精益管理试题
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精益管理试题库(总16页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--精益生产知识试题库一、填空题年开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
3. 精益生产的核心理念是:消除一切浪费。
4.精益生产方式的产品特点:多样化,系列化;要求操作技能高;库存水平低;产品质量高;属于买方市场。
5.精益生产追求的7个零的目标:零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。
6.精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
7.生产资源管理的4M1I:Man、Material、Machine、Method、Information。
8.获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
9.工厂中的七大浪费:制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。
10.精益生产的两大支柱:自动化、准时化。
11.准时化生产的定义:在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。
12.库存的危害:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。
13. IE面向微观管理,注重三化工业简化、专业化、标准化,是IE重要原则。
14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。
15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。
16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。
17. 标准时间是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。
18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。
精益现场管理实务测试题(100分)1、姓名【填空题】________________________2、部门【填空题】________________________3、手机【填空题】________________________一、单项选择题(每题2分,共30分)4、1、5S和产品质量的关系是【单选题】(2分)A.A、工作方便B.B、改善品质C.C、增加产量D.D、没有多大关系正确答案: B5、2、我们对5S应有的态度是【单选题】(2分)A.看别人如何行动再说B.B、事不关己C.C、应付检查D.D、积极参与行动正确答案: D6、3、清扫在工程中的位置是【单选题】(2分)A.地、物干净B.B、生产效率高C.C、有空再清扫D.D、清扫是工程中的一部分正确答案: D7、4、公司什么地方需要整理、整顿【单选题】(2分)A.仓库B.B、工作现场C.C、全公司的每个地方D.D、办公室正确答案: C8、5、公司5S应如何做才能做好【单选题】(2分)A.A、做四个月就可以了B.B、第一次有计划地大家做,以后靠干部做C.C、车间做就行了D.D、5S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去正确答案: D9、6、整理是根据物品的什么来决定取舍?【单选题】(2分)A.A、购买价值B.B、使用价值C.C、是否占用空间D.D、是否能卖好价正确答案: B10、7、整理主要是排除什么浪费?【单选题】(2分)A.A、时间B.B、工具C.C、空间D.D、包装物正确答案: C11、8、整顿中的“三定”是指:【单选题】(2分)A.A、定点、定方法、定标示B.B、定点、定容、定量C.C、定容、定方法、定量D.D、定点、定人、定方法正确答案: B12、9、5S中哪个最重要,理想的目标是什么?【单选题】(2分)A.A、人人有素养B.B、地、物干净C.C、工厂有制度D.D、生产效率高正确答案: A13、10、检查电器开关,紧固螺钉、转轴等部位是否良好属5S的哪一项工作?【单选题】(2分)A.A、整理B.B、整顿C.C、清扫D.D、清洁正确答案: C14、11、质量控制重在【单选题】(2分)A.A、纠正B.B、返工C.C、报告D.D、预防正确答案: D15、12、首检就是【单选题】(2分)A.A、首件检查B.B、首件加工C.C、首件生产D.D、首件制造正确答案: A16、13、全检就是【单选题】(2分)A.A、全数检查B.B、50%检查C.C、90%检查D.D、80%检查正确答案: A17、14、抽检就是【单选题】(2分)A.A、抽样检查B.B、全数检查C.C、首件检查D.D、首件确认正确答案: A18、15、下道工序就是上道工序的【单选题】(2分)A.A、客户B.B、同事C.C、下属D.D、朋友正确答案: A二、多项选择题(每题4分,共40分)19、1、PDCA分别是什么意思【多选题】(4分)A.A、计划B.B、实施C.C、检查D.D、改进正确答案: ABCD20、2、自检的方法包括哪些【多选题】(4分)A.A、听B.B、触摸C.C、看D.D、记数正确答案: ABCD21、3、三检制是指【多选题】(4分)A.A、自检B.B、互检C.C、专检D.D、首检正确答案: ABC22、4、质量管理三不原则【多选题】(4分)A.A、不接受B.B、不制造C.C、不传递D.D、不容忍正确答案: ABC23、5、4MIE指的是【多选题】(4分)A.人B.B、机C.C、料D.D、法E.E、环正确答案: ABCDE24、6、三现指的是【多选题】(4分)A.A、现场B.B、现物C.C、现实D.D、现检正确答案: ABC25、7、过程的三要素【多选题】(4分)A.A、输入B.B、输出C.C、方法D.D、结果正确答案: ABC26、8、“三自”检验制即操作者()的检验制度【多选题】(4分)A.A、自检B.B、自分C.C、自作标记正确答案: ABC27、9、PDCA循环三个特点【多选题】(4分)A.A、周而复始B.B、大环带小环C.C、阶梯式上升正确答案: ABC28、10、计划主要来自于哪三个方面【多选题】(4分)A.A、领导交办的任务B.B、内部管理瓶颈C.C、持续运行/改进的项目正确答案: ABC三、判断题:(每题2分,共30分)29、1、上班不就干活吗?这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没这个必要。
