品质检查标准对照表

物业在管小区物业服务品质检查评分表 小区名称：序号检查项目检查标准评判标准（无不符合，得满分；有1处不符合项，扣1分，以单个指标为单位扣完即止。

）无不符合项(请打"√")问题点详细描述（问题点区域、问题点部位、问题点内容描述）数量扣分内容1-1周边环境清洁小区出入口可视范围内地面干净，无漂浮垃圾。

1-2周边无乱停车现象1.小区出入口可视范围内无乱停车现象，车辆都停放在规划的停车位上，且停放整齐；2.若现场有乱停放现象，保安敢于对乱停放车辆进行干预、管理，不影响业主的正常出行（车辆在30分钟内离开则不扣分）。

1-3门前绿化维护小区门前草坪黄土无明显裸露，绿植没有明显的枯枝烂叶。

1-4门前水景维护小区门前水景完好无破损，水池干净，池水不浑浊（如故障，有明显的维修标识告知）。

1-5户外垃圾桶、果皮箱垃圾桶、果皮箱干净整洁，垃圾无外溢；垃圾桶、标识牌干净无破损。

1-6外围底商环境卫生小区外围底商门前人行区域地面干净整洁，大件杂物或垃圾不超过1处，商家货物摆放没有阻碍人行。

↑↑↑第一部分 小区周边（总分20分）/2-1小区各出入口大门完好，正常关闭1.小区所有的门禁系统均正常使用，且处于有效关闭状态；2.如门禁已停止使用或正处于维修状态，门禁附近有提醒说明或有工作人员在现场进行秩序管理。

2-2小区大门小区大门无残缺破损，无泥泞污渍，无斑驳锈渍。

2-3车行入口配备车闸系统，车闸系统工作正常如果（小区出入口和停车场）车闸系统不能正常使用，有工作人员进行秩序管理及维护，或在道闸附近张贴告示。

2-4大门保安岗亭内物品摆放整齐大门保安岗亭内物品摆放整齐。

2-5安全员人员形象门岗安全员站姿/坐姿挺拔，着装规范整洁，无抽烟等不雅动作，着装无明显衣衫不整。

2-6安全员工作态度门岗安全员没有聚堆聊天、看书报、玩手机（明显的有看视频玩游戏等现象，如：手机横屏状态等）等与工作无关现象。

2-7安全员服务礼仪门岗安全员主动向您问候或点头示意，态度热情。

5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验）5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。

5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g5.4空气：不得大于1000cfu/m36.0理化试验方法6.1外观——目测检验6.2色泽——目测检验6.3气味——嗅觉检验6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。

6.5粘度6.5.1仪器温度计精度0.2℃ 1支NDJ—1型旋转粘度计 1台高型烧杯 250ml 1个6.5.2操作：取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。

6.6离心考验6.6.1仪器离心机﹕1台﹔离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔温度计﹕精度0.5℃﹐1支。

6.6.2操作将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。

6.7耐热6.7.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔电热恒温箱﹕灵敏度1℃,一台。

6.7.2操作预先将电热恒温箱调节到40±1℃﹐取试样两瓶﹐一瓶放入恒温箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐热样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑变稀﹐变成现象。

6.8耐寒6.8.1仪器温度计﹕精度0.5℃,一支﹔冰箱﹕灵敏度±2℃,一台。

6.8.2操作预先将冰箱调节到-5--15℃,取试样两瓶﹐一瓶放冰箱内﹐一瓶室温保存作标样﹐24h后取出耐寒样品﹐恢复至室温后与保存标样相比﹐应无分层﹑泛粗﹑变色现象。

品质控制检查表100分
1. 检查表介绍
本品质控制检查表是用于评估和监控产品品质的工具。

它包含了一系列检查项目和评分标准，用于确定产品是否符合质量要求。

该检查表的最高评分为100分，分数越高代表产品的品质越好。

2. 检查项目和评分标准
下面是本检查表包含的主要检查项目和评分标准：
2.1 外观检查
- 产品外观是否整洁、无明显划痕或污渍：满分10分
- 产品表面是否光滑，没有凹陷或凸起：满分10分
- 产品颜色是否均匀，没有色差：满分10分
2.2 功能检查
- 产品功能是否正常：满分20分
- 产品操作是否简单方便：满分10分
2.3 安全性检查
- 产品是否符合相关安全标准：满分15分
- 产品是否有明显的安全隐患：满分15分
2.4 包装检查
- 产品包装是否完整无损：满分10分
- 产品包装是否符合相关标准：满分10分
3. 使用方法
使用本品质控制检查表时，请按照以下步骤进行操作：
1. 对每个检查项目进行评估，并按照评分标准给出相应的分数。

