表 3.0.12-1定位放线 检验批质量验收记录
表 5.2.1 编号： 01 01-01-01-01-00-01-01-001
子单位工程名称 分部工程名称
分项工程名称 验收部位
总承包单位 项目负责人
施工单位 项目负责人
分包单位 分包项目负责人
施工执行标准名称及编号 电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程
DL/T52lO.l－2021 专业工长（施工员）
类别 序号 检验项目 质量标准 单位 施工单位自检记录 监理检查结果
主
控项目 1 控制桩测设 根据建（构）筑物的主轴线设置控制桩。桩深度宜超过冰冻土层。主厂房桩数不应少于12 个，其他主要建（构）筑物不应少于 4 个，大型冷却塔和煤罐宜对称布设 8 个控制桩
2 平面控制桩精度 精度等级不宜低于一级要求
3 高程控制桩精度 应符合三等水准的精度要求
一般项目 1 控制点标志 应符合现行国家及行业有关标准的规定
2 控制点标石埋设 应符合现行国家及行业有关标准的规定
3 控制点位置 应符合现行国家及行业有关标准的规定
总承包单位检查结果
项目专业工程师：
年 月 日
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年 月 日 监理
（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
表 3.0.12-1 土方开挖 检验批质量验收记录
表 5.3.1 编号： 01 01-01-01-01-00-01-01-001
子单位工程名称 分部工程名称
分项工程名称 验收部位
单位工程定位放线检验批质量验收记录表5.2.1 编号：
单位（子单位）
工程名称 分项工程名称施工单位 施工执行标准 名称及编号分包单位 施工质量验收规范的规定 类别序号检查项目控制桩测1 设主控项
目平面控制2 桩精度 质量标准
根据建（构）筑物的主轴线设控制桩。桩深度应超过冰冻土层。主厂房桩数不应少于12个，其 4它主要建（构）筑物不应少于 个应符合二级导线的精度要求，主 厂房和输煤系统建筑物且应符 合现行有关标准的规定 分部（子分部）
工程名称验收部位 分包项目经理 施工单位自检记录
项目经理
专业工长 （施工员） 施工班组长 监理（建设）单位验收记录
监理3
施高程控制 应符合三等水准的精度要求 桩精度
项目专业技术负责人： 年 月 日
年 月 日 （建设）单位 工单位检查结果验收结论
项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
土方开挖工程检验批质量验收记录
表5.3.1 编 号：
单位（子单位） 工程名称 分部（子分部） 工程名称
分项工程名称 验收部位
施工单位 项目经理
施工执行标准
名称及编号 专业工长 （施工员）
分包单位 分包项目经理 施工班组长
施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录
表6.4.6 循环流化床锅炉汽冷式旋风分离器设备检查
机组 工程编号：
分项工程名称
工 序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 结论
设备检查 材质 主控 无错用，合金钢部件光谱分析并出具报告，在明显处做标识
管子内部清洁 主控 无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物，清理完毕进行可靠封堵
表面缺陷 主控 没有明显的凹坑、裂纹、咬边
膜式壁管排 长度偏差 主控 mm ±5
管排端部弧长偏差 主控 mm ±5
单根管 直管段长度偏差 mm ±5
弯管角度偏差 （°） 0.5
弯曲度 mm ≤10
附件（密封填块、套管、吊挂装置等） 位置正确，无损伤、缺失
受热面单根管（排）通球试验 主控 符合《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2012规定
厂家焊缝 主控 焊缝符合设备技术文件要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好
验收结论：
验收单位签字
施工单位 年 月 日
设计单位 年 月 日
制造单位 年 月 日
总承包单位 年 月 日
监理单位 年 月 日
建设单位 年 月 日
表6.4.7 循环流化床锅炉汽冷式旋风分离器组合
机组 工程编号：
分项工程名称
工 序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 质量检验结果 结论
设备检查 坡口形式 主控 符合设备技术文件要求
坡口角度偏差 （°） ≤2.5
坡口端面倾斜偏差 mm 符合《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2012规定
dlt521042018第4部分热工仪表及控制装置
热工仪表及控制装置是在工业生产中广泛应用的设备，用于测量、监控和控制各种热工过程的参数和变量。它们在热动力工程、化工工艺、电力系统和环保控制等领域发挥着重要的作用。本文将介绍热工仪表及控制装置的基本原理和常见类型，以及其在工业生产中的应用。
热工仪表是用于测量和监控热工过程中各种参数和变量的设备。它们可以根据需要测量温度、压力、流量、液位、浓度等各种物理量。热工仪表通常由传感器、信号处理器和显示器组成。传感器用于将热工过程中的物理量转换成电信号，信号处理器将这些电信号进行处理和放大，最后显示器将处理后的信号转换成人们可以理解的形式。
根据测量的参数和变量的不同，热工仪表可以分为温度仪表、压力仪表、流量仪表等多种类型。温度仪表可以用来测量物体的温度，并将温度转换成相应的电信号。常见的温度仪表有温度传感器和温度计。压力仪表可以用来测量流体或气体的压力，并将压力转换成电信号。常见的压力仪表有压力传感器和压力计。 流量仪表可以用来测量液体或气体的流量，并将流量转换成电信号。常见的流量仪表有流量传感器和流量计。除了这些基本的仪表之外，热工仪表还可以根据需要进行集成和组合，实现对多个参数和变量的测量和监控。
热工控制装置则是用于对热工过程进行控制的设备。它们可以根据测量到的参数和变量的数值，自动调节热工过程中的各个参数，以实现对热工过程的精确控制。热工控制装置通常由控制器、执行器和显示器组成。控制器用于接收和处理来自热工仪表的信号，根据设定的控制策略，控制执行器对热工过程进行调节。显示器用于显示控制装置的工作状态和控制过程中的参数和变量。
根据控制方式的不同，热工控制装置可以分为开环控制和闭环控制。开环控制是指控制器按照设定的控制策略直接对执行器进行控制，不考虑热工过程中的实际参数和变量的数值。闭环控制是指控制器根据来自热工仪表的反馈信号，比较实际参数和变量的数值与设定值之间的差距，然后对执行器进行调节，使实际参数和变量的数值尽量接近设定值。 热工仪表及控制装置在工业生产中具有广泛的应用。它们可以用于监控和控制热动力系统的运行，确保热能的高效利用和安全运行。例如，热工仪表可以用于测量和监控锅炉和汽轮机中的温度、压力和流量等参数，控制器可以根据这些参数进行控制，确保热动力系统的运行处于安全和高效的状态。
