精益管理知识试题,看看你答对几题

精益管理知识竞赛题库一、填空题1、精益思想是起源于日本丰田生产方式的一种管理哲学。

2、精益五项原则是价值、价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。

3、5M1E指人、机、料、法、测、环。

4、生产过多，提前生产会造成库存的浪费；技术要求过度会造成过度加工的浪费。

5、定量分析的比较分为比较、构成、变化。

6、运营转型五步法诊断阶段强调从运营系统、管理系统、理念行为三个维度开展。

7、莱钢精益项目的评价主要从指标的先进性、管控过程的有效性、对公司绩效的贡献度三个维度进行。

8、价值流图是查找和发现浪费的精益改善工具。

9、价值流图参照工业工程所提出的ECRS改善原则进行，其中E指排除，S指简单化。

10.价值是指产品价值，通常由功能、质量、价格组成，由客户定义，再由生产者创造。

11.实现拉动的方法是实行准时生产（JIT）和顺畅生产。

12.莱钢精益项目的评价主要从指标的先进性、管控过程的有效性、对公司绩效的贡献度三个维度进行。

13.一个完整的价值流包括增值和非增值活动，如供应链成员间的沟通，物料的运输，生产计划的制定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。

14.价值流图通常包括对当前状态和未来状态两个状态的描摹，从而作为生产活动战略的基础。

15.精益中的“价值”概念首先是从客户的角度定义的，根据客户的需求来定义产品的价值，再由生产者创造。

16.价值流图分析最终揭示的问题就是对非增值环节的压缩。

17.“精益”定义为义无反顾地消除（任何不增值的东西）。

18.精益生产方式即丰田生产方式。

19.精益管理创始人日本国大野耐一。

20.精益生产方式的目标彻底消除无效劳动和浪费最大限度地为企业谋利益。

21.精益生产方式的核心：“精”就是精干，“益”就是效益，“精益”就是要投入少，产生多。

22.成本的3要素：材料费、劳务费、经费23.生产中的七种浪费：不良品浪费、过量生产浪费、过分加工浪费、搬运浪费、库存浪费、动作浪费、等待浪费24.5S内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养。

精益管理考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共10题，共20分）1. 精益管理的核心理念是什么？A. 批量生产B. 精益生产C. 质量控制D. 成本削减答案：B2. 5S管理法中的“整顿”指的是什么？A. 整理物品，去除不需要的东西B. 清洁工作场所，保持环境整洁C. 将物品分类并放置在固定位置D. 定期检查和维护设备答案：C3. 精益管理中，哪个工具用于识别和减少生产过程中的浪费？A. SWOT分析B. 价值流图C. 平衡计分卡D. 六西格玛答案：B4. 以下哪个不是精益管理的七大浪费之一？A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 质量控制答案：D5. 精益管理中，持续改进的理念被称为什么？A. PDCA循环B. 5S管理C. 六西格玛D. 精益生产答案：A二、多项选择题（每题3分，共5题，共15分）1. 精益管理的基本原则包括哪些？A. 价值B. 价值流C. 流动D. 拉动E. 完美答案：ABCDE2. 在精益管理中，以下哪些是减少浪费的方法？A. 减少库存B. 提高生产速度C. 优化生产流程D. 增加员工数量E. 标准化作业答案：ACE3. 精益管理中的“拉动”系统是指什么？A. 根据客户需求安排生产B. 根据生产能力安排生产C. 根据库存水平安排生产D. 根据市场预测安排生产E. 根据订单数量安排生产答案：AE4. 精益管理的实施步骤通常包括哪些？A. 价值流分析B. 流程优化C. 持续改进D. 员工培训E. 质量控制答案：ABCD5. 精益管理中，以下哪些是提高生产效率的方法？A. 减少换模时间B. 增加设备数量C. 减少非生产时间D. 增加班次E. 优化工作站布局答案：ACE三、判断题（每题1分，共5题，共5分）1. 精益管理只适用于制造业。

