火车入厂煤采样机安装作业指导书

火车入厂煤采制样装置操作规程第一章序言MMC系列门式火车入厂煤采样装置，是从运煤车箱顶部对入厂煤炭进行全断面采样、制样和缩分，并将样品制备到颗粒度6mm以下。

为保证入厂煤机械采样机可靠投入，确保取样机操作安全，制定入厂煤采制样装置操作规程，操作人员按照以下程序和步骤完成机械取样机检查、操作、清理工作。

第二章主要技术参数第三章工作原理和结构组成第一条工作原理1此釆样机设计为火车静止，采样点由大车及小车运动，手动或自动定位后，采样头在驱动装置带动下，开始全断面采样，将采集的煤样卸入皮带机，通过皮带机进入破碎机，破碎后的煤样进入缩分器，经缩分后的子样进入集样器的集样瓶中，其余废弃的煤样直接排回火车车厢内。

各设备由电机或液压驱动，可以实现自动、半自动及手动三种控制方式。

本机推荐运行方式为上位机自动控制方式。

2采样时，控制系统发出指令，大车、小车分别在横向和纵向上移动，到达指定位置后，大车、小车制动，采样头开始下降并进行釆样。

当采样头到达指定位置后，下降接近开关产生感应信号并传送到控制系统，采样头提升。

当回到设定高度后，采样头料仓门打开，釆集的原煤进入给料机。

然后，煤样经过破碎、缩分过程，少量的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤返排口排回车上，整个采样过程结束。

第二条结构特点MMC-DI型煤采样机主要由大车行走机构、小车行走机构、采样系统、皮带机、制样系统、操作控制系统等组成。

第四章启动前的检査第一条采样机构启动前的检查。

1油箱、油管路、阀组是否有漏油渗油及损坏现象。

2采样头的运行情况，是否有晃动现象，是否有异常声响.3机械手启动前的检查有无异常。

4大小油缸无泄漏，泵体无损伤，密封良好。

5各感应器完整无损，无位移现象，深度标志杆无变形。

6各电机地脚螺丝无松动。

7减振及压缩弹簧无裂缝及疲劳变形现象。

8破碎机启动前的检查.9采样头上、下钻套螺旋的连接情况，螺栓有变形或松动的情况出现，螺旋体的运行情况，有无明显的晃动。

总体说明1.本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2.本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

3.本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

4.技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。

5.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。

6.我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

7.在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。

8.本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。

9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。

11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==煤炭采样作业指导书篇一：商品煤采样作业指导书作业指导书第一章商品煤样采取方法为加强煤炭进出港煤炭的质量检验管理，确保采样质量，根据GB/T475-1996，特制定本作业指导书。

1主题内容与适用范围本指导书规定了从火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。

本指导书适用于无烟煤、烟煤和褐煤。

2引用标准GB/T 475商品煤样采取方法。

GB/T 212煤的工业分析方法 GB/T 474煤样的制备方法 3 采样的几个定义 3.1 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。

3.2子样采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。

3.3 分样由若干子样构成，代表整个采样单元的一部分的煤样。

3.4 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。

3.5采样单元从一批煤中采取一个总样所代表的煤量，一批煤可以是一个或多个或多个采样单元。

3.6 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。

3.7 标称最大粒度与筛上物累计质量百分率接近（但不大于）5%的筛子相应的筛孔尺寸。

3.8 采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一来源，相同性质）进行无数次采样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。

3.9 系统采样近相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余子样按选定的间隔采取。

3.10 随机采样采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会采出。

4 要求4.1 在接到进出港煤炭采样通知后，首先核实有关商品煤的煤种、发站、数量等。

4.2 检查采样工具、器具是否清洁。

4.3 采样人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

4.4 采样时要有足够的子样数目。

4.5 采样工具要根据粒度大小选择，并确定无系统偏差。

火车入厂煤采样机安装作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于电厂扩建工程xxx型火车入厂煤采样机安装。

2. 编制依据2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编)》 2.2《火电施工质量检验及评定标准(锅炉编)》1996年版 2.3《DL5009-92电力建设安全工作规程(火电发电厂部分)》 2.4《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》 2.5 设计院施工图及厂家技术资料3. 工程概况本工程选用的xxx型火车入厂煤采样机是与上海锅炉厂440T/H锅炉相配套3.1MMC-D11型火车入厂煤采样机系统主要技术参数见如下:采样执行标准 GB474，GB475 功3点采样时间 ?180s 能制样粒度 6,13?参缩分比调节范围 1/8,1/45系统水分适用范围 ?12, 数系统水分损失 ?1.5,集样瓶换位方式电动集样瓶数 6适用车型通用敞车整机质量 36.5t 特征最大轮压 15t 参轨矩 4, 数 3 最大外型尺寸 11X7.6X10,推荐轨道型号 P43装机容量 48Kw 电器供电方式滑缆参数控制方式自动/半自动/手动大车行走电机减速机 2X4kW OXB8/YEJ112M-4/25DS111 减电机速机小车行走电机减速机 1.5 kW OXH160/YEJ90L-4-18-H1 4采样头升降液压缸采样头旋转电机减速机 7.5 kW OX4 FH-160/Y132M-4-302-H1破碎机电机 7.5 kW Y132M-4破碎机滚筒电机减速机 0.37 kW WSJK50-50-B3缩分器电机减速机 0.37 kW WSJK-F2-50-50螺旋给料机电机减速机 1.5 kW WSJK-F1-110-80-1.5集样器电机减速机 0.37 kW WPWEDK060-100-1/300-A液压站电机 7.5 kW4. 作业准备及条件4.1 熟悉厂家图纸及安装说明书和设计院提供的安装图纸4.2 在核对设备型号，规格是主要检查设备有无缺陷与缺件，如发现上述提到的问题就及时提供有关部门以便编制消缺措施和缺件计划。

