深基坑土方开挖方法
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深基坑开挖土方施工方案土方施工流程土方开挖工艺流程:测量放线、熟悉地下管线位置→配合护坡施工进行土方开挖→倒坡道→机械开挖至基底标高以上300mm→人工开挖剩余土以及集水井、电梯井至基底标高(主体结构单位完成)→收最后坡道。
坡道设计1.土方车进出车道及马道口设计在基坑西北角土方车进出口坡道,坡道宽度为10m。
进出口处坡道坡比为1:6。
坡道两侧边坡保持1:0.6的坡度。
现场施工时将采用以下措施来缓解现场内坡道使用压力:(1)待进入基坑的空驶车辆,在基坑内或场内主路地处排队等候,坡道上只留有满载上行车辆;(2)根据以往施工经验,土方施工时出口处清扫车辆时间对出车速度影响较大,因此门口处至少设两组清扫队伍,保证车辆在出口处畅通行使。
(3)现场坡道尽量不停留车辆,坡道上下设专人指挥交通。
2.坡道转换及收土(1)坡道的使用情况由以往施工经验可知,为保证本工程工期,必须在工程后期倒一次坡道,否则无法保证收坡道与边坡支护同时进行的时间要求。
(2)坡道收土最终收坡道时,先用一台挖掘机在坡道上边退边挖;坡道挖断后,地面上用一台加长臂挖掘机收土完成。
土方开挖施工1)施工放线定位:根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。
2)施工配合:土方施工与支护配合。
(1)土方施工与护坡支护配合:共分3大步开挖,每步开挖又分成若干小步开挖,每小步土均挖至土钉或锚杆设计标高以下0.5m。
土钉或锚杆下一步土方开挖应该待上部土钉或锚杆养护达到设计强度70%之后进行,开挖后作业面暴露时间不得超过24小时。
机械开挖应该离开开挖线200~400mm,避免超挖以及扰动斜面原状土体。
土钉墙每段开挖的长度为15~20m。
每层土钉的养护期一般为3~4天。
(2)中间部分的土方:中部土方为了充分利用挖土机械的效率,采用盆式开挖。
第一步挖深5.0m,第二步挖深4.0,第三步挖至槽底;剩余300mm采用人工开挖。
3)注意事项:土方开挖接近基底时应配合结构施工,如集水井、电梯井等特殊部位施工。
一、深基坑工程土方开挖(一)开挖平面及出图方向示意图为保证3号楼工期,计划先集中开挖3号楼基坑,后向西侧推挖。
在基坑西侧设置两个出土口。
(二)方案编制依据1、编制说明根据《天津市建设工程基坑降水及土方开挖方案论证文件编制标准》要求并结合本工程实际情况,本方案内容包括:方案编制依据与工程概况、土方开挖方案、降水方案、监测专项方案、应急专项方案、季节施工措施、质量保证措施及安全生产、文明施工、环境保护保证措施等。
按照《基坑降水及土方工程施工方案报件标准》要求,方案含盖范围为:自工程桩、围护结构、止水帷幕完成后开始,至土方挖完、垫层浇筑完成期间的施工内容。
包括降水井施工及降水运行、土方开挖施工等内容。
2、编制依据<1>本工程基础结构施工图纸<2>本工程基坑支护设计图纸<3>地质勘察报告<4>有关国家及地方的规范、规程<4.1>《建筑基坑工程技术规程》(DB29-202-2010)<4.2>《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)<4.3>《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)<4.4>《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)<4.5>《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)<4.6>《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011)<4.7>《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)<4.8>《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)<4.9>《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)<4.10>《地下防水工程质量验收规范》(GB502082011)<4.11>《工程测量规范》(GB50026-2007)<4.12>《城市测量规范》(CJJ/T8-2011)<4.13>《国家一、二等水准测量规范》GB/T12897-2006<4.14>《城市地下水动态观测规程》(CJJ/T76-2012)<4.15>《建筑变形测量规范》(JGJ8-2008)<4.16>《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011<4.17>《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-2011(三)3号楼深基坑土方开挖方法1、表层土方开挖支撑及冠梁部位表层土方挖土,开挖深度为地面至第一道混凝土支撑梁底标高。
