油气田地面工程概述(PPT64页)
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地面工程油气集输工艺介绍
二、原油集输地面工艺流程模式
2、二级布站流程
（1）油气分输流程 原油经出油管线到分井计量站，经气液分离后，分别对单井油、
气和水的产量值进行测量，在油气水分离器出口之后的油气分别输
送至联合站。
单 井
气液混输 计量站 分井计量 油气分离
原油
联合站
伴生气
二级布站油气分输流程框图
二、原油集输地面工艺流程模式
4、有机硫含量： 不大于250mg/m3。
一、原油油气集输的概念
液化石油气的质量指标
液化石油气的主要成分是C3和C4 ，在质量制定中限制的是C1＋C2 及C5＋的含量要求，更为合理。 1、组成要求 C1＋C2含量：不大于3％(分子百分数)；
C5＋含量：不大于2％(分子百分数)；
2、饱和蒸汽压要求 38℃时的饱和蒸汽压不大于15个大气压（绝对）；
二、原油集输地面工艺流程模式
1、一级半（或一级）布站流程
一级半布站的集输流程可看作由“井口-计量站-联合站”的二级布站
流程简化而来的，即在各个计量站的位置只设计量阀门（包括几十口井
或一个油区）共用一套计量装置。
气液混输
单 井
计量阀组 分井计量
气液混输
联合站
一级半布站集输流程 特点：计量站简化为计量阀组 ，降低了投资和减小了工程量。
6、与辅助系统协调一致，并有经济性
集输系统要满足提高经济效益的原则，具有经济性。满足国家 标准或有关规定，并且与供排水、供电、道路、通讯、土建等密切 配合，协调一致。
目录
Project Progress
一、原油油气集输的概念
二、原油集输地面工艺流程模式
三、原油性质及常用术语 四、油田集输管路 五、原油集输地面主要设备
油气田地面工程概论.pptx
自然条件恶劣的新疆油田：采用计量站集油流程、二 级布站、井口加热、单管油气混输集油流程。
40
复杂断块和分散小油田
➢ 一般先建设简易设施、视试采情况再配套完善。多采 用多功能油气处理设备，以简化流程，节约建设和经 营费用。
对断块分散的小油田，采用“单井拉油”或“几口井集中 拉油”的集油方式。
对产量低、间歇出油的小油田，采用定期开井、油罐车收 油、拉油的集油方式。
米字形管网集油流程 环形管网集油流程 树枝状管网集油流程 串联管网集油流程
16
二、集油流程分类
➢ 按集油系统的布站级数：
一级布站 流程内只有集中处理站；
二级布站 有计量站和集中处理站；
三级布站 有计量站、接转站和集中处理站；
一级半布站 在各计量站只设计量阀组、数座计量阀组共用一 套计量装置。
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
存等环节组成。
从油井到集中处理站的流程称集油流程； 从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。 集中处理站的主要功能：将各井所产原油进行脱
水、稳定等，生产出商品原油的场地。
5
油气集输流程
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
采用小阀门、小管线、小设备，以及简化的橇装式油 气水处理小装置。
42
稠油热力开采油田
➢ 对于井深较浅、50℃粘度低于500mPa·s的稠油， 可采用单管加热集油流程。
➢ 对于中高粘度稠油宜采用掺稀释剂降粘集油流程。 常用的稀释剂：轻质原油、轻质馏分油、活性水。
43
七、气田集气系统
➢ 与油田集输系统的不同处：
17
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复杂断块和分散小油田
➢ 一般先建设简易设施、视试采情况再配套完善。多采 用多功能油气处理设备，以简化流程，节约建设和经 营费用。
对断块分散的小油田，采用“单井拉油”或“几口井集中 拉油”的集油方式。
对产量低、间歇出油的小油田，采用定期开井、油罐车收 油、拉油的集油方式。
米字形管网集油流程 环形管网集油流程 树枝状管网集油流程 串联管网集油流程
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二、集油流程分类
➢ 按集油系统的布站级数：
一级布站 流程内只有集中处理站；
