轴线为一个检查点，外墙模板可选择5m长度范围作为一个检查点。

现场选取墙、板、柱等有代表性的检查点各不少于3处，模板检查点应包括有预留孔洞和预埋件的部位。

1.垂直度：每个检查点测墙面两端或柱子相邻两面，记录较大的偏差值。

XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建设项目质量检测工具使用方法（图解）审批：审核：编制：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXX项目部二O一九年三月十日目录1、检测尺（靠尺）使用方法2、小线盒、钢板尺及楔形塞尺使用方法3、方尺（直角尺）使用方法4、磁力线坠使用方法5、响鼓锤使用方法6、对角检测尺使用方法7、钢卷尺检测柱子截面尺寸的方法8、用百格网检测砂浆饱满度方法1、检测尺（靠尺）使用方法检测尺为可展式结构，合拢长1米，展开长2米。

用于1米检测时，推下仪表盖。

活动销推键向上推，将检测尺左侧面靠紧被测面，（注意：握尺要垂直，观察红色活动销外露3-5毫米，摆动灵活即可。

）待指针自行摆动停止时，直读指针所指刻度下行刻度数值，此数值即被测面1米垂直度偏差，每格为1毫米。

2米检测时，将检测尺展开后锁紧连接扣，检测方法同上，直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差，每格为1毫米。

如被测面不平整，可用右侧上下靠脚（中间靠脚旋出不要）检测。

1.1墙面垂直度检测手持2m检测尺中心，位于同自己腰高的墙面上，但是，如果墙下面的勒脚或饰面未做到底时，应将其往上延伸相同的高度。

参照示范图进行检测。

（砖砌体、混凝土剪力墙、框架柱等结构工程的垂直度检测方法同上）。

垂直度检测示范图垂直度检测放大示范图当墙面高度不足2m时，可用1m长检测尺检测。

但是，应按刻度仪表显示规定读数，即使用2m检测尺时，取上面的读数；使用1m检测尺时，取下面的读数，参见示范图。

垂直度刻度仪表示范图对于高级饰面工程的阴阳角的垂直度也要进行检测。

检测阳角时，要求检测尺离开阳角的距离不大于50㎜；检测阴角时，要求检测尺离开阴角的距离不大于100㎜，当然，越接近代表性就越强。

1.2墙面平整度检测检测墙面平整度时，检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用契形塞尺检测（参照2.4契形塞尺）。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。

预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204—2002说明020101主控项目：1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。

观察检查。

一般项目：1、模板安装的一般要求。

观察检查。

（1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

观察检查。

3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

水准仪、拉线和尺量检查。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。

尺量检查。

5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。

主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。

检查同条件试件试验报告。

2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。

3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

对照技术方案观察检查。

一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

观察检查。

2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

观察检查。

模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204—2002。

附件：常用实测实量工具使用指南1 垂直检测尺（2m 靠尺）1.1 使用方法1.1.1 垂直度检测检测尺为可展开式结构，合拢长1米，展开长2米。

（1）2米检测时，将检测尺展开后锁紧连接扣，推下仪表盖。

活动销向上推，将检测尺侧面带靠脚的一面靠紧被测面，（注意：握尺要垂直，观察红色活动销外露3-5毫米，摆动灵活即可，如遇墙面不平整可将中间靠脚旋出。

）待指针自行摆动停止时，直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差，每格为1毫米。

（2）用于1米检测时，检测尺折叠，检测方法同上。

直读指针所指刻度下行刻度数值，此数值即被测面1米垂直度偏差，每格为1毫米。

1.1.2 平整度检测检测尺侧面靠紧被测面，如图用契形塞尺插入检测尺与墙面的缝隙，其数值即平整度偏差。

图1.1-1 垂直度测量示意图1.2 自检方法1.2.1 垂直校准将检测尺放在标准器上进行校对调正，标准器可自制、将一根长约2.1米水平直方木或铝型材，竖直安装在墙面上，由线坠调正垂直。

把检测尺紧靠标准器，观察指针是否归零，如不归零则用螺丝刀调整指针调节器。

2 楔形塞尺2.1 使用方法1.把指针推至楔形塞尺端部2.将指针顶住物体A缓慢推动楔形塞尺，直到楔形塞尺下部碰到B物体。

3.拔出楔形塞尺，指针指示的刻度即为两物体之间被测点的宽度。

图1.1-2 平整度测量示意图图1.2-1 靠尺自检示意图3 游标卡尺:3.1 使用方法3.1.1 测量外径如图，红框内部分，钳住物品，可以测得物体的外径。

3.1.2 测量内径如图，红框内部分，在物品内径部分，两端张开，撑住物品，可以测得物体的外径。

图2.1-1 塞尺使用方法示意图图3.1-1 游标卡尺测量外径示意图图3.1-2 游标卡尺测量内径示意图3.1.3 读数方法以下图测量内径的图示为例1.首先，看副尺“0”的位置，它决定了头两个数位。

