16T门吊安装方案

目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划安排 (2)四、施工方案 (3)五、质量标准 (6)六、组装安全保证措施 (6)七、危险点源控制措施 (8)八、环境因素控制措施 (11)一、工程概况焦作电厂上大压小异地扩建工程C标段预制加工场位于焦作电厂厂区东北角，占地宽35米，长190米，计6650平方米。

预制加工场布置分为3个区域，即钢筋加工场区、冷却塔淋水装置预制场区、循环水管道加工预制场区；预制场区安装设置16T/29m 龙门吊一台。

1、人员配置为确保16T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施工作业人员，技术管理人员做如下部署安排：(1)工程部土建技术组负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。

(2)安装组负责实施龙门吊的安装调试工作。

并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导。

(3)施工班组负责组织班组人员施工。

(4)安环部负责设备组装过程中的吊装作业安全工作，并负责监督氧气乙炔和用电安全。

2、机械设备及组装条件至少铺设约180m的16T龙门吊走行线，组装场地平整，龙门吊安装采用2台25T 汽车吊车进行16T龙门吊组装过程中的吊装作业。

现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。

二、编制依据1．根据厂家提供的说明书和图纸；2．《通用桥式起重机》（GB/T14405—1993）；3．《通用门式起重机》（GB/T14406—1993）；4．《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—1998）；5．《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）。

三、施工计划安排1、16T龙门吊走行线铺设16T龙门吊走行线采用钢筋混凝土基础，在组装设备前轨道基础施工完毕，基础混凝土强度达到设计值的75%。

2、16T龙门吊安装调试安装组门编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。

3、在6月25日前将设备安装完成达到使用条件。

1.编制依据（1）MDG16T-24M 门式起重机说明书、图纸等技术文件；（2）某某XXX站施工现场布置图及现场调查资料；（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；（4）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）（5）《起重机械安全规程》GB/T6067-2010；（6）《起重机械安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；（7）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012（8）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2009；（9）《重要用途钢丝绳》GB 8918-2006；（10）《通用门式起重机》GB/T14406-2011；（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（13）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（14）中联50t、130t汽车吊《使用说明书》（15）《某某市轨道交通R2线一期土建施工四标施工组织设计》（16）《建筑起重机安全监督管理规定》（2008）（17）《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）（18）《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）2.工程概述2.1.工程概况及施工场地情况某某XXX站长度186m，标准段宽度18.3m，端头井段宽度22.3m，车站主体为地下两层岛式车站，两层双跨（局部两层三跨），站台中心处顶板覆土约3m，地下水稳定水位埋深1.1-2.6m，标准段基坑开挖深度约16.6m，端头井基坑开挖深度约17.94m，标准段采用φ900@1300钻孔灌注桩（φ800@450止水帷幕）+内支撑形式，端头井采用φ1000@1500钻孔灌注桩（φ800@450止水帷幕）+内支撑形式。

根据现场情况需组立2台MDG16T-24M门式起重机。

龙门吊安装场地平面示意图如下：施工现场平面图2.2.门式起重机基本状况现场施工配置1台MG16t-24m龙门吊。

门吊安装方案门吊安装方案1. 引言门吊是一种用于控制门的开启和关闭的装置。

它在各种类型的门上广泛使用，包括家庭、商业和工业门。

本文档将介绍门吊的安装方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项。

2. 准备工作在开始门吊的安装之前，需要准备以下工具和材料：- 门吊装置- 螺丝刀- 尺子或测量工具- 手电钻- 铅笔或标记笔- 螺丝和螺母- 梯子（如果需要）3. 安装步骤步骤1：确定门吊的位置在进行安装之前，需要确定门吊的位置。

