橡胶原材料

天然胶:RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。

质量按顺序降低。

CSR﹕中國標準膠SMR 马来西亚标准胶SIR﹕印度尼西亞標準膠TTR﹕泰國標準膠ISNR﹕印度標準膠SSR﹕新加坡標準膠ENR-50 环氧化天然橡胶CV 恒粘橡胶LV：低粘橡胶，门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。

充油天然橡胶：低温防滑性好。

MG：易操作橡胶SP接枝橡胶SBR 1205：苯乙烯25%；丁二烯75%。

溶液型聚合。

可以部分取代SBR1006/1008/1009/密炼机密炼会增加10-15%体积。

耐磨耐曲折，耐低温，耐压缩变形。

SSBR303人造胶：溶液型苯乙烯丁二烯橡胶，苯乙烯48%；丁二烯52%。

主要用于透明料，与RB，IR共用10-20PHR。

S1430：1，3 丁二烯-苯乙烯聚合物。

可增加硬度，柔韧性和耐磨。

S2250/KA8802人造胶：丁二烯，苯乙烯，丙烯晴聚合体。

BIIR2244/X2：异丁烯，异戊二烯，丁基橡胶。

HP100：氯磺化聚乙烯CSM》96%。

四氯化碳《0.2%MILLATHANE-97：聚脂聚氨基甲酸乙酯橡胶。

聚醚类合成尿素橡胶IR-307人造胶：聚异戊二烯99.99%，可做透明底，奶嘴，接着剂，胶囊。

E-BR：乳液聚合顺式聚丁二烯橡胶，含高芳氢油35份。

UBE BR150L人造胶：100%聚丁烯。

BR9000：一般顺丁橡胶BR9175：充油顺丁橡胶37.5%BR9075：充油顺丁橡胶IM（PIB）: 聚异丁烯XNBR﹕羧基丁晴橡胶HNBR﹕氫化丁晴橡胶PBR﹕丁比橡胶ACM﹕丙烯酸脂橡膠AEM：乙烯-丙烯酸橡胶CSM﹕氯磺化聚乙烯CPE﹕氯化聚乙烯CO﹕均聚氯醇橡膠ECO﹕共聚氯醇橡膠PUR（PU）﹕聚氨脂橡膠AU﹕聚脂型聚氨脂橡膠EU﹕聚迷型聚氨脂橡膠Q﹕硅橡膠MQ﹕二甲基硅橡膠MVQ﹕甲基乙烯基硅橡膠MPQ﹕甲基苯基硅橡膠MPVQ﹕甲基苯基乙烯基硅橡膠MFVQ﹕氟硅橡胶MNVQ﹕晴硅橡胶TPF﹕四丙氟橡胶PNF﹕氟化磷晴橡胶CNR﹕羧基亞硝基氟橡胶TPE﹕熱塑型彈性體TPNR﹕熱塑型天然橡膠SIS﹕熱塑型苯乙烯－异戊二烯嵌段共聚物TPO﹕熱塑型聚烯氰TPEE﹕熱塑型聚脂彈性體LPB﹕液体聚丁二烯LCR﹕液体氯丁橡膠PNBR﹕粉末丁晴橡膠EV A﹕乙烯乙酸乙烯脂SBS﹕熱塑型苯乙烯－丁二烯嵌段共聚物SEBS﹕苯乙烯－乙烯－丁烯－苯乙烯嵌段共聚物TPV﹕熱塑型硫化膠EEA﹕熱塑型乙烯－丙烯酸乙脂彈性體PVC－TPE﹕聚氯乙烯熱塑型彈性體LNBR﹕液体丁晴橡膠PSR﹕液体聚硫橡膠PCR﹕粉末氯丁橡膠1，2-PB：低分子量的1，2聚丁二烯橡胶碳母料CMB：碳35.5%/聚合物54.5%/加工油4.4%UL00328 塑胶粒：醋酸乙烯醋28%，聚乙烯72%ELV ALOYAC系列塑胶粒：乙烯丙烯酸正丁酯聚合物》99% LEVANELT800改质剂：乙烯与乙烯酯组成之聚合物。

