钻井故障及复杂处理

钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文一、下钻遇阻是何原因？怎样处理？答：下钻遇阻是：（1）起钻完后井塌；（2）钻井液性能不好、失水大、泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小；（3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻；（4）起钻前未循环好钻井液，下钻下不到底；（5）钻具结构变化。

如果换大钻具，或加入大直径扶正器，或更换了钻头类型，也容易遇阻。

处理办法（包括预防措施）：起钻前必须充分循环钻井液，处理好钻井液性能，起钻中必须按规定灌钻井液。

下钻过程中遇阻要划眼，不能强压、强下。

下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。

钻具尺寸若改变，下钻时应控制下放速度，严格执行操作规程，防止遇阻、遇卡。

二、为什么有时下钻中途要循环泥浆？答：因为（1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液，防止因钻井液性能变坏开不开泵。

（2）井下地层有坍塌现象（已经发现）。

（3）钻井液性能变坏，被盐水侵、石膏侵等。

（4）井下有轻微漏失。

（5）井下情况复杂，经常开不开泵。

（6）复杂深井或超深井，还有高压油气层存在时，要分段处理钻井液，若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高蹩漏地层。

（7）中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。

三、下钻完开不开泵是何原因？该怎样处理？答：（1）本次下钻时大量更换钻具，钻具水眼内不清洁，堵塞钻头水眼。

（2）下钻时钻具内掉了东西，如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。

（3）下钻中由于井壁坍塌，严重倒返钻井液，钻屑带入钻具，堵塞钻头水眼。

（4）冬季地面管线或钻具冻结。

（5）井壁泥饼厚，钻头泥包，钻井液不能上返，如果下部有滲透层还易蹩漏地层。

处理措施：如果开不开泵，首先要排除地面因素，然后处理井下堵塞，应大距离活动钻具，用小排量慢慢开泵，如无效应立即起钻，以防井下恶化，造成卡钻。

四、钻进中水龙头或水龙带坏了，不能循环钻井液，应怎样正确处理？答：钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了，进行修理时，首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具，一面组织人力抢修或更换，如井下情况复杂，应把钻具起到技术套管内，如没下技术套管，应将钻具全部起完，不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头，或更换水龙带，以防卡钻。

石油钻井设备维修手册一、引言在石油钻井行业中，钻井设备的维修和保养是至关重要的一环。

本手册旨在为操作人员提供详尽的维修指南，以确保钻井设备的高效运行和安全生产。

本手册将着重介绍常见的石油钻井设备故障和维修方法。

二、常见故障与维修方法1. 钻机井口消防设备故障钻机井口消防设备是保证钻机操作安全的重要设备，常见故障包括喷雾装置不工作、灭火器压力不足等。

对于喷雾装置不工作的情况，应首先检查喷嘴是否堵塞，然后检查泵的连接情况。

对于灭火器压力不足的情况，应尽快更换或充气。

2. 钻头故障钻头是钻井作业中最常见的易损部件之一。

常见故障包括钻头磨损、断裂等。

在钻头磨损的情况下，应根据磨损情况及时更换，以免影响钻井效率。

而对于钻头断裂的情况，应检查是否存在过大的冲击力，及时更换并进行相关检测分析。

3. 井口电气设备故障井口电气设备的正常运行对于钻井作业的顺利进行至关重要。

常见故障包括电线老化、连接松动等。

在遇到电线老化的情况下，应及时更换以防火灾的发生。

对于连接松动的情况，应重新固定连接件，确保设备的安全可靠性。

4. 钻井液循环系统故障钻井液循环系统是维持钻井正常运行的重要系统之一。

常见故障包括泵失效、管道堵塞等。

对于泵失效的情况，应检查泵的电源和管路连接情况，并及时更换故障泵。

而对于管道堵塞的情况，应采取适当的清洗方法，确保液体畅通流动。

5. 驱动系统故障驱动系统是钻井设备核心部件之一，常见故障包括传动带磨损、传动轴断裂等。

在传动带磨损的情况下，应定期检查并更换磨损部件。

对于传动轴断裂的情况，应首先检查原因，并进行适当修复或更换。

三、维修安全注意事项1. 维修前应切断电源或停止机械运行；2. 遵守相关操作规程和安全操作规范；3. 佩戴个人防护装备，确保人身安全；4. 使用专用工具，严禁私自改造或替代；5. 维修结束后，进行设备的检测和测试，确保故障消除。