通常，门吊应该安装在门的顶部中央位置。

使用尺子或测量工具测量出正确的位置，并用铅笔或标记笔做出标记。

步骤2：安装门吊的支架使用手电钻和螺丝刀，将门吊的支架安装到门框的顶部中央位置。

确保支架紧固牢固，以确保门吊的稳定性。

步骤3：安装门吊装置将门吊装置放置在安装好的支架上。

根据门吊的说明书，使用螺丝和螺母将门吊装置安装到支架上。

确保门吊装置安装牢固，并能够顺利开启和关闭门。

步骤4：测试门吊效果安装完门吊后，进行测试以确保其正常工作。

轻轻拉开或推开门，观察门吊是否能够顺利地控制门的运动。

如果遇到任何问题，需要检查安装是否正确，并进行必要的调整。

步骤5：调整门吊装置（如果需要）如果门的开启和关闭运动不够顺畅，可以根据门吊的说明书进行调整。

通常，门吊装置上会有一些调节螺丝或杠杆，可以用来调整门的运动范围和速度。

4. 注意事项在安装门吊时，需要注意以下几点：- 确保门吊装置和支架紧固牢固，以防止意外脱落或松动。

- 在进行安装工作时，需要小心使用工具，避免受伤。

- 如果不熟悉门吊的安装过程，建议请专业人士进行安装。

- 在安装门吊时，需要遵循门吊和门的制造商的说明和建议。

5. 结论本文档介绍了门吊的安装方案，包括准备工作、安装步骤和注意事项。

通过按照这些步骤进行安装，并遵循注意事项，可以确保门吊能够正常工作，提供安全和便利的门控制功能。

如果在安装过程中遇到任何问题，请及时寻求专业人士的帮助。

16T吊车吊装施工方案T吊车是一种用于重型悬吊作业的机械设备，具有较大的悬吊能力和稳定性，被广泛应用于建筑工地、工程施工现场等各种场所。

T吊车吊装施工是一项非常重要的工程环节，需要严格按照规范和流程进行操作，以确保施工安全和效率。

一、施工前的准备工作1.审查施工图纸和相关资料，确定吊装方案、作业流程和安全措施。

2.安排好吊车进场路线和吊装位置，确保施工现场通道畅通。

3.对吊车进行全面检查，包括机械、电气、液压等设备，确保吊车各项功能正常。

4.确保施工现场无障碍物、无杂物，清理干净施工区域，保证吊装作业顺利进行。

二、吊装作业流程1.将T吊车停稳于预定吊装位置，进行稳定性检查，确保吊车可以安全稳定地进行悬吊作业。

2.根据吊装图纸和方案，安装好吊钩、吊绳等吊装设备，进行吊装前的预备工作。

3.与指挥员、施工人员等配合，确保吊装作业顺利进行，严格遵守指挥员的指挥和各项操作规范。

4.进行吊装作业，将要吊装的物体或设备吊起，并将其移动到指定位置。

5.吊装完成后，及时清理吊装现场，收起吊装设备，做好施工记录和资料整理。

三、注意事项和安全措施1.在吊装作业中，必须严格按照作业流程和规范操作，不得擅自变更吊装方案或操作方式。

2.在吊装作业过程中，要时刻保持清醒的头脑和高度的警惕性，防止发生事故和意外。

3.吊装作业中，要保持密切的沟通和配合，避免出现误操作或沟通不畅导致的问题。

4.及时对吊车和吊装设备进行检查和维护，确保设备和工具的正常运行，减少吊装作业的风险。

5.在吊装作业中，要时刻注意周围的环境和人员安全，确保吊装作业不会对周围环境和人员造成影响。

6.吊装作业结束后，要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净整洁，为下一次施工作业做好准备。