（错误）2. 精益管理的目标是最大化利润。

（错误）3. 精益管理强调减少浪费和提高效率。

（正确）4. 精益管理中的“流动”指的是物料的连续流动。

1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是： A 。

A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。

A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要 B 。

A、熟悉标准作业表B、推进 5S 活动C、开展 TPM 活动D、开展创意改善提案6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM 管理中认为故障就是 C 。

A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。

A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。

( √ )2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。

( × )3、T．T 是指产品生产节拍； C.T 是指产品的生产周期。

( √ )4、 5S 管理的前 3S 阶段(整理、整顿、清扫)是打造基础的阶段。

( √ )5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。

( √ )6、外部物流主要指供应物流和销售物流。

( √ )7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。

( √ )8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。

( × )1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。

2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。

3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放，即实施定置管理。

4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程，到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。

精益管理知识题库————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：精益管理知识竞赛题库第一环节（个人必答题）第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是： A 。

A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。

A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要 B 。

A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。

A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。

A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。

（√）2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。

（×）3、T．T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。

（√）4、5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础的阶段。

（√）5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。

（√）6、外部物流主要指供应物流和销售物流。

（√）7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。

（√）8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。

（×）第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。

精益管理基础(A卷)部门：姓名：成绩：一、填空题（每个空2分，共30分）1.2. IE五五法、流程法3. 通过有系统的质问技巧，循序渐进的质问步骤，发掘出问题产生的根本原因，以及可能的改善途。

4、即保持利润不变，5、观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果的一种技术。

6、自働化27、不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了的界限，也是浪费。

8二、选择题（每题2分，共40分）1.一个流生产是指将作业（A）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。

A. 场地、人员、设备B. 场地、人员C. 人员、设备D. 场地、设备2.ECRS分析法，是工业工程中程序分析的四大原则，对生产工序、工作流程进行优化，以达到更高效率，那这四大原则是（ C）A、简化/提速/抽查/计划B、取消/合并/分析/归类C、取消/合并/重排/简化 C、重排/简化/维护/标准3.正常﹐并迅速判断和作出对策的方法。

A. 安灯系统B.目视化管理C.抽查法D. 五五法4.(C)是指在生产的过程中内建质量管控或防止错误（Mistake-proofing），同时，也指作业与设备的设计使员工不会被机器绑住，可以自由执行创造价值的工作。

A. JITB. 标准化C.自动化D. 个性化5.防呆法是通过设计一个东西或者一套方法防止人们因为对要做的事情不了解、熟悉或是其他原因而把事情做错，这样可以使人们做一件事情做错的概率降到最低，或者为零的一种方法。

那么下面有哪个不是它的基本原则呢？（D）A、安全原则B、简单原则C、轻松原则D、快乐原则。

6.动作改善法是指改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干。

下列哪个是动作是在10S内是疲劳强度最大的呢？( A )A、地上有100块，弯腰下去捡；B、用手指敲键盘；C、背有点痒，抓一抓；D、用手掌鼓掌。

7.特性要因图：是指有系统地整理工作的结果和原因。

精益知识考试试卷部门：__________ 姓名：__________ 工号：___________ 成绩：___________一、填空题(每空2分，共40分)：1.精益生产的两大支柱是：_________________和________________；2.8S是指：整理、整顿、清扫、清洁、___________、安全、__________、学习；3.TPM的目标是四个“零，即_________________、__________________、事故为零、速度损失为零；4.品质管理“三不“原则：__________________、__________________、不传出不合格品；5.精益生产的目的：_________________ 、改善质量、__________________;6.动作经济四原则 ECRS是指：______________、合并、____________、简化;7.三现原则：___________________、________________、把握现象；8.精益思想的五个原则为：___________、价值流、___________、拉动、______________;9.________________就是将总体目标在纵向、横向或时序上分解到各层次、各部门以至具体人，形成目标体系的过程。

