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空心玻璃微珠产品性能特点及应用
首先，空心玻璃微珠具有低密度的特点。
由于其内部是空腔，使得整
体密度较低。
一般来说，空心玻璃微珠的密度在0.17-0.7g/cm3之间，比
较轻巧。
这使得空心玻璃微珠成为一种理想的材料，可以在减轻材料重量
的同时保持足够的强度。
其次，空心玻璃微珠具有良好的绝热性能。
由于内部空腔充满空气或
其他气体，空心玻璃微珠可以有效隔绝热量的传导。
这使得空心玻璃微珠
成为一种理想的绝热材料，在建筑、汽车、航空航天等领域广泛应用。
另外，空心玻璃微珠具有良好的吸声性能。
因为空心玻璃微珠内部具
有多重界面，能够有效地折射和吸收声波。
这使得空心玻璃微珠成为一种
理想的吸音材料，在建筑、交通工具内部等需要降低噪音的场所广泛应用。
此外，空心玻璃微珠还具有一定的自润滑性。
微珠表面的硅酸盐玻璃
壳能够减少摩擦和磨损，从而起到自润滑的效果。
这使得空心玻璃微珠成
为一种理想的填充材料，在轴承、橡胶制品等领域广泛应用。
综上所述，空心玻璃微珠具有低密度、良好的绝热性能、吸声性能、
化学稳定性和自润滑性等特点，使其在建筑、交通工具、化学、机械制造
等多个领域有广泛的应用。
随着科技的不断发展，空心玻璃微珠的应用前
景将会更加广阔。
空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料，有以下明显的优点：（1）密度较小，实际密度约为0.10~0.50g/cm3,堆积密度0.10~0.30g/cm3。
可以有效的较低材料的密度。
（2）形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力集中现象，可以避免应力开裂。
（3）流动性好。
对设备的损伤小。
（4）热稳定性好，阻燃；电绝缘性好；化学稳定性高。
空心玻璃微球填充改性的浮力材料的主要特点是密度低，是一种机械性能广，密度低，集减振、绝缘、防火于一体的多功能合成泡沫。
空心玻璃微珠的制备方法目前生产空心玻璃微珠主要有四种工艺[8]：溶胶-凝胶法、喷射造粒法、液滴法、玻璃粉末法。
基体树脂的种类一般，浮力材料中的基体树脂常采用热固性树脂。
这主要是由于同热塑性树脂相比，热固性树脂在室温下是液体，可操作性强，而且固化后化学稳定性高，强度高，耐温性较高。
环氧树脂是一种综合性能优良的复合材料基体。
在近40年的工业化生产中，环氧树脂显示了其独特的优点。
环氧树脂是泛指含有2个或2个以上环氧基，以脂肪族、环脂族或芳香族链段为主链的高分子预聚物。
与其他树脂相比，环氧树脂有以下几点特点：（1）粘结强度高，粘结面广环氧树脂的结构中具有轻基、氧基，它们使环氧树脂的分子和相邻界面产生电磁吸附或化学键，醚键和活性极大的环尤其是环氧基又能在固化剂作用下发生交联聚合反应生成三维网状结构的大分子，分子本身有一定的内聚力。
因此环氧树脂与绝大多数的金属和非金属都具有良好的粘接性。
它与许多非金属材料(玻璃、陶瓷等)的粘接强度往往超过材料本身的强度。
因此，它是一种较理想的复合材料基体。
（2）收缩率低环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成聚合，因此固化过程中不产生低分子物质；环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基固化时派生的部分残留羟基，它们的氢键缔合作用使分子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一，一般为1%一2%，如果选用适当的填料可使收缩率降至0.02%左右。
刘亚辉：高性能空心玻璃微珠的应用研究 33高性能空心玻璃微珠的应用研究刘亚辉，冯建林，许传华（中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司，安徽 马鞍山 243004）摘 要：介绍了高性能空心玻璃微珠的特点，其作为一种多功能填料已经在塑料、玻璃钢、涂料、乳化炸药、石油开采、电磁红外等诸多领域得到广泛应用。