通过以上的T吊车吊装施工方案，可以有效地帮助施工单位或个人在进行吊装作业时，做到有序组织，安全高效地完成悬吊作业。

同时，严格遵守规范和安全措施，保障工程施工的顺利进行，为建设工程的顺利完成提供重要保障。

上海电力建筑工程公司作业指导书作业项目名称：16t/22m龙门吊安装及负荷试验编制部门：上海电力建筑工程公司阳逻烟囱改造项目部编制：日期：年月日审核：日期：年月日审定：日期：年月日批准：日期：年月日出版日期2012年3月15日版次第一版上海电力建筑工程公司出版目录起重机概况 (2)编制依据 (3)进度计划 (4)工程准备 (4)作业内容及技术要求 (6)附图计算 (18)施工安全管理措施 (21)环境控制措施 (21)龙门吊起重机安装工艺卡 (22)附件安全施工作业票安全技术施工措施交底记录危险及控制措施40t龙门吊安装进度计划表桁架梁吊装示意图缆风绳布置平面图桁架梁场地布置图刚性腿吊装图作业指导书会审表桥式起重机安装前检查表( 二 )级验收项目质量检验签证单( 三 )级验收项目质量检验签证单1、起重机械概况1.1本机为A3级工作类型的桥式龙门起重机，本机主梁为桁架式带悬臂的结构型式，跨距22m，桥架顶标高14.23m，电动葫芦起升高度10米，支腿采用桁架形式，共四个支腿进行支撑；为便于运输，桥架和支撑腿均采用螺栓拆装连接。

桥架分三段制作，现场拼装后进行安装。

16t/22m龙门吊技术性能表起重量（t) Gn=16 跨度（m）22 工作制度A3 起升高度（米）H=10 悬臂长（m）单悬7m 操作方式空操电动葫芦型号CD1运行速度（m/min）20 运行电机ZDY121-4/0.8kw 起升速度（m/min） 3.5 起升电机ZD151-4/13kw运行机构电机型号YZR160M1-6制动器型号功率（KW）2*6.3 制动力矩减速机型号ZSC（A）600-II-1/2速比59 车轮直径（mm）600mm 运行速度（m/min）30电源相数 3钢丝绳绳径（mm）15 电压（V）380 丝径（mm）0.7 频率HZ 50 结构6*37-17-185-I-光-右交荐用轨道型号43kg/m1.2整机示意简图图1 整机示意图2、编制依据《16t/22m龙门吊图纸》《16t/22m门式起重机使用说明书》《QUY50汽车式起重机性能表》《特种设备安全监察条例》《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98《通用门式起重机》GB/T 14406-1993《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002《特种设备安全监察条例》——国务院第594号令《起重机械安全监察规定》——国家质量监督检验检疫总局92号令《特种设备作业人员监督管理办法》——国家监督70号令《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》——TSG Q7016-2008《起重机械定期检验规则》——TSG Q7015-20083、进度计划本次安装施工周期为5日。

QLM II16-37/16门式起重机安装施工方案编制：审批：批准：温州科纳机械设备安装工程有限公司2011年10月目录1.编制说明2.工程概况3.方案选择及施工部署4.施工进度计划5.资源需用量计划6.安全保证措施7.质量保证措施8.应急预案1.编制说明1.1编制依据1.1.1该门式起重机的设计资料、图纸及使用说明书1.1.2《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-961.1.3《通用门式起重机》GB/T14406-931.1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.1.5《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-961.1.6本公司的企业技术标准（起重机施工工艺）1.1.7《钢结构设计规范》 GB50017-20031.1.8用户的有关要求1.2编制原则1.2.1工艺与设备配套优选原则针对本工程的工期紧及有关工艺要求，所以充分利用先进的机械设备（25及80吨汽车吊等），减轻工人劳动强度，提高劳动生产率，加快工程进度。

1.2.2充分利用时间和空间的原则安装是一个工作个体庞大的空间结构、按照时间先后顺序，对工程项目各个部分的施工要做出合理的计划和安排，处理好时间和空间的关系。

1.2.3 最佳技术经济决策原则完成项目存在不同的施工方法，具有不同的施工技术，使用不同的机具设备，要消耗不同材料及人力资源，导致不同的质量、工期、成本，所以要通过细致分析、计算、并结合工程实际情况及要求，选择最佳技术经济方案。

