模具基础知识
- 格式:docx
- 大小:11.66 KB
- 文档页数:3
定模侧:固定不动的一边,包含了模具和注塑机而言的。
动模侧:在动的一般,包含了模具和注塑机而言的。
模架:模具里的一些铁块,包括面板,A板,B板,支撑板等等。
可以通过标准化得到,用外挂得来。
模仁:也叫子模,模具内部的一些东西,包括成型件,顶出等等。
定模固定板:注塑机上定模侧的一块铁板,和模具的定模座板(面板)接触。
动模固定板:注塑机上在动模侧一边的铁板,和模具的动模座板(底板)接触。
格林柱:也叫拉杆,与可以加工的模具大小(包含了模架)息息相关。
(注塑机上的四根铁柱),模具从上往下的放进四根格林柱内部。
(不能从侧面进,因为模具太过笨重,只能通过掉进去,也就是说从侧面是进不去的。
)喷嘴:在将塑料溶解后,经过喷嘴喷出在模具腔体冷凝,成型。
属于注塑机上定模部分,其与顶出杆同轴。
顶棍:也叫顶出杆,将已经成型的零部件顶出。
属于注塑机上动模部分。
模具越大,其顶出杆越多。
顶出孔:在动模固定板上面,可以让顶出杆出来的孔,根据模具的结构和大小,其周边也会有很多这样的孔,且数量不一。
以上为注塑机上的。
以下为模具上的模架部分。
外挂里面的15—系列:表示模架的大小。
意思是宽度为150mm;1515,意思就是15cm乘15cm,后面的15表示长度确定模具高度:通过确定A.B.C板的厚度确定,其他的都不需要告诉。
通过AB板的长宽,就定好了其他的(底板,面板等等)的长宽了。
定模座板:也叫面板,标准模架上的最表面的第一块零件,通过它将定模固定在注塑机上(定模固定板上)的。
跟定模固定板接触的第一块零件。
注意:面板上面有一多出来的部分(耳朵,有的只长两边,宽度增加一部分;有的大型模具四面都有,才能装夹紧),是用来将模具装夹在注塑机上的。
通常高度在20~50mm之间。
码仔:将模具装在注塑机上这种方式叫做码模,通过码仔装夹,压紧定模座板。
码仔四根格林柱上面。
动模座板:也叫作底板,通过它将模具的动模固定在注塑机上的动模固定板上。
定模板:也叫作A—plate(母模板,前模板),和定模座板一起构成了定模侧主要的两大块板。
引言:模具是制造工业产品不可或缺的工具。
了解模具基础知识对于提高工作效率、改善产品质量至关重要。
本文将深入探讨模具基础知识,包括材料选择、设计原则、制造工艺等方面的内容,以帮助读者对模具有更深入的了解。
概述:模具是一种用于制造工业产品的设备或工具,通过将原材料进行成型、注塑等操作,将其转化为所需的形状和尺寸。
模具的制作需要根据不同的产品需求和工艺进行设计和选择。
正文内容:一、材料选择1. 材料选择的重要性- 模具材料的选择对模具的使用寿命和工作效率有重要影响。
- 合适的模具材料可以提高模具的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 常见的模具材料- 工具钢:具有较高的硬度和韧性,适合制作耐磨性好的模具。
- 不锈钢:具有较好的耐腐蚀性能,适合制作食品加工等需要高洁净度的模具。
- 铝合金:具有较低的密度和较好的导热性,适合制作大型模具。
二、设计原则1. 设计原则的重要性- 模具设计是模具制作的关键环节,对模具的质量和使用寿命起决定性作用。
- 合理的模具设计可以提高模具的生产效率和产品质量。
2. 常用的设计原则- 合理布置导向和定位元件,以确保成品的精度和一致性。
- 减少模具的使用部件,以降低成本和制造工艺的复杂性。
- 设计易于维护和调整的模具结构,以提高生产的灵活性。
三、制造工艺1. 制造工艺的步骤- 模具加工前的准备工作,包括材料准备、图纸分析等。
- 模具加工的具体流程,包括铣削、车削、磨削等工艺。
- 加工后的模具调试和修正工作,以确保模具的准确性和可靠性。
2. 工艺中的关键技术- 数控加工技术:利用计算机控制设备进行加工,提高加工精度和效率。
- 电火花加工技术:通过电火花放电来进行精细加工,适用于加工高硬度材料。
四、模具检测1. 模具检测的目的- 检测模具的准确性和可靠性,确保模具制作的质量。
- 检测模具的磨损状况和维护情况,及时进行维修和更换。
2. 常用的检测方法- 三坐标测量:通过测量模具的坐标值来评估模具的准确度。
模具设计基础知识模具,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色,它就像是一个神奇的工具,能够将各种原材料塑造成我们所需要的形状和结构。
而模具设计,则是决定模具质量和性能的关键环节。
接下来,让我们一起走进模具设计的世界,了解一些基础知识。
一、模具的定义与分类首先,我们要明白什么是模具。
简单来说,模具是一种用来成型物品的工具,它通过特定的形状和结构,使原材料在一定的工艺条件下发生变形,从而获得所需的产品。
模具的分类方式多种多样。
按照成型材料的不同,可以分为金属模具和非金属模具。
金属模具常见的有冲压模具、压铸模具等;非金属模具则包括塑料模具、橡胶模具等。
从成型工艺来分,有注塑成型模具、挤出成型模具、压缩成型模具等等。
每种成型工艺都有其独特的特点和适用范围。
二、模具设计的流程模具设计可不是一拍脑袋就能完成的,它有着一套严谨的流程。
第一步,产品分析。
设计师需要对所要生产的产品进行详细的分析,包括产品的形状、尺寸、精度要求、使用性能等。
