TPM活动手册

T P M 活动手册XXXXXXXX有限责任页脚内容1一、TPM概论1.1TPM的定义1.2TPM的产生及发展1.3TPM的内容及特点1.3.1 TPM的内容(五大支柱)1.3.2 TPM的特点(三全)1.4TPM全系统生产维修体系的结构：一、TPM的作用2.1TPM对企业的作用2.1.1TPM对企业的有形效益2.1.2TPM对企业的无形效益2.2TPM对个人的作用二、TPM推进过程：3.1TPM成功的关键因素3.2TPM的宏观目标页脚内容23.3推进TPM的三大阶段三、TPM的各阶段的展开：4.1TPM各阶段展开表格4.25S活动4.3初期清扫阶段4.4技术对策攻关阶段4.5点检四、TPM工具5.1活动视板5.2单点教材(OPL)5.3会议5.4相关表格5.5可视化管理五、TPM推进过程中活动开展六、教育培训在TPM中的地位7.1教育和培训的内容7.1.1TPM导入培训页脚内容37.1.2展开后的技术培训7.2教育和培训的作用8.公司现状分析8.1公司需要TPM8.2公司能否推行TPM8.2.1公司推行TPM的优势8.2.2公司推行TPM可能遇到的阻力8.2.3结论页脚内容4一、T PM概论1.1TPM定义TPM是Total Productive Marnfenance的英文简称。

评为“全面生产维护”，即全体人员，包括企业领导，生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制。

TPM以小组活动为基础，涉及到设备全系统，目的是提高设备的综合效率。

1.2TPM的产生及发展TPM是在美国生产维修的基础上发展起来的，20世纪60年代末期在日本NIPPONDENSO电器有限进行试点。

于1971年由日本设备管理协会的中岛清一等人结合在日本企业运行的预防维修、生产维修体制，在NIPPONDENSO实践的基础上提出的。

对TPM诞生及有重要影响的理论或思想有：美国军队中创造的后勤工程学，中国鞍钢宪法中提出的“台台（设备）有人管、人人有专责”群众管理设备的思想以及英国的综合工程学。

TPM诞生30多年来，逐渐被全世界所接受，而且成为企业管理的重要理念；甚至被不少企业确认为一种主导的管理模式。

TPM作为一种先进的管理模式，在走向世界，成为潮流。

页脚内容51.3TPM 的内容及特点1.3.1TPM包括以下五个方面的要素(简称TPM 五大支柱)⑴以设备综合效率的最大化为目标；⑵以设备一生为目标的彻底的预防维修体制；⑶所有部门参加共同推行；⑷从企业的最高管理层到第一线职工全体参加；⑸通过动机管理，即通过自主的小组活动来推行生产维修体制；1.3.2TPM的特点（三个全）TPM与生产维修相比，突出一个“全”字，即：全效率、全系统、全员。

三“全”的关系图三个全之间的关系：⑴全员是基础；⑵全系统是载体；⑶全效率是目标；编成顺口溜：T PM大行动空间、时间全系统页脚内容7设备管理靠全员提高效率才成功页脚内容81.4全系统生产维修体系的结构TPM全系统生产维修体系由生产维修和基础保养两部分构成，其中基础保养和自主维修是对常规生产维修的补充和支持，结构如图所示：页脚内容9页脚内容10二、TPM作用2.1TPM对企业的作用2.1.1TPM对企业的有形效益自从TPM在日本和世界各国企业中推行以后，给企业创造了可观的经济效益。

TPM对企业带来的有形效益如下：可以提高设备的综合效率，减少故障停机时间；可以提高劳动生产率；可以降低设备维修费用；可以稳定产品质量；可以延长设备寿命；降低产品成本，增强企业竞争力。