高性能空心玻璃微珠应用在塑料、玻璃钢、石油开采时，是一种密度调控剂，可以有效减低密度；在涂料中应用起到了保温隔热的作用；在乳化炸药中应用则起到了稳定剂、敏化剂的作用。
具有诸多功能的玻璃微珠将拥有更广阔的应用前景。
关键词：高性能空心玻璃微珠；功能填料；复合材料；应用高性能空心玻璃微珠(以下简称空心玻璃微珠)是一种新型节能、清洁轻质填料。
由于其具有中空、质轻、隔热保温、电绝缘强度高、耐磨、耐腐蚀、防辐射、隔音、吸水率低、化学性能稳定等特点。
在上个世纪90年代先后由美国3M公司和PQ公司进行批量生产，在国外空心玻璃微珠作为复合材料多功能填充剂，广泛应用于橡塑、涂料、玻璃钢、乳化炸药、石油钻探等领域。
国内对高性能空心玻璃微珠的应用起步较晚，但随着国人对其结构特点认识的逐步深入高性能空心玻璃微珠的使用被越来越多的领域所关注。
1 空心玻璃微珠特性空心玻璃微珠主要化学成分是碱石灰硼硅酸盐玻璃。
图1为空心玻璃微珠的偏光显微镜照片。
从图中看出：微珠是一颗颗透明的微米级玻璃质密闭中空正球体，有坚硬的球壳，球体内充有稀薄的N2。
从在宏观上看是纯白色的粉末。
其粒径大小不等，最小颗粒粒径为2µm，其平均粒径为35µm。
壁厚约为其直径的10%。
因为中空使它具有质轻的特点，而粒径大小不等可以形成粒径互补，具有合理填补空隙的特点[1]。
图1 空心玻璃微珠的偏光显微镜照片空心微珠作为一种新型的无机填料，它具有以下优点：(a)真密度小，容易在有机体系中均匀分散，而且可在0.25~0.60g/cm3之间进行密度调节。
(b)抗压能力强，可在2~60Mpa之间进行调节。
空心玻璃微珠混凝土的研究与应用引言空心玻璃微珠混凝土是一种由普通混凝土和空心玻璃微珠混合制成的轻质混凝土材料。
由于其重量轻，保温性能好以及施工方便，被越来越多的人所重视和采用。
本文将从物理性能、力学性能、施工特点、应用领域等方面进行探讨，以期结合实际应用，更好地了解其研究现状和使用价值，为大众提供参考。
物理性能空心玻璃微珠混凝土是一种轻型的混凝土，其密度比一般混凝土更低。
其密度一般在1600-1800kg/m³之间，这使得空心玻璃微珠混凝土具有重量轻、保温性能好、防火性能好的特点。
同时，空心玻璃微珠混凝土还具有良好的吸水性和抗渗透性能，表现出优良的保水性能。
这些优点使得它在工程建设中得到广泛的应用。
力学性能混凝土的力学性能是施工中必不可少的重要指标之一。
空心玻璃微珠混凝土的力学性能也受到了广泛的关注。
研究表明，由于空心玻璃微珠的轻量化，其抗压强度会随着空心玻璃微珠含量的增加而降低。
但是，与此同时，其抗拉强度、弹性模量和冻融性能均得到了提高。
此外，在使用空心玻璃微珠混凝土建造墙体时，由于轻量化的特点，可大大减轻墙体自重，从而为结构提供更好的保护。
施工特点作为一种新型的建筑材料，决定其使用范围和模式的还有其在施工中的特点。
空心玻璃微珠混凝土具有施工方便的特点。
其施工与普通混凝土方法相同，不需要特殊机器和工具。
同时，空心玻璃微珠混凝土的浆料能够自流，能够灌注到较为复杂的空间中。
此外，由于材料重量轻，可极大程度地减轻施工过程的劳动强度，降低工人安全风险。
应用领域在实际应用中，空心玻璃微珠混凝土可以广泛用于建筑行业，如楼板、隔墙、外墙保温隔热、轻隔断、阳台、墙体等方面。
除此之外，它还可用于航天、桥梁、道路等领域。
例如在桥梁上，由于其轻质化性能，可以使用空心玻璃微珠混凝土建造长跨跨径的斜拉桥，实现极简设计效果。
结论空心玻璃微珠混凝土的研究已经成为现代建筑领域的一个焦点，并且越来越被工程师和决策者所认可和接受。
混凝土中空心玻璃微珠的应用技巧混凝土中空心玻璃微珠是一种常用的建筑材料，它具有多种应用技巧。
本文将深入探讨混凝土中空心玻璃微珠的应用范围，展示其在建筑领域的用途，并分享一些技巧和建议。
1. 什么是混凝土中空心玻璃微珠？混凝土中空心玻璃微珠是一种由玻璃制成的微小颗粒，通常具有直径在10到100微米之间。
它们的表面光滑且呈球形，内部是中空的。
这种材料的特点是轻质、绝热、隔音和纤维增强。