精益管理试题V:1.0精选管理方案2022--66--8820220521精益管理试题(答案)精益管理知识考试试题部门:姓名:成绩:一、填空题1、6管理其含义是指:整理、(整顿)、清扫、(清洁)、素养、安全。
2、七大浪费主要包括:(制造过剩)、库存、搬运、(加工)、动作、等待、不良品等七种浪费。
3、精益生产方式中的“三为体制”是以(生产现场)为中心,以(生产工人)为主体,以车间主任为首。
4、质量三步曲是质量计划、(质量控制)、质量改进。
5、PDCA循环中PDCA分别表示:计划、(执行)、检查、(总结)。
6、精益思想核心内涵是以最小的(资源投入),包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创作出尽可能多的(价值),为顾客提供新产品和及时的服务。
二、判断题1、精益生产方式只适合生产制造部门或领域。
(某)2、推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。
(√)3、精益管理提倡一切创造价值的行动和事业,消除一切没有价值的活动和职位。
(√)4、精益思想不仅消除浪费,同时还以创造价值为目标,就是在创造价值的目标下做正确的事。
(√)5、精益管理以员工为根本、以利润为中心,以持续改善为手段。
(√)三、单项选择题1、精益管理作业标准应悬挂在什么地方。
(B)A、工区办公室B、作业现场C、醒目位置D、矿长办公室2、以下不是精益生产主要特征的是(B)。
A、拉动式生产B、推动式生产C、最大限度的减少库存D、实现准时化生产3、精益管理的核心是(A)。
A、消除一切浪费。
B、最大程度的减少浪费。
C、尽量提高效率。
D、零故障、零不良。
4、(B)是七大浪费中最大的浪费,它除造成直观的浪费外,还会把“等待是浪费”隐藏起来,使管理人员漠视等待的发生。
A、制造过剩的浪费B、库存C、生产不良的浪费D、加工过剩的浪费20220521精益管理试题(答案)5、精益生产方式的起点在哪里(A)A、销售B、计划C、采购D、仓库四、简答题1、什么是精益管理?答:精益管理源于精益生产。
精益管理带级试题部门:姓名:得分:一、填空题(40分)1、SDA的八大步骤指、、、、对策制定、和标准化。
2、精益生产的三现主义是指、、。
3、TPM是指。
4、沟通就是为了一个设定的目标,把信息、思想和情感在个人或群体间传递,并达成的过程。
5、SMART原则是的是、、、、。
6、当我们希望从多个角度看待问题和事物时,通常使用的方法为。
7、所谓80:20法则是:百分之八十的是来自百分之二十的因子,其余的百分之二十的则来自百分之八十的因子。
8、所谓MECE法则是:,。
9、在主题选定中,通常使用评估的方法,从多个需要解决的问题中确定一个作为SDA的改善对象,常用的评估维度为:、、。
10、在使用鱼骨图进行原因的分析后,要从很多个原因中确定哪些是主要的原因,常使用3个维度进行评分,这三个维度是、、。
13、所谓问题,就是和的差距。
12、区分问题和课题的关键是。
13、在进行要因验证时,通常使用的统计图成为。
14、战略主要解决、和三个方面的问题。
15、“正确地做事”是以为前提,否则将变得毫无意义。
16、授权是指将一个管理者职责内的任务转移到一个部属的身上,并给予他所需要的。
17、PDCA循环的含义是、、、总结。
二、选择题(15分)1、“将影响结果的主要原因系统地、详细地列出,寻找可疑的原因”指的是QC手法中的()。
A.柏拉图B.查检表C.特性要因图D.散布图2、讲师授课最重要的面部表情是()A.微笑B.眨眼C.注视D.观察3、以下哪种开场是合适的( )A.自夸开场B.自杀开场C.和观众建立联系D.过热开场4、讲师授课以下合适的着装风格是()A.与授课内容一致B.穿着贵重正式C.与学员保持差异D.漂亮的首饰5、Y=f(x)这个模型,在SDA的八个步骤中,通常在那个步骤中使用()。
A.主题选定 B.现状把握C.要因分析 D.对策拟定6、在领导力培训过程中,应该最先改善的是( )A.能够短期改善的行为B.需要一段时间改善的行为C.需要很长时间改善的行为D.无法改善的行为7、下列选项中,不属于建立自我责任感的是( )A.给与认可B.庆祝活动C.嘉奖奖励D.绩效合同8、下列选项中,不属于成为优秀管理者的选项是( )A.目标管理能力B.模拟面谈能力C.情商管理能力D.学习创新能力9、在主题选定中,确定目标是指()。
精益管理序列知识考试题库一、专业知识(一)精益管理知识单项选择题1、精益思想的关键出发点是:( A )A.价值B.流动C.浪费D.价格2、精益思想认为应该由( C )来定义价值。
A.产品类型 B. 工程师C.客户需求 D. 领导3、精益的语言是( A )A.浪费 B.精益思想C.拉动 D.改善4、精益思想起源于哪里( D )A.美国福特 B.美国通用C.德国奔驰 D.日本丰田5、准时制的概念是( D )A.准时交货B.正确的时间交货C.按客户需求时间交货D.在正确的时间,生产正确数量的客户需要的正确产品6、改善的前提是( B )A.现场 B.标准作业C.良好的沟通 D.减少浪费7、某生产线5个工序的循环时间依此为12秒,9秒, 6秒,7秒和11秒,则该生产线的循环时间为()秒,瓶颈工序为第( A )工序。
A.12 1 B.7 4C.12 4 D.7 18、制造型企业增值的核心环节是( B )C.销售 D.质量控制9、许继的生产流程从形态上讲属于( D )A.连续性生产 B.固定工位式C.大批量生产 D.离散性生产10、我们要以客户眼光按( A )来定义价值。
A.整个产品 B. 部分产品C.一个产品 D. 大多数产品11、管理人员最主要注意力是集中对( C )的整个价值流进行管理。
A.总量管理B. 监督许多种产品C.具体产品和服务D. 以上均不对12、一盒可乐中罐子和制罐用的铝拿起、放下30次,从客户观点来看这样做不增加任何价值,属于( D )。
A.等待浪费 B. 库存浪费C.停工等活浪费 D. 搬运浪费13、已经被证明有效的团队决策方法是:( C )。