橡胶用原材料入库检测标准
橡胶用原材料入库检测标准通常包括以下方面：
1. 物理性能检测：包括外观要求（如颜色、杂质、异味等）、密度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率等。

2. 化学成分检测：针对橡胶原材料的化学成分进行分析，如含水率、挥发物含量、灰分含量等。

3. 抗老化性能检测：橡胶原材料在使用过程中需要具有一定的耐老化性能，因此需要检测其耐热性、耐光性、耐氧化性等。

4. 流变性能检测：包括橡胶原材料的流变学性能，如黏度、流变应力、流变变形等。

5. 包装标识检测：检查原材料的包装是否符合相关标准，如包装材料的厚度、外观、标签的准确性等。

以上只是一些常见的检测项目，实际检测标准还会根据不同的橡胶原材料具体情况进行调整和补充。

文件编号：Q/GR0201-2006批准页标题：原材料技术规范版次：第六版编制：审核：主管：批准：受控号：1、目的：确保采购原材料符合我厂技术要求，保证采购的产品质量，特制定本原材料技术规范。

2、适用范围：适用于我公司各种原材料质量标准，凡属于原材料技术规范规定的各种性能指标达到要求的均属本企业生产适用范围。

3、内容：3．1采购产品的分类：根据采购的分类对产品加工质量的影响程度进行分级。

分为：A类物资；B类物资；C类物资。

3．1．1A类物资：是指对最终产品的主要性能有直接影响的物资。

如天然橡胶、合成橡胶、炭黑、防老剂、促进剂、活性剂、帘帆布、钢丝气门嘴配件。

3．1．2B类物资：是指直接影响产品质量的物资。

如轮胎再生胶、硫化剂、增粘分散剂、助剂、软化剂、溶剂。

3．1．3C类物资：是指对最终产品质量无直接影响的物资。

如填充剂、包装材料。

3．2各类物资的质量标准、技术条件。

3．2．1A类物资一、天然橡胶二、合成橡胶1、丁苯橡胶SBR15002、丁苯橡胶SBR15023、丁二烯橡胶（顺丁橡胶）BR90004、氯化丁基橡胶CIIR10685、复合橡胶6、丁苯橡胶SBR1712—*甜03三、炭黑1、MT炭黑2、白炭黑3、其它品种炭黑四、防老剂1、防老剂RD2、防老剂甲（A）3、防老剂4010NA4、防老剂RE五、促进剂1、促进剂NOBS2、促进剂M3、促进剂DM4、促进剂CBS（CZ）5、促进剂TMTD（TT）6、促进剂NS六、活性剂1、间接法氧化锌2、纳米氧化锌3、硬脂酸七、帘帆布1、锦纶6浸胶帘子布2、锦纶66浸胶帘子布3、锦纶66浸胶帆布八、钢丝九、气门嘴配件3．22B类物资．一、轮胎再生胶二、硫化剂1、普通硫磺2、不溶性硫磺3、氧化镁4、硫化剂DTDM三、增粘分散剂1、橡胶增粘剂2、橡胶复合增粘树脂3、叔丁基酚醛树脂TDN-2044、叔丁基酚醛硫化树脂（2402树脂5、RX-80树脂6、松香7、粘合剂RS8、粘合剂A四、助剂1、防焦剂CTP2、胶易素T-783、胶容素T-884、均匀剂40MSF5、模量增强剂HMZ五、软化剂1、微晶石蜡2、半精炼石蜡3、芳烃油4、石油树脂5、固马隆6、工业凡士林7、橡胶沥青六、溶剂120#汽油3．2．3C类各物资一、填充剂1、陶土2、轻质碳酸钙3、半补强粉4、RH-III型活性硅粉5、滑石粉6、精细硫化胶粉二、包装材料3・2.1A类各物资技术规范A类物资名称一、天然橡胶1）外观要求：不应有变质、发霉、杂质等2）技术标准：GB/T8081-1999（3）胶种外包装要与规格相符，要有级别、净重、生产厂名或代号、生产日期。

