Amada数冲操作规程
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Amada数冲操作规程
一．开机以前做如下检查
1.检查并确保以下的机器部件周围无外来的干扰物:
X轴导轨,工作台的两端及中间运动轴承, Y轴导轨的前，后部; 转塔上定位销及其安装孔; 上转塔及打击头,下转塔等；
2.将以下机器部件涂好润滑油:
夹爪、转塔工位、转塔滑块及冲头等；
推荐润滑油种类:ESSOTeresso32或MOBILDTEOilLight或SHELLTellusOilC32
3.检查机器的空气过滤器及空压机是否正常,并排干空气过滤器内的积聚水份；
4.检查并确认自动加油钏中的油位应处于刻度线以上,如果油位低于刻度线则需先加油,以确保油位始终处于刻度线以上；
5.检查并调节气压阀保证其通过的气压保持在0.49Mpa左右；
6.当机器处于停止状态，液压泵开始运行,此时打开停止阀的油压应在19.6±0.49Mpa-9.8±0.49Mpa的范围内,检查完毕后立即关毕停止阀(如果超出该范围则立即停机并申请维修)；
7.当液压泵开始运行时,应确认机器油箱中的油位应在高低刻度线之间，如果油位低于最低刻度线,则应立即加以补充；
8.检查气压管道有无泄露及破损现象；
9.检查液压管道及水冷却系统的管道无破损及渗漏现象；
10.检查并确认模具已正确安装到位,EMERGENCYSTOP按钮处于工作状态及转塔的塑胶外壳无破损现象；
二．开机步骤
1.启动车间电源:
2.启动空气压缩机并开启气压阀；
3.启动水冷却系统；
4.将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至ON位置；
5.在主控制面板上按下POWERON按钮；
6.确认主控制面板上的NCREADY和TOPDEADCENTER灯处于工作状态；
7.确认主控制面板上的RETRACT指示灯处于工作状志.如果该指示灯不亮,先将MODECHANGE 开关切换至ON状态,并按下RECRACT按钮,然后再将MODECHANGE开关切换至OFF状态；
8.用脚踏开关使夹爪处于关闭状态；
9.确认主控制面板上的MACHINESTOP指示灯处于工作状态；
10.清理工作区或内的障碍物,并隔离工作区域内的人员；
11.按下+X，+Y及T按钮以使工作台,转塔及工作台回至零位；
12.确认+X，+Y及T按钮的指示灯处于工作状态；
三.关机步骤
1.首先按下主控制面板上的POWEROFF按钮；
2.将位于机床电器控制柜上的的电路开关切换至OFF位置；
3.关闭气压阀并关掉空气机；
4.关闭水冷却系统；
5.关闭车间电源；
四.开机前的预热
当机床中液压油温度低于10℃时,在开机之前就必须对机器进行预热,预热时按照以下步聚进行:
1.将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON,并按下MDI按钮并确认其指示灯处于工作状态,然后将MODECHANGE开关切换至OFF状态；
2.在主控制面板上按下WARMINGSTART按钮开始预热.冲床打击头会运行5mm约3分钟后机床会自动停止.
注意:在机器自动停止运转之前必须停止机器的预热,按下STOP按钮后,机器的运转将会被停止,同时WARMINGSTART按钮的指示灯也将处于关闭状态.按下WARMINGSTART能重新启动机器的预热
五.安装模具按以下步骤进行
1.确认+X，+Y及T按钮的指示灯处于工作状态;
2.将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON状态,按下MANUAL按钮并确认指示灯处于工作状态,然后将MODECHANGE开关切换至OFF状态；
3.将主控制面板上的TOOLCHANGE开关切换至ON状态；
4.在子控制面板B上同时按下TURRETJOG和TURRETJOGON按钮以转动转塔至所需更换或安装模具的工位，在转到所需工位后松开按钮；
5.打开转塔上的门以安装,拆卸或更换模具；工作完成后关闭此门；
6.将主控制面板上的TOOLCHANGE开关切换至OFF状态.
