美鑫脱硝尿素区、热解区、计量分配等控制逻辑说明(初版)

SNCR尿素脱硝设备操作规程一、脱硝原理脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。

SNCR脱硝工艺介绍SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之或尿素一。

在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH3等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O作用，2据此发展了SNCR烟气脱硝技术。

在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx 的主要反应为：尿素为还原剂不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。

当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。

SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。

二、脱硝设备组成本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵、压力表、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。

三、尿素溶液制备系统1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。

2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为2立方，放4袋50公斤的尿素即可。

在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。

在锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。

3.尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。

4.尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。

5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。

水泥行业脱硝分级燃烧+SNCR初设报告（1）4000t/d新型干法水泥生产线分级燃烧+SNCR烟气脱硝初步设计报告环保科技有限公司二〇一二年三月目录1、减排氮氧化物社会效益 (2)2、本项目脱硝工艺描述 (4)2.1、分级燃烧技术 (4)2.2、SNCR脱氮技术 (7)①卸氨系统 (8)②罐区 (8)③加压泵及其控制系统 (8)④混合系统 (8)⑤分配和调节系统 (9)⑥喷雾系统 (9)⑦水电气供给 (9)⑧控制系统 (9)⑨SNCR主要设备与设施 (10)3、氮氧化物目前排放量 (11)4、总体性能指标 (11)（1）窑尾分级燃烧脱氮技术(单独使用) (11)（2）SNCR脱氮技术(单独使用) (11)（3）分级燃烧和SNCR结合的脱氮集成技术 (12)5、主要技术经济指标 (12)6、投资估算 (13)6.1估算编制范围 (13)6.2编制依据 (13)6.3投资估算 (14)7、经济效益评价 (14)7.1单位成本分析 (14)7.2 运行成本分析 (15)7.3 环境及社会效益分析 (15)8、环保脱硝业绩介绍 (16)1、减排氮氧化物社会效益氮氧化物（NOx）是大气的主要污染物之一，包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O5等多种氮的氧化物，燃煤窑炉排放的NOx 中绝大部分是NO。

NO的毒性不是很大，但是在大气中NO可以氧化生成NO2。

NO2比较稳定，其毒性是NO的4～5倍。

空气中NO2的含量在3.5×10‐\6（体积分数）持续1h，就开始对人体有影响；含量为（20～50）×10‐\6时，对人眼有刺激作用。

含量达到150×10‐\6时，对人体器官产生强烈的刺激作用。

此外，NOx 还导致光化学烟雾和酸雨的形成。

由于大气的氧化性，NOx 在大气中可形成硝酸（HNO3）和硝酸盐细颗粒物，同硫酸（H2SO4）和硫酸盐颗粒物一起，易加速区域性酸雨的恶化。

随着我国工业的持续发展，由氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出，严重威胁着人民群众的身体健康，成为当前迫切需要解决的环境问题。

辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建项目（2×350MW）燃煤超临界供热机组氨系统招标文件2016年4月脱硝装置（受场地限制，本工程预留场地为27m×14m空间，请投标厂家按此进行布置，具体场地见附件）1.1 概述1.1.1本采购规范适用于中电投本溪联产新建工程同步建设SCR脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、和试验等方面的技术要求，采购规范所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本采购规范和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。

1.1.2本采购规范所述系统仅供参考，卖方提出更优化的设计方案，经买方确认后采用。

卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责，买方的要求并不解除卖方的责任。

1.1.3采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，催化剂层数按“3+1”方式配置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88％。

1.1.4卖方具备3台以上350MW级及以上机组选择性催化还原法（SCR）脱硝装置3年以上成功运行的业绩。

卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。

分包（或对外采购）的产品制造商事先征得买方的认可。

对于卖方配套的控制装置，仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，不设旁路烟道（锅炉35%BMCR工况脱硝入口烟气温度不低于300℃），脱硝效率按88%设计供货，催化剂按“3+1”层进行布置（即初装三层，预留一层），并提供相应数据。

在设计煤种及校核煤种、锅炉工况（35%-100%BMCR）、处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于88%。

