中水回用工艺流程与处理方式
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中水回用水处理系统工艺流程
中水回用水处理系统工艺
概述
•介绍中水回用的意义和目的。
•引出中水回用水处理系统的重要性。
初次处理
净化
•介绍中水回用前的初步净化工艺。
•列举常用的初次处理方法,如沉淀、过滤等。
•强调净化工艺的重要性,以确保后续处理效果。
去除悬浮物
•详述去除中水中的悬浮物的工艺过程。
•列举常用的去除悬浮物的方法,如沉淀池、机械过滤器等。
•强调去除悬浮物对后续处理的影响。
深度处理
膜分离
•介绍使用膜分离技术进行深度处理的原理。
•列举常用的膜分离方法,如微滤、超滤、反渗透等。
•强调膜分离对中水回用水质的提升作用。
活性炭吸附
•详述使用活性炭进行深度处理的工艺过程。
•引出活性炭吸附对有机物和异味的去除效果。
•强调活性炭吸附的优势和适用范围。
后处理
消毒
•介绍中水回用后的消毒过程。
•列举常用的消毒方法,如紫外线消毒、氯消毒等。
•强调消毒对中水回用的安全性和卫生保障。
储存和供水
•详述中水回用后的储存和供水工艺。
•引出储存和供水过程中的注意事项,如保持水质、定期维护等。
•强调储存和供水对中水回用的可持续性和合理利用。
结论
•总结中水回用水处理系统工艺的重要性和必要性。
•强调中水回用能够节约水资源、保护环境的意义。
•鼓励更多的场所和单位推广中水回用水处理系统。
中水回用工艺流程一、前言中水回用工艺是一种环保节能的处理废水的方法,它可以将含有污染物的废水经过处理后再次利用,大大减少了对环境的污染和对自然资源的消耗。
本文将详细介绍中水回用工艺流程。
二、中水回用工艺流程概述中水回用工艺是将生产过程中产生的含有污染物的废水经过初级处理、生物处理、深度处理等多个阶段后,再次利用于生产过程中。
具体流程如下:1. 初级处理:主要是通过沉淀和筛选等方式去除废水中较大颗粒物和悬浮物等杂质。
2. 生物处理:通过生物反应器等设备,让微生物附着在填料上进行代谢作用,降解废水中有机物质。
3. 深度处理:采用反渗透膜、超滤膜等设备进行深度过滤和去盐操作,使得废水达到再次利用标准。
4. 再次利用:将经过深度处理后的废水再次利用于生产过程中。
三、初级处理初级处理是整个中水回用工艺流程的第一步,主要是去除废水中的较大颗粒物和悬浮物等杂质。
具体流程如下:1. 沉淀池:将废水放入沉淀池中,通过重力作用让较大颗粒物和悬浮物等杂质沉淀到池底。
2. 筛选器:将经过沉淀后的废水通过筛选器进行过滤,去除污染物。
3. 油水分离器:对于含有油类污染物的废水,可以采用油水分离器进行处理,将油类污染物从废水中分离出来。
四、生物处理生物处理是整个中水回用工艺流程的第二步,主要是通过生物反应器等设备让微生物附着在填料上进行代谢作用,降解废水中有机物质。
具体流程如下:1. 厌氧反应器:将初级处理后的废水放入厌氧反应器中,让厌氧微生物附着在填料上进行代谢作用,产生甲烷等化学反应。
2. 好氧反应器:将经过厌氧反应器处理后的废水放入好氧反应器中,让好氧微生物附着在填料上进行代谢作用,进一步降解废水中有机物质。
3. 沉淀池:将经过好氧反应器处理后的废水放入沉淀池中,让微生物和废水中的污染物一起沉淀到池底。
五、深度处理深度处理是整个中水回用工艺流程的第三步,主要是采用反渗透膜、超滤膜等设备进行深度过滤和去盐操作,使得废水达到再次利用标准。
中水回用设备工艺流程
一、中水回用设备的重要性
中水回用设备是一种将工业生产过程中产生的废水进行处理,使其达
到可以再次被使用的设备。
使用中水回用设备可以减少水资源的浪费,同时降低了对环境的污染,更为人们生产和生活带来了便利。
二、中水回用设备的工艺流程
1.前处理:对废水进行初步的处理,将废水中较大的固体颗粒、油脂和乳化物去除。
2.生物处理:将经过前处理的水利用生物方法进行处理,细菌和微生物会分解水中的有机物,降低COD和BOD等指标。
