浅谈石油化工固体废物的处理与处置

浅谈石油化工固体废物的处理与处置

摘要：近年来，随着人类物质文明的不断进步，人们的生活水平越来越高，经济得以全面发展，石油化工企业行业迈入了发展的鼎盛时期。，石油化工企业在发展的过程中，石油化工固体废物产生量也在逐年增加，由于对固体废物的危害没有清楚的认识，加上对固体废物的处置与管理不规范合理，石油化工固体废物已经对生态环境造成了很大的危害，严重威胁人类的生存与发展。本文系统总结石油化工固体废物处置方式，分析存在的问题及短板，以期为有效解决石油化工固体废物处理提供参考。

关键词：石油化工；固体废物；处理；处理；处置

引言

石油化工是指以石油和天然气为原料生产石油产品和石油化学品，主要有两大分支：一是石油经过炼制生产各种燃料、润滑油、石蜡、沥青、焦炭等石油产品；二是把石油分离成原料馏分，进行热裂解，得到基本有机原料，用于生产各种石油化学品。石油化工行业产品种类繁多、原材料种类和数量多、工艺复杂，产生的固体废物具有产生量大、种类繁多、组分复杂、利用率低、处置难度大等特点，造成了其固体废物处置困难、不规范，甚至发生固废倾倒等环境污染事件。本文针对石油化工固体废物处置方式及存在问题进行分析总结，以期为有效处置石油化工固体废物提供参考。

1、石油化工固体废物种类及特点

石油化工企业固体废物主要包括废酸、废碱、废催化剂、废溶剂、废吸附剂、炉渣及灰渣、油泥、重组分油以及污水处理污泥等，主要可以分为归纳为四类：①废催化剂，产生于石油化工如加氢、合成、裂解等化学反应单元，为失效后的废催化剂；②废吸附剂，产生于过滤、干燥、精制等生产单元，③三泥，污水处理装置、储罐、反应釜等产生的污泥、油泥和残渣；④其他废物，除了上述工业固体废物以外的废物，如废溶剂、炉渣及灰渣等。

石油化工固体废物产生量一般约0.1～0.3t固废/t产品，危险废物种类多，且有毒物质含量高，比如铬渣具有致癌性，氰渣具有毒性等。石油化工废渣一般为未完全反应的原辅料、反应过程产生的副产品或是反应过程的催化剂等，但目前为得到充分利用，资源化利用潜力大。

石油化工企业的固体危废物如果没有采取正确的方法进行处理，则产生的危废物将会破坏生态环境：随意排放、贮存的固体危废物在雨水、地下水的长期渗透、扩散作用下，会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级、影响人类健康，固体废弃物若不进行合理的处置，则会制约可持续发展。而危险废弃物则会通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触等对人体造成毒害；可燃性的危险废弃物则会引起燃烧、爆炸等危险性事件；危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会制约经济的可持续发展。对于固体废弃物常用的处理方式有物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理等。文章针对石油化工生产厂产生的废料组成以及如何对石油化工废料进行有效处理做了深度剖析。

1石油化工固体废物的概述

在工业革命之后，社会经济得到了快速的发展，而在我国的经济体系中，工业是一项重要的生产部门，同时工业的发展也在人类的发展史上有着重要的作用。随着时代的发展，各个行业都得到了一定的发展，石油化工企业也得到了良好的发展。但是，事物的发展都具有两面性，石油化工行业的经济效益得到有效提升的同时，污染物的数量也在不断增长。在石油化工开采使用过程中，工作人员将有利用价值的原料进行提炼，再将没有利用价值的材料进行排放，而最终被排放出的材料就被称为是固体废弃物。在现阶段的发展过程中，我国对于固体废弃物的处理方式还不是十分成熟，并且有关固体废弃物的处理也并未制定相关的法律法规，在执行方面还缺乏一定的力度，这就导致石油化工企业在排放固体废物的过程中容易造成大气污染等问题，对于人类的生命健康造成了一定的影响。