卖方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。

*****节能科技有限公司*****1,2号炉烟气脱硝工程1尿素区运行维护指导手册*****环保科技股份有限公司2014年10月杭州目录第一章烟气脱硝工艺描述 (2)1.烟气脱硝系统描述 (2)2.烟气脱硝装置设计参数 (2)3.尿素品质参数 (5)4.设备技术规范 (6)第二章脱硝尿素储备制备输送系统的启动 (6)1.启动流程 (7)2.启动方式 (7)2.1长期停运后的启动 (7)2.2短期停运后的启动 (7)2.3临时停运后的启动 (7)3.长期停运后的启动 (7)3.1启动前的检查 (7)3.2尿素车间疏水箱注水 (8)3.3尿素溶解罐注水 (8)3.4斗提机的启动 (9)3.5尿素溶液的制备 (9)3.6 尿素混合泵的启动 (9)3.7尿素溶液储罐的启动 (11)3.8尿素循环泵的启动 (11)3.10尿素溶解车间地坑泵的启动 (13)第三章脱硝尿素储备制备输送系统的事故处理 (14)1、总则 (14)2、常见故障及处理方法 (14)1、启动流程 (16)2、烟气启动前检查 (16)3、脱硝系统的启动 (17)3.1烟气系统启动准备： (17)3.2脱硝反应器仪用空气启动准备： (17)3.3热解系统的投运： (17)第六章脱硝系统的停用 (18)1、停运方式 (18)1.1长期停运： (18)1.2短期停运： (18)1.3临时停运： (18)2、停运流程 (18)3、长期停运 (18)3.1脱硝热解装置的停运： (18)第七章脱硝烟气系统的事故处理 (19)1、总则 (19)2、常见故障及处理方法 (19)第八章脱硝系统的运行和维护 (21)1、总则 (21)2、日常工作 (21)3、正常运行的控制 (21)4、设备巡检事项 (21)5、定期工作 (23)前言制定本说明的目的是为了加强脱硝装置的标准化管理，保证脱硝装置的正常安全运行，使脱硝装置的运行维护操作程序化、规范化。

本手册只对操作和维护起指导作用。

临涣中利发电有限公司2×320MW循环流化床机组脱硝改造工程使用说明书蓝天环保设备工程股份有限公司二〇一三年九月目录第一章概况 (3)第二章工程范围及物耗条件 (16)第三章生产工艺原理 (18)第四章分系统的使用方法 (22)第五章系统停运 (33)第六章控制指标一览 (35)第七章异常情况及处理 (40)第一章概况本工程为临涣中利发电有限公司2×320MWCFB机组1号、2号锅炉脱硝改造工程，采用EPC模式。

本工程采用选择性非催化还原法（SNCR）脱硝工艺，还原剂为尿素。

在使用脱硝设计的常用煤种或相近煤种、锅炉最大连续出力工况（BMCR）、处理100%烟气量、锅炉原始设计氮氧化物排放浓度不高于350mg/m3，干烟气)条件下，脱硝效率≥52％，即满足NOx排放浓度低于175mg/m3(6％(6％O2，干烟气)的要求，同时在锅炉正常运行工况下也要满足脱硝效率大于52%的要O2求。

1.1 设计参数1.1.1气象资料本区处于淮北平原腹地，位于南北冷暖气流交汇较频繁的地带，属暖温带半湿润季风气候区，其气候特点：四季分明、气候温和、日照时数多、无霜期长。

春季温暖、气候回升快，天气多变；夏季炎热，蒸发量大，降雨集中；秋季凉爽，降温快，温差大；冬季天气严寒、雨量少。

淮北地区1月为最冷月，平均气温-1℃，实测最大季节性冻土深度不超过20cm，可以不考虑地基土的冻结温度。

其基本气象条件如下：（1）气压（hPa）多年平均气压1013.0多年最高气压1044.7（1963年1月7日）多年最低气压988.2（1972年6月11日）（2）气温（℃）多年平均气温14.5多年最高气温41.1（1972年6月11日）多年最低气温－21.3（1969年2月5日）（3）相对湿度（%）多年平均相对湿度70多年最小相对湿度3（1977年）（4）水汽压（hPa）多年平均水汽压13.8多年最大水气压42.3（1958年）多年最小水气压0.2（1987年）（5）降水量（mm）多年年平均降水量847.2多年年最大降水量1440.1（1963年）多年年最小降水量501.5（1966年）多年一日最大降水量249.7（1957年7月14日）多年一小时最大降水量87.1（2000年7月23日）多年十分钟最大降水量30.3（1958年7月24日）多年最长连续降水日数13 d（1965.7.6～7.18）多年最长连续降水日相应降水量441.9（6）蒸发量（mm）多年平均蒸发量1748.7多年年最大蒸发量2300.3（1968年）多年年最小蒸发量1336.1（1986年）（7）风速（m/s）多年平均风速 2.8多年极大风速31.4（2001年7月25日）（8）其它多年最大积雪深度（cm）20（1969年2月3日）多年最大冻土厚度（cm）26（1967年1月18日）1.1.2 锅炉概述临涣中利发电有限公司2×320MW机组1号、2号锅炉是哈尔滨锅炉厂引进ALSTOM公司的技术设计和制造，型号为HG-1025/17.4-L.MN36的亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉。

脱硝系统控制说明一烟气系统1、SCR投入允许条件：无“SCR保护条件1”，无“锅炉吹扫”（通讯），入口烟温＞min1 ( 三取二)（每台锅炉设有2台引风机，2台SCR。