基坑(槽)土方开挖方式基槽放线:根据房屋主轴线控制点,首先将外墙轴线的交点用木桩测设在地面上,并在桩顶钉上铁钉作为标志。
房屋外墙轴线测定以后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出。
最后根据中心轴线用石灰在地面上撒出基槽开挖边线。
同时在房屋四周设置龙门板(图 1.27)或者在轴线延长线上设置轴线控制桩(又称引桩,见图1.28),以便于基础施工时复核轴线位置。
附近若有已建的建筑物,也可用经纬仪将轴线投测在建筑物的墙上。
恢复轴线时,只要将经纬仪安置在某轴线一端的控制桩上,瞄准另一端的控制桩,该轴线即可恢复。
图1.27 龙门板的设置1—龙门板;2—龙门桩;3—轴线钉;4—角桩;5—灰线钉;6—轴线控制桩(引桩)图1.28 轴线控制桩(引桩)平面布置图为了控制基槽开挖深度,当快挖到槽底设计标高时,可用水准仪根据地面±0.00 水准点,在基槽壁上每隔2~4 m 及拐角处打一水平桩,如图1.29 所示。
测设时应使桩的上表面离槽底设计标高为整分米数,作为清理槽底和打基础垫层控制高程的依据,如图1.30 所示。
图1.29 基槽底抄平水准测量示意图图1.30 基坑定位高程测设示意图基坑开挖分两种情况:一是无支护结构基坑的放坡开挖,二是有支护结构基坑的开挖。
1.无支护结构基坑放坡开挖工艺采用放坡开挖时,一般基坑深度较浅,挖土机可以一次开挖至设计标高,所以在地下水位高的地区,软土基坑采用反铲挖土机配合运土汽车在地面作业。
如果地下水位较低,坑底坚硬,也可以让运土汽车下坑,配合正铲挖土机在坑底作业。
当开挖基坑深度超过 4 m 时,若土质较好,地下水位较低,场地允许,有条件放坡时,边坡宜设置阶梯平台,分阶段、分层开挖,每级平台宽度不宜小于1.5 m。
在采用放坡开挖时,要求基坑边坡在施工期间保持稳定。
基坑边坡坡度应根据土质、基坑深度、开挖方法、留置时间、边坡荷载、排水情况及场地大小确定。
放坡开挖应有降低坑内水位和防止坑外水倒灌的措施。
深基坑土方开挖施工方法要点1、施工主要机具挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
熟悉图纸,做好技术交底。
3、操作工艺开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1)科学的进行土方挖运方案的设计以及合理的组织各工序的流水作业,土方开挖必须严格按方案进行施工,在确保安全的前提下保证基坑土方挖运工作能够连续进行。
2)开挖主要以方便土方外运、有利于组织地下室流水施工、有利于保证基坑支护结构的安全为原则,土方开挖分三个阶段进行:第一阶段分段开挖至-2.9m处(边坡支护2.5m),第二阶段分段开挖至地下室底板底部以上30cm处,有承台部位卸土至承台底部以上30cm处。
第三阶段人工挖除承台及基础梁、底板基底土方。
基坑开挖验收后,应立即进行垫层和基础施工,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原土结构。
3)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循"开槽支撑,先撑后挖分层开挖,严禁超挖"的原则。
深基坑工程土方开挖施工方案(一)基坑土方开挖前准备:1、开挖前应先平整场地,做好排水、降水设施的施工及地上、地下障碍物的清理。
进行施工现场及运输道路、路线的勘察和现场坡道、循环道的设置。
2、开挖前应由政府规划部门、监理、设计单位对建筑物或构筑物的位置或场地控制线、标准水平控制点及开槽灰线进行验收,并办理开工应具备的手续。
3、熟悉图纸,做好技术交底、安全交底。
对环境影响因素,安全危险因素进行评估并制定出解决预防方案。
4、对进场机械设备进行验收。
5、提前办理市容、环卫的一切相应手续。
同时办好夜间施工和处理好施工扰民问题。
6、基坑开挖前降水达到20-25天以上。
(二)土方开挖机械设备准备:第一、二阶段选用6台反铲挖掘机进行土方开挖,80辆自卸汽车进行土方运输,第三阶段选用3台反铲挖掘机进行土方开挖,40辆自卸汽车进行土方运输,好土运至建设单位指定地点存放。
挖槽范围:平面:基坑支护所包含的全部范围。
立面:自然地坪-1.200至槽底-10.00。
(三)基坑土方开挖方法:采用大开挖方法进行土方机械开挖,分为三个土方开挖阶段。
第一阶段为整体第一步土方开挖,第二阶段为1号楼第二步土方开挖,第三阶段为2号楼第二步土方开挖。
三阶段土方开挖路线图如下:(四)土方开挖工艺流程:制定土方开挖方案→轴线定位、规划验线、放槽线→组织挖槽机械及人员进场→分段机械开挖土方→人工配合平槽底、做盲沟→验槽。
计划每台挖土机投入8人跟槽配合机械进行抢底,修坡和排水沟的挖掘。
基坑开挖完成形式如图:(五)抢底:采用反铲挖掘机从基坑中间部位开挖基坑,机械开挖至距槽底标高以上200mm处时停止,改由人工配合挖土机挖至槽底,人工修土备足修土工具,严格按标高进行修土,跟上挖机进度。
人工抢底的同时,要抄平测量,确保槽底标高准确。