结语本手册详尽地介绍了常见的石油钻井设备故障和维修方法，旨在为操作人员提供准确可靠的参考，以保证钻井设备的高效运行和安全生产。

井下复杂情况及事故处理一、异常高压地层解释1、钻进泥（页）岩地层时，钻进逐渐降低，气测资料有异常显示，特别是在钻开或即将钻开异常高压层时更加明显。

2、泥（页）岩密度在一定范围内呈趋势性减小3、泥（页）岩井段指数或sigma值在一定范围内呈趋势性减少并偏离正常趋势线。

4、地温梯度不正常，出口钻井液温度明显升高，梯度下降，并有明显升高且持续30米以上。

5、计算机处理孔隙度呈趋势性增大。

6、出口钻井液密度相对减少，出口流量相对增大。

7、出口电阻率或电导率有明显变化。

8、可能有井壁坍塌及蹩钻卡钻现象。

二、钻井工程施工异常事件解释1、井深跳变——放空、钻遇裂缝孔洞发育地层或高孔隙地层；溜钻、顿钻，深度系统出问题，冲井深。

2、钻时显著减小——钻遇油气水层，欠压实地层，盐岩层。

3、钻时显著增大——钻头磨损，地层变化。

4、大钩负荷增大，钻压减小——井涌，井漏。

5、大钩负荷减小，钻压增大——溜钻，顿钻。

6、大钩负荷突然减小——钻具断落。

7、转盘扭矩突然增大——井内复杂情况，卡钻预兆，地层变化。

8、转盘扭矩逐渐增大——钻头轴承或牙轮磨损。

9、转盘扭矩大幅度波动——掉牙轮，转盘机械故障。

10、转盘转速大幅度波动——掉牙轮。

11、立管压力下降很快然后上升——钻井液密度增大。

12、立管压力缓慢下降——刺泵，刺钻具，钻井液密度变化。

13、立管压力突然下降——掉水眼，井涌，断钻具。

14、立管压力缓慢升高——钻井液粘度增大。

15、立管压力突然增高——水眼堵。

16、立管压力先升后降，起伏跳跃——井涌。

17、钻头时间成本增大——掉牙轮，掉水眼，水眼堵。

18、钻头时间成本减少——溜钻。

19、指数、sigma指数减小偏离正常趋势线——钻遇欠压实地层。

20、入口流量稳定，出口流量逐渐减小——气侵、油侵、水侵，刺钻具。

21、入口流量稳定，出口流量起伏跳跃增大——井涌，井喷预兆。

22、入口流量稳定，出口流量逐渐减小——微井涌。

23、泵冲正常，出口流量逐渐减小——刺泵24、入口流量稳定，出口流量大幅度下降或突然降为零——严重井漏。

井下复杂预防及故障处理一、钻进中复杂情况的预防1、钻井过程中防止卡钻事故，正常情况下钻具在井内静止不得超过3分钟，每次转动不少于10圈，上下提放的距离不少于4米，必要时连续转动或上下活动，并适当改变位置，每次活动都要使悬重、泵压恢复正常。

2、设备发生故障，不能用钻机活动钻具时，要想其他办法活动。

井浅时用人力或大钳活动，防止粘卡。

井深确实无法活动时，应立即把钻具全部重量压在井底。

维持单泵循环，防止循环失灵。

3、钻具在裸眼内因检修设备或吊测时，方余或吊卡一般高于转盘面2米以上，不要坐在转盘面上，防止粘卡而无法活动钻具。

4、上提钻具有遇卡现象时，不可强提硬拔，应用小排量顶通，再逐步加大排量循环。

若无效果，应采取倒划眼、少提多放等方法处理，切忌拔死。

5、发现钻具由于静止粘卡，首先要抓紧时间大幅度上下活动（先压后提）强行转动钻具，同时开泵循环。

根据设备能力和与钻杆钢级在安全负荷内活动。

转动根据钻杆的允许扭转圈数不能超载。

下压不宜老在同一悬重，防止疲劳折断，钻具下放不要过猛，防止大钩倒挂，不要上提拉力静止，防止粘吸范围扩大，同时注意刹车，防止解卡后顿钻。

6、循环或钻进中发现井漏：泥浆只进不出或漏失量超过3方应立即起钻，起钻时要连续大排量灌泥浆，一直起到套管内。

井漏后除及时采取措施外，要立即向上级汇报。

7、采用双泵钻进时，打完单根先停一个泵，提出方钻杆再停一个泵，接好单根先开一个泵，泥浆返出后再开另外一个泵，操作人员待泵压正常后手才可以离开气门。

8、钻进中如果钻进钻时比较快的地层,应在钻完单根后划眼修整井壁和携砂,必要时可采取循环携砂的办法处理,不可一味抢钻,盲目抢速度.9、钻遇盐层井段时,除泥浆采取预处理外,还要采用试钻,开始每钻进1～2米上提观察有无显示,每钻完单根要划眼修整井壁,应尽量避免在盐层井段长时间大排量循环.10、钻进中应有专人每半个小时记录一次泵压变化,发现异常必须查明原因，司钻等重点岗位每班必须对井下情况掌握清楚,在交接班时把井下情况,设备状况,泵压,悬重等给下一个班交接清楚。