2.1.2TPM对企业的无形效益除了创造有形效益，TPM还给企业带来诸多无形效益，比如：由于良好的设备维护，能保证准时完成订单，能按时把高质量的产品交到客户手中，可以提高企业的知名度；页脚内容11TPM活动可以造就良好的工作环境，一方面可以改善员工的劳动条件，提高员工的工作热情，同时也给企业客户以信心；TPM的5S活动还可以减少，消除污染，改善社区环境，具有良好的社会效益和影响。

页脚内容12页脚内容13TPM 是有利可图的管理模式广义输入 TPM 环境 广义输出2.2TPM 对个人的作用企业兴旺发达，个人工资、福利有保障；企业不景气，个人面临失业下岗；可以提高个人技能，使自己有一技之长或一专多能，使自己在激烈的社会竞争中处于有利位置；设有材技能无TPM还是对个人意志品质的锻炼，是个人素质的修炼，是个人学习充实的过程，可以终身受用；在TPM活动中养成的良好的工作习惯，严谨规范的工作态度甚至可以影响个人的家庭生活，提高生活质量。

页脚内容14三、TPM的推进过程3.1TPM成功的关键因素3.1.1最高领导层的决心和坚持——首要条件TPM是企业体制变革的系统工程，牵涉到组织、制度和人的观念和行为的变更，涉及面广，要触动企业的每一个员工，会遇到各方面的阻力，领导没有决心，犹豫不决，丧失信心或半途而废都有可能使这项艰巨工程夭折。

TPM强调从企业领导到一线员工积极参与，只有最高领导的身体力行的参与和支持TPM活动，才能使这项工程得到有力的贯彻实施。

许多企业的TPM实践证明：企业能否养成TPM 风气，决定于领导和各层干部的决心和行为。

因此领导的决心和毅力是TPM成功的首要条件。

3.1.2TPM推进组织的人才配备——成功的保障TPM推进工作有宣传和造势活动，又有组织、实施、难题攻关等一系列工作，需要配备组织能力强，工作认真负责一抓到底的专职推进干部加以实施，专门推进TPM的干部应对TPM有充分的了解和信心，同时应善于结合企业的具体情况灵活处理推进中的问题。

只有建立独立的专职机构，才能使TPM 的各项活动有计划、有步骤开展。

3.1.3全员的积极参与——成功的基础调动全员积极性，发扬小组团队精神是TPM成功的基础。

只有让每一位员工充分认识到TPM的重要性及必要性，才能让每位员工自觉地投入到这项活动中来，使TPM的推进过程中遇到的阻力会尽可能地小。

TPM通过小组来执行对设备的自主维修，设备的清洁、润滑、紧固、检查等活动都是以小组活动的形式进行的，小组是TPM组织的细胞。

3.2TPM推进的宏观目标：改善人的素质页脚内容15改良设备状况提高企业竞争力人的素质的改善操作工具有自主维修能力；维修工具有高度专业维修能力；生产技术员具有设备维修计划能力；设备状况的改善：设备的基本状况的保持；设备故障停机时间减少；设备维修费用的降低；设备使用寿命的延长；3.3推进TPM的三大阶段：⑴准备发动阶段：创造适宜的TPM环境（包括宣传、造势活动、概念开发），人员培训。

⑵落实推进阶段：确定目标、建立组织、制定计划、采取措施、难题攻关、创造榜样、展开推广。

页脚内容16⑶评价改进阶段：制定标准、检查评估、找出不足、改进提高。

3．4推进TPM的具体十二个步骤：12．全面推进TPM11．建立安全、环保、和谐的系统10．建立管理运行效率高的系统9．建立零故障的系统8．对新产品和设备的初始控制7．建立改进生产效率的系统（改进、自主维修、培训）6．TPM启动页脚内容175．制定TPM推进主计划4．制定TPM基本方针和目标3．成立TPM推进组织，设定样板试点机台2．导入培训教育1．最高领导下决心推进TPM页脚内容18记得刚进厂时，还不知道是什么东西，大家对得一定成效，比如现场管理有明显的改善，设备保养有一定提高，但是从严格意义上讲还远达不到5S 要求，在此简要介绍以设备为中心的5S活动，以供参考。

