橡胶基础知识78713
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橡胶基础知识橡胶是一种天然或合成材料,具有各种特殊性质,因此被广泛用于各种领域。
它具有弹性,抗腐蚀性,耐磨损性,抗折断性和压缩性等性质。
在汽车工业、医药工业、建筑业等多个领域中,橡胶都有非常广泛的应用。
橡胶的基本结构橡胶的基本结构是由聚合而成的长链分子。
在聚合反应中,化学物质将分子结合在一起,形成高分子量聚合物。
聚合物的不同项目之间的结构有所不同,导致聚合物性质的显著变化。
橡胶的聚合物是由多个单体结构组成的,这个单体结构与橡胶的性质有关。
橡胶的天然来源橡胶的自然来源是橡胶树。
橡胶树的一种叫做毒蓖树,其种子中富含乳白色的液体,名为乳汁。
这种乳汁可以被提炼成天然橡胶。
天然橡胶是一种极富弹性的材料,它可以被拉伸和挤压,恢复原始形状和大小,而不会失去其物理性质。
橡胶的合成来源人造橡胶是通过化学合成而制成的。
它由石油或天然气聚合生成的聚合物组成。
合成橡胶可以被制成各种类型,以适应不同的应用领域。
不同种类的橡胶1. 天然橡胶天然橡胶是通过从橡胶树的乳汁中提取制得的。
这种橡胶具有很高的弹性,弯曲和扭曲性能,但其机械性能很低,不能经受高温和高压。
2. 丁基橡胶丁基橡胶是一种合成橡胶,具有很好的抗温性和耐油性能。
因此,这种橡胶通常用于机械密封和管道密封等高温和高压环境。
3. 丁腈橡胶丁腈橡胶具有良好的耐油和抗性能,可以在低温环境环境下表现出色。
4. 氟橡胶氟橡胶是一种用于温度范围较广的高性能橡胶。
它具有良好的耐化学性,耐高温性和耐油性能,因此经常应用于制造高性能密封件和管道。
5. 氯丁橡胶氯丁橡胶通常用于制造工业密封件和橡胶板。
由于它的耐化学性和耐油性能较高,可以在苛刻的环境和化学物质下工作。
6. 丙烯酸酯橡胶丙烯酸酯橡胶通常用于制造长寿命和高强度的橡胶制品。
它具有良好的抗切割性和高弹性,因此经常用于制造轮胎和其他高重负荷的制品。
总之,橡胶是用于各个领域的关键材料。
了解橡胶的基本知识对于正确使用橡胶及其性能的确定均是非常重要的。
橡胶基础知识1 概述高分子材料主要分为塑料,橡胶,纤维三部分。
橡胶是一种有机高分子弹性化合物。
分子量一般在几十万以上,有的甚至达到一百万左右,它的特性就是高弹性,在外力作用下橡胶很容易发生变形,除去外力后又很快恢复到原来的形状,这一特性是其他材料所不具备的,也是橡胶区别于其他材料的主要标志。
除此之外,橡胶还具有一定的机械强度,有减震、吸震的能力,以及极高的可挠性、耐磨性、不透水和不透气等优良性能。
某些特种合成橡胶还具有耐油、耐化学品腐蚀、耐热、耐寒、耐燃、耐老化、耐辐射等特点。
由于这些优异的性能,使橡胶广泛应用于日常生活中,如软管,橡胶珠,密封条,橡胶垫等。
汽车工业上,在底盘、发动机、车身、燃油供给、冷却以及制动变速等系统中都有广泛的应用。
其主要应用在汽车轮胎、胶管、胶带、密封制品(包括O型圈、油封和各类衬垫)、密封条、减震器、皮碗、皮膜、防尘罩等。
由于其特有的高弹性能,橡胶在汽车上的应用往往是其它材料无法替代的。
据统计,汽车用橡胶零部件有100多个,约占整车重量的4%~6%,这些橡胶制品都担负着重要的作用,对整车的质量和性能及汽车的安全行驶具有至关重要的影响。
2.橡胶的分类橡胶按原材料分为天然橡胶和合成橡胶,根据性能和用途分为通用橡胶和特种橡胶,根据橡胶的物理状态分为硬胶和软胶,生胶和熟胶等。
2.1天然橡胶天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯:天然橡胶中聚异戊二烯含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。
天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶(以新鲜胶乳为原料,经过凝固、压片、熏烟等一系列工艺加工制成表面带有菱形花纹的棕黄色胶片)、绉片胶(与烟片胶制做工艺相似,但干燥时不熏烟直接热空气干燥)、颗粒胶和乳胶等。