遇支撑、角撑下面余土较多跟不上挖机时,塔吊配合人工清理。
(六)盲沟设置:土方开挖后在垫层外围基坑周边设置300mm×400mm盲沟,盲沟用等粒径碎石填充,盲沟内间隔30m设置一个0.50×0.50m、深度1m左右的集水坑,集水坑底铺10cm碎石或滤网,盲沟均按0.2%坡度坡向集水坑,坑内设置潜水泵排水。
深基坑土方开挖施工方案一、基坑开挖总体安排1、基坑开挖总体施工顺序:(1)复合土钉墙支护:设好地表排水明沟及集水井→分层分段放坡开挖至第一级卸土平台,边开挖边施工砼面层→分层分段放坡开挖至搅拌桩顶标高,边开挖边施工坡面及搅拌桩顶砼面层,同时设好排水沟及集水井→按土钉墙施工要求进行分层分段开挖,边开挖边施工土钉→分层放坡开挖土体至地下室底板底标高→人工边修土边设板底垫层,并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高,并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施,挖坑中坑部位土体至设计标高,并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板→地下主体结构向上施工→分层回填密实→向上作业。
(2)大放坡支护:设地表排水明沟及集水井→分层分段放坡开挖至第一级卸土平台,边开挖边施工坡面砼面层→分层分段放坡开挖至第二级卸土平台,边开挖边施工坡面砼面层,同时设好排水沟及集水井→分层放坡开挖坑内土体至地下室底板底标高→人工边修土边设板底垫层,并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高,并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施,挖坑中坑部位土体至设计标高,并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板→地下主体结构向上施工→分层回填密实→向上作业。
2、开挖方式、挖土路线:根据流塑性淤泥土特点、支护布置形式,基坑挖土采用中心岛式开挖方式(即多台挖机多台阶接力挖土至自然地面,利用高承载力自然地面作为运土通道,逐渐退挖至出土口)。
首先,开挖基坑四周边坡支护结构工作面,完成基坑边坡支护周边地坪砼、地表排水系统、第一级护坡砼、卸土平台砼、第一级护坡砼、三道土钉,并形成一个大型中心岛;然后,挖机从中心岛四周逐渐向中心收缩。
当中心岛直径缩小至20m时,挖机向施工通道方向后退,直至基坑内土方全部挖完,挖机从挖土坡道退出。
3、根据土方开挖的先后顺序,将基坑内土方开挖分为四个阶段:(1)第一阶段,仅开挖卸土平台上方第一级坡面和第一道土钉工作面范围土方,其余部位不开挖。
深基坑土方开挖随着我国城市化的发展,各种高效利用空间的建筑被广泛的投入使用,典型的就是各种高层住宅的建筑,在各地如火如荼的展开。
但是仅仅是高层建筑的普及,仍然满足不了城市人口的大量增长导致的对空间的需求,所以,设计者和建筑者将视野转向地下空间,将各种设施和建筑延伸到广阔的地下。
但是地下空间由于施工中的特殊性,使得工程项目的不协调都将影响施工的质量。
作为整个地下施工的最重点也是最难点的工程的深基坑土方挖掘,下面就针对这项工程展开详细探讨。
1.深基坑土方开挖简述深基坑即深度超过六米的基坑,因为六米对于底层来说是一个结构安全的分界线,深度低于六米的基坑一般情况下来讲是不会给地质结构造成危害的,但是一旦超过六米,我们就要随时提防地质结构的不稳定因素,防止施工中的不安全事故的发生。
2.深基坑开挖施工技术2.1深基坑开挖的原则深基坑开挖的原则是:要严格的按照施工的设计方案来挖掘基坑,决不能在实践中任意改变基坑的深度和宽度甚至是位置,因为基坑一旦挖掘成型就会改变当前的地址环境,简单的填补是无法修复的。
2.2开挖施工要点2.2.1土方开挖的最重要的原则就是分层挖掘,只有将基坑划分为几个重要的施工阶段,按照层级进行挖掘才能保证基坑挖掘时的安全性,也有利于施工操作,因为大面积的一次性的挖掘是一项非常难控制的操作。
2.2.2挖掘过程中除了要注意使挖掘的具体数据与计划相符,还要做好基坑的边坡的防护工作,防止坡体的滑落,给施工造成不便。
2.2.3在开挖时,应该考虑到土石的运输问题,要在挖掘的过程中计划好运输土石的路线和方向,防止大量的土石堆积,给工程的各个后续工作造成不便。
2.2.4施工过程中难免有一些细节的边角地区是大型机械无法操作的地方,必须通过人工操作来完成,需要工程人员的随时检测和辅助。
2.2.5基坑开挖中的最重要的技术问题就是各种挖掘机械在挖掘作业过程中的路线问题和相互避让问题,需要由熟练的技术人员来操作和执行。
深基坑土方开挖及支护施工方案一、背景介绍深基坑工程是指在城市建设、地下交通等工程中,为了满足建筑面积的要求而必须采用的一种工程形式。
在深基坑工程中,土方开挖和支护是整个工程中非常关键的两个环节。
本文将介绍深基坑土方开挖及支护施工方案。
