高压旋喷桩地基处理工程一､概况､编制说明(一) 概况1､工程概况桂林市房产管理局(建设单位)彭家岭北侧廉租房B-1#楼地基处理,设计拟采用筏板基础,框架剪力墙结构,总建筑面积为2992.24平方米,地下1层,地上11层,建筑高度31.7m,+0.000相对于绝对标高153.35m｡场地岩土工程勘察工作由桂林市水文地质工程地质勘察院完成,地基土层动力触探工作由桂林新恒岩土工程有限责任公司完成｡根据场地勘察报告､钎探及重型动力触探检测报告,局部区域地基持力层存在砾砂软弱土层,地基土层强度达不到设计要求,需对基底下6m范围软弱土层进行加固处理｡经设计､勘察､建设等单位认真研究,决定采取高压旋喷桩的地基加固处理方法｡根据设计要求桩身直径均为Φ500mm,设计桩端持力层为砾砂,有效桩长L为6m｡处理后复合地基承载力特征值不小于300KPa,置换率不小于32%｡共布置高压旋喷桩32根｡设计由桂林市勘察设计研究院完成｡受建设单位---桂林市房产管理局委托,由我司承担本地基处理施工工作｡2､工程地点桂林市彭家岭北侧｡3､地质概况该场地地层主要有稍~中密状卵石,岩土层的特征详见该场地勘察报告､钎探及重型动力触探检测报告｡4､水电概况本工程用水､用电(不小于150KW)由建设单位负责就近协调,并负责水电管线连接至现场施工区域50m范围内｡5､设计概况5.1引孔高压旋喷注浆施工前,需按布置点位进行预钻孔引孔工作｡钻孔应穿至-6.0m｡5.2 高压喷射桩采用单管高压喷射注浆对土层进行处理,总桩数32根｡旋喷桩设计桩径500mm,有效桩长不小于6.0m｡设计旋喷桩身抗压强度平均值3.0MPa,采用32.5强度等级的复合硅酸盐水泥,水灰比1:1｡旋喷提升速度20cm/min,旋转速度20转/min,泵压力不小于26Mpa｡旋喷喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm,桩端处应停拔并旋喷不少于30秒｡(二)编制说明1､编制依据1)《建筑工程地基处理技术规范》(JGJ79-2002);2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);3)《彭家岭北侧廉租房B1#楼A轴南侧地基处理设计》;4) 桂勘岩土工程公司ISO9001质量体系文件､程序文件､作业指导书;5)《建筑地基基础工程施工质量验收统规范》(GB50202-2002);6)其它国家､部颁有关工程建设的规程､规范和技术标准;7)现场踏勘资料等｡2､编制原则1)严格遵守设计､施工规范､规程及施工图纸等有关技术文件｡2)坚持先进性､科学性､经济合理性与实事求是相结合｡3)坚持项目法的原则,即通过劳动力､资金､设备､材料,施工方法和信息化处理,实现造价､工期､质量的目标｡二､施工设备选择及水电要求1､施工设备选择根据工程特点及工期要求,拟进场设备详见下表1:表1 拟先后投入本工程施工主要机械设备表2､施工水电要求根据进场设备及工程施工需要,业主应提供施工动力用电不小于150KW,水: 10m3/小时｡三､施工方案高压旋喷桩施工方案1､高压旋喷桩工艺流程及主要工序技术要求1)､施工工艺流程测放桩位→引孔→水电到位(建设单位进行)→高压喷射注浆(高压旋喷)→插钢管---结束一个点的处理具体各工序详细流程如下:钻孔:利用GY-1型工程钻机在布置点位进行钻探引孔,放置PVC管高压喷射注浆:引孔完毕→水电到位(建设单位进行)→旋喷机就位调平→拌制水泥浆液→下高压旋喷喷射管至设计桩端→高压泵泵浆→高压旋喷水泥浆→按设计要求旋转及提升喷射管→直至地面→插钢管2)､主要工序技术要求(1)､引孔:孔径不小于75mm;(2)､有效桩长:6m;(3)､高压喷射灌浆压力:旋喷注浆压力不小于26MPa;(4)､旋喷速度:20转/min;提升速度:20cm/min;(5)､浆液配比:水灰比1:1;(6)､采用32.5强度等级的复合硅酸盐水泥,每延米用量250kg左右;(7)､在旋喷注浆过程中,冒浆量小于注浆量20%为正常;(8)､确定桩位,钻机就位,校对垂直,垂直度误差不大于1%,位置与设计位置的偏差,不大于50mm ｡(9)旋喷喷射管分段提升的搭接长不得小于100㎜;桩端处应停拔并旋喷不小于30秒｡遇土洞及极松散地层区域应采取超灌或复喷措施,保证灌满｡(10)､插管至设计深度,试压后恒压开始旋喷｡(11)､施工路线采用可根据现场情况(水､电管路及机械设备协调)进行调整｡3) 处理区区域图示32根桩,其它具体根据施工情况确定｡