入厂煤制样作业指导书入厂煤制样是煤矿物资管理工作中不可的环节之一。

对于控制矿井生产质量，实现产品标准化，确保产品质量、生产安全和企业效益均有重要意义，为了正确操作入厂煤制样工作，现撰写该指导书。

一、制样设备及工具要求：1. 工具：板手、扳手、剪刀、铁锤、麻绳、工具箱等；2. 立式破碎机：按要求选择规格，在启动前检查传动带，并保证转动灵活；3. 秤台：需要校准，始终保持准确；4. 气流干燥箱：应调整好温度和湿度，确保样品质量和安全操作；5. 手动分取样机：先进行检查调修，然后用精准的样品分取器来分取实际所需的样品；6. 磨床：经常检查电插头是否插稳，保证电源的流畅；7. 实验室真空榨干机：校准之前，需要清理干净过滤器，并检查真空泵。

以上设备及工具的检查要求应由检验员按照规定检验并填写检查记录。

二、制样工作人员的职责：1. 操作前必须查看设备与灰缸、内部的情况，确保样品是开采的合格标煤；2. 对待样品应严格按照操作规程和待测误差来操作；3. 按照工作规程进行取样和制样，操作时付诸应有的精力和钝痛力；4. 操作时应将对操作对象的完全集中注意力，在接近操作器械的时候绝不做粗心的事情；5. 操作完毕后必须清理设备，放好原样和其它附属用品，保持操作场地干净并垃圾处理。

三、制样的注意事项：1. 取样过程中，必须保持取样工具和取样通道的洁净，避免附着了其它物质；2. 制样过程中，应严格按照煤的性质和品种分类，以避免混淆样品及出现误差。

同时，按照标准要求进行样品包装和配料，符合实验要求；3. 制样完成之后，需对样品进行质量检验和检测，确保符合质量和安全标准。

四、维护保养：1. 在使用设备之前，应仔细阅读有关的使用说明书，并了解其工作原理和特点；2. 在操作设备的时候，应根据操作环境相应的进行强度控制，避免磨损或其它设备重量的损失；3. 设备或工具在使用过程中，出现故障或损坏，必须立即停止使用，并及时维修或更换。

操作入厂煤制样工作需要特别的技术操作知识，安全保障必须得到保障，才能确保制样工作的高效性，从而达到高效的质量控制。

门式火车采样机说明书YCCY-QZ门式火车入厂煤采样制样说明书南乐县永昌机械制造有限公司3月目录一、门式火车入厂煤采样制样系统概述二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程三、系统主要设备部件及其性能四、系统主要设备部件技术参数五、产品质量保证及服务一、门式火车入厂煤采样制样系统概述在当前电力、冶金、煤化工等以原煤、精煤为原料、燃料的行业中，对入厂煤、入炉煤的采样检验化验是一项重要的工作，而煤燃料的进货多渠道（汽车运输、火车运输、皮带输送），煤品种、矿点的多样化，致使入厂煤的质量多层次且悬殊很大。

科学的、准确的对入厂煤燃料进行样品采集和分析化验，是煤燃料使用单位和供货单位都关心的问题。

南乐县永昌机械制造有限公司设计制造的门式火车入厂煤采样制样系统是集自动采样、破碎、缩分、自动集样、余料自动返排到运煤车厢的全自动智能采制样系统。

门式火车入厂煤采样制样系统是在给用户运煤的运输车辆的车厢里进行样品采集，门式火车入厂煤采样制样系统能够适应所有敞车运输车辆，包括C60、C70、C70K、自备运煤专用车型。

每个车厢的采样点数由用户自主选择，每一个采样点的位置由计算机随机确定，整个车厢平面内的每一个点都有可能被选为采样点。

每一个采样点的直径325毫米内从上到下的全断面都将被采样头采集，这就是国家标准要求的计算机自动定点、全断面采样。

YCCY-HZ型门式火车入厂煤采样制样系统，是南乐县永昌机械制造有限公司为电力、冶金、焦化等行业火车入厂煤采样制样研制的智能产品，该系统由门式大车行走机构、小车行走机构、机械螺旋取样装置、自动破碎缩分装置、样品自动装罐、余料自动返排车厢、火车车厢定位系统、主控计算机、PLC、变频器及控制软件组成，具有高度自动化高可靠性能，能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集，自动完成样品的破碎、缩分、自动集样和弃料自动返回车厢，保证了采样制样系统工作的可靠性及准确性。