2石油化工固体废物的处理与处置

目前，石油化工固体废弃物常用的处理方式有综合利用、热处理、填埋处理等。

2.1 综合利用

石油化工行业离不开催化剂的使用，催化重整、催化裂化、加氢裂化是化工领域中必须经历的一个过程，这些过程中会使用大量的催化剂，但催化剂使用一段时间后会自动失活，因此为了满足正常的生产需要，就需要更换大量的催化剂，在更换催化剂的同时，也产生了大量的废催化剂。但是有些废催化剂仍有它潜在的价值，在一些废催化剂里含有非常少量的稀有贵金属、有机物以及对人体有危害的重金属，这些物质可以作为二次能源被回收，从而使它充分发挥其应有的价值。

企业讲究的就是利益的最大化，能将污染物品进行回收利用，就能减少企业的运营成本，这也就是对固体废弃物进行综合利用，减速量的一个很好的方法。石油企业中的废渣主要来自燃烧炉、加热炉、锅炉等排放的炉渣、灰渣，这些废渣对环境的危害比较小，且这些炉渣、灰渣可以进行回收利用。炉渣、灰渣的主要化学成分是硅、铝、铁、钙的化合物，而且含有少量镁、钛、钾、铜、磷等化合及微量氰化物，它们主要是以硅酸盐类、氧化物类、硫酸盐类的型式存在。根据炉渣、灰渣的化学成分的特点，可以作为水泥厂生产水泥的辅料，用于建筑保温材料、隔音材料，还可用于铺路、制砖的建筑材料等。

2.2热处理

石油化工企业在发展的过程中，会产生大量的固体废物，这些废物体积大、占地多、处理不方便，所以给人们的处理增加了难度。以前石油化工固体废物的处理，直接使用焚烧的办法，没有将固体废物进行处理，所以，在固体废物燃烧的过程中产生了许多有毒、有害气体，污染空气环境和影响人体身体将康。现在焚烧是利用先进科学技术手段，将固体废物加热使之氧化，让有机化合物转化为无机废物的过程，在这焚烧的过程中，固体废物的体积将减小，消除了一些有毒化合物的气体。有条件的石油化工企业可以自己设立焚烧处理炉，如果资金、技术达不到的石油化工企业可以利用工业园区的焚烧炉进行固体废物的焚烧。但是由于成本高、耗能高的特点，焚烧处理并没有得到普遍推广，在未来的发展中，焚烧处理固体废物的技术还需进一步开发、优化，也需要每个人的共同努力。

2.1更为严格的环保法律法规和政策标准

近年来国家对固体废物的治理提出了更高的要求：《固体废物污染环境防治法》已经开始修订，行政处罚力度方面得到强化；《环境保护税法》已开始实施，其对危险废物排放提出了很高的计税标准；国务院发布《土壤污染防治行动计划》，要求整治固废堆存场所，加强固废综合利用。在《关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》中，对危险废物污染环境罪的入刑门槛更低，惩治力度也更大。在新发布的《国家危险废物名录》中，被列入石化行业名录的废物种类占50%左右，涉及的废物类别更多也更广。因此企业在转移、处置和费用方面的问题进一步凸显。

2.23填埋处理

在处理固体废物过程中，最有效的一种方式就是土地填埋，而这种方式在使用过程中的操作要点就是：相关人员按照一定的厚度将固体废物进行铺设并压实，最终以土壤对其进行覆盖。相关人员在进行填埋的过程中，可以根据固体废物的具体性质选择合适的填埋方式，一般来说，填埋方式可以分为两种，一种是卫生填埋，另一种则是安全填埋。通常情况下，对于垃圾类废物进行填埋时，通常都会选用卫生填埋，而对于在石油化工生产过程中产生的危险固体废物时，通常都会选用安全填埋的方式。相关人员在对固体废物进行处理的过程中，首先要以高温对其进行蒸汽吹脱，之后将固体废物进行运送，在固体废物堆埋场中实现填埋操作。在这一工作过程中，施工人员要注意的是必须严格根据相关的操作规范标准来开展填埋工作。同时在设计固体废物的堆埋场时，也应当严格按照相关的规范标准对其进行设计。