一、橡胶工业原材料概述橡胶工业是指以橡胶为主要原料，生产橡胶制品的一类制造业。

橡胶工业原材料包括天然橡胶和合成橡胶两大类。

天然橡胶主要来自于橡胶树乳液，而合成橡胶则是通过化学方法合成的橡胶材料。

天然橡胶，在橡胶工业中占据着重要地位。

天然橡胶的主要生产国家有泰国、印度、印度尼西亚等，其中泰国的天然橡胶生产量居全球首位。

天然橡胶有着良好的弹性、耐磨损、耐寒耐热等特性，因此在橡胶工业中被广泛应用。

合成橡胶则是指由天然橡胶和石油等化工原料经过一系列化学反应得到的橡胶材料。

合成橡胶种类繁多，包括丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶等。

合成橡胶在橡胶工业中起到了补充天然橡胶不足的作用，使橡胶制品生产得以更加灵活多样化。

二、橡胶工业原材料应用领域橡胶工业原材料应用广泛，主要包括橡胶制品、橡胶加工、橡胶成型等领域。

1. 橡胶制品橡胶制品是橡胶工业应用最为广泛的领域之一，主要包括轮胎、橡胶管、橡胶垫等。

轮胎作为橡胶制品中使用量最大的一类产品，主要由天然橡胶和合成橡胶制成，具有抗磨损、抗老化、耐高温等特性，被广泛应用于汽车、飞机、自行车等交通工具。

2. 橡胶加工橡胶加工是指将橡胶原料通过各种工艺加工成型，主要包括橡胶挤出、橡胶压延、橡胶注塑等。

这些加工工艺需要使用各种橡胶工业原材料和耗材，如橡胶胶料、硫化剂、促进剂、填充剂等，以确保加工成品的质量、性能和外观。

3. 橡胶成型橡胶成型是指将橡胶原料经过模具成型而成的各种橡胶制品，主要包括橡胶密封件、橡胶管件、橡胶垫等。

橡胶密封件广泛应用于汽车、机械设备、管道和建筑等领域，具有防水、防尘、防火等功能。

三、橡胶工业原材料的选型与应用在橡胶工业生产中，选择合适的原材料和耗材对产品的质量、性能和成本起着至关重要的作用。

橡胶工业原材料的选型和应用显得尤为重要。

1. 选型原则在选择橡胶工业原材料时，需要考虑产品的使用环境和性能要求，以确定材料的种类和质量标准。

需要考虑生产工艺和设备的匹配性，确保原材料能够顺利加工成型。

橡胶生产知识培训一、橡胶原材料：橡胶原材料可以分为两大类：天然橡胶和合成橡胶。

天然橡胶是从植物胶乳中提取并经相关工艺过程而制成的具有高弹性的高分子化合物。

天然橡胶具有优异的加工性能，是现有橡胶中综合性能最好的胶种之一。

合成橡胶是通过化工合成而得到的具有高弹性的高分子材料。

包括SBR，BR，EPDM，NBR，CR，Silicon Rubber, PU等。

我司产品主要使用胶料为硅橡胶（Silicon Rubber），硅橡胶硫化胶具有优异的耐高低温性能，可以在-60-------300℃条件下使用，具有优异的弹性，可以用做减振制品；具有良好导电性能，可以用作导电胶或防静电橡胶；具有良好的耐老化性能，具有生理惰性等。