A.大脑风暴法 B. 失效模式及后果分析法C.质量功能展开法 D. 鱼骨图法14、( A )可以使生产速度和销售到客户手中的速度完全同步。
A.节拍时间 B. 标准时间C.前置时间 D. 周期时间15、为防止上游出现生产瓶颈现象,将设有缓冲机制,即( A )。
姓名:考分:精益管理试题(考试时间:90分钟满分:100分)一、单项选择题(共70题,每题1分。
每题的备选项中,只有1个最符合题意)1. 精益的核心思想是“()、持续改进”。
A. 精益求精B. 全员参与C.质量第一D. 追求卓越2. 精益的核心理念是去除或减少不增值的环节、以及优化增值环节和()。
A.优化环境B.降低成本C.提高质量D. 增值环节的整合3. 在故障抢修流程中,由于信息不明确,抢修人员往返寻找合适的工机具,造成路程的浪费属于()种浪费。
A.多余动作浪费B.设计浪费C.运输(搬运)浪费D.等待浪费4. 以下哪一项属于生产过程中无价值的活动()。
A.清点零件数量 B.组装零部件 C.铸造零部件 D.加工零部件5. 按照“6S”管理“整理”的含义与标准,下列叙述不正确的是()。
A.要将必要品与非必要品区分开,在岗位上只放必要品B.不必要品包括不能用、不再使用的物品C.每天使用或每周使用的为必要品D.对无使用价值的非必要物应制定处理方法,按处理方法规定处理6. 质量改进的五个方面是人、机、()、法、环。
A.原料B.系统C.标准D.管理7. 精益生产应该从下面哪项工作开始()。
A.作业的改善B.6S管理C.工厂布局的改善D.设备的改善8. 精益视野下的成本价值体系中隐性成本包括产品制造方法、工作推进方法、()、人的使用方法、物的流转方法。
A.质量管理方法B.指挥协调方法C.问题处理方法D. 管理运转方法9. 精细化管理最基本的特征为“七重一讲究”,下列项目中不属于七重内容的是()。
A.重细节 B.重过程 C.重基础 D.重实际10.第二次管理革命的成果包括精益生产、流程再造和()。
A. 劳动分工B.工业工程C.敏捷制造D.大批量生产11.“从顾客的角度出发,明确企业的价值”是下列()项精益生产指导原则的含义。
A.尽善尽美原则B.价值原则C.价值流原则 D、流动原则12. 设备零故障管理的中心是()。
精益管理知识试题1精益管理知识试题单位:姓名:成绩:一、填空题(每空1.5分,共39分)1.“三化”分别指、、。
2、精益生产方式的核心是:和。
3.精益生产方式采用生产方式。
4. 丰田生产方式的两大支柱是和。
5.5S包括、、、、。
6、我公司属于集团公司精益生产试点单位是。
7、公司合理化建议管理系统已投入使用,具体网址是:。
8、各单位车间(科室)、分厂(部室)主管领导原则上至少每小时内必须登录合理化建议管理系统一次,对待处理合理化建议相关工作进行审阅。
9、精益生产中的“七大浪费”是:、、、、、、。
10、标准作业的三要素是、、. 。
二、判断题(正确的划“√”,错误的划“×”,每题2分,共10分)1、精益目的:降低增效、改善质量、缩短交期。
()2、精益生产追求的7个“零”极限目标是零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。
()3、连续流生产的核心是多个流。
()4、精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。
()5、只有不增加价值的活动,才是浪费。
()三、多项选择题(每题2分,共16分)1、看板的三大作用包括()A. 传递生产信息B. 保证生产现场的标准操作C.识别浪费D.控制生产系统动态的自我完善2、实施精益生产的具体手法的是()A.生产同步化B.生产均衡化C. 生产柔性化D.生产人性化3、以下属于看板分类的是()A.管理看板B.传送看板C.生产看板D.临时看板4、精益生产的经营思想是()A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型5、控制生产速度的指标是()A.设备B.生产节拍C.库存D.材料6、精益生产主要特征的是()。
A.拉动式生产B.推动式生产C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产7、下列属于动作浪费的是()A.走动B.左右手交换C.库存D.单手空闲8、“拉动”一词是指()A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是四、问答题(共25分)1、什么是制度稽核?(5分)2、什么是准时化生产方式? (10分)3.什么是TPM?TPM活动中的自主保全指的是什么?(10分)五、你认为本单位或本系统“三化”工作的重点是什么?(10分)。
8S精益管理测试题姓名部门职务得分(实验题、思考题答题请勿雷同,否则均不计分)一、填空题(每空2分共20分)1.8S就是、整顿、清洁、、安全、学习。
2.8S精益管理就是要达到人事物o3.全员参与就是要求每个人都要有o4.8S管理的实施原则就是效率、、o二、判断题(每题1分共10分,对的打“ J”,错的打“ X ”)1.工作移交时,主要是移交与工作相关的文件和物品,卫生的打扫由接交人来做。
()2.任何制度的执行,达到60%-70%是不行的,起码要达到80%才合格。
()3.维持执行结果的办法是必须有有效的监督措施。
()4.工作职责和工作流程挂在墙上,能够人人一月了然。
()5.8S管理的主要对象是工厂,公司、机关内部还需要另外的办法才更有效。
()6.工作场所杂乱绝对影响人的情绪。
()7.有些东西暂时不要用,但将来可能有用,这些东西是要放置在办公场所的。
()8.任何时候都以客人或者新员工的眼光来看看我们的工作场所、工作方法、措施,是一种进步的良好方,9.办事互相推诿就是因为工作职责和流程不清楚。
10. 8S管理重点就是规范现场的人、事、三、选择题(有单项、多项,每项2分共20分)1.8S的主要作用是什么?(A、广告作用B、宏观控制作用C、参与作用D、标准化作用2.怎样才能够做好“整顿”的工作?A、清除多余C、物品定位物品标不D、保持干净3. 8S精益管理的对象是什么?(A、公司全体员工C、公司车辆4、8S精益管理能够给我们带来:(A、品质B、幸福B、公司工作方式D、公司合同)C、安全F、职责实验题(每题8分共24分)1 .你目前的办公桌(或者现场)应该怎么安排,才能够达到8S的要求?什么时候可以完成?2.你怎么理解“全员参与”这个问题的?3.选一项你的主要工作,制作工作流程。