这一步就像是医生给病人做诊断,要把产品的“病症”搞清楚。
第二步,确定模具结构。
根据产品的特点和生产要求,选择合适的模具结构。
比如是采用单腔模具还是多腔模具,是使用三板式结构还是两板式结构。
第三步,模具材料的选择。
模具材料的性能直接影响模具的使用寿命和产品质量。
要考虑材料的硬度、耐磨性、韧性等因素。
第四步,设计模具的各个零部件。
这包括型腔、型芯、滑块、顶针等。
每个零部件的尺寸和形状都要经过精确计算和设计。
第五步,进行模具的装配设计。
确保各个零部件能够准确无误地装配在一起,并且在工作过程中能够稳定运行。
第六步,模具的调试和优化。
在模具制造完成后,需要进行试模和调试,发现问题及时进行优化和改进。
三、模具设计中的重要参数在模具设计中,有一些关键的参数需要特别关注。
首先是收缩率。
由于材料在成型过程中会发生收缩,所以在设计模具时要考虑到这一因素,对模具尺寸进行相应的补偿。
其次是脱模斜度。
为了使成型后的产品能够顺利从模具中脱出,需要在模具表面设计一定的脱模斜度。
模具基础知识1. 模具的基本构成(1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件)﹑(4)行位(滑块)(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口)2. 模具制品形状对制品的影响壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小3. 入水口对制品收缩率的影响入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响壁厚过大﹕(1)增加成本(2)延长成形时间﹐生產效率降低(3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等壁厚过小﹕(1)塑料在模具内流动的阻力大。
如形状较復杂的﹐成形会困难(2)强度较差如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
5. 圆角(R位)设置圆角(R位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹6. 加强筋(1)為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
(2)加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右(3)加强筋应比塑件的平面低7. 孔(1)孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上(2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度(3)盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍(4)螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。
如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱(5)孔柱太长(高)应注意模具排气不良(6)孔径的深度最好是不超过孔径的8倍(7)带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯(孔径)增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
1. 塑胶材料常用收缩率?答: ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵?答:缺胶、披锋、气泡、缩水、熔接痕、黑点、流痕、条纹、翘曲、分层、开裂、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材?答: 718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材 ?答:常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S136 等!5 . 什么是 2D ?什么是 3D ?答:, 2D 是指二维平面, 3D 是指三维空间。
在模具部分, 2D 通常是指平面图,即 CAD 图; 3 D 通常是指立体图,即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 软件的图档。
6 . UG 的默认精度是多少?答: UG 的默认精度是 0.0254MM7 . 什么是碰穿 ? 什么是插穿 ?答:与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面!8 . 条和丝的关系?答:条和丝都是长度单位。
条为台湾用语, 1 条 =0.01MM ;丝为香港用语, 1 丝 =0.01MM ,所以, 1 条 =1 丝答:外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么?答: BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水。
