人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴1、施工准备：施工人员、设备进场，我单位强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。
2、基槽开挖：基槽填筑前，地面的树根、杂草应清除干净。
填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。
3、素土垫层施工：素土垫层施工前，必须处理完问题坑，并做好隐蔽验收手续，控制好槽底标高，低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处；土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，不得含有杂质，粒径不得大于2cm；土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工，防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象；每层土虚铺完成后，用12t碾路机进行碾压夯实，确保素土的压实系数达到设计及规范要求，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行补夯，同时，用环刀进行取样，现场测量素土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行碾压，直到符合设计要求。
当素土夯实采用振动夯实机夯实时，每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯，确保素土的压实系数达到设计及规范要求。
每层素土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。
4、灰土垫层：1）首先要控制石灰粉的质量。
根据肉眼观察，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。
2）标高的控制。
为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
3）灰土垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程，使用压路机夯实，夯实系数达到设计要求；对于路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。
4）质量标准及检测方法灰土基层的允许偏差及检测方法（单位：mm）注：每1000㎡检查3处，不足1000㎡的不少于1处。
5）养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。
5、碎石垫层：（1）首先要控制石子的质量。
根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。
（2）标高的控制。
为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。
6、混凝土垫层施工：测量放线安装定位冲筋钢管洒水润湿灰土层摊铺混凝土振实混凝土覆盖塑料薄膜养护(1)施工准备熟悉图纸：以施工图为依据，对井口做预留安装模板，与绿地连接位置检查混凝土道牙是否施工。
检查振捣用的平板振动器是否能正常使用，并进行改装，在底部安装一块5cm厚1.5×0.4m的木板，使用时需要使用的小推车、铁锹、供电线路等是否到位，电气预埋是否完成。
(2)测量放样根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m 的方格网，在碎石层施作标高桩。
根据测量桩位及方格网，采用钢管冲筋，使12m×12m 的方格网，划分成1.5×6m的长条的分格仓，布置好胀缝聚苯板的位置。
(3)混凝土施工灰土垫层：以保证垫层与混凝土粘结，为混凝土养护时提供水分。
混凝土摊铺：跳仓法人工使用小推车摊铺，可同时施工1仓或2仓，摊铺虚铺厚度高于设计要求的1～2cm。
伸缩缝：摊铺时必须按规范要求预留伸缩缝。
混凝土振捣：使用带木板的平板振动器，两端架在分格仓的钢管上，来回振捣2～3遍，振捣次数不能过多，在无砂混凝土出浆时停止振捣，采用跳仓法施工。
振捣次数过多，容易将包裹在石子上的浆液被振出，导致石子松散无粘结性，影响强度。
振出的浆液填充无砂大孔混凝土的孔隙，影响其透水率。
无砂大孔混凝土养护：无砂大孔混凝土浇注成活，使用塑料薄膜覆盖养护，不得立即浇水养护，由于浇水使得包裹在石子上的浆液稀释流出，致上层石子松散无粘结性，影响上强度，下层孔隙被浆液填充，强度虽增加，但其透水率下降。
混凝土养护透水砖施工7、透水砖、地砖施工：施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺干硬砂浆透水砖、地砖铺设拨缝、修整养护扫缝(1)施工准备熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。
基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。
机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。
(2)测量放样及弹线根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分10m ×10m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将10m×10m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。
标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。
(3)基层清理将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。
施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。
使基层平整、洁净、湿润。