2. 混凝土中空心玻璃微珠的应用范围混凝土中空心玻璃微珠在建筑领域中应用广泛。
以下是它们的一些常见用途：2.1 绝热层填充物混凝土中空心玻璃微珠可以用作绝热层的填充物。
添加适量的微珠到混凝土中，可以显著提高混凝土的绝热性能。
因为中空玻璃微珠的低导热性，它们可以有效地阻挡热量的传导，减少能耗。
2.2 隔音材料混凝土中空心玻璃微珠也可以用作隔音材料。
它们能够吸收和减少声波的传播，从而降低噪音污染。
这对于需要保持一定安静环境的场所，如图书馆、音乐厅和办公室等，非常重要。
2.3 纤维增强混凝土中空心玻璃微珠还可以用作纤维增强材料。
添加微珠到混凝土中，可以增加混凝土的强度和耐久性。
中空玻璃微珠的强度使得混凝土可以更好地承受压力和重量负荷。
3. 混凝土中空心玻璃微珠的应用技巧和建议为了获得最佳效果，以下是一些使用混凝土中空心玻璃微珠的技巧和建议：3.1 添加适量的微珠在混凝土中添加适量的微珠非常重要。
添加过多会导致混凝土的流动性变差，从而影响施工质量。
添加过少则可能无法达到预期的效果。
建议根据具体施工要求和综合技术条件来确定添加的微珠量。
3.2 控制掺和比例除了微珠的量，掺和比例也是影响混凝土性能的重要因素。
不同的使用场景和要求可能需要不同的比例掺和。
在需要绝热的环境中，可以增加微珠的比例以提高绝热性能。
3.3 注意微珠的质量和规格微珠的质量和规格也会对混凝土的性能产生影响。
建议选择质量稳定、规格一致的中空玻璃微珠，并遵循相关的质量标准和规范。
混凝土中空心玻璃微珠的应用原理一、前言混凝土是建筑工程中最基本的材料之一，其应用范围广泛，可以用于建筑物的结构、地基、墙体、地板等部位。
混凝土的质量对于建筑工程的安全和耐久性有着至关重要的作用。
随着科技的不断进步，新型的混凝土材料被不断研发出来，其中，混凝土中空心玻璃微珠是一种非常优秀的新型混凝土材料，其应用范围广泛，可以用于各种建筑工程中。
本文将详细介绍混凝土中空心玻璃微珠的应用原理，其中包括该材料的特点、制备方法、应用效果等方面的内容。
二、混凝土中空心玻璃微珠的特点混凝土中空心玻璃微珠是一种轻质骨料，其主要特点包括以下几个方面：1. 轻质性能：混凝土中空心玻璃微珠的密度非常低，通常为0.15~0.60g/cm³，这使得混凝土可以具有轻质的性质，可以在减轻结构载荷的同时提高建筑物的地震抗震性能。
2. 良好的隔热性能：混凝土中空心玻璃微珠的壁厚非常薄，能够有效地阻碍热传递，因此可以大大提高混凝土的隔热性能，从而节约能源。
3. 节约材料：混凝土中空心玻璃微珠的使用可以减少混凝土中砂子的用量，从而减少原材料的消耗，有利于环保。
4. 良好的耐久性：混凝土中空心玻璃微珠可以有效地抵抗化学腐蚀和热膨胀，具有较好的耐久性能。
三、混凝土中空心玻璃微珠的制备方法混凝土中空心玻璃微珠的制备方法包括以下几个步骤：1. 原材料的准备：制备混凝土中空心玻璃微珠的原材料主要包括玻璃、煤油、酒精等。
其中，玻璃为主要原材料，要求其颗粒度在20~50μm之间。
2. 制备玻璃粉：将原材料中的玻璃进行破碎、筛选等处理，得到玻璃粉。
3. 制备泡沫剂：将煤油、酒精等原材料混合，制备出泡沫剂。
4. 制备混凝土：将水泥、砂子、玻璃粉、泡沫剂等原材料混合，并进行搅拌，得到混凝土。
5. 制备中空玻璃微珠：在制备的混凝土中加入泡沫剂，使其中的气泡均匀分布，然后在高温条件下进行固化，得到中空玻璃微珠。
四、混凝土中空心玻璃微珠的应用效果混凝土中空心玻璃微珠的应用效果主要体现在以下几个方面：1. 提高混凝土的轻质性能：混凝土中空心玻璃微珠的应用可以减轻混凝土的重量，从而提高混凝土的轻质性能，以适应建筑结构的需要。
空心玻璃微珠空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料，该产品的主要成分是硼硅酸盐，粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米、密度在0.1-0.7g/m3的空心球体。
由于其密度小、导热性能低、介电常数小、耐化学腐蚀等特点而广泛应用于乳化炸药、隔热防火材料、隐形消声材料、高级绝缘材料、化工产品添加剂等军事、民用及其他高科技领域。