五、思考题(26分,要求观点明确、说理清晰,如答题空间不够,可写在试卷背面)谈谈你现在是什么岗位,主要职责有哪些,应该怎样才能够把工作做好。
精益管理知识竞赛题库第一环节(个人必答题)第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。
A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是: A 。
A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要 B 。
A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好,只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。
(√)2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业,填写故障维修单通知保全班。
(×)3、T.T是指产品生产节拍;C.T是指产品的生产周期。
(√)4、5S管理的前3S阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。
(√)5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。
(√)6、外部物流主要指供应物流和销售物流。
(√)7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。
(√)8、自主保全是以设备保全部门为中心,由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。
(×)第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。
2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。
3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放,即实施定置管理。
4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程,到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。
精益管理培训试题
姓名成绩
一、填空题(每空5分,共计50分)。
1、精益管理从字面意思来看,精益管理就是。
2、精益管理是一种新的管理思想和方法论,其本质是。
3、精益管理的起源来自。
4、企业风险一般可分为等、、市场风险、、。
5、丰田生产方式的核心有三点:、、。
二、判断题(每题5分,共计20分)。
1、“管理诊断”活动中开展自我诊断阶段时间为6个月。
()
2、推精益管理就是简单的搞一搞小改小革。
()
3、“管理诊断”活动分为3个阶段。
()
4、精益管理就是降本增效。
()
三、简答题(每题15分,共计30分)。
1、精益管理是什么?
2、精益管理方法有哪些?
填空题:
1、企业要追求“精”、“益”。
2、利用最小的资源创造最大的价值
3、丰田生产方式
4、战略风险、财务风险、运营风险、法律风险
5、一是以人为本;二是不断改善、无止境改善;三是现场管理
判断题:
1、×
2、×
3、√
4、×
简答题:
1、从字面意思来看,精益管理就是企业要追求。
“精”即投入要少而精,“益”即产出要有益有效,具有经济性。
精益管理就是要求企业以最小资源投入(包括人力、设备、资金、材料、时间和空间),创造出尽可能多的价值,为顾客提供高质量产品和及时的服务,提高顾客满意度。
2、(1)管理诊断(2)内部控制(3)管理会计(4)对标管理
(5)全员创新(包含:科技创新、管理创新、体制机制创新)
(6)质量管理体系(7)管理信息化(8)业绩考核。
精益管理知识试题,看看你答对⼏题精益管理知识试题,看看你答对⼏题⼀、填空题(共33题)1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、区分⼯作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。
3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。
4、团结同事,与⼤家友好沟通相处是6S中素养的要求。
5、丰⽥⽣产⽅式的两⼤⽀柱是准时化和⾃动化。
6、精益质量的三不原则:不接受不良品,不制造不良品、不流出不良品。
7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
8、企业⽣产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。
9、精益⽣产七⼤浪费中最⼤的是⽣产过剩的浪费,其他六⼤浪费是指:等待的浪费,搬运的浪费,不良品的浪费,动作的浪费,库存的浪费,管理的浪费。
10、改善的3S是简单化,标准化,专门化。
11、精益⽣产要实现的⽬标主要有⾼质量、低成本、短交期。
12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。
13、TPM,即全员⽣产维修。
14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。
15、6S中的整理简单的来说,就是区分需要的与不需要的物品、物料、⼯具等,保留需要的,丢掉不需要的,⽬的是腾出空间,作业空间更加灵活使⽤、防⽌误⽤、误送提⾼⽣产效率。
16、6S中的素养是针对⼈“质”的提升⽽提出的,也是6S运动的最终⽬标,⽬的是培养具有好习惯、遵守规则的员⼯,提⾼员⼯⽂明礼貌⽔准,营造团体精神。
17、机器设备应随时保持⼲净清洁,岗位周围的环境也应定期清扫。
18、改善的4个原则:取消,合并,重排,简化。
19、⽤户为上帝,以⼈为中⼼,以精简为⼿段,团队合作,准时供货⽅式是精益⽣产的主要特征。
20、全⾯质量管理的基本要求是全⾯,全过程,全员,多⽅法。
21、精益⽣产的经营思想基础来源于利润主义,即保持利润不变,降低成本。
22、精益⽣产的三现原则是现场,现实,现物。
23、精益⽣产的三定原则是定点,定容,定量。
精益生产管理知识及考试试题一、填空题1.精益生产的五项原则是定义价值、价值流、流动、拉动、追求完美。
2.标准作业由节拍时间、标准作业顺序、标准在制品量三个要素构成,缺一不可。