1.2.4专业化分工与紧密协作相结合原则精心组织施工、保证施工的连续性、协调性，专业化分工明确，提高劳动效率，提高工程质量，降低工程成本，缩短工期的目的。

1.2.5努力实现本公司方针原则本公司针对该项目部制定了“一个目标，三个职能，四个目的”方针，“一个目标”为“一流质量，一流管理，一流速度，一流服务”；“三个职能”为“自我完善，自我改进，自我发展”；“四个目的”是“安全达标，质量创优，锻炼队伍培养人才，经济与社会效益双丰收”。

安全交底表表AQ-C11-1编号工程名称成都地铁5号线一、二期工程土建6B标施工单位四川合能起重设备有限公司交底部位16t龙门吊安装安全交底工种起重吊装安全交底内容：一、一般规定和注意事项1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。

（安全帽带必须扣于下颚并系紧）2、严禁赤脚、穿硬底鞋或带钉鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁在施工现场追逐打闹。

3、进场人员必须先培训后上岗，积极参加项目组织的各级安全教育、安全技术交底和安全操作规程培训。

4、严格按照施工方案及技术交底进行作业，严禁违章指挥、违规作业、强令冒险作业。

5、发现安全隐患危及自身或他人时，应立刻停止作业并上报安全部。

6、严禁私自挪动或破坏施工现场内的安全防护设施及用电设施、设备。

7、严禁挪用、偷盗、变卖施工现场内的机具、设备和材料；情节严重者，交于公安机关处置。

8、施工现场进行吊装作业时，注意避让，严禁在吊装物下方逗留。

9、施工现场内禁止乱扔垃圾，严禁随地大小便。

10、高处作业必须系好安全带，安全带必须高挂低用。

11、处作业所用小型工具要用工具袋存放，严禁高空抛掷。

12、高处作业平台必须严格按照规范搭设。

13、高处作业前检查所用工具及周边环境是否安全。

14、做好本岗位区域内的垃圾清理、材料堆码、通道畅通等文明施工工作，确保本区域内整洁、卫生。

15、施工现场严禁流动吸烟、玩手机等行为，违反者严肃处理。

16、涉及交叉作业时，随时关注周边环境，及时避让风险。

17、施工现场作业时，注意高出抛物危险。

二、针对性交底第一条：龙门吊焊接切割作业时，必须持有相应特种作业证人员进行操作，他人不可使用，如发现将视情节对其进行处罚。

作业时要对时刻注意周围环境或由专职安全员对其进行跟踪，保证作业的安全性，如有零星火源等意外要及时进行灭火或应急行动，避免重大事故的发生。

第二条：地横梁和支腿安装完成后，及时对其进行地锚加固等措施，所用地锚要确定其可以将部件进行固定，不出现倾斜歪倒等现象。

工作文档16T吊车吊装施工方案
一、引言
本文档为工作文档16T吊车吊装施工方案，主要介绍了在吊装作业过程中的施工方案和注意事项，旨在确保施工安全和高效进行。

二、施工准备
2.1 设备准备
•16T吊车一台
•吊装工具（吊钩、吊索等）
•安全带、安全帽等个人防护用具
2.2 施工人员
•项目负责人
•吊装工程师
•吊装工人
2.3 施工环境
•确保吊装现场平整、无障碍物
•禁止无关人员进入吊装区域
三、施工流程
3.1 预施工检查
•检查吊车及相关设备完好
•检查吊装工具是否牢固
•确认吊装路线及具体操作方案
3.2 安装吊具
•将吊具正确连接到吊装物体
•调整吊钩高度，保证吊装平衡
3.3 吊装作业
•按照预定方案进行操作
•注意吊装过程中的安全防护措施
3.4 吊装完成
•将吊物稳固地放置在指定位置
•检查吊物是否牢固
四、安全注意事项
1.施工中严禁超载
2.操作人员须身穿防护装备
3.施工现场保持整洁，确保施工安全
五、结束语
本文档为工作文档16T吊车吊装施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工流程和安全注意事项，希望能够为吊装作业提供有益参考，确保施工顺利进行。