二级布站 有计量站和集中处理站；
三级布站 有计量站、接转站和集中处理站；
一级半布站 在各计量站只设计量阀组、数座计量阀组共用一 套计量装置。
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
存等环节组成。
从油井到集中处理站的流程称集油流程； 从集中处理站到矿场油库的流程称输油流程。 集中处理站的主要功能：将各井所产原油进行脱
水、稳定等，生产出商品原油的场地。
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油气集输流程
➢ 油气集输流程是油气在油田内部流向的总说明。 ➢ 集输流程通常由油气收集、加工处理、输送和储
采用小阀门、小管线、小设备，以及简化的橇装式油 气水处理小装置。
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稠油热力开采油田
➢ 对于井深较浅、50℃粘度低于500mPa·s的稠油， 可采用单管加热集油流程。
➢ 对于中高粘度稠油宜采用掺稀释剂降粘集油流程。 常用的稀释剂：轻质原油、轻质馏分油、活性水。
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七、气田集气系统
➢ 与油田集输系统的不同处：
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油气田地面工程
一、概论
（1）区块开发设计方案，开发方式、规模、 开（采2速）度任、务井：网利布用置上、述单生井产配设产施、按采计油划方进式行、 机生型（产选3作择）业、设，稳计生产：产年总合限体格和室的开作原发规油规划和划，天预选然测择气。流。另程外、，确 气组象定成资各：料级原、井油水站集文的输地隶系质属统和关、原系集油。气物工系性艺统资室、料根注等据水。规系地划统室 面污工的水程资系就料统是进、根行输据详配上细电述的系条施统件工等建图。设设的计生。产设施。
井场
去脱水站
计量站
分 离 器
转油站
分 离 器
缓冲罐
图 1— 4 单 管 流 程
编辑课件
单 管 流 程
13
油气集输工艺（6）
井场
分 离 器
分离缓冲罐 热水炉
去脱水站
计量转油站
图1—5 双管流程
编辑课件
双 管 流 程
14
油气集输工艺（7）
• 单管流程 加热，不加热，掺稀油 • 双管流程 掺活性水，掺热油（液） • 三管流程 蒸汽伴随 • 站外管网 1、射状管网，2、支状管网，
油气田地面工程
石油大学（北京） 储运工程系
编辑课件
1
目录
一、概述 二、原油集输系统 三、油气分离与计量 四、原油与天然气净化 五、原油稳定及轻烃回收 六、油田集气系统
七、注水系统
编辑课件
2
一、概论
油气田开发方案与油气田地面工程 油气田地面工程的任务及组成 油气田地面工程设计及建设的特点
编辑课件
3
在油田，从井口采油到原油和天然气外输之 间所有的石油生产过程均属油气集输工作范畴。
编辑课件
6
油气集输工艺（1）
油气田地面工程PPT幻灯片课件
• 烃系相特征 一元体系与多元体系
分离机理
（过冷、反凝析、反汽化）
相平衡与平衡常数 K 平衡影响因素 P、T • 分子撞击与能量转换 • 平衡分离与机械分离，效果评价
23
油气分离与计量（3）
分离方法
一次分离
多级分离
R n1 p1 pn
R n1 p1
连续分离
分离级数与压力
24
油气分离与计量（4）
流量计
分 离 器
井场来油
流量计
集
集
油
气
分
管
管
离
器
图1—3 集中计量、分离流程
11
油气集输工艺（4、1）
压力罐密闭流程
油气分离器 沉降脱水器
加热炉 脱水泵
电脱水器
气体处理
缓冲罐
原油稳定 污水处理
图1—17 典型的脱水流程
12
油气集输工艺（5）
井场
去脱水站
计量站
分 离 器
转油站
分 离 器
缓冲罐
图1—4 单管流程
单 管 流 程
13
油气集输工艺（6）
井场
分 离 器
分离缓冲罐 热水炉
去脱水站计量转油站 Nhomakorabea图1—5 双管流程
双 管 流 程
14
油气集输工艺（7）
• 单管流程 加热，不加热，掺稀油 • 双管流程 掺活性水，掺热油（液） • 三管流程 蒸汽伴随 • 站外管网 1、射状管网，2、支状管网，