目前，国际上只有美国的3M 公司、日本的旭硝子公司等几个公司能够生产，但质量能够全面符合技术要求的只有美国的3M一家。
国内90年代曾耗资数千万元引进国外的生产技术和设备，但由于技术上的原因，迄今产品质量和规格还不能满足市场需要。
因此，高质量空心玻璃微珠材料的生产在国内仍是空白。
一.空心玻璃微珠产品特性1.颜色纯白。
可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
2.比重轻体积大。
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
3.具有有机改性（亲油性）表面。
空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
4.高分散、流动性好。
由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。
更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。
5.隔热、隔音、绝缘、吸水率低。
空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。
空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。
较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
6.吸油率低。
球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10％～20％。
【最新整理，下载后即可编辑】《空心玻璃微珠》在各行业中的应用空心玻璃微珠的简介：空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一种微小，中空的圆球状粉末。
粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择，密度在0.1-0.7g/m3。
具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的优点。
另外，还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。
本产品可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，起到减轻产品重量，降低成本，消除产品内应力确保尺寸稳定性，挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用！并且还可以取缔部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。
空心玻璃微珠，是由无机材料构成的。
按化学成分有：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。
其粒径十到几百微米，为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。
并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。
是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、砟药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。
（1）空心玻璃微珠在液晶显示器（LCD)隔垫材料中的应用：液晶显示器在隔垫材料是当今国内外研究的热点，这也是玻璃微珠较有前途的应用之一。
目前，LCD隔垫材料经常使用的是各种有机粒子，也有采用磨碎光纤的，这些材料均存在着不同程度的缺点。
玻璃微珠有足够的抗压、耐热、抗腐蚀以及优良的电绝缘性，且对显示器机体的粘度和流动性以及液晶高分子的扭曲和超扭曲行为影响较小。