二、土方开挖1. 开挖方法深基坑土方开挖一般采用机械化开挖,主要有两种方法:•钢支撑加机械削减这种方法适用于软土场地,在进行开挖时,先围成坑壁,然后再使用大型挖掘机进行挖掘,同时在必要的位置设置支撑结构,防止坑壁垮塌。
•爆破法对于比较坚硬的地质层和岩层,采用钢支撑加机械削减可能不尽如人意,此时可以考虑采用爆破法。
该方法需要十分精准的爆破设计,避免对周围建筑和地下管线造成影响。
2. 保证施工安全深基坑土方开挖需要注意施工安全问题,除了设置支撑结构外,还需注意以下几点:•预测和评估坑壁稳定性,避免因地面下降导致坑壁发生移位塌陷等问题。
•严格遵守施工规范,加强施工现场管理,确保不发生危险事故。
•严格按照开挖方案进行作业,保证开挖质量。
三、支护施工1. 支护结构种类深基坑支护结构多种多样,常见的有:•钢管桩加张杆支撑•型钢支撑和降水•钢板桩和界面固结注浆其中,选择哪一种支护结构需要视具体情况而定。
2. 支护施工技术深基坑支护施工需要注意以下几点:•坑底设置施工平台,便于施工作业。
•根据具体坑形,选择不同的支护方式,避免出现泥石流等问题。
•支护结构需要经过设计审核和压性试验,保证其安全性和稳定性。
•严格按照设计要求和施工工艺进行支护施工,并定期进行检查和评估。
四、总结深基坑土方开挖及支护施工对于工程的安全和成功完成来说非常重要。
开挖和支护施工需要科学规划和精细管理,保证工程安全和工程质量。
因此,在施工前,需要进行开挖方案和支护工法的选择和设计,并据此进行施工。
同时,在施工过程中,需要对开挖坑体和支护结构的稳定性进行定期评估和检查,发现问题及时解决,保证深基坑施工安全。
深基坑土方开挖方案一、项目背景随着城市化进程的不断推进,高层建筑和地下空间的需求也不断增加。
而深基坑作为大型建筑的基础工程之一,承担着土地开发和建设任务的重要组成部分。
深基坑土方开挖是基坑工程的重要环节,对于后续的地下结构施工和建筑物的安全运行有着重要的影响。
二、工程概况本工程的深基坑位于市区的一个地块,面积约为5000平方米。
基坑深度为20米,地下可以划分为3个区域,分别为基坑底部地下室、中部地下停车场和顶部商业综合体。
土质条件主要为黏土,并含有一定的砂质和碎石。
三、目标和要求1.安全性:确保基坑开挖过程中不发生塌方、下沉和地下水渗漏等问题,保障施工过程和周边建筑的安全。
2.经济性:合理利用土方资源,减少运输成本和对周边环境的影响。
3.工期:保证项目在规定的时间内按时完成,确保后续施工的顺利进行。
四、方案设计1.土方开挖顺序:根据基坑的实际情况和土质条件,确定开挖的顺序和方法。
首先开挖基坑地下室的顶部,然后依次开挖中部和顶部地下停车场和商业综合体。
在开挖过程中,根据需要进行临时支护和防护措施。
2.开挖方式:采用机械化开挖,搭配合适的挖掘机和装载机等设备。
根据土质条件和周边环境,选择合适的挖掘方法,包括顺向挖掘、逆向挖掘和交替挖掘等。
3.土方处理:将挖掘出的土方进行分类和处理,包括清理、筛分、打包和运输等。
清理出的土方可以用于填方或者卖给外部市场。
对于一些含有石块和混凝土的土方,可以进行破碎处理后再运输。
4.防护和支护:根据基坑的深度和土质条件,合理设计临时支护和防护措施。
包括挡土墙、支撑桩、护坡和地下水排泄等措施,确保基坑的稳定和安全。
五、施工方案1.前期准备:对施工现场进行勘察和测量,制定详细的施工方案和施工图纸。
搭建临时施工用房和设备,并组织相关人员进行培训和教育。
2.施工过程:按照土方开挖顺序和开挖方式,进行挖掘和土方处理工作。
同时,及时做好防护和支护工作,确保施工过程的安全和顺利进行。
深基坑的土方开挖施工方法一、背景技术目前随着高层建筑的增多,基坑工程越来越多,基坑也越挖越深。
深基坑工程的施工,会对基坑周边环境产生较大影响,并且深基坑的土方挖掘过程中,需要对基坑范围内进行降水施工,减少基坑范围内的地下水对基坑的土方开挖施工的影响。
相关技术中,在基坑范围内打设降水井,单纯采用降水井对基坑范围内的地下水进行抽取排放,需要抽取的地下水较多,对地下水资源造成较大的浪费。
上述中的相关技术,存在有相关技术中的基坑降水施工对地下水资源造成较大的浪费的缺陷。
二、技术方案提供的一种基于深基坑的土方开挖施工方法采用如下的技术方案:深基坑的土方开挖施工方法,包括步骤:S1、围护施工:在待挖基坑的周侧建立围护结构;S2、降水井和加压井施工:在待挖基坑内打设降水井和加压井,并往降水井中通入排水管,排水管连接水泵,加压井中通入加压气管,封闭加压井,加压气管连接加压气泵;S3、土方开挖施工:土方分层开挖至设计的基底标高,土方开挖的过程中,保持加压气泵和水泵启动,加压气泵通过加压气管向加压井内通入气体使得加压井内的气压升高到设计值,水泵通过排水管将降水井中的水抽出并排到基坑外;S4、降水井和加压井回填:关闭水泵和气泵,拆除排水管、水泵、加压气管和气泵,对降水井和加压井进行回填和密封。
通过采用上述技术方案,水泵通过排水管将降水井内的水排出基坑范围内,基坑范围内的土体中的地下水再渗入到降水井中,深处的地下水往上扩散补充被抽出的地下水,然后继续被水泵抽取排出基坑范围内,本申请通过增加加压井并向加压井中通入高压气体,提高加压井内的气压,加压井内的高压气体从加压井的侧壁向基坑范围内的土体中扩散,使得基坑范围内的土体内的气压升高,对基坑范围内的地下水形成一个向下的压力,减缓深处的地下水向上扩散的速度,从而减少地下水的抽取量,减少基坑降水施工对地下水资源浪费,实现施工的节能环保。