10.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为_______________,可以起到节省开支、降低成本、取得规模经济作用的库存，称为_________________;二、选择题(包含单选、多选题，每题3分，共计30分)1. UPPH是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标，以下哪个是UPPH的中文意思（）A．人均产能 B. 单位人时产能 C.标准产能 D.平均产能2. 精益生产方式认为成本控制的重点应放在哪个阶段（）A.产品生产阶段B.产品试产阶段C.产品开发阶段D.产品销售阶段3.人体的动作可分为（）等级,愈低等级的动作所耗费的时间愈短愈不容易疲劳A. 三个B. 四个C. 五个D. 六个4. JIT 生产方式主张采用什么样的设备生产（）A、小型化B、便宜的C、大型的D、昂贵的5.可以起到节省开支、降低成本、取得规模经济作用的库存，称为（）A、安全库存B、成品库存C、周转库存D、半成品库存6.双手最佳的作业方式是（）A、双手同向B、先左后右C、反向不对称D、反向对称7.限制理论中提高利润的途径有（）A、增加产销率B、减少库存C、减少运行费D、增加规模8.以下哪一个不是头脑风暴法的运用原则（）A.与会者主动说出忽然想到的想法B.鼓励广开思路C.不批评D.限制与会人员的发言时间以避免冗长9.班组长需具备的基本素质有（）A、优秀的思想素质B、突出的业务素质C、健康的身心素质D、专业的技术知识10.三定原则指（）A、定物B、定点C、定量D、定时三、简答题(共计30分)1、IE解决问题有七大手法，是哪七大手法？（7分）2、5W2H是解决问题的一种常用方法，请简述5W2H分别指的什么？（7分）3、精益生产中指的八大浪费是哪八大浪费？（8分）4、班组长现场管理的八大要素？（8分）答案填空题：1.自动化、准时化生产2.素养、节约、3.停机为零、废品为零4.不接受不合格品、不制造不合格品5.降低成本、缩短生产周期6.取消、重排7.到现场、看现物8.价值、流动、尽善尽美9.目标分解10.安全库存、周转库存选择题：1.B2.C3.C4.AB5.C6.D7.ABC8.D9.ABC 10.ABC简答题：1. 防呆法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法2. who：何人发现？何人产生？when：何时发生？where：何处发生？what：发生何事？why：为何发生？how：如何做；howmuch：需要多少钱；3. 等待浪费、库存浪费、加工浪费、搬运浪费、动作浪费、管理浪费、不良修正浪费、制造过剩浪费。

精益管理考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共10分）1. 精益管理的核心理念是什么？A. 规模经济B. 最大化利润C. 持续改进D. 成本领先答案：C2. 在精益管理中，“拉动系统”是指什么？A. 由供应商推动的生产方式B. 由客户需求拉动的生产方式C. 由生产计划部门推动的生产方式D. 由销售人员推动的生产方式答案：B3. 5S是精益管理中的一个重要工具，其中“整顿”指的是什么？A. 清理不需要的物品B. 将工具和设备摆放整齐C. 持续的自我改进D. 标准化工作流程答案：B4. 精益管理中的“价值流图”是用来做什么的？A. 展示产品从原材料到成品的整个生产过程B. 展示公司的财务流程C. 展示员工的工作流程D. 展示公司的市场营销策略答案：A5. 以下哪项不是精益管理的七大浪费？A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 高员工满意度答案：D6. 持续改进（Kaizen）在精益管理中意味着什么？A. 一次性的大范围改进B. 逐步的、持续的小改进C. 定期的设备维护D. 员工的定期培训答案：B7. “Just In Time”（JIT）生产方式的主要目标是什么？A. 减少库存，提高响应速度B. 增加生产规模以降低成本C. 提高产品的多样性D. 增加产品的复杂性以满足不同客户的需求答案：A8. 在精益管理中，哪个工具用于识别流程中的非增值活动？A. 价值流图B. 5SC. 看板系统D. 标准作业答案：A9. 精益管理中的“单件流”是指什么？A. 每次只生产一件产品B. 每次只运输一件产品C. 每次只处理一个订单D. 每次只采购一件原材料答案：A10. 以下哪项是精益管理中用于减少设备故障和停机时间的方法？A. TPM（全面生产维护）B. PDCA（计划-执行-检查-行动）C. TQM（全面质量管理）D. Six Sigma（六西格玛）答案：A二、多项选择题（每题2分，共10分）11. 精益管理的基本原则包括哪些？（）A. 价值B. 价值流C. 流动D. 拉动E. 尽善尽美答案：ABCDE12. 在精益管理中，以下哪些属于浪费？（）A. 过度加工B. 库存积压C. 员工培训D. 等待时间E. 不必要的运输答案：ABDE13. 5S是精益管理中用于改善工作环境和工作流程的工具，它们包括哪些？（）A. 整理B. 整顿C. 清扫D. 清洁E. 素养答案：ABCDE14. 精益管理中的“看板系统”可以用来实现什么？（）A. 控制库存B. 提高生产效率C. 减少等待时间D. 改善员工沟通E. 标准化工作流程答案：ABCE15. 以下哪些是精益管理中用于提高生产效率的方法？（）A. 标准化作业B. 减少换模时间C. 增加员工数量D. 减少不良品E. 增加生产设备答案：ABD三、简答题（每题5分，共20分）16. 请简述精益管理中“价值”的定义。