3、环状管网 • 管理模式 1、二级管理（大二级，小二
3、对油气集输系统各种设施的日常运行管 理和维护。
9
油气集输工艺（3）
油气集输流程的基本内容：
油田地面工程施工方案
油田地面工程施工方案一、概述油田地面工程施工是指在油田地面进行的工程施工活动，包括建设油气田生产装置、储存设施和生产配套设施，以及配套基础设施、公用设施和生产生活设施等。
本施工方案旨在对油田地面工程施工所涉及的关键工程结构、设备安装、管道敷设等施工工艺、安全防护措施等进行详细规划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 勘察设计施工前需充分了解工程地质条件，对地质特征、地下水位、土壤承载力等进行详细勘察，为后续施工提供准确的数据支持。
同时，需根据设计要求，制定施工方案，明确各项工程施工的具体要求和步骤。
2. 材料购置根据施工计划，提前计划采购所需的施工材料和设备，确保物资供应充足，避免因材料不足而导致施工进度延误。
3. 人员培训对施工现场的技术人员和工人进行必要的培训，确保他们具备相关的技能和安全意识，提高施工质量和保障施工安全。
4. 施工环境准备对施工现场进行整理，清除杂物，确保施工现场整洁有序，为后续施工作业创造良好的工作环境。
三、工程施工1. 地基处理地基处理是油田地面工程施工中的重要环节，需要根据地质条件和设计要求选择合适的地基处理方法，如填土夯实、挖土砂石垫层等，确保地基的稳固和承载能力。
2. 设备安装在地面工程施工中，设备安装是一个关键环节，包括泵站、压缩机、分离器等设备的安装和调试。
在进行设备安装前，需对设备进行严格的检验，保证设备的质量符合要求，同时要保证设备的安装位置、固定方式符合设计要求，安装过程中需严格按照相关规范和要求进行操作。
3. 管线敷设油田地面工程中的管线敷设是一项重要工程，需要对管线进行测量、切割、焊接、安装等工艺操作，同时需配备专业的管道安装设备和专业作业人员，确保管线安装质量和安全。
4. 防腐保温油田地面工程中的大部分设备和管道需要进行防腐保温处理，以延长设备和管道的使用寿命。
在进行防腐保温前，需对设备进行清洗、打磨等处理，然后进行防腐保温设计和施工，确保防腐保温层的质量和性能。
采油工程PPT课件
5.2.1自喷采油
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。
1、自喷井生成过程中，原油流至地面分离器一般要经过四个流 动过程：
计量站
井口装置
Байду номын сангаас
油层
自喷井
5.2.2、人工举升采油： 气举采油 有杆泵采油 无杆泵采油
人工举升（机械采油）
有杆泵（杆柱传递能量）
常规深井泵（抽油机抽油）
地面驱动螺杆泵
电泵（电缆传递能量）
无杆泵
不同点：实现其导流性的方式不同
目标均是为了产生有足够长度和导流能力的裂缝，减少油气水渗流阻力。
水力压裂：裂缝内的支撑剂阻止停泵后裂缝闭合； 酸压：一般不适用支撑剂，而是依靠酸液对裂缝壁面的不均 匀溶蚀产生一定的导流能力。
5.3.3酸化压裂
5.4提高采收率技术： 5.4.1概述、基本概念 5.4.2化学驱油法 5.4.3混相驱油法 5.4.3热力采油法 5.4.5微生物采油法
三大矛盾—
层与层之间由于渗透率差异达几百上千倍，注水后，各层受效时间、地层压力、产油速度、含水率都不一样。
层间矛盾
三大矛盾—
平面矛盾
一口注水井要对应两口以上的油井注水，由于沉积相的影响，各油井受效情况差异很大。
三、分层注水、分层调剖和分层增注
三大矛盾—
层内矛盾
在同一油层内，由于油层的非均匀质存在，影响该层的注水采收率。
油层
采油工程部分
水井
油井
油藏工程部分
人工补充能量
人工举升采油
液气
集输油气
脱水处理
污水
原油
回注或排放液
采油工程是根据油气和储层特性建立适宜的流动通道并优选举升方法，经济有效地将深埋于地下油气从油气藏中开采到地面所实施的一系列工程和工艺技术的总称。包括油藏、钻井、采油和采油地面工程等。
油气田地面工程课件
施工组织设计是施工过程中重要的指 导性文件，对于确保工程质量、安全、 进度等方面具有重要意义。
施工准备
施工准备是油气田地面工程建设的前提条件，其 目的是确保施工条件的成熟和施工过程的顺利进 行。
技术准备包括技术方案的编制、技术交底、图纸 会审等；物资准备包括材料采购、设备租赁等； 人员准备包括施工队伍的组织、培训等；场地准 备包括施工现场的清理、平整等。