3.整顿的“三定原则”指的是:定点定容定量4.定置的“三要素”指的是:场所方法标识5.精益生产的“三现原则”:现场现实现物6.TPS的两大支柱是什么?准时化、自动化7.TPS中所说的生产现场7种浪费是指哪7种浪费?生产过剩的浪费、库存的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、动作的浪费、不良品的浪费8.什么是SMART原则?明确性、可衡量性、可实现性、相关性、时限性9.4M变化点管理中4M指的是:人(man)、设备(machine)、材料(maternal)、方法(method)10.TPM发展的5个阶段:事后保全(BM)、改良保全(CM)、预防保全(PM)、保全预防(MP)和生产维护(PM)。
11.自主保全中防止设备劣化的三要素:清扫、加油、紧固。
12.10.改善四要法ECRS指什么?取消(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、简化(Simplify)。
13.标准作业的四大名表是指什么?工程能力表、时间观测表、标准作业组合票、标准作业票。
14.“四数、五品”是指什么?四数:投入数、产出数、周转数、废品数;五品:成品、在制品、半成品、返修品、废品。
二、单选题1.平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于(D)A.各工位的平均作业时间B.各工位中最短的作业时间C.各工位中最长的作业时间D.节拍时间2.价值流分析的结果是形成三个文件,不包括(B)A.价值流现状图B.总结报告C.价值流未来图D.实施计划3..以下不属于精益生产看板分类的是(A)A.管理看板B.领取看板C.生产指示看板D.特殊看板4.以下不属于自主保全四大基本功的是(A)A.设备的整顿和掌握设备的整顿基准B.设备的润滑和掌握设备的润滑基准C.设备的紧固和掌握设备的紧固基准D.设备的点检和掌握设备的点检基准5.推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、人与设备分离和(A)A.培养多能工B.单能工C.生产节拍D.生产任务6.生产看板控制工序间的(D)A.物流、价值流B.信息流C.物流D.物流、信息流7.推行TPM(全面生产设备管理)的三要素不包括(D)A.提高工作技能B.改进精神面貌C.改善操作环境D.事后维修8.设备零故障管理以(C)为主?A.选用贵重设备B.定期大修C.预防性修理D.更换故障设备9.均衡化生产包括(B)A.产量均衡和计划均衡B.产量均衡和种类均衡C.人员均衡和产量均衡D.人员均衡和种类均衡10.在工厂的七大浪费中,号称是“万恶之源”的浪费是( C )A、动作浪费B、搬运浪费C、库存浪费D、等待浪费11.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点,属于5S 中哪项(B)。
精益管理基础知识(第一期)试题部门:姓名:成绩:一、填空题(每个空2分,共42分)1.2. ECRS分析法是工业工程中程序分析的四大原则,指的是3.JIT的34.JIT英文全称为JUST IN TIME5. 6S6. 平衡率=各工站工时之和/(总工站数)*100%Leveling。
要求生产平稳地、均衡地进行,达到库存、成本、人力、及交付期的优化。
8. Value Stream Mapping二、选择题(每题2分,共30分)1. 以下不是精益化(Lean Production)思想的代表人物( A )A. 亨利·福特B. 丰田英二C. 大野耐一D.丰田佐吉2. Total Productive Maintenance(TPM)里面 Maintenance指的是(C )A. 全员参与管理B. 生产C. 保养,维护D. 生产性3.标准作业三要素:( B )A. 作业标准\作业顺序\标准在制品B. 节拍时间\作业顺序\标准在制品C. 作业标准\作业顺序\标准人力D. 节拍时间\作业顺序\标准人力4. MTBF: Mean Time Between Failure 指的是( A )A. 平均故障间隔时间B.平均修理时间C. 故障时间D. 故障次数5. 利用的是数理统计的原理,在一段较长的时间内,以随机的方式对调查对象进行间断地观测,并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果的一种技术。
( C )A. 五五法B.人机法C.抽查法D. 流程法6. 生产管理模式TPS指的是(D )A. 精益生产系统B.富士康生产系统C. 汤臣生产系统D.丰田生产系统7. 八大浪费较七大浪费,多了哪一项。
( B )A. 动作浪费B. 管理浪费C. 库存浪费D. 等待浪费8、SMED能够( A )A、有效缩短切换时间B、提高现场美观C、减少人员D、减少生产效率9. 设备综合效率是TPM的重要指标之一,它的英文缩写是(D )A. SMEDB. MTBFC. MTTRD. OEE10. ( C )是指在生产的过程中内建质量管控或防止错误(Mistake-proofing),同时,也指作业与设备的设计使员工不会被机器绑住,可以自由执行创造价值的工作。
精益管理专业试题及答案一、选择题1. 精益管理的核心理念是什么?A. 减少浪费B. 增加库存C. 扩大生产规模D. 增加员工数量答案:A2. 5S是精益管理中的一个重要工具,其中“整理”指的是什么?A. 清理工作区域B. 增加工作区域的装饰C. 随意放置物品D. 增加工作区域的设备答案:A3. 以下哪个不是精益管理中的七大浪费之一?A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加员工福利答案:D4. 精益管理中,PDCA循环指的是什么?A. 计划-执行-检查-行动B. 预测-决策-控制-评估C. 计划-设计-检查-分析D. 预测-执行-控制-分析答案:A5. 精益管理中,持续改进的概念被称为什么?A. 持续创新B. 持续改进C. 持续生产D. 持续扩张答案:B二、简答题1. 简述精益管理的起源和发展。
答案:精益管理起源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司,由丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)发展而来。
其核心理念是通过消除生产过程中的一切浪费,实现生产过程的优化,提高生产效率和质量。