图中0在2.3cm 的后面。

即为测量物体的内径为2.3xxcm 。

2.然后观察副尺分度（精确度），就是有多少个格图中为20分度，即精确度为0.05mm 。

住宅楼实测实量操作细则在住宅楼的建设过程中，实测实量是确保工程质量的重要环节。

通过对建筑物的各项参数进行实际测量和数据记录，可以及时发现问题、纠正偏差，从而保证住宅楼的质量符合设计要求和相关标准。

为了规范实测实量的操作流程，提高工作效率和准确性，特制定本操作细则。

一、实测实量的目的和意义实测实量的主要目的是通过对住宅楼的实体结构和装饰装修等方面进行量化测量，获取真实可靠的数据，以评估工程质量的优劣。

具体意义包括：1、及时发现施工过程中的质量问题，如尺寸偏差、平整度不足、垂直度不符合要求等，便于采取针对性的整改措施，避免问题积累和扩大。

2、为质量评估和验收提供客观依据，确保住宅楼的质量符合相关规范和标准，保障业主的使用安全和舒适。

3、促进施工单位提高施工工艺和管理水平，加强质量控制意识，从而整体提升工程质量。

二、实测实量的范围和内容1、混凝土结构工程截面尺寸：测量墙、柱、梁等构件的截面尺寸，检查是否符合设计要求。

表面平整度：使用靠尺测量混凝土表面的平整度，一般要求偏差不超过 8mm。

垂直度：采用经纬仪或靠尺测量墙、柱的垂直度，允许偏差不超过8mm（层高小于等于 5m）或 10mm（层高大于 5m）。

顶板水平度：使用水准仪或激光扫平仪测量顶板的水平度，偏差不应超过 15mm。

2、砌体工程墙面平整度：用靠尺测量砌体墙面的平整度，允许偏差不超过8mm。

墙面垂直度：使用靠尺测量墙面的垂直度，偏差不应超过 5mm。

门窗洞口尺寸：测量门窗洞口的宽度和高度，其尺寸偏差应符合设计和规范要求。

3、抹灰工程墙面平整度：使用靠尺测量抹灰墙面的平整度，一般要求偏差不超过 4mm。

墙面垂直度：采用靠尺测量墙面的垂直度，允许偏差不超过4mm。

阴阳角方正：使用阴阳角尺测量阴阳角的方正度，偏差不应超过4mm。

4、地面工程表面平整度：使用 2m 靠尺和塞尺测量地面的平整度，偏差不应超过 4mm。

地面水平度：采用水准仪测量地面的水平度，允许偏差不超过10mm。

钢卷尺、靠尺、方尺、塞尺、坍落度筒、试模、温度计等的自检方法一、钢卷尺自检方法1适用范围本规程适用于0～50m钢卷尺的自行校准。

2一般规定2.1检定周期：钢卷尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%非太阳直晒的环境中进行。

3校准要求3.1检测钢卷尺的长度。

3.2允许偏差：（1）3.5钢卷尺长度误差±1mm为合格。

（2）5m钢卷尺长度误差±1.3mm为合格。

（3）30m钢卷尺长度误差±6.3mm为合格。

（4）50m钢卷尺长度误差±10.3mm为合格。

4校准设备经计量检定合格的钢卷尺、游标卡尺。

量程0～50mm。

精度：3.5钢卷尺为±1mm，5m钢卷尺为1.3±mm，30钢卷尺为±6.3mm，50m钢卷尺为±10.3mm。

5校准程序及要求5.1检测方法，采用将标准尺和被检尺的端部尺寸0点对齐，在平整的地面（或桌面）上拉紧，逐米（5m）核对相应尺寸误差。

5.2检测点的划分：≤5m的钢盒尺，每米测1点，5m＜长度≤50m的钢卷尺，每5m测1点。

5.3将测出的误差与标准钢尺的误差相加，记为该点误差。

6校准确认及处理6.1将校准结果累加计算后与允许偏差进行对比，符合要求后在设备上贴确认标识，进入使用设备流转过程。

6.2比对结果不符合要求的按照不合格程序进行处置。

二、靠尺校准（自检）方法1适用范围本规程适用于自制靠尺的自行校准。

2一般规定2.1检定周期：自制靠尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%的环境中进行。

3校准要求3.1检测自制靠尺两侧的平整度。

允许偏差：平面度误差≤1mm为合格。

3.2中线与两侧边的平行度，允差≤1mm。

3.3检测靠尺长度2m±5mm。

4校准设备钢板尺0～250mm，允差≤0.5mm；钢板尺0～3m，允差≤2mm；经计量检定合格的2m标准靠尺、塞尺、塞片。