2. 将每个检查项目的分数累加得到总分。

3. 根据总分来评估产品的品质，满分为100分，分数越高代表
产品品质越好。

4. 结论
本品质控制检查表可用于评估和监控产品的品质。

通过每个检
查项目的评估和相应的评分，可以得出产品的总分，进而评估产品
的品质。

希望本检查表能为您的品质控制工作提供帮助。

◎－－－◎－－－◎－－－◎－－－◎－－－（ ）适用于浅色因荧光增白剂造成的变黄为合格与否判定除外44444适用于可水洗标识品　因附着上荧光增白剂导致变色为合格与否判定除外（注）3－4（3）3－4（3）333－4（ ）适用于牛仔布　【参考】洗液沾色≥３级44444适用于拼色深浅组合面料4－54－54－54－54－5444443－4（3）3－4（3）3（2－3）3（2－3）3－4（3）（ ）适用于毛、丝含量≥50％的面料44444适用于拼色深浅组合面料4－54－54－54－54－54（3－4）4（3－4）4（3－4）4（3－4）4（3－4） ( ) 适用于特殊印花、起毛产品、深色品<3><3><3><3> < > 适用于牛仔布、平绒、灯芯绒2－3（2）2－3（2）2－3（2）2－3（2）2－3（2）<1－2><1－2><1－2><1－2>44444适用于可干洗标识品3－43－43－43－43－4【参考】洗液沾色≥３级44444适用于拼色深浅组合面料4－54－54－54－54－5渗色（bleed ）（级）≥○4－5○4－5○4－5○4－5○4－5适用于拼色深浅组合面料耐光汗（级）≥33○3○33适用于纤维素纤维含量≥50％的体育用品、帽子断裂强度（N）≥250（200）200（150）200（150）适用于机织物 （ ）适用于薄面料撕破强度（N）≥○13（10）○10（7）○10（7）适用于机织物 （ ）适用于薄面料胀破强度（kPa）≥○500（400）○500（350）○500（350）○500（350）适用于针织物 （ ）适用于薄面料滑移抵抗力（mm）≤○3○3○3适用于机织物 荷重：厚面料117.7N 、薄面料49.0N起球（级）≥33333（2.5）机织物为10个小时，针织物为5个小时 ，（ ）适用于起毛、粗纺面料勾丝（级）≥33333适用于使用了长纤维、变形纱线的面料绒头保持性（%）≥○60○60○50适用于平绒、灯芯绒拒水性（级）≥○2/2○2/2适用于有拒水性标识产品（㎝３/㎝２・S）33适用于使用羽绒的产品≤55适用于填充物为羊毛、合纤的产品有发生有发生适用于填充物为羽绒、羊毛、合纤等的产品（不明显）（不明显）没有或＜10㎝没有或＜10㎝没有或＜10㎝没有或＜10㎝没有或＜10㎝ 适用于纤维素纤维 合格有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝有或＜10～20㎝ 含量≥50％的表面 要有注意标识（不合格）或demerit 标识有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒有或蔓延20㎝的时间≥1秒 有绒毛产品 要有注意标识（不合格）或demerit 标识细毛粘附（级）≥○3○3○3○3○3适用于有毛品、兽毛混纺品JIS L 0217适用于可水洗标识品 ＊使用处理图形符号未定时采用103方法※横向有回复力的面料（罗纹织、柳条绉等）合格与否判定除外纵向－5～＋2－5～＋2－6～＋2－６～＋２　