其中，A侧引风机对应A反应器，B侧引风机对应B反应器）2、SCR保护条件1（与挡板门相关）“锅炉MFT”（硬接线），“A/B引风机跳闸”信号（硬接线），“锅炉油枪投入数量过多”（通讯），null入口烟温>max2（三取二）入口烟温<min2 （三取二）出口烟温>max2（三取二）出口烟温<min2 （三取二）and 热解炉计量模块运行（软）SCR温升速度过快（SCR入出口温差大）（A侧引风机对应A反应器，B侧引风机对应B反应器）3 、入口挡板门开允许：SCR投入允许and 出口挡板已开关允许：旁路门已开保护关：（“SCR保护条件1”）and（旁路门已开）,or 空预器跳闸注：关于入口挡板、出口挡板、旁路挡板的说明：上部挡板、下部挡板分别有一个驱动级挡板的全开、全关指的是：上、下部挡板同时全开、全关4、出口挡板门开允许：SCR投入允许关允许：旁路门已开and 入口挡板门已关and 热一次风挡板门关保护关：（“SCR保护条件1”）and（旁路门已开）and 入口挡板门已关and 热一次风挡板门已关，延时60s5、旁路挡板门关允许：入口挡板门已开and出口挡板门已开保护开：“SCR保护条件1”入口挡板门非开入口挡板门关出口挡板门非开出口挡板门关保护关：空预器跳闸另注：旁路挡板，均为慢开、慢关，手动操作时每一次点动开、关3%-5% 6、挡板门启动步序：（1）开旁路挡板（2）关入、出口挡板SCR投入允许条件满足（3）开出口烟气挡板（4）开入口烟气挡板（5）此时手动慢关旁路挡板7、挡板门停止步序：正常停运时启动此步序（1）手动慢开旁路挡板（2）延时5s,关入口挡板（3）关出口挡板8、灰斗电动锁气器（1 、2、3、4）电动锁气器启、停允许条件：电动锁气器DCS控制电动锁气器保护停：电动锁气器故障电动锁气器启动步序：（1）启动电动锁气器1、2、3、4（2）延时，60 min（3）停止电动锁气器1、2、3、4以上步序每6小时循环一次，步序执行过程中若遇某锁气器故障，则跳过，继续执行下一步。

脱硝系统保护联锁说明1、#1、#2循环输送泵启动条件为：1、尿素溶解罐液位﹥0.6m2、尿素溶解罐温度﹥25℃2、高流量循环泵跳泵条件：1、高流量循环泵出口压力高报警值为1.9Mpa2、高流量循环泵出口压力﹤1.0Mpa3、高流量循环泵入口差压高﹥75Kpa4、高流量循环泵出口流量﹤2m³/h3、尿素溶解箱加热蒸汽进口电动门开条件：尿素溶解罐液位高于2m4、尿素溶液进#1尿素储罐电动门关条件为：进#2尿素储罐电动门已开尿素溶液进#2尿素储罐电动门关条件为：进#1尿素储罐电动门已开5、地坑液下泵自动启条件：1、在自动模式下且地坑液位高于1.2米备注：当液位高于1.2米，但是尿素溶解罐液位高于3.5米且液下泵出口至溶解箱电动门已开时，不会联启地坑液下泵6、地坑液下泵自动停条件：1、在自动模式下且地坑液位低于0.7米且在合闸状态下2、尿素溶解罐液位高于3.5米且液下泵出口至溶解箱电动门已开时，且在合闸状态下7、稀释水泵联泵条件：在有投入稀释水请求的条件下，#1（#2）稀释水泵是在投入状态时，当稀释水泵出口流量低报警（0.5立方米/每小时）来，延时30S后，将自动切换至#2（#1）稀释水泵8、稀释水泵跳泵条件：1、稀释水泵出口压力﹥2Mpa2、稀释水泵出口压力﹤0.4Mpa3、稀释水泵入口差压高高﹥0.1Mpa9、四区长枪投入条件：1、冷却水系统运行2、冷却水系统阀门无报警3、无不到位故障4.、雾化空气流量﹥30 m³/h5、冷却水温度﹤80℃6、冷却水流量﹥4 m³/h7、长枪未在检修状态8、注射尿素溶液9、负荷在75%～100%之间10、四区长枪自动退条件：1、雾化空气流量﹤30 m³/h，延时120s2、冷却水温度﹥80℃，延时3s3、冷却水流量﹤4 m³/h，延时3s4、雾化空气电动阀故障（20S开/关未到位）5、尿素溶液电动阀故障（20S开/关未到位）6、清扫电动阀故障（20S开/关未到位）7、插入动作故障：160S未到位；8、退出动作故障：160S未到位；9、不到位故障：在没有操作的状态下，160S无开关反馈。

XXXX厂尿素SCR脱硝系统调试方案编制单位：编制日期：目录1.工艺流程........................................................................................................ 错误!未定义书签。

1.1各系统的相关设计主要参数 (3)1.2设备规范 (4)3.脱硝系统的附属系统 (9)3.1各系统的说明 (9)3.2各系统启动前的检查 (14)3.2各系统的运行调整及停止 (20)3.3各系统的联锁保护定值 (27)4电气部分 (30)5常见故障及处理 (30)5.1 总则 (30)5.2 故障原因及处理方法 (30)6应急措施 (32)7各系统的系统图 (33)8调试的组织机构 (33)1 各系统的相关设计主要参数1.1主要设备及环保设施1.2锅炉参数：1.3 水煤浆分析一览表锅炉设计燃料为水煤浆（国家Ⅱ级水煤浆），浆质分析资料见下表：2设备规范2.1 SCR脱硝系统设计参数2.2 SCR脱硝系统设备清单3.脱硝系统的附属系统3.1各系统的说明本工程脱硝系统采用尿素热解后生产氨气作为还原剂，6台锅炉（1#～6#炉）的脱硝装置公用两套还原剂制备、储存、卸载及供应区域，每台炉配一套热解炉、计量分配系统。