整理：区分责任区域中要与不要的物品；把不要的物品处理掉，这些不需要的物品包括：垃圾、料头、废品、多余的工具，报废的设备等，最后把有用的物品按一定秩序摆放好。

整理的好处：可以使现场无杂物，行道通畅，改善、增大了作业面积，提高了工作效率；减少了碰撞，保障了生产安全，提高了产品质量；消除了混料差错；有利于减少库存，节约资金；使心情舒畅，提高工作情绪。

整理的范围：车间操作工的工具箱（科室及管理人员的办公桌、桌面、抽屉、文件夹）。

机床、工装模具及设备的附件。

页脚内容20整理推行步骤：⑴确定责任区域；⑵设定整理对象；⑶制定需要和不需的判别基准；⑷清理不需要的物品（按照一定的处理方法）；⑸调查、确定需要物品的使用频度，决定搁置地点。

操作时可参照的整理基准页脚内容21页脚内容22整顿：在整理的基础上，把有用的物品加以置、定位、按照使用频率和目视化准则，科学、合理地布置，摆放整齐，以便快速取用。

必要的物品在必要时谁都能找到。

如果说整理为了侧重于节约空间而进行，则整顿是为了节约时间而进行的。

整顿常用的方法是三定（定品、定量、定位）及可视化管理。

物品 分类 判定基准 处理方法 不要品 一年中一次都不用 半年-一年中使用一次左右---放弃 ---保管在远处 不急品2个月-6个月以内使用一次左右1个月内使用一次左右 ---离现场近的指定场所 ---集中仓库 必要品 一周使用一次每天使用一次每小时使用一次 ---离操作现场近处 ---离操作者近处整顿简要步骤⑴腾出空间；⑵规划空间；⑶规划放置方法；⑷放置标示；⑸摆放整齐、明确；定置的方法多种多样，寻求适合每样有用物品而采取不同的定置方法。

划线；色彩；模板；其它。

清扫：在整理、整顿的基础上把工作场所周围打扫干净（包括设备、辅助设施），清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，创造明快舒畅的环境。

注意事项：⑴自己扫，不依赖清洁工；页脚内容23⑵把设备的清扫与点检保养、润滑结合起来；⑶边清扫边改善设备状况。

页脚内容24清扫的重点（难点）玻璃窗是否因灰尘发黑；白天也是阴暗处为留意点；阴暗处不利落的地方（顶部、设备后面）是问题的聚集处；因地面水或油而绕着走的地方；不清扫则有异味处（洗手间、食堂、洗漱室）。

清扫活动简要流程⑴确定清扫对象；⑵确定清扫方法、顺序；⑶确定清扫时间；⑷制定清扫基准书；⑸清扫及清除。

清洁：清除所有的废水、粉尘、废气、污染源是整理、整顿、清扫的深入。

页脚内容25素养：让全体员工养成良好而规范的习惯，培养遵守规则做事的意识和主动积极的上进精神，培养员工的自律能力，从而达到培养出有着良好习惯、遵守规则的员工，进而营造出良好企业文化氛围。

页脚内容265S活动能否搞好，主要靠组织管理、规章制度、检查考核和坚持不懈四个环节，这四个环节相辅相成，缺一不可的，而这四个环节的落实、执行依赖于每一个员工的主动积极参与，如果员工缺乏遵守规则的习惯或缺乏自觉的精神，推行5S容易流于形式，不能持久，提升素养，则主要依靠平时的教育训练和自身的修炼，同时，全体员工要认同自己的企业文化，主动参与企业管理。

5S之间的关系以素养为中心，前4个S均靠素养而形成，而前4S的推进促进素养的提升。

5S简约描述⑴整理：取舍分开、取留舍弃；⑵整顿：条理摆放、取用快捷；⑶清扫：清扫垃圾、不留污物；⑷清洁：清除污染、美化环境；⑸素养：形成制度、养成习惯。