优选的,步骤S2中,打设的降水井的深度大于设计的基坑底部3-5m,打设的加压井的深度大于设计的基坑底部3-5m。
几种深基坑工程挖土方案深基坑工程挖土方案是深基坑工程中非常重要的一环, 其成功与否会直接影响到整个工程的进行. 实现深基坑工程挖土方案的顺利实施,需要对挖土方法、土方量、土方平衡等一系列问题进行设计和考虑,保障深基坑开挖的安全、快速实施。
接下来将结合几种常见的深基坑工程挖土方案,进行详细的探讨。
一、传统的开挖方法传统的深基坑工程开挖方法主要包括机械挖掘和人工开挖两种方式。
机械挖掘是采用挖掘机、挖掘车等机械设备进行开挖,对于比较大规模的深基坑工程来说,这种方式效率较高,对于土方的开挖和运输都能够得到有效保障,而且对于土方量也有一定的把控能力。
在进行深基坑工程的开挖时,经常会遇到地质条件复杂的情况,比如软土层、湿软土层等,这就需要对开挖的深度、挖掘机的选型等进行合理的选择和处理。
此外,在进行深基坑工程开挖时,还需要考虑到人工开挖的工作人员的劳动强度和工作环境,以保障人员的安全和身体健康。
二、横向分段开挖在深基坑工程的开挖过程中,为了应对地下水、土质不均匀、邻近建筑物和地下管线等因素,横向分段开挖也是一个较为常见的开挖方式。
它是将整个基坑的开挖按照一定的深度和长度进行分段,每一个分段按照一定的顺序进行开挖,以保障工程的安全和稳定进行。
横向分段开挖是一种有效的挖土方案,对于保障基坑工程的开挖和支撑均有一定的效果。
不过在实际应用中,需要对挖土的工期和运输等环节进行有效的协调和计划,以确保整个工程的连续性和高效性。
三、钻孔法挖土钻孔法挖土是在深基坑工程开挖中常用的一种挖土方法,通常适用于较为复杂的地质条件和地下水位比较高的情况。
它是通过钻孔设备向地下进行钻孔,并通过注浆或吹扫等方式对土质进行稳固,然后再进行挖土和运输。
钻孔法挖土较传统的开挖方式,对于地下水位、土壤稳定性等因素都有一定的应对能力。
但在实际应用中,需要对钻孔设备的选择和使用进行合理的设计和考量,以确保其对于整个基坑工程的效果和安全性。
四、爆破法挖土在一些大规模的深基坑工程中,为了提高开挖的效率和质量,采用爆破法挖土也是一种有效的挖土方案。
深基坑土方开挖、基坑支护、降水方案专家论证版思绪如泉涌,一想到深基坑的土方开挖、支护和降水,脑海中便浮现出一张张复杂的施工图纸,以及那些曾亲身经历过的施工现场。
下面,我就结合自己的经验和专业知识,为大家详细阐述这个方案。
一、深基坑土方开挖1.开挖前的准备工作在正式开挖前,要对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地下管线分布、周边建筑情况等。
同时,要制定合理的施工方案,明确开挖顺序、土方调配、施工机械配置等。
2.开挖方法针对深基坑的特点,我们通常采用分层分段的开挖方法。
具体操作如下:(1)按照设计要求,将基坑划分为若干层,每层高度不超过2米。
(2)在每层开挖过程中,先从一侧开始,逐步向另一侧推进,确保基坑的稳定性。
(3)在开挖过程中,要注意控制土方的湿度,避免因土体湿度过大导致开挖困难。
3.土方调配根据现场实际情况,合理调配土方,尽量减少外运距离。
对于多余的土方,可以考虑就地堆放或回填。
二、基坑支护1.支撑体系(1)桩基支撑:采用预应力混凝土桩作为支撑体系,具有施工速度快、承载能力高等优点。
2.支撑施工(1)严格按照设计要求进行施工,确保支撑体系的稳定性。
(2)在施工过程中,要加强对支撑体系的监测,发现问题及时处理。
(3)在支撑施工完成后,要及时进行验收,确保支撑体系满足设计要求。
三、降水方案1.降水方法(1)井点降水:通过在基坑周围设置井点,将地下水抽出,降低地下水位。
(2)真空降水:利用真空泵将地下水抽出,降低地下水位。
(3)排水沟降水:在基坑周围设置排水沟,将地下水排出。
2.降水施工(1)合理布置降水设施,确保降水效果。
(2)加强对降水设施的监测,发现问题及时处理。
(3)在降水过程中,要加强对周边环境的保护,防止因降水导致周边建筑沉降。
四、施工安全及环保措施1.安全措施(1)加强施工现场的安全管理,设立专门的安全管理部门。
(2)对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。
(3)加强对施工人员的安全培训,提高安全意识。
深基坑施工方法深基坑施工是建筑工程中常见的一项重要任务。
为了确保施工效率和质量,并保障工人的安全,采用合适的深基坑施工方法至关重要。
本文将讨论几种常用的深基坑施工方法,包括开挖方法、支护体系、土方运输和浇筑混凝土等。
一、开挖方法1. 钻孔法:钻孔法适用于较狭窄的基坑,使用蜗杆钻机或旋挖钻机进行连续钻孔开挖。
该方法操作简单,开挖过程中能够有效控制土质的塌方情况。
2. 上挖法:上挖法适用于规模较大的基坑,通过从地面逐层向下开挖。