注意:
1.在安装或拆卸模具时必须将TOOLCHANGE开关切换至ON状态;
2.在旋转转塔(刀盘)前,注意确认不得有其余人员靠近转塔,
3.安装模具时要注意模具间隙,模具间隙因材质,板厚的不同而不同,具体参见下表:
Amada机床分为机械式驱动(曲轴式)(指PEGA，COMA，ARIES系列,我司为ARIES系列)及液压式驱动(指VIPROS,APERIO-V系列,我司为VIPROS系列)两种,对于两种机床有着不同的间隙值,详见下表:
六.存储器的操作说明
1.先将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON,按下MEMORY按钮并确认其指示灯处于工作状态后,再将MODECHANGE开关切换至OFF状态；
2.在主控制面板上按下Program键;并按下右边的箭头和DIR键；
3.在显示屏上显示将要生产的程式-----使用键盘输入数字号并按下O-SRH键.再移动指针至显示的程式数字地址后的O；
4.使用脚踏开关松开夹爪；
5.将板材放于工作台上,并升起X轴定位块；
6.推动板材使其对齐夹爪及定位块；
7.用脚踏开关合上夹爪夹紧板材并降下定位块；
8.确认显示屏上没有任何报警信息.检查并确认以下开关及PHNC参数全部设定为运转状态：
·BLOCKSKIP按钮·EDITPROTECT开关(需切换至ON状态)
·FEEDATE按钮·MODECHANGE开关(切换至OFF状态)
·MULTIPLEPARTMODE按钮·OPTSTOP按钮
·OVERRIDEON/OFF按钮·PRESSSELECT开关(切换至CYCLE或OFF状态)
·SINGLE按钮·TEST按钮
·TOOLCHANGE开关(切换至OFF)·RAM POSITION按钮
·RAMSPEED按钮
9.清理工作区或内的障碍物,并隔离工作区域内的人员；
10. 按下START按钮以执行程式.
11. 在加工完一个程式后,工作台及会回至原来的零点,并且+X，+Y按钮的指示灯将会处于工作状态；指针将会回到该程式的开始位置.
注意:
1.当在危险区域内工作时必须将TOOLCHANGE开关切换至ON状态;
2.在机床周边的危险区域里的障碍物未被清理或人员未被隔离出来前，不得启动START按钮；
五. MDI模式操作说明:
当机床准备工作完毕后可按如下步骤进行MDI模式操作,
1.先将主控制面板上的MODECHANGE开关切换至ON,按下MDI按钮并确认其指示灯处于工作状态后,再将MODECHANGE开关切换至OFF状态；
2.按下MDI按键;
3.使用脚踏开关松开夹爪；
4.将板材放于工作台上,并升起X轴定位块；
5.推动板材使其对齐夹爪及定位块；
6.用脚踏开关合上夹爪夹紧板材并降下定位块；
7.按如下步骤在显示屏上创建新程式:
a.先将主控制面板上的EDITPROTECT开关切换至OFF；
b.按下ABSLT键来指定输入数据的开始；
c.在主控制面板上使用地址和数字键输入第一行数据,并在结尾处按下EOB键以输入“;”
d.再按Insert键后按同样的方式输入数据;
e.在数据输入完毕后,按下REWIND键来移动指针至程式的开始处;
f.再将EDITPROTECT开关切换至ON状态
8.确认显示屏上没有任何报警信息，检查并确认以下开关及PHNC参数全部设定为运转状态. ·BLOCKSKIP按钮·EDITPROTECT开关(需切换至ON状态)
·FEEDRATE 按钮·MODECHANGE开关(需切换至OFF状态)
·OPTSTOP按钮·PRESSSELECT开关
·SINGLE按钮·TOOLCHANGE开关(需切换至OFF状态)
·RAMPOSITION开关·RAMSPEED按钮
9.清理工作区或内的障碍物,并隔离工作区域内的人员；
10.按下START按钮以确定板材的位置和指定刀位;
11. 在加工成型时,按如下步骤设定PHNC内容:
a.先将主控制面板上的EDITPROTECT开关切换至OFF；
b.再按下主控制面板上的Position按钮；
c.按下PHNC键以显示PHNC菜单；
d.移动指针至ManualPress并按下Insert键,显示屏上将出现ManualPress选项;
e.输入将要使用的M代码命令并按下Insert键输入;
f.数据输入完毕后按下REGDATA按钮以存储该程式于内存中;
g.再将EDITPROTECT开关切换至ON状态.
12.按下RAMSPEED按钮并确认其指示灯处于工作状态;
13.将PRESSSELECT开关切换至CYCLE或INCHING状态;
14.按下PUNCHING按钮后机床开始加工.。