随着时间的推移,精益管理的理念被广泛应用于制造业以外的其他行业,如服务业、医疗行业等。
2. 描述精益管理中的“拉动式生产”。
答案:拉动式生产是精益管理中的一种生产方式,它强调根据客户需求来安排生产计划。
与传统的推动式生产相比,拉动式生产能够减少库存,降低生产成本,提高响应速度和客户满意度。
三、论述题1. 论述精益管理在现代企业中的应用及其重要性。
答案:精益管理在现代企业中的应用极为广泛,它不仅适用于制造业,也适用于服务业、医疗行业等。
精益管理能够帮助企业识别并消除生产和服务过程中的浪费,优化流程,提高效率和质量。
在竞争激烈的市场环境中,精益管理能够帮助企业降低成本,提升竞争力,实现可持续发展。
四、案例分析题1. 假设你是一家制造企业的精益管理顾问,请分析如何通过精益管理改进生产流程。
精益管理试题.————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:精益管理知识应知应会复习题一、判断题1、精益管理以“人”为中心,充分发挥一线员工的积极性和创造性,下放部分权利,使员工积极为企业建设献计献策。
(√)2、精益管理的“精”就是精干,“益”就是效益,“精益”就是不要投入,多产生效益。
(×)3、精益生产方式只适合生产制造部门或领域。
(×)4、精益生产方式的起点在制造,而且把用户看成是生产制造过程的组成部分。
(×)5、精益生产方式的重要组成部分是组织拉动式(准时化)生产、改进改良劳动组织和现场管理,彻底消除制造过程中的无效劳动和浪费。
(√)6、精益生产方式组织生产过程的基本做法是用推动式管理替代传统的拉动式管理。
(×)7、推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。
(√)8、看板管理的作用是生产活动中的“生产指令”、“运输指令”和“领料指令”,起着控制生产,微调作业计划和信息反馈的作用。
(√)9、按精益管理的思想,提前生产,超额完成任务是劳动效率高的表现,应该属有效劳动。
(×)10、小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位,不仅组织生产,而且参与管理,甚至参与经营。
(√)11、搬运属一种浪费,工厂应完全取消搬运。
(×)12、看板的使用数目以少为好。
(√)13、产品质量审核是根据质量薄弱环节,确定审核项目,并逐一进行检查评价。
(√)14、产品质量审核评级指导书不是长期不变的。
(√)15、企业生产不能以市场需求来拉动。
(×)16、精益生产是为了适应市场多元化的需要,在多品种小批量的市场需求制约下诞生的一种全新生产方式。
(√)17、精益管理是精益生产系统向管理系统的延伸,主要包括精益物流、精益生产、精益营销。
(√)18、精益管理就是把企业的存量做精做优,推动流程再造。
8S精益管理测试题218S精益管理测试题姓名部门职务得分(实验题、思考题答题请勿雷同,否则均不计分)一、填空题(每空2分共20分)1. 8S就是、整顿、清洁、、安全、学习。
2. 8S精益管理就是要达到人事物。
3. 全员参与就是要求每个人都要有。
4. 8S管理的实施原则就是效率、、。
二、判断题(每题1分共10分,对的打“√”,错的打“×”)1. 工作移交时,主要是移交与工作相关的文件和物品,卫生的打扫由接交人来做。
()2. 任何制度的执行,达到60%--70%是不行的,起码要达到80%才合格。
()3. 维持执行结果的办法是必须有有效的监督措施。
()4. 工作职责和工作流程挂在墙上,能够人人一目了然。
()5. 8S管理的主要对象是工厂,公司、机关内部还需要另外的办法才更有效。
()6. 工作场所杂乱绝对影响人的情绪。
()7. 有些东西暂时不要用,但将来可能有用,这些东西是要放置在办公场所的。
()8. 任何时候都以客人或者新员工的眼光来看看我们的工作场所、工作方法、措施,是一种进步的良好方式。
()9. 办事互相推诿就是因为工作职责和流程不清楚。
()10. 8S管理重点就是规范现场的人、事、物。
()三、选择题(有单项、多项,每项2分共20分)1. 8S的主要作用是什么?()A、广告作用B、宏观控制作用C、参与作用D、标准化作用2. 怎样才能够做好“整顿”的工作?()A、清除多余B、物品标示感谢你的观看C、物品定位D、保持干净3. 8S精益管理的对象是什么?()A、公司全体员工B、公司工作方式C、公司车辆D、公司合同4、8S精益管理能够给我们带来:()A、品质B、幸福C、安全D、效率E、素质F、职责四、实验题(每题8分共24分)1. 你目前的办公桌(或者现场)应该怎么安排,才能够达到8S的要求?什么时候可以完成?2. 你怎么理解“全员参与”这个问题的?感谢你的观看3. 选一项你的主要工作,制作工作流程。
精益生产管理培训测试题(合格为90分,满分160分)姓名:工号:岗位:培训日期:分数:一、填空题(每空1.5分,共30分)1. 精益生产方式的核心是:和快速应对市场变化。
2.生产要素的5MQS分别指:、、、、、、。
3. 精益生产方式采用控制系统。
4.丰田生产方式的两大支柱是准时化和。
5. 6S包括整理、、、清洁、和安全。
6、精益生产的五项原则是:定义价值、、、和完美。
7、请列举四个现场改善经常用到的精益工具:、、、(包括:、、、、)二、判断题(正确的划“√”,错误的划“×”,每题2分,共20分)1. 价值只能由最终客户确定。
()2. 精益生产之品质目标是不产生不良品。
()3.控制生产速度的指标是生产节拍。
()4. 只有不增加价值的活动,才是浪费。
()5. 实施精益生产方式的基础是6S管理。
()6. 节拍时间即周期时间。
()7. 精益生产方式采用推动式控制系统()8. 标准化作业主要包括标准节拍、标准顺序和标准手持。
()9. 精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。
()10. 连续流生产的核心是多个流。
()三、单项选择题(每题2分,共30分)1、看板的三大作用不包括()A.传递生产信息B.保证生产现场的标准操作C. 识别浪费D. 控制生产系统动态的自我完善2、不是实施精益生产的具体手法的是()A. 生产同步化B. 生产均衡化C. 生产人性化D. 生产柔性化3、以下不属于看板分类的是()A. 管理看板B. 传送看板C. 生产看板D. 临时看板4、精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是()A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性C. 物品在加工时的出入口要一致化D. 设备要落脚生根5、推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、()、人与设备分离。