管道线路设计是根据油气田的地理位置、地 形地貌、气候条件等因素，对输油气管线的 走向、敷设方式、管径、压力等进行详细规 划和设计。需要考虑的因素包括油气的物理 化学性质、输送距离、输送量、地形地质条 件等，以确保管道运行安全可靠、经济高效。
储罐设计
总结词
储罐设计是油气田地面工程的重要环节，它关系到油气的储存安全和经济效益。
质量安全管理主要包括质量 管理体系建设、安全管理制 度建设、应急预案制定等方 面。
质量管理体系建设包括质量 目标的制定、质量计划的编 制等；安全管理制度建设包 括安全规章制度的制定、安 全培训等；应急预案制定包 括应急预案的编制、演练等 。
质量安全管理需要加强监督 和检查，建立完善的管理体 系和规章制度，确保各项管 理措施得到有效执行，保障 工程的顺利进行。
施工准备主要包括技术准备、物资准备、人员准 备、场地准备等方面。
施工准备工作需要充分考虑工程实际情况和施工 要求，确保准备工作到位，为施工过程的顺利进 行提供保障。
施工过程管理
施工过程管理是油气田地面工程建设的关键环节，其 目的是确保施工质量、安全和进度等方面符合要求。
输标02入题
施工过程管理主要包括施工现场管理、进度管理、质 量管理等方面。
长期稳定运行。
03 油气田地面工程建设
施工准备
施工准备是油气田地面工程建设的前提条件，其 目的是确保施工条件的成熟和施工过程的顺利进 行。
技术准备包括技术方案的编制、技术交底、图纸 会审等；物资准备包括材料采购、设备租赁等； 人员准备包括施工队伍的组织、培训等；场地准 备包括施工现场的清理、平整等。
管道线路设计是根据油气田的地理位置、地 形地貌、气候条件等因素，对输油气管线的 走向、敷设方式、管径、压力等进行详细规 划和设计。需要考虑的因素包括油气的物理 化学性质、输送距离、输送量、地形地质条 件等，以确保管道运行安全可靠、经济高效。
储罐设计
总结词
储罐设计是油气田地面工程的重要环节，它关系到油气的储存安全和经济效益。
质量安全管理主要包括质量 管理体系建设、安全管理制 度建设、应急预案制定等方 面。
质量管理体系建设包括质量 目标的制定、质量计划的编 制等；安全管理制度建设包 括安全规章制度的制定、安 全培训等；应急预案制定包 括应急预案的编制、演练等 。
质量安全管理需要加强监督 和检查，建立完善的管理体 系和规章制度，确保各项管 理措施得到有效执行，保障 工程的顺利进行。
施工准备主要包括技术准备、物资准备、人员准 备、场地准备等方面。
施工准备工作需要充分考虑工程实际情况和施工 要求，确保准备工作到位，为施工过程的顺利进 行提供保障。
施工过程管理
施工过程管理是油气田地面工程建设的关键环节，其 目的是确保施工质量、安全和进度等方面符合要求。
输标02入题
施工过程管理主要包括施工现场管理、进度管理、质 量管理等方面。
长期稳定运行。
03 油气田地面工程建设
油田地面工程PPT课件
• 危险危害因素分析 • 预防与控制措施
.
36
集输站的换热器的维修
.
37
集输站的换热器的维修
.
38
管道敷设现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
.
39
管道的电气焊施工现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
.
40
管道的电气焊施工现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
.
41
焊接输油管 吴起采油厂. 2010.8
（重点：机电设备检修 油气集输站检修作
业的主要内容、危险危害因素、预防与控制
措施 ）
✓储罐的安全检查
✓清罐作业安全问题与. 措施
32
3.2 油气集输站的地质安全
• 油气集输站的地质安全问题 （ 地质灾害类型：山洪泥石流、崩塌、滑
坡、塌陷、地面沉降、地震 工程选址：避 灾害预防： 灾害防治措施：治理
• 油气集输站的建设过程 • 土工作业过程的安全问题与安全措施 • 基础施工作业过程的安全问题与安全措施 • 设备吊装作业过程的安全问题与安全措施 • 设备调试过程的安全问题与安全措施 • 装置试运行的安全问题与安全措施 • 装置投用的安全问题与安全措施
.