本系统主要包括尿素储存系统、尿素溶解系统、尿素热解系统、烟道系统、反应器系统、压缩空气系统等。

3.1.1 尿素颗粒上料系统设置尿素存储间，袋装尿素储存于储仓间，袋装尿素由人工添加到溶解罐里。

3.1.2 尿素溶解系统设置 4 座尿素溶解罐（1～3#炉配置2座溶解罐；4～6#炉配置2座溶解罐）。

在溶解罐中，用软化水制成 50%左右的尿素溶液。

当尿素溶液温度过低时，热水加热系统启动使溶液的温度保持在合理的温度，防止特定浓度下的尿素结晶。

50%的尿素溶液结晶温度为18℃。

溶解罐设有热水温度控制系统、液位计、密度计。

电厂4×1000MW机组烟气脱硝改造工程脱硝理论培训手册1.概述2.系统组成3.系统的启动与停止4.运行控制5.安全注意事项1.1 原理介绍采用“选择性催化剂还原烟气脱硝”技术，其主要化学反应如下：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O其反应产物为对环境无害的水和氮气，但只有在800℃以上的条件下才具备足够的反应速度，工业应用时须安装相关反应的催化剂，在催化剂的作用下其反应温度降至400℃左右，锅炉省煤器后温度正好处于这一范围内，这为锅炉脱硝提供了有利条件。

SCR（脱硝系统）催化剂的工作温度是有一定范围的，温度过高（＞450℃）时催化剂会加速老化；当温度在300℃左右时，在同一催化剂的作用下，另一副反应也会发生。

2SO2+O2→2SO2NH3+H2O+SO3→NH4HSO4即生成氨盐，该物质粘性大，易粘结在催化剂和锅炉尾部的受热面上，影响锅炉运行。

因此，只有在催化剂环境的烟气温度在305-425℃之间时方允许喷射氨气进行脱硝。

1.2 主要设计参数1.2.1脱硝系统入口烟气参数表1 脱硝装置入口设计参数项目名称及符号单位设计煤种1 设计煤种2 备注工业分析收到基全水分 Mar % 14.00 9.61 空气干燥基水分 Mad % 8.49 3.89 收到基灰分 Aar % 11.00 19.77 收到基挥发分 Var % 27.33 22.82 收到基固定碳 FCar % 47.67 47.8 收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg 22,760 22,440哈氏可磨系数 HGI 56 54.81元素分析收到基碳 Car % 60.33 58.00 收到基氢 Har % 3.62 3.36 收到基氧 Oar % 9.95 7.28 收到基氮 Nar % 0.69 0.79 收到基全硫 St,ar % 0.41 1.27灰融性变形温度 DT ℃1,130 1,110 软化温度 ST ℃1,160 1,190 流动温度 FT ℃1,210 1,270灰矿物组成二氧化硅 SiO2 % 36.71 50.41 三氧化二铝 Al2O3 % 13.99 15.73 三氧化二铁 Fe2O3 % 13.85 23.46 氧化钙 CaO % 22.92 3.93 氧化镁 MgO % 1.28 1.27 五氧化二磷 P2O5 % --三氧化硫 SO3 % 9.3 2.05 氧化钠 Na2O % 1.23 1.23 氧化钾 K2O % 0.72 1.1烟气参数机组负荷MW 1000 1000湿烟气流量kg/h 3,645,200 3,976,977 实际氧量湿烟气流量Nm3/h 2,761,515 3,012,861 实际氧量干烟气流量Nm3/h 2,501,104 2,753,454 实际氧量干烟气流量Nm3/h 2,996,323 3,304,145 6%氧量100%负荷烟气温度℃356 35350%负荷烟气温度℃310 307飞灰浓度g/Nm3 14.5 24.34烟气成烟气湿度% 9.43 8.61 NOx mg/Nm3 450 450 O2 % 2.74 2.74分及烟气污染物CO2 % 15.26 15.06 CO ppm 0 0SO2 ppm 379 1094 SO3 ppm 3.8 11.0F mg/Nm3 10.7 12.31Cl mg/Nm3 10.6 16.01 As mg/Nm3固态排渣炉，可忽略固态排渣炉，可忽略Hg mg/Nm3 <0.13 <0.12 Pb mg/Nm3 <0.13 <0.121.2.2煤质及烟气参数设计煤种：神府东胜煤，校核煤种：晋北煤。