3.深度过滤:将处理后的水通过过滤器进行深度过滤,去除过滤器中的杂质和悬浮物,从而实现更为彻底的净化。
4.活性炭吸附:将深度过滤后的水通过活性炭吸附装置,有效吸附水中的有机物和重金属离子等物质,提高水的纯净度。
5.反渗透膜处理:采用高压作用力,使水通过反渗透膜,达到除去水中溶液中的离子、微生物及高分子物的目的,实现水的深度净化。
6.再生水储存:将通过以上工艺流程处理过的水,储存起来,可随时重复使用。
三、中水回用设备的应用领域
1.电子工业领域:半导体制造、电子元器件生产、电路板生产等。
2.饮料食品加工领域:饮料、啤酒、红酒、奶制品、果汁、酱油、醋等食品加工过程中的水处理。
3.化工领域:化纤、染料、涂料等化工生产过程的水处理。
4.机械制造、金属、电镀等行业:铸造、冲压、机加工、表面处理等行业的废水处理。
中水回用设备在现代社会中的应用广泛,不仅可以保障水资源的可持续利用,还可以降低对环境的污染和对水资源的浪费。
随着科技的不断发展和技术的不断进步,中水回用设备的工艺流程和设备的性能也不断地得到提升,预计将来中水回用设备的应用领域还将不断拓展。
1.几种中水处理技术简介中水回用的处理技术按其机理可分为物理化学法、生物化学法和物化生化组合法等。
通常回用技术需多种污水处理技术的合理组合,即各种水处理方法结合起来深度处理污水,这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求。
发展到目前,中水回用的工艺流程有:生物化学法生物化学法(简称生化法)利用自然界存生的各种细菌微生物,将废水中有机物分解转化成无害物质,使废水得以净化。
原水→格栅→调节池→接触氧化池→沉淀地→过滤→消毒→出水。
●生物化学法生物化学法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地处理系统、厌氧生物处理法等方法。
1、活性污泥法(1)鼓风曝气:即排流式曝气,将压缩空气不断地鼓入废水中,保证水中有一定的溶解氧,以维持微生物的生命活动,分解水中有机物,以达到净化污水效果。
(2)机械曝气:即表面曝气,利用装在曝气池内的机械叶轮转动,剧烈搅动水面,使空气中的氧溶于水中,供微生物生命活动,进行生化作用以达到净化污水效果。
(3)纯氧曝气:它是按鼓风曝气方法向水中吹入纯氧,以提高充氧效率,从而加快污水净化速度。
(4)深井曝气:般用直径为0.5~6.0m,深度50~60m的曝气装置,利用水压来提高水中氧的转移速率,以提高其净化效率。
2、生物膜法(1)生物滤池:使废水流过生长在滤料表面的生物膜,通过两面间的物质交换及生化作用,使废水中有机物降解,达到净化目的。
(2)生物转盘:由固定在一横轴上的若干间距很近的圆盘组成,不断旋转的圆盘面上生长一层生物膜,以净化废水。
(3)生物接触氧化:供微生物栖附的填料全部浸于废水中,并采用机械设备向废水中充入空气,使废水中有机物降解,以净化废水。
3、生物氧化塔:利用水中微生物的藻类、水生植物等对废水进行好氧或厌氧生物处理的天然或人工塘。
4、土地处理系统(1)土地渗滤:利用土壤膜中的微生物和植物根系对污染物的净化能力(过滤、吸附、微生物分解等)来处理生活污水,同时利用污水中的水、肥来促进农作物、牧草、树木生长。
中水回用工艺流程中水回用是指将生产、生活、农业和其他领域产生的废水进行处理后,再次利用于生产、生活和农业用水的过程。
中水回用工艺流程是指将废水进行处理后,使之符合再次利用的要求,达到节约水资源、保护环境的目的。
下面将详细介绍中水回用的工艺流程。
一、收集和预处理中水回用的第一步是收集废水,并进行预处理。
废水可以来自于工业生产、生活污水、农业排水等。
在收集过程中,需要对废水进行初步的过滤和沉淀处理,去除大颗粒杂质和悬浮物。
这样可以减少后续处理过程中的污染物负荷,保护处理设备的正常运行。