精益管理知识试题1精益管理知识试题单位：姓名：成绩：一、填空题（每空1.5分，共39分）1.“三化”分别指、、。

2、精益生产方式的核心是：和。

3.精益生产方式采用生产方式。

4. 丰田生产方式的两大支柱是和。

5.5S包括、、、、。

6、我公司属于集团公司精益生产试点单位是。

7、公司合理化建议管理系统已投入使用，具体网址是：。

8、各单位车间（科室）、分厂（部室）主管领导原则上至少每小时内必须登录合理化建议管理系统一次，对待处理合理化建议相关工作进行审阅。

9、精益生产中的“七大浪费”是：、、、、、、。

10、标准作业的三要素是、、. 。

二、判断题（正确的划“√”，错误的划“×”，每题2分，共10分）1、精益目的：降低增效、改善质量、缩短交期。

（）2、精益生产追求的７个“零”极限目标是零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。

（）3、连续流生产的核心是多个流。

（）4、精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

（）5、只有不增加价值的活动，才是浪费。

（）三、多项选择题（每题2分，共16分）1、看板的三大作用包括（）A. 传递生产信息B. 保证生产现场的标准操作C.识别浪费D.控制生产系统动态的自我完善2、实施精益生产的具体手法的是（）A.生产同步化B.生产均衡化C. 生产柔性化D.生产人性化3、以下属于看板分类的是（）A.管理看板B.传送看板C.生产看板D.临时看板4、精益生产的经营思想是（）A.成本中心型B.售价中心型C.服务中心型D.利润中心型5、控制生产速度的指标是（）A.设备B.生产节拍C.库存D.材料6、精益生产主要特征的是（）。

A.拉动式生产B.推动式生产C.最大限度的减少库存D.实现准时化生产7、下列属于动作浪费的是（）A.走动B.左右手交换C.库存D.单手空闲8、“拉动”一词是指（）A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是四、问答题（共25分）1、什么是制度稽核？（5分）2、什么是准时化生产方式? （10分）3.什么是TPM？TPM活动中的自主保全指的是什么？（10分）五、你认为本单位或本系统“三化”工作的重点是什么？（10分）。

精益管理重点知识题库1精益管理知识竞赛题库第一环节（个人必答题）第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是： A 。

A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。

A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要B 。

A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。

A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。

A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。

（√）2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。

（×）3、T．T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。

（√）4、5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础的阶段。

（√）5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。

（√）6、外部物流主要指供应物流和销售物流。

（√）7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。

（√）8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。

（×）第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。

2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。

3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放，即实施定置管理。

4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程，到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。

精益管理知识竞赛题库第一环节（个人必答题）第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是： A 。

A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D 。

A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要 B 。

A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。

A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。

A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。

（√）2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。

（×）3、T．T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。

（√）4、5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础的阶段。

（√）5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。

（√）6、外部物流主要指供应物流和销售物流。

（√）7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。

（√）8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。

（×）第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。

2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。

3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放，即实施定置管理。

4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程，到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。

精益管理知识竞赛题库第一环节（个人必答题）第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是：A。

A、准时化 8、自动化 C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待 &搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D。