35
3.5 油气集输站的安全检修
• 油气集输站检修作业的主要内容 机电设备检修、管道检修、防腐、 储罐检查、储罐清洗、储罐维修
外输
油田注水站
回注
轻烃产品
外销
气体
净化
轻烃回收
干气
输气首站
外销
.
13
三、油气集输系统的工艺流程
二级布站流程
油井产物
计量站 进站阀组
计量站 计量 分离器
气体计量 液体计量
.
36
集输站的换热器的维修
.
37
集输站的换热器的维修
.
38
管道敷设现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
.
39
管道的电气焊施工现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
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管道的电气焊施工现场 胜利油田滨南集输大队2009.9
.
41
焊接输油管 吴起采油厂. 2010.8
（重点：机电设备检修 油气集输站检修作
业的主要内容、危险危害因素、预防与控制
措施 ）
✓储罐的安全检查
✓清罐作业安全问题与. 措施
32
3.2 油气集输站的地质安全
• 油气集输站的地质安全问题 （ 地质灾害类型：山洪泥石流、崩塌、滑
坡、塌陷、地面沉降、地震 工程选址：避 灾害预防： 灾害防治措施：治理
• 油气集输站的建设过程 • 土工作业过程的安全问题与安全措施 • 基础施工作业过程的安全问题与安全措施 • 设备吊装作业过程的安全问题与安全措施 • 设备调试过程的安全问题与安全措施 • 装置试运行的安全问题与安全措施 • 装置投用的安全问题与安全措施
.
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3.5 油气集输站的安全检修
• 油气集输站检修作业的主要内容 机电设备检修、管道检修、防腐、 储罐检查、储罐清洗、储罐维修
外输
油田注水站
回注
轻烃产品
外销
气体
净化
轻烃回收
干气
输气首站
外销
.
13
三、油气集输系统的工艺流程
二级布站流程
油井产物
计量站 进站阀组
计量站 计量 分离器
气体计量 液体计量
油气田地面建设工程课件
施工过程质量控制
强化施工过程中的质量监控和管理，规范施工操作和工艺 流程，提高施工人员的技能水平和质量意识，确保施工质 量的可靠性。
材料质量控制
对工程所采购的材料进行严格的质量检验和控制，确保材 料的质量符合设计要求和标准，防止劣质材料流入施工现 场。
验收质量控制
严格执行工程验收程序，对工程的各个部分进行全面的检 测和评估，确保工程的质量符合设计要求和标准，及时发 现和解决潜在的质量问题。
验收程序
性能测试
质量评估
资料归档
按照相关规定和标准，对油气田地面 建设工程进行验收，确保工程符合设 计要求和规范标准。
对施工质量进行评估，总结施工过程 中的经验教训，为今后的工程提供参 考。
04
油气田地面建设工程的 质量控制
质量控制的原则
预防为主原则
在油气田地面建设工程中，应将 预防作为主要的质量控制手段， 通过科学合理的规划和管理，降 低质量问题的发生概率。
在油气田地面建设过程中，采取生态恢复 措施，减少对周围生态环境的破坏。
安全措施
安全生产责任制
建立完善的安全生产责任制 ，明确各级管理人员和操作 人员的安全职责。
安全培训
对员工进行安全培训，提高 员工的安全意识和安全操作 技能。
隐患排查治理
定期开展隐患排查治理工作 ，及时发现和消除事故隐患 。
应急预案
制定应急预案，建立应急救 援队伍，配备必要的应急救 援设备和器材，提高应对突 发事件的能力。
应急预案
应急预案制定
根据油气田地面建设工程的特点和实际情况，制定相应的应急预案。
应急组织与协调
建立应急组织，明确各部门的职责和协调机制，确保应急工作的有序 进行。
应急资源保障