二、生物处理生物处理是中水回用工艺流程中的重要环节。
通过生物处理,可以有效地去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
生物处理通常采用活性污泥法、生物膜法、厌氧发酵等方式。
在生物处理过程中,废水中的有机物被微生物降解为二氧化碳和水,从而减少废水中的污染物浓度。
三、深度处理生物处理后的废水仍然会含有一定量的微量有机物、重金属离子、微生物等。
因此,需要进行深度处理,以进一步提高水质。
深度处理通常包括吸附、氧化、膜分离等技术。
通过这些技术,可以有效地去除废水中的微量有机物和重金属,杀灭微生物,提高水质的稳定性和安全性。
四、消毒处理消毒处理是中水回用工艺流程中的最后一道工序。
通过消毒处理,可以有效地杀灭废水中的细菌、病毒等病原微生物,确保回用水的安全性。
常用的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
这些方法可以在不添加化学药剂的情况下,对废水进行有效的消毒处理。
五、再生利用经过以上工艺流程处理后的中水,可以再次利用于生产、生活和农业用水。
再生利用中水可以减少对地下水和地表水的开采,减轻水资源压力,保护生态环境。
在工业生产中,再生利用中水可以降低生产成本,提高资源利用率。
在农业生产中,再生利用中水可以提高灌溉效率,减少化肥使用量,改善土壤质量。
中水回用工艺流程是一项综合的工程技术,需要结合废水的特性和再利用要求,选择合适的处理工艺和设备。
中水回用工艺流程中水回用工艺流程是指将生活用水或工业用水中的中水经过一系列处理后再次利用的过程。
中水回用可以减少对淡水资源的需求,节约水资源,同时也减少废水排放,减轻对环境的污染。
中水回用的工艺流程包括以下几个步骤:第一步是预处理。
这一步主要是对中水进行粗处理,去除大颗粒的杂质和悬浮物。
通常采用的方法包括筛选、沉淀和过滤等。
筛选可以去除较大的固体颗粒,沉淀可以将悬浮物沉淀到底部,过滤可以去除细小的悬浮物。
第二步是生物处理。
经过预处理后的中水还含有一定量的有机物和微生物,需要经过生物处理来去除。
生物处理通常采用活性污泥法,将中水与活性污泥一起进行接触,通过微生物的作用将有机物降解为无机物。
同时,还可以添加生物药剂来提高微生物降解的效率。
第三步是物理化学处理。
生物处理后的中水经过进一步处理,可以去除一些难降解的有机物和重金属。
常用的方法包括吸附、离子交换和氧化等。
吸附可以利用活性炭等吸附剂吸附有机物和重金属,离子交换可以去除水中的硬度物质和重金属,氧化可以将有机物氧化为无机物。
第四步是消毒。
经过物理化学处理后的中水仍可能含有一定数量的微生物,需要进行消毒来杀灭病原微生物。
常用的消毒方法有紫外线照射、臭氧氧化和氯消毒等。
其中紫外线照射可以破坏微生物的DNA结构,臭氧氧化可以氧化和杀灭微生物,氯消毒可以破坏微生物的细胞膜和细胞内物质。
第五步是后处理。
消毒后的中水可以再经过一次过滤来去除微生物和致病因子的残留物,也可以添加一些药剂来调节水质和溶解氧。
此外,还可以对中水进行流量和水质的监测,确保回用水的质量和使用安全。
总的来说,中水回用工艺流程包括预处理、生物处理、物理化学处理、消毒和后处理等几个步骤。
通过这些处理,中水可以再次利用,达到节约水资源和保护环境的目的。
中水回用工艺流程的具体操作和参数设置可以根据水质和回用需求进行调整,以满足不同场景和需求的中水回用要求。
中水回用工程处理方案中水回用工程是指将生活废水、工业废水等经过一系列工艺处理后,达到一定的水质要求,再将其回收利用的一项环保技术。
在当前环境保护和节约资源的大背景下,中水回用工程已经成为了国家鼓励和推广的绿色发展方向。
下面,本文将详细介绍一种中水回用工程的处理方案,以期为相关领域的从业者和研究者提供一些借鉴和参考。
一、生活污水预处理生活污水预处理主要是利用物理处理的方式将大颗粒物质、悬浮物等深度去除。