A. 培养多能工B. 单能工C. 生产节拍D. 生产任务6、精益生产的经营思想是()A. 成本中心型B.售价中心型C. 服务中心型D. 利润中心型7、一个流生产是指将作业()合理配置,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在制品或成品。
精益管理知识题库一、5S 知识(1~40题)1、问:5S的内容是什么?答:整理、整顿、清扫、标准化、素养。
2、问:整理的定义是什么?答:整理的定义是在工作现场,区分要与不要的东西,留下有用的东西,把不要的东西清理掉。
3、问:整理的作用有哪些?答:(1)、节省作业空间;(2)、简化管理对象;(3)、提高工作效率;(4)、减少作业差错;(5)、避免资金浪费。
4、问:整理时现场检查常用的方法有哪些?答:(1)、老鼠蟑螂检查法;(2)、下班后检查法;(3)、红牌作战法;(4)、定点摄影法。
5、问:整顿的定义是什么?答:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,有效标识。
6、问:整顿的“三定原则”及“三要素”分别是什么?答:三定原则:定位、定容、定量;三要素:场所、标识、方法。
7、问:整顿的“三易原则”是什么?答:易取、易放、易管理(即缺什么东西一目了然)。
8、问:标识的方法指的是什么?答:(1)、在放置场所标明所摆放物品;(2)、在摆放物体上进行标识;(3)、标识卡上的说明应和物品一致。
9、问:清扫的定义是什么?答:是去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持干净。
10、问:实施清扫时的三扫原则是什么?答:三扫是扫黑、扫漏、扫怪。
扫黑:垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等;扫漏:漏水、漏油、漏气等;扫怪:异常声音、温度、振动等。
11、问:清扫的三个作用是什么?答:(1)、环境整洁、心情愉快;(2)、产品干净、没有划痕;(3)、没有赃污、设备完好。
12、问:清扫的推行要领是什么?答:(1)、管理干部以身作则,人人参与;(2)、建立清扫责任区,责任到人,不留死角;(3)、清扫、点检、保养有效相结合;(4)、杜绝污染源,建立清扫制度,形成规范。
13、问:清扫用具的放置原则是什么?答:(1)、打扫类用具应单只悬挂,手柄向上,不得杂乱堆放;(2)、拖把应拧干水分后悬挂,以免弄湿地面;(3)、抹布的大小要适宜,用起来顺手,抹布应逐块挂放;(4)、扫帚或抹布等应进行数量管理,不能因堆放抹布而破坏现场的整洁度。
14、问:清扫活动的重点是什么?答:重点是必须按照企业具体情况决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具、实施清扫的步骤,方能真正起到效果。
15、问:清扫活动原则有哪些?答:(1)、自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)、对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以排除,不能听之任之。
16、问:明确清扫基准,必须包括的相关要求有哪些?答:明确清扫对象、方法、区域、频次、使用工具、标准、担当人、责任人等八项。
17、问:清洁的定义是什么?答:清洁的定义是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,管理公开化、透明化。
18、问:5S中推行清洁工作的要点是什么?答:(1)、制定5S制度与规范;(2)、进行5S检查、评比、奖惩;(3)、5S活动展示、宣传。
19、问:清洁活动实施时,需要秉持的三个观念是什么?答:(1)、只有在“清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品”;(2)、清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫;(3)、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。
20、问:素养的定义是是什么?答:素养的定义是养成遵守5S规范的好习惯,形成主动发现问题、改善问题的好习惯。
21、问:推行素养的意义和目的是什么?答:意义:培养员工文明礼貌习惯,按规定行事,养成好的工作习惯。
目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真。
22、问:5S中哪一项是针对人的品质的提升,也是5S活动的最终目的?答:素养。
23、问:实施素养时的“三守原则”是什么?答:守时间、守规则、守标准。
24、问:员工守则里公司要求员工进入生产厂区着装不得有哪些现象?答:员工不得穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、短裤、裙子、佩戴首饰及披长发进入生产现场。
25、问:素养养成的三个阶段是哪三个阶段?答:形式化、行事化和习惯化。
26、问:日常工作中六心为哪六心?答:(1)、“是”为纯朴的心;(2)、“请”为尊重的心;(3)、“谢谢!”为感谢的心;(4)、“我来做!”为贡献的心;(5)、“对不起!”为反省的心;(6)、“托您的福!”为谦虚的心27、问:5S的角色是什么?答:最佳推销员、节约能手、安全专家、标准推进者、士气增强者、效率提高者。
28、问:5S的推行的三个阶段是什么?答:(1)、准备阶段;(2)、实施评估阶段;(3)、巩固阶段。
29、问:5S管理中清洁奉行的“三不原则”是什么?答:不制造脏乱、不扩散脏乱、不恢复脏乱。
30、问:5S管理的对象是什么?答:人:人员规范化;事:作业流程程序化;物:现场物品管理规格化。
31、问:开展5S活动的原则是什么?答:(1)、自我管理的原则;(2)、勤俭办厂的原则;(3)、持之以恒的原则。