其次，玻璃微珠的的各向同性无择优取向，又与热塑性，热固性高聚物有着良好的相溶性，可采用多种工艺压模成型，是一种理想的材料。
（2）空心玻璃微珠在塑料、橡胶领域中的应用：在塑料工业中，玻璃微珠是近年来发展的一种无机粉末填料，填充能力较高，用它填充的塑料有优异流变加工性能，收缩均匀，抗冲击能力增加等优点。
玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。
混凝土中空心玻璃微珠的应用一、简介混凝土中空心玻璃微珠是一种新型的轻质骨料，具有很多优秀的性能，如低密度、高强度、隔热、隔音、耐久等，因此在混凝土中得到广泛应用。
本文将从混凝土中空心玻璃微珠的性能特点、应用范围、应用效果和施工要点等方面进行详细介绍。
二、性能特点1.低密度空心玻璃微珠的密度很低，约为0.15-0.3g/cm³，比普通骨料轻50%-70%，因此可以大幅度降低混凝土的自重，减小结构荷载，提高建筑物的抗震性能。
2.高强度空心玻璃微珠由于其表面光滑，且内部空心，能够提高混凝土的强度和耐久性，同时还能够减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的耐久性。
3.隔热空心玻璃微珠的内部空腔可以阻碍热传递，提高混凝土的隔热性能，减少建筑物的能耗。
4.隔音空心玻璃微珠的内部空腔可以吸收声波，提高混凝土的隔音性能，减少建筑物的噪音污染。
5.耐久空心玻璃微珠具有很好的稳定性和耐久性，能够有效地防止混凝土的老化和腐蚀，提高混凝土的使用寿命。
三、应用范围1.建筑物墙体隔热空心玻璃微珠可以用于建筑物的外墙隔热层，可以有效地提高建筑物的隔热性能，减少能耗。
2.地面隔音空心玻璃微珠可以用于地面隔音层，可以有效地提高建筑物的隔音性能，减少噪音污染。
3.混凝土轻质化空心玻璃微珠可以用于混凝土轻质化，可以有效地降低混凝土的自重，减小结构荷载，提高建筑物的抗震性能。
4.节能环保空心玻璃微珠可以用于节能环保，可以有效地降低建筑物的能耗，减少环境污染。
四、应用效果1.提高混凝土的强度和耐久性空心玻璃微珠可以提高混凝土的强度和耐久性，减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的使用寿命。
2.降低建筑物的自重，提高抗震性能空心玻璃微珠可以降低建筑物的自重，减小结构荷载，提高建筑物的抗震性能，提高建筑物的安全性。
3.提高隔热和隔音性能，减少能耗和噪音污染空心玻璃微珠可以提高建筑物的隔热和隔音性能，减少建筑物的能耗和噪音污染，提高建筑物的舒适性和环境质量。
空心微珠空心填充微珠(Cenosphere / Microsphere)是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是二氧化硅--SiO2和三氧化二铝--Al2O3经过1400℃高温烧制分选而成，直径在5-1000微米之间，其直径越大，空心率越高，反之则越小，外观为灰白色，是一种松散、流动性好的粉体材料。
灰白空心玻璃微珠特点为：隔音性、阻燃性、电绝缘性好，密度小，吸油率低，并且强度高。
广泛用于油墨、胶粘剂、工程塑料、改性橡胶、电器绝缘件中。
由于其性能稳定，耐候性好，并且价格低廉，而得到了广泛应用。
作为球形颗粒，空心填充微珠应用于涂料、油漆中具有如下优势：1.树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有最小的比表面积，空心填充微珠对树脂的需求量也最少。
颗粒的堆积情况也被改进。
空心填充微珠的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。
其结果……实际上就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；2.低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，空心填充微珠很容易在彼此之间滚动。
这使得使用空心微珠的体系具有较低的粘度，较好的流动性。