此方法需要使用起重机和大型挖掘机等设备,确保开挖的稳定性和效率。
二、支护体系在深基坑开挖过程中,选择适当的支护体系是确保基坑稳定性的关键。
以下是一些常用的支护体系:1. 土钉墙:将钢筋混凝土钉加固在土壤中,形成墙体支撑。
土钉墙具有施工简单、结构稳定等特点,广泛应用于较小规模的基坑工程。
2. 基槽支护:利用混凝土桩或箱形钢板桩等结构支撑基坑周边土壤。
基槽支护能够提供较大的支撑力,适用于大规模基坑施工。
三、土方运输在深基坑施工过程中,土方运输是一个关键环节。
以下是两种常用的土方运输方法:1. 机械运输:使用挖掘机、装载机等机械设备进行土方运输。
该方法速度快、效率高,适用于大规模基坑施工。
2. 人工运输:采用人工推车、手提式推土机等工具进行土方运输。
人工运输适用于基坑较小、空间有限的情况。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后,需要进行混凝土浇筑以保证基坑的稳定和承载力。
以下是几种常用的混凝土浇筑方法:1. 连续浇筑法:采用混凝土泵车,连续将混凝土注入基坑中。
此方法适用于大规模基坑施工,能够确保混凝土的连续性和一致性。
2. 分段浇筑法:将混凝土按照一定的分段时间进行分批浇筑。
分段浇筑法适用于较小规模的基坑施工,可以控制浇筑过程中的温度和收缩变形。
总结:深基坑施工是一项复杂且关键的任务,正确使用合适的施工方法能够确保工程的顺利进行。
本文讨论了几种常用的深基坑施工方法,包括开挖方法、支护体系、土方运输和混凝土浇筑等。
深基坑土方开挖方案深基坑开挖是基础工程中重要的环节。
土方开挖是该过程中的关键步骤之一,对于开挖的深度、土体性质、工期等方面都会产生影响,因此制定科学合理的土方开挖方案非常重要。
本文将对深基坑土方开挖方案进行梳理。
1. 土方开挖前准备1.1 设计方案确认深基坑土方开挖方案在设计阶段需要制订详细实施方案,并在实施前进行确认,确认内容应包括开挖工期、起始点、终止点、开挖深度、周围环境等重要因素。
确认后方可进入实施阶段。
1.2 准备设备和材料实施开挖前需要进行设备和材料的准备,设备包括挖机、运输车辆等,材料包括防护材料、掩护材料等。
设备和材料的准备应充分考虑实际情况,确保质量和数量符合标准。
1.3 安全措施准备开挖前需要对施工现场进行安全评估,并制订相应的安全措施方案。
安全措施包括人员防护、材料防护、设备安全等各方面。
确保施工过程中人身、物质、设备都得到有效保护。
2. 土方开挖方法2.1 开挖方法选择深基坑土方开挖方法种类繁多,常见的包括机械开挖、人工开挖、水平挖掘等。
选择开挖方法需要根据实际情况进行评估,综合考虑工期、土体特性、周围环境等因素。
2.2 机械开挖机械开挖是较为常见的开挖方式之一,常用的机械有挖掘机、推土机等。
在进行机械开挖时需要注意对掏方的支护,措施包括加强地基支护和控制土体压缩等。
2.3 人工开挖人工开挖适用于深度较浅、坑位较小等情况。
施工人员需要进行专业培训,按照合理的方法进行开挖,并根据需要对土体进行支护。
2.4 水平挖掘水平挖掘适用于在较深处进行开挖,可以减少对周围环境的影响。
水平挖掘需要配合隧道施工,设备和材料的准备也各有不同。
3. 开挖后的处理3.1 土方处理开挖后需要对土方进行处理,包括土方的分类、运输、储存等。
对于不同情况的土方需要采取相应的处理方法,确保施工过程中不会对周围环境造成不利影响。
3.2 施工废料处理施工废料包括开挖过程中产生的废弃物、水泥等材料等。
施工废料需要进行妥善处理,避免对周围环境造成不利影响。
深基坑工程土方开挖方案第一节施工步骤一、平整场地至+4.800m,定位放线;二、施做SMW工法桩、混凝土冠梁和混凝土支撑;三、施做降水井,提前两周进行预降水;四、对放坡区域内进行放坡土方开挖;五、待混凝土达到设计强度后进行土方开挖至基坑底部;六、待主体结构达到设计强度后,对基坑进行回填;七、施做主体结构至第一道混凝土支撑底20cm,待主体结构达到设计强度后,泵站内部设置临时支撑然后对基坑进行回填,内部做临时支撑,拆除第一道混凝土支撑,施做剩余主体结构。
八、待主体结构达到设计强度后,回填至冠梁处,拔除SMW工法桩内的钢板桩,对桩孔进行回填后,回填土至设计标高。
第二节基坑支护施工一、施工设备(一)三轴水泥土搅拌桩施工应根据地质条件和周边环境条件、成桩深度、桩径等选用不同形式和不同功率的三轴搅拌机,与其配套的桩架性能参数应与搅拌机的成桩深度相匹配,钻杆及搅拌叶片构造应满足在成桩过程中水泥和土能充分搅拌的要求。
(二)三轴搅拌桩机应符合以下规定:1、搅拌驱动电机应具有工作电流显示功能;2、应具有桩架垂直度调整功能;3、主卷扬机应具有元级调速功能;4、采用电机驱动的主卷揭机应有电机工作电流显示,采用被压驱动的主卷扬机应有油压显示;5、桩架立柱下部搅拌轴应有定位导向装置;6、在搅拌轴中部位置的立柱导向架上安装移动式定位导向装置。
(三)注浆泵的工作流量应可调节,其额定工作压力不直小于2.5MPa,并应配置计量装置。
二、施工准备(一)水泥土搅拌桩施工前,对施工场地及周围环境进行调查应包括机械设备和材料的运输路线、施工场地、作业空间、地下障碍物的状况等。