脱硝系统逻辑说明一、反应器供氨管道关断阀1.反应器SCR-A供氨关断阀开允许条件：(以下条件为“与”逻辑)●锅炉未MFT●SCR-A入口烟温大于310℃且小于400℃（三取二）●稀释风机至少一台运行●单侧稀释风量无低报警信号（单侧小于3200 m3/h且未坏点）●SCR-A氨/空流量比小于5%且未坏点2.反应器SCR-A供氨管道关断阀联锁关条件：(以下条件为“或”逻辑)●SCR-A入口烟温低于310℃或大于400℃（三取二）●SCR-A氨空气稀释比例大于5%且未坏点●稀释风机全停延时3s●稀释风流量低低报警（单侧小于2800m3/h且未坏点）●锅炉MFT动作●SCR-A出口烟气中NH3达高高值5ppm且未坏点延时600秒3.反应器SCR-B氨气关断阀开允许条件：(以下条件为“与”逻辑)●锅炉未MFT●SCR-B入口烟温大于310℃且小于400℃（三取二）●稀释风机至少一台运行●单侧稀释风量无低报警信号（单侧小于3200 m3/h且未坏点）●SCR-B氨/空流量比小于5%且未坏点4.反应器SCR-B供氨管道关断球阀联锁关条件：(以下条件为“或”逻辑)●SCR-B入口烟温低于310℃或大于400℃（三取二）●SCR-B氨空气稀释比例大于5%且未坏点●稀释风机全停延时3s●稀释风流量低低报警（单侧小于2800m3/h且未坏点）●锅炉MFT动作●SCR-B出口烟气中NH3达高高值5ppm且未坏点延时600秒二、稀释风机1.稀释风机A停止允许条件：(以下条件为“或”逻辑)●SCR-A供氨管道关断阀关闭且SCR-B供氨管道关断阀关闭●B稀释风机运行2.稀释风机A联锁启动条件：(以下条件为“或”逻辑)●稀释风机A开关在远方位且稀释风机B故障跳闸●稀释风机A开关在远方位B运行10秒后，A侧或B侧SCR的稀释风量低报警信号（小于3200 m3/h且未坏点）3.稀释风机B允许停止条件：(以下条件为“或”逻辑)●SCR-A供氨管道关断阀关闭且SCR-B供氨管道关断阀关闭●A稀释风机运行4.稀释风机B联锁启动条件：(以下条件为“或”逻辑)●稀释风机B开关在远方位且稀释风机A故障跳闸●稀释风机B开关在远方位A风机运行10秒后，A侧或B侧SCR的稀释风量低报警信号（小于3200 m3/h且未坏点）三、吹灰器顺控1.声波吹灰器顺控1)开SCR-A第二层声波吹灰器电磁阀1（80HSF12AA002）及声波吹灰器电磁阀2（80HSF12AA004），10秒钟后停止，延时50秒2)开SCR-A第二层声波吹灰器电磁阀3（80HSF12AA006）及声波吹灰器电磁阀4（80HSF12AA008）10秒钟后停止，延时50秒3)开SCR-A第二层声波吹灰器电磁阀5(80HSF12AA010)，10秒钟后停止，延时50秒；4)开SCR-A第一层声波吹灰器电磁阀1（80HSF11AA002）及声波吹灰器电磁阀2（80HSF11AA004），10秒钟后停止，延时50秒5)开SCR-A第一层声波吹灰器电磁阀3（80HSF11AA0060），声波吹灰器电磁阀4（80HSF11AA008），10秒钟后停止，延时50秒6)开SCR-A第一层声波吹灰器电磁阀5（80HSF11AA010），10秒钟后停止，延时50秒7)开SCR-B第二层声波吹灰器电磁阀1（80HSF22AA002）及声波吹灰器电磁阀2（80HSF22AA004），10秒钟后停止，延时50秒8)开SCR-B第二层声波吹灰器电磁阀3（80HSF22AA006）及声波吹灰器电磁阀4（80HSF22AA008）10秒钟后停止，延时50秒9)开SCR-B第二层声波吹灰器电磁阀5(80HSF22AA010)，10秒钟后停止，延时50秒；10)开SCR-B第一层声波吹灰器电磁阀1（80HSF21AA002）及声波吹灰器电磁阀2（80HSF21AA004），10秒钟后停止，延时50秒11)开SCR-B第一层声波吹灰器电磁阀3（80HSF21AA0060），声波吹灰器电磁阀4（80HSF21AA008），10秒钟后停止，延时50秒12)开SCR-B第一层声波吹灰器电磁阀5（80HSF21AA010），10秒钟后停止，延时50秒，返回第一步2.蒸汽吹灰器顺控1)开SCR－A疏水阀80HSF30AA4022)开主管蒸汽进汽门80HSF02AA0023)疏水温度达到250度或疏水阀开了10min（暂定），关闭疏水阀4)启动SCR-A第二层#1蒸汽吹灰器80HSF31AT0015)启动SCR-A第二层#2蒸汽吹灰器80HSF31AT0026)启动SCR-A第二层#3蒸汽吹灰器80HSF31AT0037)启动SCR-A第一层#1蒸汽吹灰器80HSF32AT0018)启动SCR-A第一层#2蒸汽吹灰器80HSF32AT0029)启动SCR-A第一层#3蒸汽吹灰器80HSF32AT00310)关闭主管蒸汽进汽门80HSF02AA00211)开SCR-A疏水门80HSF30AA40212)延时3min(暂定)关SCR-A疏水门80HSF30AA40213)退出顺控备注：吹扫过程中，收到吹灰器过载报警，则跳到第10步。