处理手段有机械格栅、沉淀池、气浮池和油水分离器等。
其中,机械格栅是一种较为常用的处理方式,一般位于废水生产系统的初级处理环节,主要起到过滤初步筛选的作用。
其原理是通过在格栅上安装各种简单的或复杂的结构凸起体,利用木材、树枝和其它不可分解的杂物暴力撞击和挤压,将其中大颗粒的污物物体筛选出来,从而有效减少后续处理过程中的处理量和难度。
二、生物处理处理的第二步是通过生物过程去除大部分有机物、氨氮、磷等污染物质。
生物处理一般采用好氧/厌氧工艺,这意味着需要特定的菌种和生长条件。
通常,工艺流程的前段采用厌氧处理,进而转变为好氧处理。
厌氧环境中的菌种能够分解未能被金氏菌等好氧菌所能分解的有机物质,并将其转化为有氧环境所需的成分。
经过厌氧处理后,废水将进入好氧处理环节,即将氨氮、有机物质、硝酸盐和磷等物质氧化成为水和二氧化碳,从而达到将废水中营养物质去除的目的。
在美国最先研究生物工艺的两位学者Goluecke和Clesceri,则重视生物处理的管理和控制的过程特别是对于好氧菌和厌氧菌的管理。
他们的方法是采取喷撒细雾的形式来想好氧和厌氧环境中补充茁壮的菌种,从而提高生物处理处理效率。
而近年来,人们还通过将人工降解菌株与野生菌进行混合培养,通过微生物进化的方法培养出具有优良特质的菌群,以提升生物处理器对污染物的高效处理能力。
三、深度处理在前两个处理环节完成之后,其实已经完成了对废水的绝大多数污染物处理。
但是由于很多处理工艺并不是100%的,而且废水回用时针对不同回用方式出水水质有所不同,因此还必须进行深度处理和后续的净化过程。
中水回用水处理系统工艺流程
1.预处理:首先对进入中水处理系统的原始污水进行预处理,去除其
中的大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等。
这一步骤通常采用物理处理方法,
如格栅、沉砂池和油脂分离器等。
2.生物处理:接下来,将经过预处理的污水送入生物处理单元进行进
一步的处理。
生物处理通过利用生物载体,如活性污泥或生物膜,将有机
物质转化为无机物质,达到去除水体中有机污染物和氨氮的目的。
常用的
生物处理方法有活性污泥法、生物膜法和固定膜反应器等。
3.深度处理:生物处理后的水体仍然含有一定的微量有机物和微生物,需要进行进一步的深度处理。
深度处理一般包括过滤、吸附和消毒等工艺。
过滤可以去除水体中较小的悬浮物和胶体颗粒,常用的过滤介质有砂滤和
活性炭等。
吸附则可以去除水体中的溶解物质,如有机物和重金属等,一
般使用活性炭或吸附树脂。
最后,对深度处理后的水体进行消毒,灭活其
中的细菌和病毒,常用的消毒方法有紫外线照射和臭氧消毒等。
4.推送与回用:最后,处理后的水体通过泵或重力送入回用系统中进
行利用。
回用的水可以用于冲洗、灌溉和其他非饮用用途。
这样不仅可以
节约淡水资源,还可以减少对环境的污染。
总的来说,中水回用水处理系统工艺流程经过预处理、生物处理、深
度处理及推送与回用的步骤,可以有效地将污水处理为符合一定水质要求
的回用水。
这种技术的应用在工业和城市生活中具有重要的意义,可以提
高水资源的利用率和保护环境。
中水回用预处理工艺
中水回用预处理工艺是指对中水进行一系列物理、化学、生物处理的过程,以保证中水回用水质符合要求的工艺。
预处理工艺的主要目的是去除中水中的悬浮物、溶解物、细菌等有害物质,从而保证中水回用水质达标,可以安全用于农业灌溉、城市绿化、工业循环用水等领域。
中水回用预处理工艺通常包括以下步骤:
1. 鼓风池处理:通过气浮作用,将中水中的悬浮物与气泡结合形成浮渣,从而去除大部分悬浮物。
2. 生物滤池处理:利用生物滤料的生物附着作用,去除中水中的有机物、氨氮等物质。
3. 活性炭吸附:使用活性炭吸附技术,去除中水中的有机物、异味等物质。
4. 氯消毒:通过加入氯消毒剂,杀灭中水中的细菌、病原体等微生物。