对影响水泥土搅拌桩成桩质量及施工安全的地质条件(包含地层构成、土性、地下水等)必须详细调查。
(二)施工现场应先进行场地平整,清除搅拌桩施工区域的表层硬物和地下障碍物,遇明浜、暗塘或低洼地等不良地质条件时应抽水、清淤、回填素土并分层夯实。
现场道路的承载能力应满足桩机和起重机平稳行走的要求。
深基坑土方开挖方案深基坑土方开挖方案是在城市建设中常常出现的土方工程之一。
它是指通过挖掘土方来形成一个深度较大的基坑,以便进行地下建筑或地下空间的开发。
本文将从土方开挖的步骤、技术方案和安全措施等方面,详细介绍深基坑土方开挖方案。
首先,深基坑土方开挖的步骤通常包括前期准备、土方开挖、支护和排水。
在前期准备阶段,需要对施工现场进行全面的勘察和测量,确定土方开挖的范围、深度以及土壤的性质。
同时,还需评估周围环境的影响并制定相应的施工计划。
此外,要确保施工所需的机械设备和材料的到位。
土方开挖阶段是深基坑土方开挖方案的核心内容。
在开挖过程中,需按照土方的深度、坡度和边坡稳定性等要求进行土壤的挖掘。
根据实际情况,可以采用机械开挖、人工开挖或者两者结合的方式进行。
同时,注意合理调整施工进度,以确保施工过程中的安全和效率。
支护是深基坑土方开挖中不可或缺的一部分。
挖掘土方后,会出现裸露的土壁,易受到外力的影响而发生塌方。
因此,需要采用合适的支护措施来增加土方的稳定性。
常见的支护方式包括钢支撑、混凝土桩、钢束等。
具体支护方案应根据土方的性质和地下水位等因素进行灵活合理的选择。
排水是深基坑土方开挖中的另一个重要环节。
由于挖掘土方会破坏原有地下水位的平衡,导致基坑内水位上升。
为此,需要合理设置排水系统,及时将基坑内的积水进行处理,以确保施工安全。
常用的排水方式包括坑底排水、坑周排水以及泵水排水等。
其次,深基坑土方开挖中的技术方案是确保工程顺利进行的关键之一。
在土方开挖的过程中,应注意土壤的稳定性和合理施工顺序。
根据土方的性质选择合适的土方开挖方式,如湿挖或干挖,并合理控制挖掘速度,以避免土壤塌方。
同时,施工人员应配备适当的个人防护装备,确保施工人员的安全。
在支护方面,应根据土方的稳定性要求选择合适的支护材料,并确保支护架的稳定性和承载能力。
同时,根据土方的深度和坡度设计合理的边坡和护坡结构,以防止土方坡体发生滑坡或崩塌现象。
深基坑项目土方开挖方案深基坑项目土方开挖方案1 施工部署1.1总体施工流程1.1.1进行一步土方开挖并浇筑冠梁及角撑施工部署1.1.2二步土方开挖至设计槽底在解放南路和郁江道各留设坡道作为出土口。
2 混凝土支撑施工2.1支护结构简图2.1.1混凝土水平平面简图本工程所有混凝土支撑梁截面均为1000×700,桁架结构系梁截面为600×7002.1.2单排支护桩混凝土水平支撑部位2.1.3双排支护桩冠梁部位结构简图2.2施工方法简述1、土方开挖至混凝土支撑底标高时整平夯实基础,铺设木模板,然后进行绑扎钢筋、浇筑混凝土。
2、具体施工工艺流程:土方开挖至设计标高→支撑下地面夯实处理→铺立模板→绑扎支撑钢筋→浇筑支撑混凝土→待混凝土强度达到设计强度再进行下一步土方施工。
3、混凝土支撑钢筋在绑扎过程中,要注意与格构柱的连接施工中确保格构柱的完整,确保格构柱与混凝土支撑密切连接。
4、支撑预起拱高度按照规范中所确定的值,施工时应按支撑梁长严格控制。
5、混凝土支撑底模拟采用塑料板或胶合板模板,土基要夯实。
开挖地层条件不好的情况下进行换填处理,夯实后进行支撑施工,必要时可以使用C20混凝土浇筑垫层做为支撑施工的地模。
混凝土做为垫层时注意在垫层和支撑之间铺设薄层模板或塑料板,主要用于防止开挖时支撑下面的垫层粘连,以免混凝土碎块砸伤基坑内施工人员,造成安全事故。
6、浇筑时由混凝土罐车运送至现场,用象泵将混凝土泵入模板内,采用插入式振捣器振捣,确保混凝土振捣密实。
7、浇筑完成后,用塑料布覆盖养护,浇水养护时间不小于7天。
2.3钢筋施工1、认真熟悉图纸,核对钢筋型号、直径、尺寸和数量等,先绑扎主筋,然后是分布筋,在支撑梁钢筋上划出箍筋及分布筋的位置,保证钢筋准确。
钢筋安装施工严格按设计要求的钢筋排列顺序自下向上施工。
2、支撑梁钢筋一般先在垫层上绑扎,然后再支设模板。
主次梁同时配合进行。
梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋接头交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交错点均应扎牢。
基坑土方开挖施工方法一、开挖原则及施工准备基坑开挖遵循“纵向分段、竖向分层、限时、对称、由上而下、先支撑后开挖”的原则,并充分考虑“时空效应”,尽量减少基底暴露时间。
基坑开挖准备工作如下:1、按规定的技术标准、地质资料以及周围建筑物和地下管线等的详实资料,清除基坑范围内障碍物,修好施工现场范围内运输通道。
2、根据地质和水文地质资料,好地面和地下排水、降水方案。
严格细致地做好深基坑施工组织设计(包括周围环境的监控措施)和施工操作规程,对开挖中可能遇到的渗水、边坡稳定、涌泥流砂等现象进行技术讨论,提出应急措施并提前进行相关的物资储备。