而且，体系的可喷涂性也得到改善；3.硬度/耐磨性：空心填充微珠是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；4.优良的隔热效果：由于空心填充微珠中空的球体结构，使得的其填充于涂料中具有优良的隔热效果；5.光泽控制：作为一种填料所起的作用，空心填充微珠能降低光泽，用来控制汹涌，甚至在加入量要求较高的情况下，它们也能消除象普通的消光剂容易造成的粘度的大幅度增加，而且成本也低；6.惰性：空心填充微珠由惰性成份组成，因而具有优良的经久耐用性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；7.不透明性：空心填充微珠的空心的球形使光线慢射和散射，其结果是增加了涂料的遮盖力；8.分散性：空心填充微珠分散同矿物填料一样，由于空心填充微珠的厚壁和很高的抗压强度，它能承受所有种类的搅拌机、挤压机及模塑机的加工过程；9.无结晶硅污染：与其它的填料不同，空心填充微珠中结晶硅的含量在无危害的水平以下。
空心玻璃微珠（复合材料）应用说明1. 企业简介中科华星新材料有限公司成立于2013年4月，是中国科学院理化技术研究所遵循国家“以企业为创新主体”的战略决策，在江苏靖江经济开发区由靖江市政府牵头与江苏华星重工机械有限公司联手共建的集新技术、新材料为一体的有限责任公司。
这是中科院与江苏省企业充分发挥各自优势和创新能力，共同打造新一代多品种、系列化、节能环保空心玻璃微球制造与应用技术的产业链基地。
公司注册资金5000万元，占地面积60000平方米，标准化产房面积38000平方米，现代化综合研发办公区8000平方米，拥有国内一流的空心微珠生产线和专业的研发团队。
公司于2013年7月通过ISO9001质量管理体系认证；10月中科院理化所（靖江）空心微珠节能材料工程中心在公司挂牌成立；2014年1月公司与理化所共同起草了空心玻璃微珠的国家标准并获得通过；目前公司已获得授权专利10项、江苏省高新技术产品2件。
中科华星新材料有限公司将根据国家经济发展的战略需求，坚持遵德守道，传承优秀，求真务实，科学发展，瞄准空心微球国际领先水平，努力攻关，持续奋斗，为客户提供更好的产品和更优质的服务。
2. 高性能空心玻璃微珠简介高性能空心玻璃微珠(以下简称HGS)是一种密闭、中空正球体，壁厚1~2μm，内含稀薄的氮气、二氧化碳等气体，其主要化学成分(2) 降低制品的收缩和翘曲HGS具有各向同性，使制品尺寸的稳定性增高，能够减少收缩和翘曲。
(3) 改善制品的力学性能若填充比例适当，HGS可改善制品的韧性，拉伸和弯曲性能显著提高，表面硬度增强。
(4) 改善加工性能HGS是微小的正球体，球型率高，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力。
因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。
图3.添加10wt%.C50的PA66粒子建议使用产品：根据客户对密度的需求选用。
如加工工艺为注塑，需选用抗压强度较高的玻璃微珠，如C50、C60等。
(3) 汽车工业汽车轻量化就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下，尽可能地降低汽车的整体质量，从而提高汽车的动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。
实验证明，若汽车整车重量降低10%，燃油效率可提高6%-8%。
HGS对汽车的减重主要应用于以下几个方面：1)车身部件：包括车身壳体、车篷硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件；2)结构件：包括前端支架、保险杠骨架、座椅骨架、地板等；3)功能件：其主要特点是要求耐高温、耐油腐蚀，以发动机及发动机周边部件为主。
如：发动机气门罩盖、进气歧管、油底壳、空滤器盖、齿轮室盖、导风罩、进气管护板、风扇叶片、风扇导风圈、加热器盖板、水箱部件、出水口外壳、水泵涡轮、发动机隔音板等；4)其他相关部件：如CNG气瓶、客车与房车卫生设施部件、摩托车部件、高速公路防眩板和防撞立柱、公路隔离墩、商品检测车顶柜等。