1主要控制功能1.1储存罐尿素溶液制备尿素溶液按照50%浓度进行制备，制备过程如下：1、打开凝结水至溶解罐气动门，向尿素溶解罐中补水至1200mm，并记录补水量Qm3。

2、开启尿素溶解罐入口蒸汽阀，溶解罐温度控制在75～85℃。

3、启动搅拌电机。

4、根据补水量Qm3，开启斗提机加入尿素颗粒98袋（50公斤装）。

5、加料完毕，搅拌30分钟至尿素完全溶解。

制备一罐尿素溶液，即可启动尿素溶液循环泵向尿素储存罐补充尿素溶液。

在制备过程中可以开启循环泵加速尿素溶解。

制备过程中保证溶解罐温度不低于30℃。

1.2 循环尿素泵控制循环尿素泵采用一开一备方式，可手动投入/切除备用。

循环泵启动需要满足以下条件：1、溶解罐液位高于600mm。

2、溶解罐温度低于50℃。

以下情况下连锁停止循环泵：1、当尿素溶解罐液位低于400mm时，停止循环泵。

2、尿素溶液储存罐液位高于4000mm，停止循环泵3、溶解罐温度高于50℃。

1.3 尿素溶解罐液位控制当尿素储罐的液位大于3500mm时，关闭凝结水至溶解罐气动门。

1.4 尿素溶解罐温度控制尿素溶解罐的温度控制在30~85℃之间。

在补水之后将温度加热至75~85℃之间。

由于尿素溶解过程为吸热过程，造成溶解罐温度下降，但是不能低于30℃。

当溶解罐温度大于80℃时关闭加热蒸汽至溶解罐气动门，小于30℃时打开加热蒸汽至溶解罐气动门。

1.5 尿素储罐温度控制尿素储罐的温度控制在30~50℃之间。

当尿素储罐温度大于50℃时关闭加热蒸汽至尿素储罐气动门，小于30℃时打开加热蒸汽至尿素储罐气动门。

1.6 废水池液位控制(残液泵)残液泵采用一开一备方式，可手动投入/切除备用。

启动需要满足以下条件：废水池液位大于300mm。

以下情况下连锁启动残液泵：废水池液位液位值高于800mm。

以下情况下连锁停止残液泵：液位值低于300mm。

备用泵连锁启动条件：废水池液位高于1000mm；主泵停止且液位高于500mm。

还原剂制备区控制逻辑说明1.尿素溶液制备系统本项目所用尿素溶液为人工拆包溶解配制，此部分只提供就地人工控制箱，不进入DCS自动控制系统。

配制尿素溶液时，先将除盐水放入溶解罐到预定水位，再投入固定重量的尿素（按包装袋计量），用蒸汽加热，搅拌，完全溶解后打开连接下上罐体球阀送入储存罐。

1.1上料机就地控制1.2尿素溶解搅拌机就地控制1.3除盐水电动阀就地控制1.4蒸汽供应电动阀就地控制2.尿素溶液供应系统2.1 1#尿素溶液输送泵启动条件（逻辑与）：设备处于远控位置；无尿素溶液输送泵变频器故障信号；设备无保护信号；尿素溶液储罐液位大于0.2m；手动启动：满足启动条件，手动启动即可；自动启动：1#尿素溶液输送泵投备且另一台泵跳闸（当未操作时，运行信号消失）；停止条件：设备处于远控状态；手动停止：满足停止条件，手动停止即可；自动停止：无保护停（逻辑与）：尿素储罐液位小于0.2m；1#炉，2#炉负荷同时小于60%；注：尿素溶液输送泵在发出启动、停止指令后，30S内未收到相应的反馈信号，尿素溶液输送泵为故障闪烁状态，提醒运行人员此电动机动作异常。

2.2 2#尿素溶液输送泵启动条件（逻辑与）：设备处于远控位置；无尿素溶液输送泵变频器故障信号；设备无保护信号；尿素溶液储罐液位大于0.2m；手动启动：满足启动条件，手动启动即可；自动启动：1#尿素溶液输送泵投备且另一台泵跳闸（当未操作时，运行信号消失）；停止条件：设备处于远控状态；手动停止：满足停止条件，手动停止即可；自动停止：无保护停（逻辑与）：尿素储罐液位小于0.2m；1#炉，2#炉负荷同时小于60%；注：尿素溶液输送泵在发出启动、停止指令后，30S内未收到相应的反馈信号，尿素溶液输送泵为故障闪烁状态，提醒运行人员此电动机动作异常。

2.3 尿素溶液输送泵变频调节自动运行：1#尿素溶液输送泵通过1#尿素溶液输送泵出口母管压力来自动修正运行状态，保持1#尿素溶液输送泵出口母管为正常压力范围。

秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司3×180t/h锅炉脱硝工程SNCR+SCR脱销系统DCS控制逻辑说明浙江菲达环保科技股份有限公司2016.5.23目录1．概述1.1 本说明针对秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司3×180t/h锅炉脱硝改造EPC工程，采用SNCR+SCR结合工艺。