3、对基坑周边影响范围内的建筑物进行调查,并对基坑、周围建筑物、地面及地下管线等编制详细的监控和保护方案,预先做好监测点的布设、初始数据的测试和检测仪器的调试工作、检测工作准备就绪,做好各种不同类型的测点布置并测得各测点的原始数据。
4、按设计要求加工、购置(租赁等)钢支撑,备足钢支撑,备好出土、运输和弃土条件,确保连续开挖。
二、基坑开挖顺序及进度安排按照“时空效应”原理,由端头井向中间推进开挖,控制每次土方开挖高度,纵向坡度≤1:4,抽槽坡度1:2.5。
分块长度6m(2根钢支撑),分层厚度约3m(钢支撑底50cm)。
每个工作面配置若干台短臂挖掘机在前开挖,另外一台长臂挖掘机在基坑上,采用接力式挖土,互相配合挖掘各层土方,如此往复进行,当开挖基坑深于12米时采用液压抓斗机替代长臂挖机进行挖土。
每一段从上到下分层放坡开挖,放坡开挖时纵向刷坡,随挖随刷,刷坡坡度保持在基坑允许开挖边坡坡率以内。
根据隧道主体长度及封堵墙位置,混凝土一次浇筑方量及施工缝等的设置,主线隧道按坑进行施工,从两端开始向中间方向开挖。
1)开挖顺序浅层土开挖,每个工作面配置一台短臂挖掘机在前开挖基坑内的土,一台长臂挖掘机在后采用接力式挖土,互相配合挖掘各层土方,如此往复进行。
每一段从上到下分层放坡开挖,放坡开挖时纵向刷坡,随挖随刷,刷坡坡度保持在基坑允许开挖边坡坡率以内。
深基坑土方开挖方法
土方开挖过程中,密切注意对周边环境的保护,切实减小围护结构、格构柱柱、预制工程桩的变形位移及混凝土结构的不均匀沉降。
土方开挖过程中,按规范要求进行放坡,严禁掏挖,加强对开挖标高的控制,严禁土方开挖机械对围护结构、格构柱柱、预制工程桩、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏,上述部位附近的土方开挖由人工进行,支撑桩柱两侧土体应尽量对称开挖,高差应控制在0.5m以内。
3.1北区土方开挖
3.1.1 首层土方开挖
第一层土方开挖主要采用大开挖的方式,开挖到第一道支撑梁顶标高时开槽支模,跟进支撑施工,支撑底模采用木模板并涂刷脱模剂。
北区首层土方开挖工况
注:首层土方开挖标高从-0.5m至-1.85m,现场配备4台1m3挖机同时进行开挖,土方车辆配备40辆(10辆备用),开挖顺序从中间向南北两侧进行,优先形成中部区
域主对撑及围檩。
3.3.2 第二层土方开挖(先挖两侧主楼区域,再开挖中间区域)
待上一层支撑养护至设计要求强度后,进入二层土方开挖,按设计要求,先开挖两侧主楼区域土方,待两侧大底板形成后开挖中间区域土方。
开挖至基底标高结合后浇带位置跟进垫层封闭(垫层随挖随捣,每块垫层面积不大于200㎡)及基础底板施工(两侧主楼底板先施工,中部裙房土方待两侧大底板封闭后再开挖)。
主楼区域大面垫层完成后再开挖局部深坑(包括承台深坑及集水坑等)并浇筑深坑垫层。
本阶段土方开挖应在基底预留200mm~300mm厚土方由人工清底,土方开挖应与桩头处理、底板垫层施工相配合。
人工清底至设计标高时应尽快联系勘察单位、设计单位、业主、监理单位验槽,验槽合格后方可施工底板垫层。
开挖过程中留土护壁,护壁土坡顶宽度不低于10m,分2级进行放坡。
支撑底模采用木模板并涂刷脱模剂。
北区二层两侧区域土方开挖工况图
北区二层中间区域土方开挖工况图
注:开挖标高从-1.85m至坑底,配备3台1m3挖机进行开挖,配备6台0.4m3挖
机辅助施工,土方车辆配备60辆(10辆备用)。
3.2南区土方开挖
3.2.1 第一层土方开挖
第一层土方开挖主要采用大开挖的方式,开挖到第一道支撑梁顶标高时开槽支模,跟进支撑施工,支撑底模采用木模板并涂刷脱模剂。
南区首层土方开挖工况图
注:首层土方开挖标高从-0.7m至-1.8m,现场配备5台1m3挖机同时进行开挖,土方车辆配备50辆(10辆备用)。
3.2.2 第二层土方开挖
待上一层支撑养护至设计要求强度后,进入二层土方开挖,采取盆式开挖,开挖标高从-1.8m至-7.1m,配备5台1m3挖机进行开挖,配备8台0.4m3挖机辅助施工,土方车辆配备70辆(10辆备用)。
开挖过程中留土护壁,护壁土坡顶宽度不低于10m,
分2级进行放坡。
在栈桥及码头处取土。
开挖到第二道支撑梁顶标高时开槽支模,跟进支撑施工,支撑底模采用木模板并涂刷脱模剂。
南区二层土方开挖工况图
3.2.3 第三层土方开挖
底层土开挖自-7.1m至坑底,开挖深度较深,采用5台加长臂挖机在栈桥及取土码头处取土,基坑内同时配10台0.4m3挖机辅助施工。
开挖至基底标高结合后浇带位置跟进垫层封闭(垫层随挖随捣,每块垫层面积不大于200㎡)及基础底板施工。
主楼区域大面垫层完成后再开挖局部深坑(包括承台深坑及集水坑等)并浇筑深坑垫层。
本阶段土方开挖应在基底预留200mm~300mm厚土方由人工清底,土方开挖应与桩头处理、底板垫层施工相配合。
人工清底至设计标高时应尽快联系勘察单位、设计单位、业主、监理单位验槽,验槽合格后方可施工底板垫层。
根据日均出土量调整
挖
机及运土车数量。
南区第三层土方开挖工况图。