强化施工过程中的质量监控和管理，规范施工操作和工艺 流程，提高施工人员的技能水平和质量意识，确保施工质 量的可靠性。
材料质量控制
对工程所采购的材料进行严格的质量检验和控制，确保材 料的质量符合设计要求和标准，防止劣质材料流入施工现 场。
验收质量控制
严格执行工程验收程序，对工程的各个部分进行全面的检 测和评估，确保工程的质量符合设计要求和标准，及时发 现和解决潜在的质量问题。
验收程序
性能测试
质量评估
资料归档
按照相关规定和标准，对油气田地面 建设工程进行验收，确保工程符合设 计要求和规范标准。
对施工质量进行评估，总结施工过程 中的经验教训，为今后的工程提供参 考。
04
油气田地面建设工程的 质量控制
质量控制的原则
预防为主原则
在油气田地面建设工程中，应将 预防作为主要的质量控制手段， 通过科学合理的规划和管理，降 低质量问题的发生概率。
在油气田地面建设过程中，采取生态恢复 措施，减少对周围生态环境的破坏。
安全措施
安全生产责任制
建立完善的安全生产责任制 ，明确各级管理人员和操作 人员的安全职责。
安全培训
对员工进行安全培训，提高 员工的安全意识和安全操作 技能。
隐患排查治理
定期开展隐患排查治理工作 ，及时发现和消除事故隐患 。
应急预案
制定应急预案，建立应急救 援队伍，配备必要的应急救 援设备和器材，提高应对突 发事件的能力。
应急预案
应急预案制定
根据油气田地面建设工程的特点和实际情况，制定相应的应急预案。
应急组织与协调
建立应急组织，明确各部门的职责和协调机制，确保应急工作的有序 进行。
应急资源保障
油气田地面工艺及技术
一级沉降罐
混凝剂 压力虑罐
二级沉降罐
重力滤罐
原水
自然除油罐 混凝除油罐 重力过滤罐
缓冲罐
升压泵
油泵
油罐
回收水池
回收水泵
1、水驱采出水处理工艺
(2)两级沉降、一级压力过滤流程
一级沉降罐 二级沉降罐
压力滤罐
4h
2h
1、水驱采出水处理工艺
(3) 气浮选机及横向流处理工艺
自然沉降罐 气浮选机 压力滤罐
气浮选机 缓冲罐 缓 冲 罐
曝气沉降罐→气浮沉降罐→一级石英砂磁铁矿过滤罐
→二级海绿石磁铁矿双层滤料过滤罐”的四段处理工艺
油站来水
一 次 过 滤 罐 滤前缓冲罐
二 次 过 滤 罐 外输泵 外输及反冲洗水罐
曝气沉降罐
气浮沉降罐 提升泵
原理流程图
五、油田注水工艺技术
油田注水技术
油田注水系统自二十世纪60年代初开始逐步建立，截 止到目前已建成注（入）井超过30000口，系统管网近
电热管
集油站 油井（丛式井 场）
（二）转油及脱水技术
油田老区分为水驱、聚驱及三元驱三套处理系统，三套系 统采用“一段分、二段合”的处理方式，即在游离水脱除阶段 分开独立处理，电脱水阶段混合处理。采用的主体处理工艺基 本相同，即在转油站进行气液分离放回掺水、放水站或脱水站 一段游离水脱除、二段热化学电脱水 ，三个系统的工艺参数 如温度、压力、时间、设备结构及加药量等有所区别。 随着外围小区块的开发，研发了适合外围油田特点的“多 功能油气处理装置”，脱水技术跨入了世界先进行列。
井场
掺水泵
脱 水 站
• 外围油田的开发，形成了一整套适应低产、边远、分散小区块等特点的油气集输工艺、形成了 油井软件量油、单管环状掺水集油，“分离、加热、沉降、脱水、缓冲”多功能油气处理组合 装置，简化了设备，缩短了原油处理流程，减少了工程占地，大大降低了外围小油田的建设投 资，有效地提高了经济效益。上图展示了外围油田原油集输处理工艺。
混凝剂 压力虑罐
二级沉降罐
重力滤罐
原水
自然除油罐 混凝除油罐 重力过滤罐
缓冲罐
升压泵
油泵
油罐
回收水池
回收水泵
1、水驱采出水处理工艺
(2)两级沉降、一级压力过滤流程
一级沉降罐 二级沉降罐
压力滤罐
4h
2h
1、水驱采出水处理工艺
(3) 气浮选机及横向流处理工艺
自然沉降罐 气浮选机 压力滤罐
气浮选机 缓冲罐 缓 冲 罐