A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自^化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要B 。

A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。

A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。

A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。

（ V）2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。

（X ）3、T.T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。

（V ）4、5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础的阶段。

（ V ）5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。

（V ）6、外部物流主要指供应物流和销售物流。

（V ）7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。

（V ） 8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。

（X ）第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。

2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。

3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放，即实施定置管理。

4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程，到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。

以下是100道精益管理相关的题库题目(附答案)：一、单选题（40题）1.精益生产起源于（）。

A.美国福特汽车公司B.日本丰田汽车公司C.德国大众汽车公司D.韩国现代汽车公司答案：B。

精益生产是由日本丰田汽车公司在20世纪50-60年代创造的一种生产方式。

2.精益管理的核心思想是（）。

A.消除浪费B.提高效率C.降低成本D.保证质量答案：A。

精益管理强调通过消除各种浪费来优化流程，虽然提高效率、降低成本和保证质量也是其目标，但核心是消除浪费。

3.以下哪种情况不属于七大浪费中的“等待浪费”？（）A.设备故障等待维修B.物料供应不及时等待C.工人在操作过程中的必要停顿D.工作安排不当导致的人员闲置答案：C。

工人在操作过程中的合理必要停顿不属于浪费，而设备故障、物料供应和工作安排问题导致的等待是不必要的等待浪费。

4.价值流图析中，以下哪个符号表示库存？（）A.三角形B.圆形C.矩形D.箭头答案：A。

在价值流图析中，三角形表示库存。

圆形常表示加工工序，矩形可能表示数据框等，箭头表示物流或信息流。

5.5S管理中，“整理”的目的是（）。

A.腾出空间，防止误用B.消除寻找物品的时间C.保持现场整洁D.维持整理、整顿、清扫的成果答案：A。

整理是将必需品和非必需品区分开，把非必需品清理出现场，目的是腾出空间，防止误用。

消除寻找物品时间是整顿的目的，保持现场整洁是清扫的部分目的，维持成果是素养的作用相关。

6.看板管理是实现（）生产的重要工具。

A.推动式B.拉动式C.混合式D.随意式答案：B。

看板管理是实现拉动式生产的重要工具，通过看板传递信息，根据下游的需求拉动上游的生产。

7.在精益生产中，一个流生产是指（）。

A.每道工序只有一个工人操作B.物料在生产过程中连续不断地流动，没有停顿和积压C.产品按批次依次通过各工序D.一种产品只有一条生产线生产答案：B。

一个流生产强调物料在生产过程中的连续流动，没有停顿和积压，旨在减少库存和缩短生产周期。

精益管理培训试题含答案Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】精益管理培训试题姓名成绩一、填空题（每空5分,共计50分）。

1、精益管理从字面意思来看，精益管理就是。

2、精益管理是一种新的管理思想和方法论，其本质是。

3、精益管理的起源来自。

4、企业风险一般可分为等、、市场风险、、。

5、丰田生产方式的核心有三点：、、。

二、判断题（每题5分，共计20分）。

1、“管理诊断”活动中开展自我诊断阶段时间为6个月。

（）2、推精益管理就是简单的搞一搞小改小革。

（）3、“管理诊断”活动分为3个阶段。

（）4、精益管理就是降本增效。

（）三、简答题（每题15分，共计30分）。

1、精益管理是什么2、精益管理方法有哪些填空题：1、企业要追求“精”、“益”。

2、利用最小的资源创造最大的价值3、丰田生产方式4、战略风险、财务风险、运营风险、法律风险5、一是以人为本；二是不断改善、无止境改善；三是现场管理判断题：1、×2、×3、√4、×简答题：1、从字面意思来看，精益管理就是企业要追求。

“精”即投入要少而精，“益”即产出要有益有效,具有经济性。

精益管理就是要求企业以最小资源投入（包括人力、设备、资金、材料、时间和空间），创造出尽可能多的价值，为顾客提供高质量产品和及时的服务，提高顾客满意度。

2、（1）管理诊断（2）内部控制 (3)管理会计(4)对标管理(5)全员创新（包含：科技创新、管理创新、体制机制创新）(6)质量管理体系（7）管理信息化（8）业绩考核。