但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。
全世界天然橡胶的产地主要集中在泰国、印尼、马来西亚、中国、印度、斯里兰卡等少数亚洲国家和尼日利亚等少数非洲国家,我国产地则主要分布在海南、云南、广东、广西和福建等地区。
橡胶材料基础一、引言橡胶作为一种重要的工程材料,在各个领域都有着广泛的应用。
本文将对橡胶的种类、性质、加工工艺、配方与性能、老化与防护以及环保与回收等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和掌握橡胶材料的基础知识。
二、橡胶种类与性质1. 天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的天然高分子材料,具有优良的弹性和耐磨性,主要用于制造轮胎、橡胶管、橡胶鞋等产品。
2. 合成橡胶:合成橡胶是由石油化工原料经过聚合反应制成的,种类繁多,如丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等。
合成橡胶具有优良的耐高温、耐油、耐腐蚀等性能,广泛应用于工业领域。
三、橡胶的加工工艺1. 炼胶:将天然或合成橡胶与其他辅助材料进行混合、捏合,使其具有一定的塑性和弹性。
2. 压延:将炼好的胶料压成一定形状的薄片或薄膜。
3. 压出:将胶料通过模具压成各种形状的制品。
4. 硫化:将橡胶制品在一定温度和压力下进行加热,使其发生交联反应,提高其力学性能和使用寿命。
四、橡胶的配方与性能1. 配方:根据制品的性能要求,选择合适的橡胶、助剂和填料,通过合理的配方设计,获得所需的性能。
2. 性能:橡胶材料具有弹性、耐磨性、耐疲劳性、耐高温性、耐油性等性能特点,适用于不同领域的应用。
五、橡胶的老化与防护1. 老化:橡胶在使用过程中,由于受到氧气、臭氧、紫外线等环境因素的影响,会发生性能下降的现象。
2. 防护:为了减缓橡胶的老化,可以采取以下措施:选择合适的配方、控制加工工艺、避免长时间暴露在恶劣环境中等。
六、橡胶的环保与回收1. 环保:随着环保意识的提高,越来越多的橡胶制品采用环保型配方和加工工艺,减少对环境的污染。
2. 回收:对于废弃的橡胶制品,可以通过回收再利用的方式降低资源浪费和环境污染。
回收方法包括物理回收和化学回收两种,根据不同情况选择合适的回收方式。
七、结论本文对橡胶材料的基础知识进行了详细介绍,包括种类与性质、加工工艺、配方与性能、老化与防护以及环保与回收等方面。
∙橡胶的基础知识∙来源:橡胶人才网添加时间:2010-08-03浏览次数:59次进入论坛交流∙橡胶的基础知识一、橡胶及其特性橡胶是天然栽培或人工合成的高分**性体材料,它的分子量一般是几十万,有的达到100万以上,组成大分子的无数单元排列成链状。
由于橡胶大分子主链上的原子不断旋转和震动,分子链呈卷曲状,这种不断运动的状态就是弹性的源泉。
橡胶的最大特点在于它的弹性,在-50℃~150℃的温度范围内能体现出其它材料所没有的弹性。
这种弹性与一般材料的弹性不同,首先是量的高低悬殊,故称为高弹性,而后者称为普弹性,区别在于:1、弹性模量(弹性模量=应力/应变)低,平均只有9.8Mpa,比钢低三个数量级(典型的普弹材料)即少施加压力,就能使它变形。
2、变形大伸长率最大可达1000%(即1cm可拉伸到11cm才告断裂)而一般弹性材料伸长率仅1%.3、当外力去除后,不管原来变形有多大,能立即恢复到十分接近于原来尺寸的变形和大小,所以有很大的形状稳定性和很小的形变率。
4、受外力拉伸时发热,而一般材料为吸热。
综上所述,橡胶是一种受力后能伸长或压缩的高分子材料,而且具有外力去除后能基本恢复到原形的特点,也就是永久变形小。
正是这些特点,橡胶可以起到密封,回弹,减震等作用。