四､项目人员组成､劳动力计划表1､项目部成员组成项目经理:李旺友技术负责:罗旺昌施工员:农杰质检员:陈瑜安全员:王冰之材料员:盛军资料员:李翠青预算员:覃海标2､根据工程需要,劳动力计划见下表:高压旋喷桩劳动力计划表引孔钻探劳动力计划表五､施工进度计划及工期1､施工进度计划:因建设工期紧迫,根据工序要求及各工艺特点,施工进度计划如下:施工工期进度计划横道图注:场地内高压旋喷具体开工日期根据场地开挖情况及场地水电到位情况确定;具体各工序工期根据场地､水､电､大雨､不可抗力等条件存在局部调整｡2､工期水电完全到位情况下,共计约9天完成全部工程(因甲方原因､不可抗力､大雨､停水､停电等原因工期顺延)｡六､工程质量保证措施1､施工人员在施工前熟悉设计意图､阅读设计说明｡2､严格执行国家有关行业标准,按设计图纸要求进行施工｡3､制定创优计划活动､提高全体施工人员创优意识､为提高工程质量及降低成本服务｡4､做到施工有依据,工序有记录｡5､施工过程接受监理工程师的监督､检查,如其需要现场抽查时,予以积极的配合｡6､桩施工前,必须复核桩位,确认桩位误差在规范允许值范围内方可开工｡7､水泥浆液的拌制及混凝土的拌制严格按定量控制｡8､及时整理成桩资料,分析地质情况,发现异常及时向监理工程师提出书面处理意见,以采取有效措施处理薄弱部位｡9､施工中施工人员注意施工对附近基坑壁､建筑物等的影响,发现问题及时停工并向业主､监理报告｡项目经理部:1､应按施工组织设计､质量计划和施工技术标准的要求,对影响过程质量的因素实施动态控制和检查,确保过程质量达到规定的要求｡2､项目经理部应对影响过程质量的因素实施控制｡①安排具有相应操作技能和上岗证书的人员进行操作;②提供合适的建筑材料､建筑构配件与设备,施工设施与设备,监视､测量与试验设备,并在施工过程中进行维护;③明确适用的工艺规范､验收标准,对操作人员进行施工技术交底,并落实施工班组自检和交接检查;④保持符合工艺要求的作业条件､安全文明的作业环境;⑤组织技术复核和施工令签发;⑥对监视､测量与试验设备按规定的时间间隔进行周期检定,当发现设备不符合要求时,应对以往测量结果的有效性进行评价和记录｡3､对特殊过程的过程能力,项目经理应事先进行确认｡①对工艺标准和施工技术交底书进行审批;②对操作人员上岗资格进行鉴定;③对施工设施与设备和检验､测量与试验设备进行认可;④建立相应的审批､鉴定和认可记录;⑤定期或在人员､物资､工艺参数和施工设施､设备发生变化时,重新进行过程能力确认七､文明施工及安全保证措施1､建立健全岗位责任制,落实岗位安全责任,使人人有安全生产责任,并与考核,评定､奖惩相结合｡2､坚持贯彻健全生产“五同时”和“三级”安全教育制度､开展经常性的安全检查和安全教育,使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想｡3､坚持交接班安全检查和事前､事中､事后安全检查,及时发现和排除施工隐患,确保施工安全｡4､做好安全交底工作,提高施工人员安全意识和自我防护意识｡5､制定详细的安全操作规程和切实可行的措施,做到施工有标准｡6､坚持过安全日活动,及时总结安全生产的经验和教训｡7､贯彻劳动保护规定､加强劳保用品采购､保管,及时发放劳保用品｡8､严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(GJG46-2005)制定水､电安装､运行和维护规章制度｡9､因本工程地基处理处距离村民自建房较近(最近处只有4.5m),须做好该处村民自建房的防护措施,安排专人对村民自建房进行定时观测,并做好应急预案｡安全交底①严禁皮带轮反转; ②严禁使用矿渣水泥; ③注意将水桶和浆桶出口与泵的吸水口水平放置; ④注意更换密封件的方法; ⑤注意速调器的事呀,严格带压启动; ⑥经常更换轮滑油,方可保证泵运行时泵头润滑盒内润滑油充足; ⑦泵使用时应平稳防止｡10. 钻孔机安装应严格按照xp-30 钻机安装调试步骤进行,并注意以下安全问题:①现场人员戴好安全帽,做好安全防护措施; ②平整场地,是钻机安放平稳;③检查钻机所有各部连接螺栓是否紧固,如有松动,应紧固和调整;④检查钻机所有部件有无卡阻现象,各防护罩及油管等安装是否正确; ⑤使用电机时,要注意电机的旋转方向与标牌方向一致,绝不可反转; ⑥油箱内应有足够的液压油,查看是否有漏油现象,确认不漏油方可开机作业｡⑦旋喷钻机移位时,注意操作,到达位置后,钻机的中下机架尽量纵移至前部,是钻机的中心靠近塔架,防止工作时钻机抖动｡。