11 . 呵是指什么?答:呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。
12 . 什么是虎口?答:虎口,又称管位,即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用 CNC 或模床加工。
13 . 什么叫排位?答:模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
13 . 什么叫胶位?答:模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件14 . 什么叫骨位?答:产品上的筋称为骨位。
模具基础知识培训模具是一种用于制作各种成型品的工具,它在现代制造业中起着重要的作用。
为了更好地了解模具的基础知识,下面将为大家进行模具基础知识培训。
1. 模具的定义与分类模具是指一种通过特定材料和特定工艺制作而成的,用于生产各种各样零件或制品的工具。
按照使用范围的不同,模具可以分为冲压模、塑料模、铸造模以及橡胶模等多种类型。
2. 模具的基本组成与构造一个完整的模具通常由模具座、模具芯、模具腔、模具导向、模具排气、模具脱模以及模具闭合机构等部件组成。
每个部件的作用都是为了实现模具的正常运转和制品的精确成形。
3. 模具的制作工艺流程模具的制作工艺流程通常包括产品设计、模具结构设计、模具零部件加工、模具组装、模具调试以及模具样品确认等多个环节。
每个环节都需要严格按照要求进行操作,确保模具质量和生产效率。
4. 模具加工中的常用工艺与设备在模具加工过程中,常用的工艺包括车削、铣削、车床加工、铣床加工、抛光、电火花以及线切割等。
而常用的设备包括数控机床、加工中心以及电脉冲机等,这些设备都能够提高模具加工的精度和效率。
5. 模具的维护与保养模具是生产中不可或缺的工具,正确的维护与保养可以延长模具的使用寿命并保证产品质量。
常见的模具维护与保养包括模具清洁、模具防锈、模具润滑、模具保养记录以及定期检查等。
6. 模具制造的发展趋势与前景随着制造业的不断发展,模具制造业也得到了迅猛的发展。
未来,模具制造业将朝着高精度、高效率、高自动化的方向发展,并且在电子、汽车、航空航天等领域有着广阔的应用前景。
通过以上的模具基础知识培训,相信大家对模具的基本概念、组成、制作流程、加工工艺以及维护保养等方面有了更全面的了解。
希望这次培训能够对大家在模具设计与制造方面有所帮助,为今后的学习和工作打下坚实的基础。
模具基础知识设计基本结构和使用注意事项模具是用于制造各种工业制品的重要工具。
它可以根据产品的形状和尺寸来设计并制造,以提供准确的模板,并确保产品的质量和一致性。
在本文中,我将介绍模具的基本结构和使用注意事项。
一、模具的基本结构1.导向系统:导向系统是模具的基础部分,它用于确保模具在使用过程中的稳定性和准确性。
导向系统包括导向销、导柱、导套等,其作用是维持模具的定位和平衡。
2.工作部位:工作部位是模具的主要部分,用于制造产品的形状和尺寸。
工作部位通常由模腔和模芯构成。
模腔是成型产品的外形,而模芯则是成型产品的内形。
模腔和模芯之间的空间被称为模腔芯间隙,它决定了产品的尺寸和表面光洁度。
3.射出系统:射出系统用于将熔融材料注入模具的工作部位中。
射出系统通常包括喷嘴、喷嘴孔、射嘴道、料缸等。
通过合理设计射出系统,可以确保熔融材料均匀地注入模具,并尽量减少气泡和缺陷的产生。
4.射出机构:射出机构是将射出系统与模腔连接起来的部分。
射出机构包括推杆、滑块、动模板等,它们通过运动实现熔融材料的注入和冷却。
5.顶出系统:顶出系统用于将成型产品从模具中顶出。
顶出系统包括顶出杆、顶出板、顶出销等。
通过合理设计顶出系统,可以确保产品的脱模顺利进行,从而避免产品变形或损坏。
二、模具使用的注意事项1.合理使用模具:在使用模具时,应根据产品的特点和要求,选择合适的模具。
同时,还应遵循模具的使用规范和操作流程,确保安全使用。
2.定期维护模具:模具在使用过程中,会受到磨损和变形的影响。
因此,定期维护模具是非常重要的。
维护包括清洁模具、修复模具、更换模具零件等,以确保模具的正常工作。
3.善于保养模具:除了定期维护模具外,还应善于保养模具。
保养包括防锈、润滑、正确存储等,以延长模具的使用寿命。
4.注意模具的温度:模具在使用过程中,会发生高温和低温的变化。
因此,在使用模具时,应注意模具的温度,避免过热或过冷,以免影响产品的质量。
5.善于解决故障:在使用模具时,可能会遇到一些故障,如堵塞、变形、磨损等。
模具入门基础知识一、模具的定义模具是制造成型零件的工具,它是以金属或非金属材料为原料,采用加工、装配等工艺制造而成的。
模具广泛应用于汽车、电子、家电、机械等行业中。
二、模具的分类1.按照成型方式分类:(1)压力成型模具:如冲压模、铸造模等;(2)非压力成型模具:如注塑模、吹塑模等。
2.按照生产方式分类:(1)单件生产模具:如手工锻造等;(2)小批量生产模具:如普通铣床加工;(3)大批量生产模具:如数控加工中心加工。
3.按照材料分类:(1)金属材料制作的模具:如钢、铝合金等;(2)非金属材料制作的模具:如塑料、橡胶等。
三、常见的几种模具1.冲压模冲压是指利用冲床或剪板机将板材进行切割和变形加工,这种加工方式需要使用冲压模。