但是，外观变化显著的为不合格干燥：吊干优先横向－5～＋2※－5～＋2※－7～＋2※－７～＋２※纵向－７～＋２横向－８～＋２※适用于可干洗标识品（有可水洗标识品可省略）　※横向有回复力的面料（罗纹织、柳条绉等）合格与否判定除外　但是，外观变化显著的为不合格适用于必须表示纤维含量的产品 没有必要表示纤维含量的只进行纤维鉴别也可以 合格与否判定除外渗色变褪色变褪色干燥湿润沾色○○摩擦○○±2※±2※针织物注：因附着上荧光增白剂导致变色为3-4級及以下时、要标注「要使用不含荧光增白剂的洗剂」等demerit 标识注：【参考】是指合格与否判定除外机织物±2※○±2※JIS L 1058 D-1方法(damage 棒方法)±2※耐光机织物水洗：按照使用处理图形符号实施＊吊干○针织物±2※试验项目JIS L 1030JIS L 0849大丸Ⅰ方法ATTS 方法JIS L 1076 A 方法(ICI 形方法)汗（级）≥染　色　牢　度尺寸变化率干洗（级)≥物性试验（级）≥洗涤（级）≥（级）≥○－4～＋2※－4～＋2※○（%）≤JIS L 1096 J －1、J －2方法面 料 检 查透气性纺检规格 BQE B 014（%）≤含量百分比(纤维鉴别)－4～＋2※○○○○针织物○○○沾色○○◎变褪色JIS L 0848酸性碱性JIS L 0860A-1方法(四氯乙烯)B-1方法(石油类)变褪色闪燃火焰○初期/处理后试验方法JIS L 1096 D 方法(冲击摆锤方法)JIS L 1096 A 方法(mullen 形方法)JIS L 1096 A 方法(条样方法)JIS L 0842 第3露光法JIS L 0844A －1、A －2号○○机织衬衫、罩衫类男子服装◎女子、儿童服装◎4（3）4（3）备 注判 定 标 准毛衫类◎333◎◎针织衬衫、罩衫类JIS L 1075 A 方法(universal 形方法）◎渗色◎◎◎◎◎JIS L 1096 接缝滑移B 方法沾色○○◎◎渗色○◎注：为白色、本白色的可省略染色牢度试验，颜色和手感有可能发生变化的要实施试验干洗方法表面闪燃JIS L 1096 A 方法(frazier 形方法)纺检规格 BQE A 012○沾色填充物外钻Ⅱ形○JIS L 1917JIS L 1092 喷淋方法家庭洗涤方法毛衫类按照使用处理图形符号实施平放晾干○○±2※○○组成标识◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合使用处理图形符号◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合尺寸标识◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合◎要符合不进行合格与否判定外观、缝制○无异常○无异常○无异常○无异常○无异常适用于可水洗标识品变褪色（级）≥○4○4○4○4○4渗色（级）≥○4－5○4－5○4－5○4－5○4－5接缝起皱（级）≥○3○3○3○3○3洗涤后纬斜度（%）≤○7（5）○7（5）○7（5）○7（5）○7（5）（ ）适用于开衩、前开口、纵向有图案等产品※横向有回复力的面料 （罗纹织、柳条绉等）合格与否判定除外　但是，在外观或穿着使用方面有障碍的不合格。