目录目录 (1)一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划安排 (2)四、施工方案 (3)五、质量标准 (6)六、组装安全保证措施 (6)七、危险点源控制措施 (8)八、环境因素控制措施 (11)一、工程概况焦作电厂上大压小异地扩建工程C标段预制加工场位于焦作电厂厂区东北角，占地宽35米，长190米，计6650平方米。

预制加工场布置分为3个区域，即钢筋加工场区、冷却塔淋水装置预制场区、循环水管道加工预制场区；预制场区安装设置16T/29m 龙门吊一台。

1、人员配置为确保16T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施工作业人员，技术管理人员做如下部署安排：(1)工程部土建技术组负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。

(2)安装组负责实施龙门吊的安装调试工作。

并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指导。

(3)施工班组负责组织班组人员施工。

(4)安环部负责设备组装过程中的吊装作业安全工作，并负责监督氧气乙炔和用电安全。

2、机械设备及组装条件至少铺设约180m的16T龙门吊走行线，组装场地平整，龙门吊安装采用2台25T 汽车吊车进行16T龙门吊组装过程中的吊装作业。

现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。

二、编制依据1．根据厂家提供的说明书和图纸；2．《通用桥式起重机》（GB/T14405—1993）；3．《通用门式起重机》（GB/T14406—1993）；4．《起重设备安装工程施工验收规范》（GB50278—1998）；5．《电气装置施工及验收规范》（GB50256—1996）。

三、施工计划安排1、16T龙门吊走行线铺设16T龙门吊走行线采用钢筋混凝土基础，在组装设备前轨道基础施工完毕，基础混凝土强度达到设计值的75%。

2、16T龙门吊安装调试安装组门编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。

3、在6月25日前将设备安装完成达到使用条件。

苏州轨道交通工程承包单位：合同号：监理单位：编号：技术交底记录A3.12（2）人员配备总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。

技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。

施工负责人1人：现场指挥、监督，负责安装质量和安全的过程控制。

技术员1人：协助做好作业全过程的技术工作、过程控制及螺栓、附件登记、编号，安装记录及总结的编制。

安全总监1人：作业全过程的安全监督和管理,检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。

起重指挥2人：负责作业全过程的指挥、协调。

重点为桥架组合、支腿组合、支腿缆风绳的拉设及移动、桥架抬吊作业、试吊等主要施工环节。

辅助吊车操作2—3人：龙门吊安装所使用的机械操作。

起重工8人：整个安装过程中的起重作业。

安装工6人：龙门吊钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试。

电维护工2人：负责电气系统的安装、修整、调试。

脚手架工4人：部件及桥架抬吊时对脚手装置进行搭设；测量工2 人：对门腿垂直度及桥架拱度、试吊中的挠度进行测量。

1.2施工现场准备门吊安装前现场场地应进行合理的规划，汽车吊工作场地，行走车道，龙门吊各部件按要求摆放，救援物资的摆放和工作人员的场地均需要布置好。

现场布置应满足以下要求：（1）现场通道及转变车道满足相应门式起重机主梁运输的需要。

（2）安装现场平整无杂物，不但运输通道畅通无阻，车辆进退自由，而且在安装现场范围内：横向（垂直轨道）为主梁总长：纵向为85m。

（3）安装现场范围内及吊装范围外侧6米以内，不得有架空高压电线、电缆。

（4）在吊装期间，吊装范围内的架空电线必须停电。

（5）在吊装期间，吊装范围内凡影响吊装的拉线必须撤去。

若是吊装过程所需的拉线，对吊装过程有影响时，只能分步分阶段拆去。

当吊装构件经过后，必须马上重新拉好，保障下一阶段的安全施工。

（6）现场轨道安装完全符合GB/T10183-1998《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》及98G325《轨道联结》的国家规范。