冲压模包括上下两个部分,上部为上半部分,下部为下半部分。
冲压模的材料一般为优质合金钢,具有高强度、高硬度和高耐磨性。
2.注塑模注塑是将熔融的塑料通过注射器喷射到模具中,使其在模具中冷却凝固成型。
注塑模分为两种类型:单腔模和多腔模。
单腔模只能生产一个产品,而多腔模可以同时生产多个产品。
3.铸造模铸造是指将液态金属或合金倒入铸型中,经过冷却凝固后得到所需形状的零件。
铸造模包括上下两个部分,上部为上半部分,下部为下半部分。
铸造模的材料一般为优质铸钢或灰口铸铁。
四、制作流程1.设计:根据零件图纸确定制作方案;2.加工:根据设计方案进行机械加工、电火花加工等;3.组装:将各个零部件进行组装;4.试验:进行试验,并对问题进行修正;5.调试:调整好所有参数,使其达到最佳状态。
五、常见问题及解决方法1.毛刺问题解决方法:(1)提高模具的加工精度;(2)增加冲头的切削角度;(3)增加模具的表面硬度。
2.塑料热分解问题解决方法:(1)提高注塑温度,使其达到正确的熔融状态;(2)降低注塑压力,减少熔体在模具中停留时间。
3.铸造缩孔问题解决方法:(1)增大浇口和浇道的尺寸;(2)改善铸造工艺,使金属流动更加均匀。
模具常见的基础知识1.塑胶材料常用收缩率?答:ABS PC PMMA PS 1..005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵?答:缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3. 常用的塑胶模具钢材?答:718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材?答:常用高硬热处理钢材,如SKD61、8407、S136等!5. 什么是2D?什么是3D?答:,2D是指二维平面,3D是指三维空间。
在模具部分,2D通常是指平面图,即CAD图;3 D通常是指立体图,即PRO/E、UG或其他3 D软件的图档。
6. UG的默认精度是多少?答: UG的默认精度是0.0254MM7. 什么是碰穿?什么是插穿?答:与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面!8. 条和丝的关系?答:条和丝都是长度单位。
条为台湾用语,1条=0.01MM;丝为香港用语,1丝=0.01MM,所以,1条=1丝9. 枕位是什么?答:外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位.10. 火山口是什么?答:BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水。
11. 呵是指什么?答:呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。
12. 什么是虎口?答:虎口,又称管位,即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用CNC或模床加工。
13. 什么叫排位?答:模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
13. 什么叫胶位?答:模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件14. 什么叫骨位?答:产品上的筋称为骨位。
多是起连结或限位作用的15. 什么叫柱位?答:产品上的BOSS柱称为柱位。
培育人才成长创造未来价值目录模具初级培训教材模具的认识及相关基础知识一·模具概况;二·认识初模;三·认识成模;四·认识口模;五·认识冲头;六·认识冷却芯;七·认识芯子;八·认识扑气头;九·认识漏斗;十·认识吹气头;十一·认识瓶钳;十二·认识模底板;十三·认识模具杂件;培育人才成长 创造未来价值 一.用于玻璃制品成型的工艺装置,称为玻璃模具。
1.按结构类型分类可分为:不可拆模(整体模)和可拆模。
可拆模是对称的两半模组成,能开能合,为了避免模具在开合时错位,在两片模的接合处制成凹凸结构,借以定位。
2.按成型机械分类可分为:行列式制瓶机、回转式制瓶机、压制模、吹泡模。
华兴玻璃公司现采用的是:行列式制瓶机可拆模模具。
3.按行列机的机型结构分为:双滴料108机模具、双滴料140机模具、单滴料模具。
4.按成型方式可分为:吹吹式、压吹式。
模具的外形直径一般分为:¢65、¢76、¢86、¢98、¢118、¢130、¢136、¢152。
5.108机模具与140机模具的区分:两个模具中心点之间的距离为108MM 的为108机模具,中心点距离为140MM 的为140机模具。
108机模具外形直径在¢118以下,而140机模具外形直径在¢136以上。
108MM6.压吹式成型模具配套:成模初模口模冲头冷却芯扑气头漏斗吹气头冷却芯接头冲头接头瓶钳夹环模底板7.吹吹式成型模具配套:成模初模口模芯子扑气头漏斗吹气头瓶钳套筒夹环模底板8.压吹式模具与吹吹式模具的区分:配件区分法:(1)配合冲头、冷却芯生产的模具配套为压吹式模具,大口瓶采用此类模具生产较多(如罐头瓶)现公司也正试行小口压吹生产。
(2)配合芯子、套筒生产的模具配套为吹吹式模具,酒瓶、酱油瓶采用此类模具生产较多。