例1.在模塑料（SMC和BMC）中添加空心玻璃微珠使制品重量降低25%~35%，改善介电性能，提高热变形温度。
(4) 胶黏剂/密封胶降低胶粘剂/密封胶密度；提高粘结强度；减少溶剂用量，降低VOC含量；有效控制胶层厚度，防止溢胶；减小胶粘剂/密封胶干燥时的收缩及开裂现象；耐光、耐热，提高胶粘剂抗老化性；赋予胶粘剂/密封胶隔热、隔音、绝缘、阻燃等性能。
例2. 在发动机用硅密封胶中添加了10%HGS，有效提高了发动机用硅密封胶的初期耐压性，从而使得发动机用硅密封胶在具有较好即时密封的同时又兼具较高的粘结强度，较好地满足了发动机部件在装配时的使用需求。
建议使用产品：C30、C35、C40和C50等。
(5) 用户行业HGS应用范围非常广泛，目前在复合材料领域使用我公司产品的客户行业涉及代木、硅橡胶、玻璃钢、电缆、鞋底、保温管材、PVC 地板、浮体材料、航空航天用电子材料、轻质车用阻尼板、浮雕家饰、轻质粘土、卫浴等。
(6) HGS使用参考1) HGS挤出工艺中的添加建议a.建议使用双螺杆挤出机，并配备下游进料口，用于添加微珠。
下游进料口的螺杆螺纹应该设置为最小剪切压力；b.从树脂熔融处之后开始添加微珠，建议将挤出机的螺杆速度和出口压力降至最小值。
2) HGS注塑工艺中的添加建议a.建议使用通用型3段螺杆(进料、压缩和计量)加工混有高强度的微珠的树脂；b.料筒尺寸，螺杆长径比：16:1-22:1；c.压缩比，低压缩比螺杆，通常为2:1-3:1；d.推荐采用低注塑速度；e.温度设定：含微珠的混合物通常比无填充物的树脂需要更高的温度。
在树脂承受温度的上限情况下熔融可以降低粘度，获得流畅和光滑的无瑕疵表面。
3) HGS在热固性树脂中的添加建议a.先加入树脂及其他助剂，搅拌均匀后再加入空心玻璃微珠，以最大程度减少微珠的破损；b.如果您是自主添加偶联剂对玻璃微珠改性，添加先后顺序为：树脂、玻璃微珠、偶联剂、其他助剂，以保证偶联剂的活性最大化。
4) HGS对环氧树脂增稠的处理方法无机填料加入树脂体系中都会起到增稠的效果，由于空心玻璃微珠形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力高度集中现象，与其它形状的填料相比，空心玻璃微珠比表面积最小，这意味着提高填料量，体系粘度的变化较小。
但是随着填充量的增加，树脂体系的黏度也在不断增加，为获得较高的填充量，建议如下解决方法：当用环氧树脂作为复合材料基体时，为了降低体系的粘度，常在树脂中加入活性稀释剂。
活性稀释剂化合物分子中含有1个或2个以上的环氧基，能够和环氧树脂一起参加固化反应。
常用的有正丁基缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚、环氧丙烷丁基醚等。
稀释剂加入量的上限一般为10%，具体添加量请根据实际需求来定。
7.注意事项(1)为了最大程度延长产品存贮时间，未使用产品应存贮在干燥阴凉的地方，尽量避免潮湿环境，开封后未使用完的产品，应重新扎好内膜袋袋口，防止产品吸潮结块；(2) HGS密度越低，减重效果越好，但强度越低、粒径越大，因此选择产品型号时应结合树脂的制备条件、使用方式来定，合适的产品是保证性能的前提；(3) HGS为具有中等碱性的超细粉体，长期暴露会刺激呼吸道，因此操作过程中应使用合适的口罩或呼吸器等防护用品。
空心玻璃微珠在填料领域里的应用首先我们来分析加入填料的目的：以环氧树脂为例，每公斤树脂的价格是15元，树脂的密度是每立方1100公斤，那么树脂的体积成本就是16500元每立方，而空心玻璃微珠的价格虽然很贵，但是由于密度非常低，折算成体积成本只有树脂的一半。
填料卖的是重量，但是填充的是体积，因此加入空心玻璃微珠可以降低树脂材料的体积成本，并且减轻材料的重量。
在任何需要填充体积的材料中都可添加空心玻璃微珠。
其次作为填料，需要关注的因素应包括那些：1、密度小是为了节约体积成本。