二、橡胶分类可以根据不同的要求来分类⑴按材料来源可分天然橡胶(NR)和合成橡胶(SR)俩大类。
前者得自于一种适合在热带潮湿地区栽培的植物---三叶橡胶树(产地南美、巴西、后来移植到各地)所分泌的乳液,经过干燥凝固脱水而得,简称天然橡胶,而后者用化学合成方法,以烯类或二烯类单体为原料经均聚(一种单体)或共聚(二-三种单体)而得,虽然天然橡胶和合成橡胶的制造方法和来源不同,但它们都有橡胶的共性。
天然橡胶具有较好的加工性能,如粘性、包辊性,但合成橡胶一般耐老化、耐热,另外其制造不受气候,雨水等自然条件的限制,所以20世纪60年代以来,和成胶的产量,耗量超过天然胶。
橡胶及其制品基础知识一、橡胶材料与配合橡胶是一种弹性材料,它在大的形变下能迅速而有力恢复其形变,能够被硫化。
它具备以下特点:分子链很长,而且能够围绕其中相邻两单元的键自由旋转;分子之间有化学键或物理键相连,形成三维分子网;分子之间能够相对运动,分子之间的次价力或范德华力小。
人类在11世纪就开始使用橡胶,1493-1496年哥伦布航行发现新大陆到美洲时,海地岛上土著人玩的球能够从地面上跳起来,经了解才知道球是用一种树流出来的浆液制成的,此后欧洲人才知道橡胶这种物质。
这种树因割破皮就能流出浆液,所以当地印地安人称这种树为“哭树”。
1770年,一位宗教家发现橡胶能擦去铅笔痕迹,在英语中取“揩擦物”RUBBER 为橡胶定了英文名。
下面是国内外橡胶行业发展的重要事件:●1823年,英国人马辛托希创办了第一个橡胶厂,生产防水布,这是橡胶工业的开始。
●1839年美国人goodyear发明了硫化,奠定了橡胶加工的基础。
●1888年英国人邓录普发明了充气轮胎,促进了汽车轮胎工业的飞跃发展。
●二十世纪五十年代,齐格勒发明了定向聚合,导致了合成橡胶工业的新飞跃。
●1904年,我国开始在雷州半岛等地种植天然橡胶,现在我国天然橡胶产量占世界产量第四位。
●1915年我国在广州建立第一个橡胶加工厂――广州兄弟创制树胶公司。
橡胶材料的分类:橡胶品种很多,分类方法也不统一。
按材料来源可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。
按其性能和用途可分为通用橡胶和特种橡胶两大类:凡是性能与天然橡胶相同和相似,物理性能和加工性能较好,能广泛用于轮胎和其他一般橡胶制品的橡胶材料称为通用橡胶;而凡是具有特殊性能(譬如耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐辐射等)的橡胶材料称为特种橡胶。
但两者之间没有严格的界限,象氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等就同时具备以上两种特性。
橡胶材料的分类如图2-1所示。
1976年,国际标准化组织(ISO )和以后的美国材料试验学会(ASTM )按照橡胶主链的结构来将橡胶材料划分为M 、N 、O 、R 、Q 、T 和U 类(见表2-3)橡胶天然橡胶 丁苯橡胶 顺丁橡胶 异戊橡胶 氯丁橡胶 乙丙橡胶 丁基橡胶 丁腈橡胶 硅橡胶 氟橡胶 聚氨酯橡胶 聚硫橡胶聚丙烯酸酯橡胶 氯醚橡胶氯化聚乙烯橡胶 氯磺化聚乙烯 丁吡橡胶1、各种橡胶材料的特点1.1天然橡胶1.1.1天然橡胶的种类天然橡胶按照制作方法可以分为烟片胶、皱片胶、风干胶片、颗粒橡胶(也称标准橡胶)、胶清橡胶、易操作橡胶、充油天然橡胶等。
第一章概论一、橡胶的作用橡胶是一种高分子弹性体,是重要的战略物资和经济物质。
橡胶与国民经济与人民生活密切相关,对我国农业、工业、国防、科学技术、交通运输、人民生活都起着极为重要的作用。
二、橡胶工业开展史人类使用橡胶已有二百多年历史。
1770年,人们开始用橡胶树上自然凝固的橡胶来制造文具橡皮等。
1823年在英国建立了世界上第一个橡胶工厂,它将橡胶溶于有机溶剂中,然后涂在布上,生产发防水胶布。
1826年汉考克〔Hancock〕发现橡胶反复通过两个转动圆筒的缝隙后,弹性下降,易于加工,从而诞生了专用橡胶设备,为现代橡胶加工方法奠定了根底。