并且其加工性能好，具有良好的充模性能。

二、橡胶塑炼（混）炼、切胶操作：塑炼：橡胶原材料通过开炼机以得到一定塑性，可以进一步进行混炼操作的工艺过程。

主要指将NR，NBR等高门尼（MOONEY）的胶料通过塑炼使其具有一定塑性便于加工。

塑炼工艺控制温度在40℃左右，塑炼效果较好。

混炼：指将其它配合剂通过开炼机均匀混合以满足一定的使用性能要求的工艺过程。

我司生产过程，主要为混炼操作，指将硅橡胶配合剂（硫化剂，脱模剂，着色剂等）均匀的混入原橡胶中的工艺过程。

在过程中，要求我们注意控制胶料混炼温度，最高不可达100℃，一般控制在40-60℃为宜。

切胶：指按成型工艺要求，将混炼胶进行裁切称重。

切胶工艺注意胶料尺寸及重量。

三、橡胶成型操作：四、安全知识培训：（一）、炼胶机1、人员要求：a、炼胶机操作员必须经过培训，严禁未经培训人员严禁操作机器b、炼胶机操作员熟悉机器操作规程及安全规程，具备熟练的操作技巧。

c、炼胶机操作员开机前做好自身安全检查，必须穿工作服，并扎紧领口、袖口，胸前禁止佩带任何物品，长发扎起。

2、机器设备要求：a、清洁并保证辊面无杂物b、开机前，检查辊距并将辊距调整到适当位置。

c、检查紧急停车装置机械动作是否正常, 观察刹车装置有无破损d、检验机器油路电路有无存在其它安全隐患。

橡胶的原材料
橡胶是一种常见的高分子材料，被广泛应用于各个领域，如轮胎、橡胶制品、
橡胶管等。

橡胶的原材料主要包括天然橡胶和合成橡胶两种类型。

天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液，主要成分是聚异戊二烯，它是一种高分
子化合物，具有优异的弹性和耐磨性。

橡胶树生长在热带地区，主要产地包括东南亚、南美洲和非洲。

天然橡胶的生产过程包括橡胶树采集乳液、凝固成胶块、干燥和加工成橡胶片等步骤。

天然橡胶的原材料来源广泛，生产过程简单，但受到天气、病虫害等因素的影响，产量和质量较为不稳定。

合成橡胶是通过化学合成的方式制备的橡胶材料，其原材料主要包括石油、天
然气和煤炭等石化产品。

合成橡胶的种类繁多，常见的有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁晴橡胶等。

合成橡胶具有生产成本低、性能稳定等优点，广泛应用于汽车轮胎、工业橡胶制品等领域。

然而，合成橡胶的生产过程对环境造成较大影响，存在着能源消耗大、污染严重等问题。

除了天然橡胶和合成橡胶外，橡胶制品的生产还需要添加剂、填料等辅助原材料。

例如，硫化剂、促进剂、防老剂等可以改善橡胶的加工性能和耐热性能；而炭黑、油烟、填料等则可以提高橡胶制品的耐磨性和耐老化性能。

总的来说，橡胶的原材料种类繁多，包括天然橡胶、合成橡胶以及各种辅助原
材料。

不同类型的橡胶原材料具有各自的特点和优缺点，生产过程中需要根据实际需求选择合适的原材料，并加以合理配比和加工，以满足不同领域对橡胶制品的需求。

同时，在使用橡胶制品时，也需要注意环保和安全，避免对环境和人体造成不良影响。

1 进口烟片3#天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁，经凝固、加工而制得，其主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。

天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。

但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。

烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得，我国进口的天然橡胶多为烟片胶；颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得，我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶，也称标准胶。

烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶；颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。

其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别。

上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3，其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶。

天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的；国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。

1,品名烟片胶,规格RSS3, 产地泰国工厂是宏曼历,诗董,黄春发,泰华, 包装33.3kg/块. 2.品名天然标准橡胶规格STR20 产地产地泰国工厂是宏曼历,诗董,黄春发,泰华包装35KG/块.3.品名天然乳胶规格60% 产地产地泰国工厂是宏曼历,诗董,黄春发,泰华包装205KG/桶.2 国产标胶5#∙型号：SCR5#∙原产地：海南标准胶3 丁苯胶1502 1500丁苯橡胶SBR：是由1，3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物。