曝气沉降罐→气浮沉降罐→一级石英砂磁铁矿过滤罐
→二级海绿石磁铁矿双层滤料过滤罐”的四段处理工艺
油站来水
一 次 过 滤 罐 滤前缓冲罐
二 次 过 滤 罐 外输泵 外输及反冲洗水罐
曝气沉降罐
气浮沉降罐 提升泵
原理流程图
五、油田注水工艺技术
油田注水技术
油田注水系统自二十世纪60年代初开始逐步建立，截 止到目前已建成注（入）井超过30000口，系统管网近
电热管
集油站 油井（丛式井 场）
（二）转油及脱水技术
油田老区分为水驱、聚驱及三元驱三套处理系统，三套系 统采用“一段分、二段合”的处理方式，即在游离水脱除阶段 分开独立处理，电脱水阶段混合处理。采用的主体处理工艺基 本相同，即在转油站进行气液分离放回掺水、放水站或脱水站 一段游离水脱除、二段热化学电脱水 ，三个系统的工艺参数 如温度、压力、时间、设备结构及加药量等有所区别。 随着外围小区块的开发，研发了适合外围油田特点的“多 功能油气处理装置”，脱水技术跨入了世界先进行列。
井场
掺水泵
脱 水 站
• 外围油田的开发，形成了一整套适应低产、边远、分散小区块等特点的油气集输工艺、形成了 油井软件量油、单管环状掺水集油，“分离、加热、沉降、脱水、缓冲”多功能油气处理组合 装置，简化了设备，缩短了原油处理流程，减少了工程占地，大大降低了外围小油田的建设投 资，有效地提高了经济效益。上图展示了外围油田原油集输处理工艺。
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单 管 流 程
油气集输工艺（6）
井场
分 离 器
分离缓冲罐 热水炉
去脱水站
计量转油站
图1—5 双管流程
双 管 流 程
油气集输工艺（7）
• 单管流程 加热，不加热，掺稀油 • 双管流程 掺活性水，掺热油（液） • 三管流程 蒸汽伴随 • 站外管网 1、射状管网，2、支状管网，
3、环状管网 • 管理模式 1、二级管理（大二级，小二
级），2、三级管理，3、一级半管理 • 管网优化 （管网的形式与布局 ）
油气集输工艺（8）
三级管理
射状管网
二级管理
油气集输工艺（9）
支状管网
油气集输工艺（10）
沙漠油田
油气集输系统 优化问题
一级半流程 规模优化 布局优化 运行优化
油气集输工艺（11）
高效油气集输技术：
1、单管，井口加药降粘 2、管线保温、投球清蜡 3、双管掺活性水 4、简化流程，一级、一级半流程 5、提高回压（回压/油压，大庆：0.4～0.5
分离机理
（过冷、反凝析、反汽化）
相平衡与平衡常数 K
平衡影响因素 P、T
• 分子撞击与能量转换
• 平衡分离与机械分离，效果评价
油气分离与计量（3）
分离方法
R
n1
p1
pn
一次分离
多级分离
R n1 p1
连续分离
分离级数与压力
油气分离与计量（4）
卧式分离器
分离设备
油气分离与计量（5）
立式分离器
分离设备
油气分离与计量（6）
三级分离流程
油气分离与计量（7）
分离作业
双筒式
新
时间控制
离心式
式
分
压力控制
离
倾斜式
器
液位控制
预分气管式
油气分离与计量（8）
高效油气处理技术： 1、中高压集输，多级分离 2、选用高效分离器 3、常（低）温沉降脱水 4、一热多用 5、污水回掺
三、油气分离与计量
油气计量
计量目的
净化
轻烃回收
计量
外输
油井 计 量
气液分离
计量
外输
液体
净化
原油稳定
计量
外输
污水处理
具体工作
1、根据油气田开发方案规划设计油气集输 系统，主要内容有：确定集输流程、集输 管网布局、各类站址选择、设备选型等；
2、集输系统的工艺设计，包括计量、分离、 净化、稳定等装置的流程、施工图和生产 工艺过程的设计；
呈液态，在油藏的高温、高压条件下天然气溶解在原 油中。当石油从地下沿井筒向上流动和沿集输管道流 动的过程中，随着压力的降低，溶解在在液相中的气 体不断析出，形成了气液混合物。为了满足产品计量、 处理、储存、运输和使用的需要必须将它们分开，这 就是——。