直到1839年美国科学家固特异〔Goodyear〕发现了橡胶可用硫黄硫化方法改善其强度、弹性与耐温性后,橡胶才真正进入工业化生产阶段,开辟了橡胶制品广泛应用的前景。
1880年邓录普〔Dunlop〕发明了充气轮胎,利用橡胶制造轮胎,使橡胶制品从雨衣、雨鞋等日常用品转入以轮胎、胶带等工业用品为主,使橡胶工业突飞猛进地开展起来。
我国橡胶工业仅有几十年的历史,1917年萌芽于##,建立起第一个小型橡胶厂,以后相继在##、##、##等地建立起小型橡胶工厂。
经过几十年的开展,到今天橡胶工业已成为我国化学工业的重要组成局部,橡胶消耗量居世界首位,产品品种已达到四万种以上,是世界上橡胶制品的生产大国。
三、橡胶制品的分类橡胶制品通常分五大类,即轮胎、管带、工业用品、胶鞋与其他〔文化、医疗卫生、日常用品等〕。
四、橡胶制品生产根本工艺高弹性是橡胶特有的性质,这种高弹性增加了产品制造的困难,生胶需要经过加工,才能制成各种各样的制品。
同时,单纯的橡胶,其性能是不十分完善的,为了提高制品的使用性能,改善加工性能,节约生胶,降低本钱,必须在生胶中参加各种配合剂。
其胶料的组成,可概括五个体系。
主体材料:生胶、橡胶代用品硫化体系:硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂补强与填充体系:补强剂、填充剂增塑与软化体系:增塑剂、塑解剂、软化剂防护体系;化学防老剂、物理防老剂其他性能体系:着色剂、发泡剂、芳香剂、其他专用配合剂橡胶制品生产的根本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个根本工序,如下图。
第一部分:橡胶基本常识橡胶是通过提取橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。
高弹性的高分子化合物。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。
乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。
20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。
橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。
导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。
一、橡胶制品的用途,不同橡胶制品的优缺点介绍1、天然橡胶NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。
优点:弹性好,耐酸碱。
缺点:不耐候,不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2、丁苯胶SBR(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物,与天然胶比较,品质均匀,异物少,具有更好耐磨性及耐老化性,但机械强度则较弱,可与天然胶掺合使用。
优点:低成本的非抗油性材质,良好的抗水性,硬度70 以下具良好弹力,高硬度时具较差的压缩性。
缺点:不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
广泛用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶IIR(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量异戊二烯聚合而成,因甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性容剂抵抗大,一般使用温度范围为-54-110 ℃。