精益生产知识竞赛题目1类题（60个）1/1.精益生产方式来由哪个公司创建的？（日本丰田汽车公司）1/2.工厂布局的原则中总体物流方向是什么？（U型）1/3.叉车通道宽度标准是几米？（3米）1/4.行人走道宽度标准是几米？（0.8米）1/5.班前会在哪里开？在本班组目视管理板前召开1/6.布置设备时配电箱增长不增长工位之间的距离？不增长1/7、工位的高度是多少？ 1.2米1/8、工位上的照明灯可以移动, 高度可以调节是吗？是的1/9、设备的1.2级防止维护由谁完毕？操作工1/10、设备应能适合不同的节拍时间是吗？是1/11.工位间最佳不用传送带对吗？对1/12. 对于直线型生产线, 操作工都在生产线的一侧；对于U型生产线操作工都在生产线的哪一面？里面1/13.工位设立应适合站立作业还是坐立作业？站立作业1/14.工装与设备的连接最佳用什么连接？用快换接头1/15、换工装重要由谁完毕？操作工1/16.移动工装需有引导设备（滑轮比轴承好）, 尽也许手动进行, 这种做法对吗？对1/17、SPC指的是什么？记录过程控制1/18、APQP指的是什么？先期产品质量策划1/19、MSA指的是什么？测量系统分析1/20、PPAP指的是什么？生产件提交程序1/21.PPM是什么含义？百万分之一件1/22.什么是自检？指操作工根据作业指导书中的规定检查产品的质量。

1/23.什么是终检？是交付给顾客前的最后一道检查工序1/24.红料箱的作用是什么？隔离或短期存放不合格或者可疑产品1/25.对红料箱的规定是什么？红料箱可视, 放在工位旁边, 容易接近, 在班末清空。

1/26.考核人员效率的指标哪些？每人每小时或每班的产量、每人每年的销售收入、人员效率。

1/27、考核设备效率的指标有哪些？设备运用率1/28、你可以运用哪些途径来提出改善建议？改善建议表, QRQC （快速反映质量控制）, 班前会。

1/29、5S 的来源？来自于200数年前日本的家庭对物品、土地的管理。

精益管理基础知识（第一期）试题部门：姓名：成绩：一、填空题（每个空2分，共42分）1.2. ECRS分析法是工业工程中程序分析的四大原则，指的是3.JIT的34.JIT英文全称为JUST IN TIME5. 6S6. 平衡率=各工站工时之和/（总工站数）*100%Leveling。

要求生产平稳地、均衡地进行，达到库存、成本、人力、及交付期的优化。

8. Value Stream Mapping二、选择题（每题2分，共30分）1. 以下不是精益化（Lean Production）思想的代表人物（ A ）A. 亨利·福特B. 丰田英二C. 大野耐一D.丰田佐吉2. Total Productive Maintenance（TPM）里面 Maintenance指的是（C ）A. 全员参与管理B. 生产C. 保养，维护D. 生产性3.标准作业三要素：( B )A. 作业标准\作业顺序\标准在制品B. 节拍时间\作业顺序\标准在制品C. 作业标准\作业顺序\标准人力D. 节拍时间\作业顺序\标准人力4. MTBF: Mean Time Between Failure 指的是（ A ）A. 平均故障间隔时间B.平均修理时间C. 故障时间D. 故障次数5. 利用的是数理统计的原理，在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果的一种技术。

（ C ）A. 五五法B.人机法C.抽查法D. 流程法6. 生产管理模式TPS指的是（D ）A. 精益生产系统B.富士康生产系统C. 汤臣生产系统D.丰田生产系统7. 八大浪费较七大浪费，多了哪一项。

（ B ）A. 动作浪费B. 管理浪费C. 库存浪费D. 等待浪费8、SMED能够（ A ）A、有效缩短切换时间B、提高现场美观C、减少人员D、减少生产效率9. 设备综合效率是TPM的重要指标之一，它的英文缩写是（D ）A. SMEDB. MTBFC. MTTRD. OEE10. ( C )是指在生产的过程中内建质量管控或防止错误（Mistake-proofing），同时，也指作业与设备的设计使员工不会被机器绑住，可以自由执行创造价值的工作。