1.2 本说明书描述1#炉脱硝工程控制逻辑，2#、3#炉控制逻辑与1#炉对应。

1.3 本说明书为原理性逻辑描述，最终逻辑应以现场实际调试为主。

1.4 相关逻辑中的设定值及保护报警值等应根据工艺专业及现场调试进行具体设定。

1.5 逻辑说明书中部分表达方式的解释1.5.1 逻辑运算符号：AND：与逻辑符号OR：或逻辑符号1.5.2 单机设备的通用逻辑：——具备手动/自动的切换功能；——手动打开（开）/关（停）；——自动打开（开）/关（停）；——允许打开（开）/关（停）；——强制关（停）；1.5.3 功能描述：（在远程状态时）——只有在允许打开（开）/关（停），条件成立时，才能手动打开（开）/关（停）或自动打开（开）/关（停）；——强制关（停），优先于手动打开（开）或自动打开，并进入手动模式；本文以下描述不包括设备电路故障，设备电路保护功能，应按要求设置。

1.5、本期工程建设1#、2#和3#机组的脱硝装置，本逻辑说明中3台炉共用系统KKS编号以“00”开头，#1炉系统，以“10”开头；#2、#3炉系统分别以“20”，“30”开头。

氨水卸载泵电机输出为停止；氨水储罐液位HH报警且持续1分钟；其中氨水储罐液位HH报警连锁可投入和切除。

82.2 DCS 操作平台设计建议热电阻温度计、压力变送器等在进行报警或计算时，均需先判断仪表本身是否存在故障（即DCS提示坏点），当故障出现时，需保留故障前的最后正常数值且（画图提示），以免导致系统瞬间误跳闸。

以下设备有自动和手动功能：声波吹灰器脉冲阀、氨水卸载泵、氨水输送泵、稀释水输送泵、氨水调节阀，稀释水调节阀，计量分配模块关断阀。

武汉凯迪电力环保有限公司脱硝SCR控制标准化逻辑说明书（SCR控制策略·第一版）批准：审核：校核：编写：2012年9月华能石洞口第二电厂脱硝SCR逻辑说明（SCR策略）武汉凯迪环保有限公司目录前言.................................................................. - 5 - 基本原则................................................................. - 5 - 1. #1机组烟气SCR系统.................................................. - 7 -1.1. 控制设备清单（12）........................................... - 7 -1.2. 1A单挡板门10HSA11AA101（单体）.............................. - 8 -2. SCR系统-#1机组蒸汽吹灰系统.......................................... - 9 -2.1. 控制设备清单（27）........................................... - 9 -2.2. #1机组蒸汽吹灰系统顺控启动................................. - 10 -2.3. #1机左侧吹灰器顺控启动..................................... - 11 -2.4. #1机左侧第一层吹灰器顺控启动............................... - 13 -2.5. #1机MV1主汽阀10HSR10AA001 ................................. - 15 -2.6. #1A 蒸汽吹灰器1 10HSF11AO001（单体） ...................... - 16 -2.7. #1机左侧吹灰器返回......................................... - 17 -3. SCR系统-#1机组声波吹灰系统......................................... - 18 -3.1. 控制设备清单（36）.......................................... - 18 -3.2. #1机组声波吹灰系统顺控启动................................. - 19 -3.3. 1A第一层声波吹灰器#1电磁阀16HSS51AA081 .................... - 22 -4. SCR系统-#1机组输灰系统............................................. - 23 -4.1. 控制设备清单（8）........................................... - 23 -4.2. #1炉电动螺旋给料机1A 10HSG01KF001 ......................... - 24 -4.3. #1炉旋转给料阀1A 10HSG01KF011 ............................. - 25 -5. 1号炉计量分配模块.................................................. - 26 -5.1. 控制设备清单（19）.......................................... - 26 -5.2. 1号炉计量分配模块系统启动.................................. - 27 -5.3. 1号炉计量分配模块系统停止.................................. - 29 -5.4. 1号炉A组计量分配模块系统启动.............................. - 30 -5.5. 1号炉A组计量分配模块系统停止.............................. - 32 -5.6. 1号炉压缩空气入口电动阀10QBE10AA101 ........................ - 33 -5.7. 1号炉单枪1冲洗水电动阀10HSL11AA101 ........................ - 34 -5.8. 1号炉单枪1尿素溶液电动阀10HSK11AA101 ...................... - 35 -5.9. 1号炉单枪1尿素流量电动调节阀10HSK11AA102 .................. - 36 -6. 1号炉热解炉系统.................................................... - 39 -6.1. 控制设备清单（4）........................................... - 39 -6.2. 1号炉热解炉系统启动........................................ - 40 -6.3. 1号炉热解炉系统停止........................................ - 42 -6.4. #1炉电加热器10HSG10AC001 ................................... - 43 -6.5. #1炉电加热器10HSG10AC001模拟量控制........................ - 44 -6.6. 1号炉稀释风电动调节阀10HSG10AA101模拟量控制 ............... - 45 -6.7. #1A氨/空气混合气电动调节阀10HSG31AA101 ..................... - 46 -6.8. #1B氨/空气混合气电动调节阀10HSG31AA102 ..................... - 47 -6.9. 热解炉系统模拟量计算........................................ - 48 -7.1. 控制设备清单（2）........................................... - 49 -7.2. #1炉微热再生干燥机10HSS11AT002 ............................. - 50 -8. #1锅炉电气系统DCS信号............................................. - 51 -8.1. 