2、强度高是为了防止添加时搅拌破碎，对于非球形填料，也就是前面提到的针状填料、片状填料和不规则填料，在搅拌的过程中受剪切力的影响不可避免会破损，而球形填料可以自由流动，不会受到剪切力的影响。
3、流动性好是为了提高填充率，保证材料各个部位的填料填充比例相同。
4、比表面小是为了减少填料对基底材料的吸收，以保持材料的体积稳定性。
5、化学稳定性是指填料不能与基底材料发生化学反应，常用的无机材料都具有一定的化学稳定性。
对比常用的填料：石棉、云母、碳酸钙、滑石粉和空心玻璃微珠，可以看出空心玻璃微珠具有最低的密度和最小的比表面，因此它是一种最优质的填料。
最后高性能空心玻璃微珠作为填料该怎么使用：1、高性能空心玻璃微珠的填充量一般在10%-35%之间。
空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下（低于500转/分钟）在混合的最后阶段加入空心玻璃微珠。
如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求。
2、无机填料加入树脂体系中都会起到增稠的效果，由于空心玻璃微珠形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力高度集中现象，与其它形状的填料相比，空心玻璃微珠比表面积最小，这意味着提高填料量，体系粘度的变化较小。
但是随着填充量的增加，树脂体系的黏度也在不断增加，为获得较高的填充量，建议如下解决方法：以环氧树脂作为复合材料基体时为例，为了降低体系的粘度，可在树脂中加入活性稀释剂。
活性稀释剂化合物分子中含有1个或2个以上的环氧基，能够和环氧树脂一起参加固化反应。
常用的有正丁基缩水甘油醚、环氧丙烷苄基醚、环氧丙烷丁基醚等。
稀释剂加入量的上限一般为10%，具体添加量请根据实际需求来定。
空心玻璃微珠（填充不饱和聚酯）应用说明空心微珠比重小、表面光滑、强度大、易分散，常用作玻璃钢和非增强型不饱和聚酯（原子灰、人造大理石等）的填料，并可大大降低黏度，改善基体流动性。
使用填料后，不饱和聚酯制品的力学性能有所降低，为了获得足够的力学强度，可对微珠表面进行处理，以增加其与树脂之间的亲和力。
不饱和聚酯树脂中含有的大量的不饱和双键与苯乙烯，可选用乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂（A-151）作表面处理。
填充20份微珠的不饱和聚酯拉伸强度162.4Mpa，弯曲强度163.5Mpa。
加入3%长度3mm以下的玻璃纤维可增加制品的力学性能，微珠填充量可增至40%。
空心微珠抗压强度高，球型率>95%，用于复合材料具有以下作用和特性：1、增加耐磨性：通常的填料总是在材料表面留下一些软的或不规则的颗粒，这些颗粒容易被磨损；而空心微珠细度高、表面光滑、抗压强度达100～700Mpa。
加入微珠后，制品表面光洁度和硬度提高，磨擦系数降低，磨损减到最少值，耐划痕性增加到最高值。
2、降低成本：使用价格低廉的空心微珠作填料，对材料的流动性和冲击韧性影响很小，可以大量添加；而空心微珠堆积密度仅0.2～0.8，所得材料制品密度小，能节省树脂；同时，由于空心微珠的良好流动性，使得混合料能在无需加热、加压的情况下即小在模具中成型，简化了制造工艺。
这些都能降低制品生产成本。
3、阻燃、稳定：空心微珠热变形温度大于1350℃，所含CO2、N2为窒息性气体，能提高制品的阻燃性；其PH值为6～9，能够与助剂良好配伍。
空心玻璃微珠（胶料制品）应用说明1．尼龙、PP、PBT、PC、POM等工程塑料的改性，可改善流动性、消除玻纤外露、克服翘曲、提高阻燃性能，减少玻纤用量降低生产成本。
2．填充硬质PVC、PP、PE、生产异型材、管材和板材，可使制品具有良好的尺寸稳定、提高刚性和耐热温度，提高制品性价比，提高生产效率，降低成本。
3．填充于PVC、PE等电缆、绝缘护套材料，可提高产品的耐高温、绝缘、耐酸碱等性能和产品的加工性能，提高产量，降低成本。
4．填充环氧树脂覆铜版，可降低树脂粘度，提高弯曲强度，改善其物理机械性能，提高玻璃化转变温度，降低介电常数，降低吸水性，降低成本。