石油钻井机械设备的常见故障与排除维修措施摘要：石油作为一种重要的能源和战略资源，具有十分重要的意义。

在油田生产中，钻井机的工作状态直接关系到油田的采收率。

所以，在油田开发过程中，必须加强对钻井机的保养，以保证钻井机的正常使用。

本文简要地归纳了石油钻井机在使用过程中经常遇到的各种故障，并对其产生的原因进行了分析，并给出了相应的检修方法。

关键词：石油钻井机械设备；故障；原因；维修措施引言石油是国家的一项重要战略资源，它对解决我国的能源问题、推动社会和经济发展起着举足轻重的作用。

石油钻井机在高强度、高难度的工作条件下，对钻井机的维护必须迅速可靠，而采用先进的工艺技术，可以大大缩短钻井机维修时间，降低维修成本，提高钻井机的工作效率。

在石油钻井机的维护中，再制造技术被广泛地运用。

1、石油钻井设备常见故障分析(1)外力引起的破损性失效，是由于人的或无意的原因而引起的损伤，会引起内部部件的损坏，从而严重地影响到设备的正常工作。

(2)因使用或不适当而导致的失效。

一是在长期运行中，设备自身温度上升，易造成内部零件受损；二是操作不当，不合理的或非专业的操作会导致设备使用寿命的缩短，并且会造成严重的影响。

(3)由于粉尘和其它污染物的阻塞，钻井机很容易受到灰尘、沙子和其他东西的侵蚀，所以，如果不定期维修，灰尘就会阻塞设备的内部部分，使部件之间的摩擦增大，使部件的空隙增大。

最后，部件会迅速老化、损坏，不能再使用。

(4)钻探机械及设备在使用过程中会产生较大的磨损，而润滑油能有效地对整个结构进行有效的保护，从而防止了严重的磨损现象，提高了系统的工作效率和质量。

若润滑油选用不当，或机油超时不及时更换，则会使钻井机的磨损加剧，甚至导致设备失灵。

(5)钻井机的主要部件是由金属制成，这种材料在使用过程中极易发生腐蚀，由于环境温度、湿度等环境条件的影响，所以在许多时候都会出现这种问题。

在化工行业，特别是石油行业，大量的有毒有害物质，如硫化物、氢氧化物等，会对设备造成很大的腐蚀。

井下事故、复杂情况预防与处理摘要：随着近些年我国社会的不断进步，海上钻井作业面临着巨大挑战，同时也带来了丰厚的经济利益。

但是在海上钻井作业过程中也存在着一系列风险和隐患，其中最突出的就是井下事故、复杂情况等，一旦发生将对海洋石油开发造成巨大影响。

因此，需要从钻井作业施工过程中及时发现和处理各种问题，以保证海洋石油开发工作顺利进行。

本文就海上钻井作业过程中常见井下事故、复杂情况进行了分析和探讨。

关键词：井下事故；预防；处理引言：海洋石油开发是目前石油工业发展的必然趋势，海洋石油的开发离不开钻井技术的支持，但是随着钻井技术的不断发展，海洋石油开采过程中井下事故频繁发生，严重影响了海洋石油开发的进程。

因此，针对海上钻井作业过程中出现的井下事故、复杂情况，需要采取有效的预防与处理措施。

1井漏井漏是钻井过程中最常见的一种复杂情况，也是钻井过程中最严重的事故之一。

在井下，井漏就是指钻井液进入地层或地层内漏失。

如果不及时采取措施，会造成钻井工程事故和经济损失，对钻井施工造成严重影响。

井漏的原因：①钻井液性能不符合要求；②地层压力和地层性质发生变化；③由于地质原因，如断层、裂隙、溶洞等。

④操作不当，如压力控制不当、井内钻具组合不合理、钻进速度过快或过慢等。

⑤钻井液性能不符合要求；②钻具组合不合理，如钻柱质量差、钻头的磨损程度和磨损时间与设计要求不符等。

⑥钻进过程中，由于地层压力突然变化、钻杆突然断裂或其它意外事故造成的地层破裂。

从井下情况看，井漏主要有以下几种类型：（1）地层井漏（直井段、套管下深较浅或偏斜造成的井漏）；（2）构造井（钻井过程中，由于钻遇断层或裂隙等构造引起的漏失）；（3）套管穿孔引起的漏失；（4）井漏（钻遇地层裂缝、溶洞或溶洞与井壁接触而引起的漏失）；（5）套管外漏和套管内漏；（6）溢流与井喷共现引起的漏失。