油气分离与计量（2）
• 烃系相特征 一元体系与多元体系
一、概论
（1）区块开发设计方案，开发方式、规模、 开（采2速）度任、务井：网利布用置上、述单生井产配设产施、按采计油划方进式行、 机生型（产选3作择）业、设，稳计生产：产年总合限体格和室的开作原发规油规划和划，天预选然测择气。流。另程外、，确 气组象定成资各：料级原、井油水站集文的输地隶系质属统和关、原系集油。气物工系性艺统资室、料根注等据水。规系地划统室 面污工的水程资系就料统是进、根行输据详配上细电述的系条施统件工等建图。设设的计生。产设施。
特点：区域广阔、设施分散、系统多。
一、概论
二、原油集输系统
工作内容和范畴
油气集输就是将分散于各井中的原油及天然 气进行收集和运输。在石油生产过程中，油气 集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后 的重要生产阶段。油、气井的产物主要是原油、 天然气、水和某些杂质的混合物。原油和天然 气是油矿的主要产品，在它们被外输销售之前 还必须经过净化处理使之符合质量标准。
在油田，从井口采油到原油和天然气外输之 间所有的石油生产过程均属油气集输工作范畴。
油气集输工艺（1）
油气集输
将分散于各矿井的原油及 天然气收集、处理及运输 的生产过程
1、油气收集与计量 2、油气的分离与净化
主要生产环节
油气集输系统
矿井与石油地面 生产设施的总合
油气集输工艺（2）
油气集输工作过程
气体
计量作业
计量方式
油气分离与计量（9）
计量目的
单井计量：生产统计、油井状态监测， 预测油井的生产能力和寿命。
转油站、脱水站进油计量：生产单位间 的产量统计。
交油计量：贸易结算。
油气分离与计量（10）
计量方式
单井计量、单井分离 这种情况是指计量和 分离作业都在井场上进行。分离后气液分别 集中进计入量各、自集的中管分线离，见这图是1将—几2口。井此的种产流物程最 单集井中为计到分量计散、量。集站中上分利离用阀计组量轮作流业计在量井、场分上离进或 行在，计然量后站将上气计液量混后输再至送集到中分分离离站站上。分这离种，流见 程图的1分—散3。程这度种居流前程两集者中之程间度。最高。
3、对油气集输系统各种设施的日常运行管 理和维护。
油气集输工艺（3）
油气集输流程的基本内容：
1、建设规模 2、能量利用（回压） 3、分散、集中、密闭（压力罐，抽气） 4、计量和自动化（LACT、SCADA） 5、典型流程
油气集输工艺（4）
分散与集中
流量计
来自油井
分离器
集
集
油
气
管
管
图1—2 单井计量、分离流程
流量计
分 离 器
井场来油
流量计
集
集
油
气
分
管
管
离
器
图1—3 集中计量、分离流程
油气集输工艺（4、1）
压力罐密闭流程
油气分离器 沉降脱水器
加热炉 脱水泵
电脱水器 缓冲罐
图1—17 典型理
油气集输工艺（5）
井场
去脱水站
计量站
分 离 器
转油站
分 离 器
缓冲罐
图1—4 单管流程
油 气 田 地 面 工程概 述(PPT 64页)
油气田地面工程
石油大学（北京） 储运工程系
油 气 田 地 面 工程概 述(PPT 64页)
目录
一、概述 二、原油集输系统 三、油气分离与计量 四、原油与天然气净化 五、原油稳定及轻烃回收 六、油田集气系统 七、注水系统
一、概论
油气田开发方案与油气田地面工程 油气田地面工程的任务及组成 油气田地面工程设计及建设的特点
油气分离与计量（11）
流量计
来自油井
胜利：0.6） 新规范，自喷井1.0MPa，抽油机井1.5MPa。
油气集输工艺（12）
三、油气分离与计量
分离目的
油气分离
分离机理
分离作业
分离方法 分离设备
油气分离与计量（1）
分离目的
从井口采油树出来的石油主要是烃类 混合物。天然气是低碳烃组分，在常
温、常压下呈气态；原油是由分子量
较大的高碳烃组成，在常温、常压下