图一是门式火车入厂煤采样制样系统的立面图图一：门式火车入厂煤采样制样系统立面图二、门式火车入厂煤采样制样系统工艺流程门式火车入厂煤采样制样系统的全部工作过程都是在计算机的。

煤质采样作业指导书煤质采样作业指导书（一）岗位介绍1、作业人员基本情况煤质化验工岗位作业人员，经过专业技能培训考试合格后持证上岗，其中有3名本岗位成员分别在历年来矿、集团公司举办的行业技术比武大赛中取得名次。

2、岗位理念、格言、警句提炼岗位工作理念学习理论知识，提高业务素质，严格按国标进行操作。

岗位安全理念严格按照各种设备的安全技术操作规程进行，严禁违章操作。

认真学习《煤矿采制化工人技术操作规程》及制定的安全技术操作规程和本单位制定的安全措施，并认真执行落实。

以饱满的热情、充沛的精神持证上岗，对本岗位的危险源进行确认，做到隐患及时发现及时处理，按章操作，禁止设备带病运转。

目标愿景格言：精准操作，认真负责警句：时时注意安全，处处预防事故3、岗位职责1、按国家标准或行业规定进行煤质分析化验，做到数据准确，原始记录清楚，各类记录完整，不弄虚作假。

2、在规定的时间内提交化验报告。

3、爱护化验室仪器设备，熟悉各类仪器设备的使用、保管及维护，保证设备完好、正常使用，确保安全生产。

4、保持化验室及责任区域内的清洁卫生。

5、主动学习业务知识，认真钻研科学技术，不断提高工作效率和业务水平。

6、坚守工作岗位，不准擅离职守，非工作人员严禁进入化验室内。

7、遵守矿规矿纪，服从工作安排，完成本职工作。

8、文明礼貌，举止得体，优质服务；遵守职业道德，维护企业形象。

（二）作业环境煤质科化验室由天平室、热量室、烘烤室、硫分室组成。

3、科室理念安全文明理念：弯腰捡起一片文明，微笑传递一片真情学习理念：每天学一点，积少成多质量理念：今天的质量就是明天的市场安全理念：以人为本，安全和-谐共同愿景：安全、科学、创新安全理念：创造和-谐快乐的煤质科（三）操作工艺介绍1、操作人员必须经过专门培训，上岗必须持证，无证不得上岗操作，严格按国标进行操作。

2、化验员应熟悉国家标准，掌握所用仪器设备的使用方法和进行简单的维修，严格按国家标准和本规程规定进行操作养成良好的规范化操作。

入厂煤机械采样作业指导书#########1 适用范围本作业指导书根据GB/T19494.1-2004《煤炭机械化采样》结合本厂具体情况制定，规定了相关技术要求、安全注意事项、作业步骤，适用于在汽车车厢顶部机械采取标称最大粒度25mm的入厂煤煤样。

本厂例行采样采用机械采样装置采取，当机械采样装置发生故障无法使用或进行人工抽查、比对情况下使用人工采样。

2 技术要求2.1 机械采样设备。

2.2 采样桶：可容纳10kg煤样，在采样机上，用于采样机收集子样。

2.3 集样桶：可容纳20kg煤样的不锈钢桶，用于合并采样桶煤样，可密封上锁。

2.4 进厂煤为标称最大粒度25mm的原煤或筛选煤，采样精密度符合下表要求：采样精密度（灰分，A)d煤炭品种精密度Ａd/%原煤、筛选煤±1/10Ａd，但≤1.6%3 安全注意事项3.1 采样人员应熟悉入厂煤采制样设备的性能，采样过程中，汽车驾驶员应离开驾驶室，防止司机误开动汽车，损伤采样头及摆臂。

3.2 在运行入厂煤采制样设备时，为防止采样头碰撞到建筑物，应首先运行小行车，采样头开出原点（眼睛能看到采样头为止），再运行大行车，运行大小行车时，应注意避免采样头碰撞到护栏及其他物体。

4 采样总则4.1采样方式采用连续采样，车车采样、系统法布置子样。

特殊采样可选择随机采样方式。

4.2采样方案分矿点、经销商按每天实际运量分别为一个采样单元；车厢数少于6个时子样数为10个，每个车厢子样数为10除以车厢数，除后有余数，则余数子样按系统法均匀分布于整个采样单元。

6～20车不论车载容量每车采3个子样；20车以上不论车载容量每车采2个子样；总样量不能少于40kg，子样量为40 kg/子样数。

5 作业步骤5.1 机械采样装置例行运行方式为一台运行，其他备用。

5.2 采样员每天上班后，应先检查入厂煤采制样设备是否完好，检测采样桶和集样桶状态，然后启动设备检查。

5.3 运行部煤管班班长根据燃料供应部提供的矿点数量及矿点煤量安排当天的采样工作，确定矿点数量和煤量后即通知采样员开始工作。