2井涌井涌是指在钻井过程中，井筒中的井眼周围岩层受到压力水或地层流体的影响而产生的一种溢流现象。

钻井故障与井下复杂问题的分析及处理前言在钻井过程中，钻头不断地破碎岩石、新井眼随之生成，新形成的井壁岩石失去了原来的支撑条件，呈现出不稳定状态，如果钻井措施不能适应这些变化，就会造成井下诸多复杂情况和事故。

因此,在钻井施工中正确认识和预防、处理井下事故及复杂情况是至关重要的。

本次毕业设计以此为论文题目对生产中面临相关的钻井故障及井下复杂问题进行细致分析研究，并且结合实际作出相关的预防措施和处理办法，并且在实践中取得相应的效果,为今后的施工和生产积累了宝贵的经验财富。

一、造成井下故障及复杂情况的原因1、地质因素1）异常的地层压力，孔隙压力，破裂压力，坍塌压力，特殊地层的蠕变应力。

2）不稳定的岩性层位：蠕变的盐岩层、膏岩层、沥青层、水软泥岩层、吸水膨胀泥岩层、容易坍塌剥落的泥岩层、煤层、特高渗透岩层、含硫化氢、二氧化碳层。

3）特殊的地质构造：断层，裂缝，溶洞。

2、工程因素1）地质资料的掌握程度；2）工程设计的科学性；3）技术措施的正确性；4）管理、操作人员的素质。

二、处理井下故障及复杂情况的原则1）安全坚持安全第一的原则，根据设备、工具、人员素质确定技术方案和措施，避免事故进一步复杂化。

2）快速决策正确，组织周密，准备充分。

3）灵活详实掌握现场信息，不失有利战机。

4）经济综合考虑技术方案的安全性、可行性、有效性，使事故损失减至最小。

三、卡钻处理通则1、顺利解除事故的必要条件1）力求钻井液循环畅通；2）尽量保持钻柱完整；3）防止钻具连接螺纹扭转过紧；4）建立专业化的队伍。

2、分类按卡钻产生的原因可分粘吸卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、干钻卡钻、落物卡钻等各种类型。

（一）、粘吸卡钻1、原因：（1）井壁因吸附、沉积形成滤饼；（2）地层孔隙压力与泥浆柱压力形成的压差。

2、特征：（1）钻柱有处于静止状态的过程；（2）卡点位置在钻柱部分；（3）卡钻前后泥浆循环正常；（4）卡点可随时间增长而上移。

浅谈深井井下复杂情况及故障预防与处理探究引言深井是指井深超过一定标准的水井，通常用于地下水资源开发和利用。

在深井的井下环境中，存在着复杂的情况和潜在的故障风险，需要特别的预防和处理。

本文将从深井井下环境的复杂情况和故障预防与处理两个方面进行探究。

一、深井井下复杂情况1.地质条件深井井下地质条件复杂多变，常见的地质情况包括岩溶地质、倾斜地层、断裂带、地下水位变化等。

这些地质条件会对井下工作产生影响，如岩溶地质可能导致地层坍塌和水位变化，倾斜地层和断裂带会增加钻井难度和风险。

2.地下水环境深井井下是地下水的活动区域，地下水环境的变化会影响井下工作的稳定性和安全性。

地下水位变化、地下水化学成分和水压等因素都可能造成井下故障和事故。

3.井下设备深井的井下设备同样承受着复杂的环境条件，高温、高压和腐蚀是常见的问题。

井下设备的故障会影响井的正常运行和生产，甚至造成事故。

二、故障预防与处理1.地质勘探在深井开发前，进行详细的地质勘探是非常必要的。

通过地质勘探，可以了解地下地质情况和地下水环境，为后续的工作提供基础数据，并提前预测和排除地质风险。

2.合理设计对于深井的设计，需要考虑到地质条件和地下水环境的影响，采取合适的井下工艺和设备配置，以确保满足复杂情况下的需求，并预留一定的安全和应急措施。

3.定期检测与维护深井的井下设备需要进行定期的检测和维护，以确保设备的运行稳定和安全。

在检测过程中，需要针对地质条件和地下水环境的变化，采取相应的调整措施，及时发现并处理潜在的故障隐患。

4.技术培训与应急预案钻井工作人员需要接受专业的技术培训，了解深井井下复杂情况下的应对策略和操作技巧。

需要建立完善的应急预案，以便在发生事故或故障时能够及时有效地应对。

5.监测与预警系统在深井的井下环境中建立监测与预警系统，可以实时监测地质条件和地下水环境的变化，及时预警可能的风险。

这对于故障预防和事故处理具有重要的意义。

结语深井井下的复杂情况和潜在故障风险需要引起我们的高度重视。