9.双滴料模具与单滴料模具的区分:外形挂钩位目视法:单边模具双耳挂钩为双滴模具,单边模具半圆挂钩为单滴模具。
模具设计基础知识(新手必看)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN1. 塑胶材料常用收缩率ABS PC PMMA PS POM PVC PE PP 塑胶件常出现的瘕疵?缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材?718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材?常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S136 等!5 . 什么是 2D 什么是 3D ?2D 是指二维平面, 3D 是指三维空间。
在模具部分, 2D 通常是指平面图,即 CAD 图; 3D 通常是指立体图,即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 软件的图档。
6 . UG 的默认精度是多少?UG 的默认精度是7 . 什么是碰穿什么是插穿?与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面;与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面!8 . 条和丝的关系?条和丝都是长度单位。
条为台湾用语, 1 条 = ;丝为香港用语, 1 丝 = ,所以, 1 条 =1 丝9 . 枕位是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .10 . 火山口是什么?BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水。
11 . 呵是指什么?呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁。
12 . 什么是虎口?虎口,又称管位,即用来限位的部分。
常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用 CNC 或模床加工。
13 . 什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。
往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的。
14. 什么叫胶位?模具上产品的空穴称为胶位。
也就是你需要的塑胶件15 . 什么叫骨位?产品上的筋称为骨位。
多是起连结或限位作用的16 . 什么叫柱位?产品上的 BOSS 柱称为柱位。
模具基础知识
模具是一种工程机械,用于制造各种产品、零件或工艺品。
在工业生产中,模具的使用是必不可少的。
模具制作需要掌握一定的基础知识才能确保制作出高质量的模具。
本文将介绍一些模具基础知识。
一、模具的概念
模具是指用于制造零部件、工件或产品的模具。
它是一种具有形状、尺寸及表面质量等各种技术要求的专用工具,在加工制造过程中,能够为被加工的工件提供必要的工作程序、定位和夹紧以及所需的工艺条件。
二、模具的分类
模具按照不同的分类标准可以分为多种类型,这里简单介绍几种常见的分类:
1.按照用途来划分,模具可以分为成型模、冷却模和检测
模等。
2.按照加工用途划分,模具可以分为压铸模、注塑模、挤
出模、拉伸模等。
3.按照模具制作材料分类,模具可以分为金属模、非金属
模和混合材料模。
三、模具的结构
模具的结构是指模具的内部组成部分。
模具包括模具底板、模架、活动模、固定模、顶板、滑块等部件。
其中模具底板是模具的主体,承载着整个模具的负载。
模架是连接模具底板和活动模的桥梁,它的作用主要是固定模垫,并通过导柱保持模具的水平度。
活动模和固定模是模具的核心部分,活动模通过模柱和滑块保持了活动位置,固定模则通过导柱固定在模架上。
顶板和滑块是实现模具射出、顶出等功能的关键部分,它们的运动轨迹要与活动模、固定模和模具底板上的间隙相配合,以便实现模具的正常工作。
四、模具的制作材料
常见的模具材料包括钢、铝、铜、铸铁、青铜等。
选择材料的时候应注意以下几点:
1.选择材料要考虑到所需的强度和硬度等性能。
2.要选择耐磨、耐蚀的材料。
3.应按照所生产的产品数量和品质而选择材料。
五、模具的制作过程
模具的制作过程分为模具设计和模具加工两个部分。
模具设计包括产品设计、模具结构设计、材料选用等,需要具备较高的技术水平和设计能力。
模具加工的过程主要包括加工制造、试装功能、加工修整、热处理和表面处理等五个阶段。
六、模具维护与保养
模具在使用过程中需要进行定期的维护与保养,以便延长模具的使用寿命。
模具的保养包括对模具对材质的定期检查、
对工作表面定期进行清洁维护、对模具所在的工作环境进行清洁等。
需要特别注意的是,模具在使用时可能会受到某些损伤,例如因振动、温度变化等原因而出现裂纹、变形或剥落。
这些问题需要及时修复,以免影响模具的使用效果。
总之,掌握基本的模具知识对于提高模具制作的质量和效率都具有重要的意义。
模具的设计、制作和维护需要有专业的技术人员进行,保证模具能够正常使用并提供优质的产品。