（4）透水砖、地砖铺装试拼：根据找规矩线，对每个区域的板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。
同一区域的花色、颜色要一致。
缝隙如无设计规定，不大于1mm。
排版：根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。
铺装：铺装时当采用1:3的干硬性水泥砂浆铺贴时，要洒水湿润基层。
根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出3-5mm，用括尺赶平，拍实，再用木抹子搓平找平，将透水砖、地砖跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求，轻轻锤击，找直找平。
铺装同时拉线检查各项实测数据。
注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。
铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。
铺张长度应大于1m，宽度超出板块宽20-30 mm。
（5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换（6）养护：成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖、地砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。
需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。
8、成品保护：8.1、已完活的素土垫层、灰土垫层、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。
8.2、混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。
8.3、铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。
8.4、铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。
二、人行道路及广场地面(花岗岩、大理石)铺贴1．主要材料1）水泥：325以上普硅或矿渣硅酸盐水泥及白水泥。
2）砂：宜用中粗砂，含泥量不超过3%，过筛除杂质。
3）主材：品种、规格、颜色、图案应符合设计要求，注意防震，严禁散装散放。
2．常用工具小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、抹子、杠尺、筛子、手推车、喷壶、木锤子、硬木拍板、凿子、钢片开刀、粉线包、小型台式砂轮机，砂浆搅拌机等。
3．施工方法1）工艺流程：基层处理→水泥砂浆打底→做冲筋→抹找平层→规方、弹线、拉线→铺贴地砖→拨缝、调整→勾缝→养护2）基层处理：将基层表面清扫干净，不得有砂浆、浆皮等杂物，洒水养护。
水泥基层地面已抹光，清理干净后做凿毛处理，或甩水泥素浆做均匀牢固的拉毛层。
原基层有油泥垢的，用10％火碱水刷洗干净后，用清水冲洗扫净，将地面凹坑内的污物彻底剔刷干净。
遇混凝土毛面基层，需用清水冲刷，去除浮土、灰尘。
基层松散处，剔除干净后做补强处理。
3）水泥砂浆打底：刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水润透地面后，撒素水泥面，随后用扫帚扫匀，根据打底、铺灰速度而定。
4）抹找平层：冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆在冲筋之间铺设，厚度30mm，将砂浆拍实，用大杠刮平，面上撒素水泥，洒适量清水。
5）规方、弹线、拉线纵横两个方向排好尺寸，将缝宽按设计要求计算在内。
当尺寸不足整砖的倍数时，可用切砖机切割成半块用于边角处；尺寸相差较小时，可用调整砖缝方法来解决。
确定后的砖数和缝宽，弹十字线，弹纵横控制线，每隔2-4块砖弹一根控制线或在四周贴标砖，以便拉线控制方正和平整度。
6）铺贴先找平层浇水泥素浆，并扫平。
面积控制在边铺砖，边浇灰，分块进行。
按照纵横控制线将抹好砂浆的花岗岩石材，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，石材的上楞要跟线找平，随时注意横平竖直。
用木拍板或木锤敲实、找平，用八字尺侧口检查砖面整度，贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出补浆重贴，再压平敲实。
7）拨缝、调整在已铺完的面层上用喷壶洒水润湿砖面，然后垫一块大而平的木板，人站在板上，进行拨缝、拍实的操作。
为保证缝横平竖直，可拉线比齐拨缝处理。
将缝内多余的砂浆剔干净，将石材面拍实，如有欠浆、缺角、色差，及时抠除添浆重贴或更换石材。
8）填缝、勾缝选用适当的材料(填缝剂、灰泥、薄泥浆、接缝填料等)将铺装地面上的板材与板材之间的缝隙封闭，这是正式铺装作业的后续作业，它并不属于正式铺装作业，所以填缝、勾缝时要注意与正式铺装之间有时间间隔。
9）养护铺完后，在常温下48h浇水养护3-4天。
养护期间不得上人，直至达到强度后，以免影响铺贴质量。
4.质量标准4.1材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符现行有关标准规定。
4.2镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。
4.3表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。
无空鼓现象。
4.4接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适用。
三、人行道路及广场（卵石）路面1、施工准备：卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥有产品合格证和准用证，并复试合格方可使用，砂含泥量不大于5%，卵石必须冲洗干净。
2、操作工艺（1）根据设计要求的砂浆和砼标号进行配比，充分搅拌。
（2）将干拌好的干浆均匀地平铺到已完成的路基或池底的基床上，分段适量地铺设，每次以2平方米为宜，必须拉线控制铺设标高，确保卵石嵌入后的平整度。