5. 膜过滤:采用膜过滤技术,进一步去除中水中的微生物、微小颗粒等物质,提高水质。
通过以上预处理工艺,可以有效去除中水中的有害物质,提高中水的水质,符合回用要求,从而实现资源的有效利用,减少对自然水资源的消耗和污染。
中水回用浓盐水处理工艺本文主要介绍中水回用浓盐水处理工艺的相关内容,包括预处理、反渗透、浓缩水再处理和排放或再利用等方面。
预处理预处理的目的是去除原水中的悬浮物、有机物等杂质,为后续处理工艺提供良好的水质条件。
预处理流程主要包括以下步骤:格栅过滤:用格栅或过滤网去除大颗粒的悬浮物和杂质。
沉淀处理:通过化学反应或物理方法去除悬浮物和杂质,如添加混凝剂或采用沉淀池。
氧化处理:采用氧化剂氧化有机物,如加入臭氧或氯气进行氧化反应。
消毒处理:加入消毒剂杀灭水中的细菌和病毒。
反渗透反渗透是一种高效、环保的分离技术,通过施加压力使水分子通过半透膜而达到分离效果。
反渗透装置的设计和运行参数对处理效果有着重要影响。
反渗透工艺具有以下优点:高纯水产量:反渗透工艺可实现高纯水产出,满足工业用水和饮用水等不同需求。
节能环保:反渗透工艺能耗较低,同时不产生污染物。
应用范围广:反渗透工艺适用于各种不同水质的处理。
反渗透装置主要由高压泵、半透膜组件、膜壳和控制系统组成。
在反渗透过程中,高压泵提供压力能,半透膜允许水分子通过而拦截其他杂质,从而实现水的净化。
控制系统可确保反渗透过程的稳定运行。
浓缩水再处理经过反渗透处理后,浓盐水需要进行再次处理以满足排放或再利用的要求。
浓缩水再处理的原理和流程如下:杀菌:加入杀菌剂杀灭水中的细菌和病毒,防止二次污染。
去除钙镁离子:采用化学或物理方法去除水中的钙镁离子,如加入碳酸钠或采用离子交换树脂。
余氯去除:采用活性炭或氧化剂去除水中的余氯,以保证水质安全。
排放或再利用经过预处理、反渗透和浓缩水再处理后,水质已经达到相应标准,可以用于工艺的排放或再利用。
在排放或再利用前,还需根据相关标准或用户需求进行以下处理:水质标准:根据国家或地区相关水质标准进行检测,确保水质符合要求。
管道设计:合理设计排放或再利用的管道系统,确保水流分布合理、稳定、安全。
噪声控制:对于可能产生噪声的设备,采取相应的减振降噪措施以防止影响周围环境。
中水回用工艺流程与处理方式1中水处理方式:中水因用途不同有两种处理方式:1. 一种是将其处理到饮用水的标准而直接回用到日常生活中,即实现水资源直接循环利用,这种处理方式适用于水资源极度缺乏的地区,但投资高,工艺复杂;2. 另一种是将其处理到非饮用水的标准,主要用于不与人体直接接触的用水,如便器的冲洗,地面、汽车清洗,绿化浇洒,消防,工业普通用水等,这是通常的中水处理方式。
按处理方法中水处理工艺一般分为3种类型:物理处理法:膜滤法,适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是:装置紧凑,容易操作,以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下,被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动,溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧,并作为滤液而排出;而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留,溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
适用于污水水质变化较大的情况。
一般采用的方法有:砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。
这种流程的特点是:采用中空纤维超滤器进行处理,技术先进,结构紧凑,占地少,系统间歇运行,管理简单。
生物处理法:适用于有机物含量较高的污水。