物业现场品质检查标准
特别严重问题如下：
1、工作中，因处理方式、方法不得当，给公司造成损失行为；
2、当月出现2次以上严重问题或对严重问题未整改2次以上；
3、出现责任性事故，未及时向公司总经理助理或总经理上报；
4、项目内出现管理处重特大事件后，各项目负责人未能第一时间向总经理或总经理助理汇报的，给公司造成严重的负面影响的；（重特大事件指：媒体采访、业主室内物品被盗、火灾、水灾、食物中毒、员工罢工等有损于公司声誉和利益的事件）
5、其它有损于公司声誉和利益的事情。

注：
1、说明：I：轻微问题，不扣分；II：一般问题：扣5分/次/项III：扣10次/项。

2、检查中，如发现轻微问题通报不扣分（但现场检查每次发现8个以上轻微问题，每个问题扣2分），限期内未及时整改，则升级为一般问题，扣分为5分/项/次，如第2次检查仍未按期整改，扣分为10分/项/次，以此类推。

一般问题通报扣5分/项/次。

限期内未及时整改，升级为严重问题；扣1*10分，如第2次检查仍未按期整改，扣分为2*10分，以此类推。

严重问题，扣10分/项/次，限期未整改，升级为特别严重问题，扣20-50分，第二次仍未按期整改，扣全部管理部分考核工资。

特别严重问题：扣除全部考核工资，管理部分考核分值按零分计算，并依据《员工奖惩制度（试行）》办法对责任人做相关处理。

重复性出现的问题，问题按严重程度进行升级（轻微升级为一般问题、一般问题升级为严重问题、严重问题升级为特别严重问题）。

物业客服品质检查标准及评分细则（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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品质检查质量评分标准1、检查板块划分及分值分配分值分配：质量板块占比30%（30分），其中质量过程管理占比30%，实测实量占比30%，实体工程质量风险项占比40%，即检查评价总分=过程管理分值*30%+实体工程质量风险项分值*40%+实测实量合格率*30%。

存在多个专业工程内容的，实体工程质量风险项分值取加权平均分，专业工程分类及权值如下表：2、注意事项若受检项目在一个检查周期内发生以下情况的，则在本周期内检查时，则直接从质量板块检查评分中扣除30分：（1）发生一般及以上质量事故；（2）出现混凝土强度不足、重大渗漏、瘦身钢筋、三类桩等结构质量问题；（3）直接经济损失在10万及以上的维修事件；（4）出现因质量问题造成的负面报道或政府主管部门通报；（5）局飞检质量管理或实测实量板块得分80分以下。

表1：基础公司品质检查（质量）评分表（质量管理） 项目名称： 检查日期：表2：基础公司品质检查（质量）评分表（实体工程道路部分） 项目名称： 检查日期：表3：基础公司品质检查（质量）评分表（实体工程桥梁部分） 项目名称： 检查日期：表4：基础公司品质检查（质量）评分表（实体工程隧道部分） 项目名称： 检查日期：表5：基础公司品质检查（质量）评分表（实体工程地铁部分） 项目名称： 检查日期：表6：基础公司品质检查（质量）评分表（实体工程园林绿化部分） 项目名称： 检查日期：表7：基础公司品质检查（质量）评分表（明挖法地下空间） 项目名称： 检查日期：表8：基础公司品质检查（质量）评分表（水务工程部分） 项目名称： 检查日期：表9：基础公司品质检查（质量）评分表（地下阶段） 项目名称： 检查日期：表10：基础公司品质检查（质量）评分表（地上阶段） 项目名称： 检查日期：。

1.目的：为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低制程品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。

2.范围：凡本公司制造用之支架产品塑料零件均属之，针对所检验项目之品质予以迅速判定允收批退。

3.定义3.1 不良缺陷定义点缺陷具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。

阴影在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。

桔纹在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。

露底材在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。

鱼眼由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。

毛絮油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。

色差产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。

多胶点因模具反面的损伤而造成局部细小的塑料凸起。

缩水当塑料熔体通过一个叫薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。

亮斑对于非光面的塑料件，由于厚壁不均匀，在厚壁突变处产生的局部发亮现象。

有感划伤由于硬物摩擦而造成的产品表面有深度划痕。

无感划伤没有深度的划伤。

毛边由于注塑参数或模具的原因，造成的塑料件边缘或分型面处产生的塑料废边。

熔接线塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫熔接线。

弯曲塑料件因内应力而造成的平面变形。

顶白/顶凸由于塑料的包紧力大，顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。

缺料因注射压力不足或模腔内派器不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成射料不足现象。

银纹在塑料件的表面沿树脂流动方向所呈现的银白色条纹。

冲水纹产品表面以浇口为中心而呈现吹的年轮状条纹。

烧焦在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑拖花因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。

龟裂橡胶件由于环境老化而产品表面上有裂纹。

品质检查标准对照表
品质检查标准对照表是用于评估产品或服务的品质是否符合既定标准的表
项目序号：每个评估项目的序号标识。

项目名称：每个评估项目的名称或描述。

质量标准：每个项目的具体质量标准或要求。

检查结果：实际对产品或服务进行评估后的结果。

是否符合：检查结果与质量标准进行对比后的判断，如符合、不符合等。

编写品质检查标准对照表时，可以根据实际情况进行调整和补充，例如增加或减少评估项目、调整质量标准等。

同时，可以使用电子表格软件（如Microsoft Excel等）来创建和编辑表格，以便更好地管理和记录品质检查结果。