32、问:5S活动的三大支柱?答:(1)、营造有规律的活动场所;排除寻找的浪费;(2)、营造清洁的工作场所;日常检查与清洁化;(3)、营造一目了然的工作场所;目视管理与5S标准化。
33、问:实施5S的8大好处是什么?答:(1)、提高工作效率;(2)、降低成本;(3)、减少浪费;(4)、提高产品品质;(5)、提高设备使用寿命;(6)、提供安全的职业场所;(7)、提高员工素质;(8)、满足客户要求。
34、问:5S管理必须做到哪些方面?答:必须要做到重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力等。
35、问:推广5S的好处有哪些?答:(1)、提升企业形象;(2)、增加员工归属感和组织的活力;(3)、减少浪费;(4)、品质有保障;(5)、效率提升;(6)、安全有保障。
36、问:5S活动的误区是什么?答:(1)、5S活动就是大扫除;(2)、5S只是生产现场员工的事;(3)、5S可以解决一切问题;(4)、5S活动只花钱,不赚钱;(5)、5S活动太浪费时间;(6)、5S只是形式主义;(7)、5S只是靠员工自发的行为。
37、问:生产现场中的七种浪费是哪些?答:(1)、过量生产的浪费;(2)、等待造成的时间浪费;(3)、商品的不必要运输;(4)、工作本身的浪费;(5)、库存的浪费;(6)、动作的浪费;(7)、质量缺陷的浪费。
(看图回答问题说明属于哪一种)风险题38、问:5S的八大作用是什么?答:(1)、亏损为零—(5S是最佳的推销员);(2)、不良为零—(5S是品质缺陷的护航者);(3)、浪费为零—(5S是节约能手);(4)、故障为零—(5S是交货期的保证);(5)、切换产品时间为零—(5S是高效率的前提);(6)、事故为零—(5S是安全的软件设备);(7)、投诉为零—(5S是标准化的推进者);(8)、缺勤率为零—(5S可以创造出快乐的工作岗位)。
39、问:5S示范区的作用是什么?答:(1)、统一员工对5S活动的认识,更好地发挥领导的作用;(2)、可以鼓励先进,鞭策后进;(3)、改变员工迟疑和观望的态度,增强他们的信心;(4)、激发员工参与5S活动的热情。
40、问:5S定义简单的记忆口诀是什么?答:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯。
二、目视化及管理看板知识(41~52 题)41、问:什么叫目视化管理?答:工作区域不解自明、自动调节∕自我改进、使问题无处可藏、达到一目了然的工作状态。
42、问:目视化管理遵循的三个原则是什么?答:标准化、视觉化、透明化。
43、问:目视化管理的目的是什么?答:塑造一目了然的工作场所。
44、问:实现目视化管理的五个要素是什么?答:人、机、料、法、环。
45、问:目视化管理的要点是什么?答:(1)、无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常);(2)、能迅速判断,精确度高;(3)、判断结果不会因人而异。
46、问:目视化管理的3级水准分别是哪3级?答:初级:有表示,能明白现在的状况;中级:谁都能判断良否;高级:管理方法(异常处置等)都列明。
47、问:目视化管理常用的方法有哪些?答:(1)、形迹管理;(2)、颜色管理;(3)、灯(声)号管理;(4)、对齐管理;(5)、影像管理。
48、我们看见的道路指示牌、信号灯等运用的管理方式是什么?答:目视化管理。
49、问:目视化管理的主要好处有哪些?答:消除浪费、促进改善、为目标管理提供支持。
50、问:目视化管理的5个基本要求是什么?答:统一、简约、鲜明、实用、严格。
51、问:目视化管理的12种方法是什么?答:定位法、标示法、分区法、图形法、方向法、影绘法∕痕迹法、透明法、监察法、公告法、地图法、备忘法。
52、问:我公司标识牌颜色有哪几种区分,各代表什么作用?答:共三种。
黄底黑字(警告、警示类)、红底白字(禁止类)、蓝底白字(指示说明类)。
三、管理看板知识(53~58题)53、问:什么是管理看板?答:管理看板是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状况众人皆知的管理方法。
54:问:管理看板的定义是什么?答:(1)、管理看板是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及在企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段。
(2)、管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
(3)、管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
55、问:管理看板有哪些要求?答:(1)、设计合理,容易维护,(2)、动态管理,一目了然,(3)、内容丰富,引人注目。
56、问:管理看板的作用有哪些?答:(1)、传递情报,统一认识,(2)、帮助管理,杜渐防漏,(3)、强势宣导,形成改善意识,(4)、褒优贬劣,营造竞争的氛围,(5)、加强客户印象,树立良好的企业形象。
57、问:管理看板的内容应该有哪几方面组成?答:(1)、质量的信息:每日、每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标,关键控制点的即时信息等。
(2)、成本的信息:生产能力数值、趋势图及目标,原辅料每周、每月的使用信息等。
(3)、交货期的信息:每日生产图表、机器故障数值、趋势图及目标、设备综合效率、提案建议件数、品管圈活动等。
(4)、包括其他需要公布的信息项目。
58、问:发挥管理看板作用的注意事项有哪些?答:(1)、要图文并茂;(2)、位置要合理;(3)、要有专人负责;(4)、提倡自己动手制作。
四、综合管理技能知识(59~67题)59、问:综合管理技能训练中4 7 2 8 5 1 5 七个数字分别代表的具体内容是什么?答:4:P-计划、D-执行、C-检查、A-改善;7:QC工具,因果图、查检表、柏拉图、层别法、直方图、散布图、控制图、;2:2个目标:公司目标;部门目标;8:解决问题的8个步骤:(1)现状调查、(2)设定目标、(3)原因分析、(4)确定主因、(5)对策制定、(6)对策实施、(7)效果确认、(8)固化措施;5:5W,What(目标)、Why(目的)、When(时间)、Who(人员)、Where(地点);1:How,任务执行的方法;5:生产现场管理五要素——4 M 1 E,即:人、机、料、法、环。