一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。
或是单独使用,或是几种生物处理方法组合使用,如接触氧化 + 生物滤池;生物滤池 +活性炭吸附;转盘十砂滤等流程。
这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。
2中水处理回用系统按其供应的范围大小和规模,一般有下面四大类:1.排水设施完善地区的单位建筑中水回用系统:该系统中水水源取自本系统内杂用水和优质杂排水。
该排水经集流处理后供建筑内冲洗便器、清洗车、绿化等。
其处理设施根据条件可设于本建筑内部或临近外部。
如北京新万寿宾馆中水处理设备设于地下室中。
2.排水设施不完善地区的单位建筑中水回用系统:城市排水体系不健全的地区,其水处理设施达不到二级处理标准,通过中水回用可以减轻污水对当地河流再污染。
该系统中水水源取自该建筑韧的排水净化池(如沉淀池、化粪池、除油池等),该池内的水为总的生活污水。
该系统处理设施根据条件可设于室内或室外。
3.小区域建筑群中水回用系统:该系统的中水水源取自建筑小区内各建筑物所产生的杂排水。
这种系统可用于建筑住宅小区、学校以及机关团体大院。
其处理设施放置小区内。
4.区域性建筑群中水回用系统:该系统特点是小区域具有二级污水处理设施,区域中水水源可取城市污水处理厂处理后的水或利用工业废水,将这些水运至区域中水处理站,经进一步深度处理后供建筑内冲洗便器、绿化等用途。
格栅井生活污水经过不锈钢粗细格栅网,自流进入调节池。
格栅井进水口设置粗细格栅两台,以去除污水中的漂浮物和大的颗粒物。
废水在调节池内调节水质水量。
调节池停留时间4h,污水由泵提升进入MBR生化处理系统。
调节池采用不锈钢水箱,水箱成品符合设计要求和规范规定,无渗漏。
焊缝平整,无夹渣、气孔等缺陷。
MBR处理池好氧处理工艺我们选用SUR334LB膜分离活性污泥处理技术。
该工艺技术特别用于有机浓度高、中、小水量的有机化工、医药、食品及畜牧等行业的污水处理以及生活污水的中水回用处理。
MBR技术以与活性污泥法相同的处理原理去除污水中的有机物,不同的是活性污泥法在沉淀池进行固液分离,而MBR装置则是通过膜分离单元将清水直接抽出。
MBR的特点:MBR系统的膜分离单元以一定间隔放置在反应分离槽内,槽内的活性污泥对污水中的有机物进行降解,降解后的水通过中空膜排放。
膜孔极为细小,颗粒性物质及活性污泥不能通过该膜孔而被分离,故能从排水中稳定地取得澄清的过滤水。
MBR系统通过曝气,即起到为生物氧化供养作用,又起到连续清洗膜、防止膜污染的作用。
MBR系统有以下特点:维护管理方便普通的生物处理工艺,容易出现污泥膨胀现象,使得活性污泥流失,出水不达标。
MBR系统采用活性污泥膜分离技术,污泥膨胀对系统的正常运行没有丝毫的影响。
普通的生物处理工艺需要将后续沉淀池内的污泥部分回流以保证生化池内有足够的生物量,污泥回流比高或者低对出水均有影响。
MBR系统则不存在这种问题,操作管理非常简单。
处理设施小型由于能将活性污泥浓度维持在很高的水平,故容积负荷高、占地面积小,大大减小了土建投资。
污泥产量少传统的活性污泥法为了减少池容积,降低土建投资,曝气池的有机负荷通常较高,生化系统产生的剩余污泥量很多,污泥处理费用高,操作人员工作强度大、工作环境差,处理后污泥外运费用高。
MBR系统虽容积负荷高,但污泥浓度很高,污泥负荷维持在较低的水平,因此产生的剩余污泥量少。
生物相丰富、处理出水水质稳定本系统使用的膜分离单元即便是细微粒子也无法通过,能够保留各种新生的活性好、沉淀性能差的菌种以及增殖速度慢、世代时间长的硝化菌,生物相极大丰富,使驯化过程大大缩短,并且处理效率高、抗有机负荷冲击能力强,处理水质也长久稳定。
MBR膜分离活性污泥采用的是交叉过滤法,在MBR膜分离单元的下部装有曝气器,鼓出的空气一方面分解水中的有机物,另外气泡带有的液体与膜表面产生平行流动,使得混合液中的活性污泥或悬浮物不会粘附在膜表面。