精益管理知识试题,看看你答对⼏题精益管理知识试题，看看你答对⼏题⼀、填空题（共33题）1、6S指的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2、区分⼯作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的整理。

3、物品乱摆放属于6S中的整顿要处理的范围。

4、团结同事，与⼤家友好沟通相处是6S中素养的要求。

5、丰⽥⽣产⽅式的两⼤⽀柱是准时化和⾃动化。

6、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、不流出不良品。

7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

8、企业⽣产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。

9、精益⽣产七⼤浪费中最⼤的是⽣产过剩的浪费,其他六⼤浪费是指：等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费,管理的浪费。

10、改善的3S是简单化，标准化，专门化。

11、精益⽣产要实现的⽬标主要有⾼质量、低成本、短交期。

12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。

13、TPM，即全员⽣产维修。

14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。

15、6S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、⼯具等，保留需要的，丢掉不需要的，⽬的是腾出空间，作业空间更加灵活使⽤、防⽌误⽤、误送提⾼⽣产效率。

16、6S中的素养是针对⼈“质”的提升⽽提出的，也是6S运动的最终⽬标，⽬的是培养具有好习惯、遵守规则的员⼯，提⾼员⼯⽂明礼貌⽔准，营造团体精神。

17、机器设备应随时保持⼲净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。

18、改善的4个原则：取消，合并，重排，简化。

19、⽤户为上帝，以⼈为中⼼，以精简为⼿段，团队合作，准时供货⽅式是精益⽣产的主要特征。

20、全⾯质量管理的基本要求是全⾯，全过程，全员，多⽅法。

21、精益⽣产的经营思想基础来源于利润主义，即保持利润不变，降低成本。

22、精益⽣产的三现原则是现场，现实，现物。

23、精益⽣产的三定原则是定点，定容，定量。

精益管理知识考试试题部门：姓名：成绩：一、填空题1、6s管理其含义是指：整理、（整顿）、清扫、（清洁）、素养、安全。

2、七大浪费主要包括：（制造过剩）、库存、搬运、（加工）、动作、等待、不良品等七种浪费。

3、精益生产方式中的“三为体制”是以（生产现场）为中心，以（生产工人）为主体，以车间主任为首。

4、质量三步曲是质量计划、（质量控制）、质量改进。

5、PDCA循环中PDCA分别表示：计划、（执行）、检查、（总结）。

6、精益思想核心内涵是以最小的（资源投入），包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创作出尽可能多的（价值），为顾客提供新产品和及时的服务。

二、判断题1、精益生产方式只适合生产制造部门或领域。

（×）2、推行精益管理的难点主要是思想观念上的转变。

（√）3、精益管理提倡一切创造价值的行动和事业，消除一切没有价值的活动和职位。

（√）4、精益思想不仅消除浪费，同时还以创造价值为目标，就是在创造价值的目标下做正确的事。

（√）5、精益管理以员工为根本、以利润为中心，以持续改善为手段。

（√）三、单项选择题1、精益管理作业标准应悬挂在什么地方。

（B）A、工区办公室B、作业现场C、醒目位置D、矿长办公室2、以下不是精益生产主要特征的是（B ）。

A、拉动式生产B、推动式生产C、最大限度的减少库存D、实现准时化生产3、精益管理的核心是（A）。

A、消除一切浪费。

B、最大程度的减少浪费。

C、尽量提高劳动效率。

D、零故障、零不良。

4、（ B ）是七大浪费中最大的浪费，它除造成直观的浪费外，还会把“等待是浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生。

A、制造过剩的浪费B、库存C、生产不良的浪费D、加工过剩的浪费5、精益生产方式的起点在哪里 ( A )A、销售B、计划C、采购D、仓库四、简答题1、什么是精益管理？答：精益管理源于精益生产。

“精”就是少投入、少消耗，降低运营成本；“益”就是多产出、多创效，提升企业经济效益。