2.3废催化剂回收金属

石油化工行业离不开催化剂的使用，催化重整、催化裂化、加氢裂化是化工领域中必须经历的一个过程，这些过程中会使用大量的催化剂，但催化剂使用一段时间后会自动失活，因此为了满足正常的生产需要，就需要更换大量的催化剂，在更换催化剂的同时，也产生了大量的废催化剂。但是有些废催化剂仍有它潜在的价值，在一些废催化剂里含有非常少量的稀有贵金属、有机物以及对人体有危害的重金属，这些物质可以作为二次能源被回收，从而使它充分发挥其应有的价值。

2.4焚烧处理

石油化工企业在发展的过程中，会产生大量的固体废物，这些废物体积大、占地多、处理不方便，所以给人们的处理增加了难度。以前石油化工固体废物的处理，直接使用焚烧的办法，没有将固体废物进行处理，所以，在固体废物燃烧的过程中产生了许多有毒、有害气体，污染空气环境和影响人体身体将康。现在焚烧是利用先进科学技术手段，将固体废物加热使之氧化，让有机化合物转化为无机废物的过程，在这焚烧的过程中，固体废物的体积将减小，消除了一些有毒化合物的气体。有条件的石油化工企业可以自己设立焚烧处理炉，如果资金、技术达不到的石油化工企业可以利用工业园区的焚烧炉进行固体废物的焚烧。但是由于成本高、耗能高的特点，焚烧处理并没有得到普遍推广，在未来的发展中，焚烧处理固体废物的技术还需进一步开发、优化，也需要每个人的共同努力。

2.5可回收废弃物的处理

企业讲究的就是利益的最大化，能将污染物品进行回收利用，就能减少企业的运营成本，这也就是对固体废弃物进行综合利用，减速量的一个很好的方法。石油企业中的废渣主要来自燃烧炉、加热炉、锅炉等排放的炉渣、灰渣，这些废渣对环境的危害比较小，且这些炉渣、灰渣可以进行回收利用。炉渣、灰渣的主要化学成分是硅、铝、铁、钙的化合物，而且含有少量镁、钛、钾、铜、磷等化合及微量氰化物，它们主要是以硅酸盐类、氧化物类、硫酸盐类的型式存在。根据炉渣、灰渣的化学成分的特点，可以作为水泥厂生产水泥的辅料，用于建筑保温材料、隔音材料，还可用于铺路、制砖的建筑材料等。3、石油化工固体废物处理与处置存在的问题及挑战

3.1 固体废物种类复杂、产生量大

根据《第二次全国污染源普查公报》，2017年，全国一般工业固体废物产生量38.68亿吨，危险废物产生量6581.45万吨。根据石化行业统计资料，石油化工行业固废产生量约占全行业固废产生量的20-30%左右，则石油化工行业固体废物产生量高达数亿吨。石油化工固体废物种类繁多、组分复杂等特点，随着固体废物产生量不断增加，在处置越发困难下，在带来更大的环境风险。

3.2 处置费用大、处置困难

石油化工行业固体废物特点，企业危险废物产生量占比高。部分企业副产品作为危险废物，其产生量巨大，给企业带来了巨大的经济压力；部分企业某些特殊危险废物区域可接纳处置单位少，存在跨区域甚至跨省省转运处置难度大的问题；部分企业每种危险废物产生周期不固定，实际处置中难以找到相应的接纳的危险废物处置单位。

3.3 逐步完善的生态环保法律体系

新修订的固体废物污染环境防治法已实施，新增“双罚制”，加大了处罚力度，并建立信用记录平台。企业在固体废物收集、暂存、处置等方面暴露出更多的问题。

3.4 设施不规范、管理难度大

石油化工行业固体废物种类很多、理化性质各不相同、大部分属于危险废物。且部分企业固体废物环保设施建设不规范，导致分类收集和临时储存难度大。因此，进一步完善配套完善固体废物收集暂存设施建立合理完善的固体废物处理技术，制定相应适合本企业固体废物发展法规管理制度，。加强员工固体废物处置处理意识，确保固体废物有效收集、暂存及处置。

2.6科学管理