而且,优质的MBR膜的内外表面非常光滑,污泥不易粘附。
现场工程期短MBR膜组件采用集装箱式,在车间组装后运送至工地,即缩短了工期,又保证了工程质量。
消毒为了保证污水经处理后达到标准,在进入中水贮水池前中水必须经过消毒、消除有害病菌后使用,消毒采用紫外线消毒形式。
装置采用特制高强度无臭氧紫外线杀灯管、筒体系优质不锈钢制成,使经过处理的水在流过筒体时受到波长为253.7cm的紫外线足够量的照射,具有较强的杀菌效果。
由于该装置不改变水的物理、化学性质,所以该装置不但适用于高层水箱供水、储水罐、宾馆、饭店、公寓等独立供水系统,而且广泛应用于电子、制药、饮料、化工、化妆品等行业,是制取中水或纯水的必备的理想设备,经多年使用和技术鉴定,都获得了可靠的消毒效果。
1、杀菌原理在地球上所有已知的生命形式,都是以DNA及RNA作为繁殖、遗存的基础。
DNA及RNA都以4种化学物单元组成:A-Adenine腺嘌呤T-Thymine胸腺嘧啶C-Cytosine胞核嘧啶,氧氨嘧啶G-Guanine乌嘌啶(核酸的基本成分)细胞繁殖时,DNA中的长链打开,打开后每条长链长的A单元会寻找T单元连合,每条长链都可复制出与刚分离的另一条长链同样的链条,恢复原来分裂前的完整DNA,成为新生细胞的基础。
波长在240-270nm的紫外线能打破DNA生产蛋白质及复制的能力。
细菌病毒的DNA、RNA受破坏后其生产蛋白质的能力和繁殖能力均已丧失,从而在不使用任何化学药物的情况下杀灭水中的细菌、病毒,以及其它致命病体,达到消毒和净化的目的。
2、特点消毒杀菌速度快,工作效率高,不改变水的物理化学性质,不增加水的嗅味,不产生对人体有害的卤代甲烷化合物,操作简单,节省劳力。
3、结构本装置为卧式结构,由紫外线杀菌灯、石英玻璃套管、水处理器筒体、电控箱等主要部件构成。
本装置杀菌速度快,效率高,水流进后即可杀灭水中大肠杆菌,杀菌效率大于等于99%,工作电压为220V,可满足0.6Mpa工作压力需要。
生物除臭系统利用真菌和细菌协同作用,在反应器中的不同区域,依据废气中的污染物水溶性的差异,选择性地培养不同种类的微生物,从而实现将废气中的多种污染物同时有效的去除。
本项技术中要用到的真菌种类有常现青霉(Penicilliumfrequentans)、宛氏拟青霉(Paecilomyces variotii)、文氏曲霉 (Aspergillus wentii)和顶孢头孢霉(Cephalosporium acremonium)。
以往的废气处理设备主要分为生物滤池、生物洗涤塔和生物滴滤池三种,他们各有特点和应用条件,但是也有着一个共同的缺陷,就是对于水溶性差别较大、浓度不同的多种污染物的废气,难以同时去除。
而我们的生物除臭反应器则克服了上述的缺陷。
本项技术选择适于在水中生长的、有利于废气中亲水性污染物降解的细菌进行悬浮生长;附着在填料表面生长的微生物以真菌为主。
真菌在空气中会生成菌丝,菌丝向四周分布形成菌丝网,有助于增大气相中污染物与菌类的接触面积,使气相中的污染物在生物反应器中直接与真菌接触,利于废气中疏水性污染物的去除。
特别是对于某些有机废气,真菌的降解能力高于细菌。
真菌可以在pH值较低、周围环境相对干燥的环境下生存。
创新点:利用真菌和细菌协同作用,将废气中的多种污染物同时有效的去除。
设置有填料的生物反应区中用真菌代替细菌降解废气,使气相中的废气在生物反应器中直接与真菌充分接触,更好的完成传质过程。
推流式组合生物反应器技术在生物除臭反应器中,我们还采用了推流式组合技术,将上向流式和下向流式两种气体运行方式结合,形成推流式反应器,结构紧凑、构造简单、占地面积小,运行操作与维护简单。
推流组合式生物反应器无需循环水,营养液是定期提供,喷淋次数少。
创新点:推流组合式生物反应器,可以有效地延长废气在反应器内停留的时间,减少能耗,提高污染物的去除效果。