控制设备清单（7）........................................... - 51 -8.2. 6kV 1AH段低压脱硝变开关10BB7A .............................. - 52 -8.3. 380V脱硝PC A段进线开关10BFX01A ............................ - 53 -8.4. 380V脱硝PC A段联络开关10BFX04A ............................ - 54 -8.5. 380V脱硝PC A段电加热器电源开关10BFX02A 380V ............... - 55 -9. #1机组空预器蒸汽吹灰系统........................................... - 56 -9.1. 控制设备清单（9）........................................... - 56 -9.2. #1机组空预器蒸汽吹灰系统顺控启动........................... - 57 -9.3. #1机蒸汽开关阀A（再热蒸汽）................................ - 59 -9.4. #1机蒸汽开关阀B（辅助蒸汽）................................ - 60 -9.5. #1A 左上蒸汽吹灰器（单体）................................ - 61 -9.6. #1机吹灰器返回............................................. - 62 -9.7. #1A蒸汽疏水阀.............................................. - 63 -9.8. 高压水泵（单体）............................................ - 65 -10. 尿素溶解箱系统.................................................. - 66 -10.1. 控制设备清单（17）.......................................... - 66 -10.2. 尿素溶液混合泵A系统顺控启动................................ - 67 -10.3. 尿素溶液混合泵A系统顺控停止................................ - 68 -10.4. 尿素溶解箱搅拌器12HSJ20AM001 ............................... - 69 -10.5. 尿素溶解箱风机12HSJ20AN001 ................................. - 70 -10.6. 斗提机12HSJ10AF001 ......................................... - 71 -10.7. 尿素溶解箱进料阀12HSU20AA101 ............................... - 72 -10.8. 尿素溶解箱蒸汽阀12HSU20AA102 ............................... - 73 -10.9. 尿素溶解箱进除盐水阀12HSL30AA101 ........................... - 74 -10.10. 尿素溶液混合泵A入口阀12HSJ21AA101 ......................... - 75 -10.11. 尿素溶液混合泵A出口阀12HSJ21AA105 ......................... - 76 -10.12. 尿素溶液混合泵A出口冲洗阀12HSL30AA102 ..................... - 77 -10.13. 尿素溶液混合泵A 12HSJ21AP001 ............................... - 78 -10.14. 尿素溶液混合泵A/B回流阀12HSJ21AA107 ....................... - 79 -10.15. 尿素溶液混合泵A/B至尿素溶液储罐A阀12HSJ21AA108 ........... - 80 -11. 尿素溶液存储箱系统.............................................. - 81 -11.1. 控制设备清单（10）.......................................... - 81 -11.2. 尿素溶液循环泵A系统顺控启动................................ - 82 -11.3. 尿素溶液循环泵A系统顺控停止................................ - 83 -11.4. 尿素溶液存储箱A蒸汽阀12HSU30AA101 ......................... - 84 -11.5. 尿素溶液循环泵A入口阀12HSJ31AA101 ......................... - 85 -11.6. 尿素溶液循环泵A出口阀12HSJ31AA105 ......................... - 86 -11.7. 尿素溶液循环泵A出口冲洗阀12HSL50AA101 ..................... - 87 -11.8. 尿素溶液循环泵A 12HSJ31AP001 ............................... - 88 -11.9. 尿素溶液循环泵A变频器12HSJ31AP001 ......................... - 89 -12.1. 控制设备清单（8）........................................... - 90 -12.2. 疏水箱蒸汽阀12HSU50AA103 ................................... - 91 -12.3. 疏水伴热泵A 12HSN20AP001 ................................... - 92 -12.4. 疏水伴热泵A出口阀12HSN20AA007 ............................. - 93 -12.5. 疏水泵A 12HSN20AP001 ...................................... - 95 -12.6. 疏水泵A出口阀12HSN10AA007 ................................. - 96 -13. 废水坑系统...................................................... - 97 -13.1. 控制设备清单（1）........................................... - 97 -13.2. 废水坑泵12HSF20AP001 ....................................... - 98 -14. 电气系统DCS信号................................................ - 99 -14.1. 控制设备清单（4）........................................... - 99 -14.2. 380V脱硝PC A段尿素溶解区MCC 段常用电源开关10BFX04B ...... - 100 -14.3. 380V脱硝尿素溶解区MCC 段常用进线开关09BLX01A ............. - 101 -前言本SCR控制策略是针对控制软件的组态而编写的内部资料，采用有利于编程的习惯方式。