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冬期施工相关要求一、冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续 5天稳定低于 5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5 天高于 5℃即解除冬期施工。
但为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日最低气温降为零度以下时即应采取防冻害措施。
二、冬施工程项目必须在 11 月 15 日前按下列要求组织进行施工前准备工作，并向工程质量安全机构上报有关资料：1、各施工企业项目部应组织项目部管理人员，依据施工图纸，结合工程的特点，有针对性地编制冬期施工方案。
方案中要按照《建筑工程冬期施工规程》附录 A 进行混凝土热工计算，具体实施要责任到人，具备可操作性，并报监理单位审批。
2、严格按照冬期施工方案内容准备冬期施工保温材料，由建设单位和监理单位负责审核冬施物资的种类和数量。
3、建设单位应科学合理确定工程建设工期和造价，按照要求保证冬施专项费用的拨付。
4、填写《单位工程冬期施工项目申报检查表》（附后），连同冬施方案、物资进货单据、冬施专项费用拨付凭证等资料上报工程质量安全机构。
5、为保证温度测量准确、可靠，混凝土测温必须选用电子测温仪法，采用预埋式测温导线，不得使用温度计法，并将导线引出处做明显标识，便于测温和监理单位检查。
三、监理单位应充分发挥在工程质量控制中的作用，加强砼测温，并单独做好测温抽查记录。
冬期施工期间项目监理单位每月十五日、三十日向监督机构报告工程冬期施工质量监理情况。
四、为保证施工质量，冬期施工期间，当最低温度低于-15℃（含-15℃）时，混凝土工程不得施工；当最低温度低于-10℃（含-10℃）时，砌体工程不得施工；当环境温度低于-20℃（含-20℃）时，不得对钢筋进行冷弯加工或焊接。
五、基槽开挖时，同一建筑物应同时进行，基底不得留冻土层。
基础施工中，应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。
挖掘完毕的基槽（坑）应采取防止基底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。
冬季施工质量保证措施
1、冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土出机入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。
严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。
施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。
现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
7、工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。
8、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖情况，，发现异常及
时通知有关人员采取有效措施。
9、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
10、混凝土养护温度的测量，在强度未达到以前每4小时测量一次，每次不少于3 分钟。
冬季施工质量、安全生产管理规定冬季是建筑施工作业的一个高峰期，由于气候寒冷、干燥、多风以及放长假、抢工期等原因，一旦管理不善，极易诱发火灾、中毒及坍塌等安全事故，给职工生命和财产造成损失，为确保冬季安全施工，防范安全事故发生。
各项目要重视冬季建筑安全生产工作，绝不能有丝毫松懈和麻痹心理；充分结合本地冬季施工的实际特点，实行严格的管理制度，保证安全生产人力、物力、财力的投入，将冬季建筑施工安全防范措施落实到位。
现就做好冬季施工质量、安全生产工作要求如下：一：质量管理1、认真做好冬期施工前的准备工作根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时，即进入冬期施工。
各项目部要在入冬前积极组织做好以下工作：○1．各项目部、分公司应做好冬期施工管理的准备工作，结合本施工项目的特点和本地的实际情况，提前编制冬期施工方案，制订实施措施，组织现场有关管理人员进行冬期施工前质量培训，学习冬期施工规程，并对所有入场施工人员进行冬期施工教育培训。
○2．在冬期施工前，各项目部、分公司要认真作好保温材料、外加剂和火炉热源等设备采购的入库、进场管理工作；并对施工现场、搅拌暖棚、水管保暖、热源、烧水炉、保温材料、防冻剂等冬期施工措施，进行全面检查。
○3．各项目部、分公司应认真检查冬期施工现场人员冬期施工业务培训情况和入场施工人员冬期施工质量交底情况，做到冬期施工措施到位，责任到人，预防由于冬期施工管理措施未落实到位而造成的质量问题。
2、落实冬期施工方案，保证冬期施工质量○1．混凝土工程：(1)冬期施工期间，使用商品砼的工程在每次浇筑砼前，试验员必须对商品砼站提供的砼配合比报告进行严格检查，并形成记录。
要保证砼的出车温度不低于10℃,入模温度不低于5℃，砼的搅拌时间尽量延长，至少是常温搅拌的1.5倍。
应尽量缩短运输距离，加快砼的入模时间。
现场严禁对砼进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水。
为了我公司在建造工程冬期施工中认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全合用，确保质量，特下发本冬期施工要点。
0 总则1、本通知合用于我公司承建的工业与民用房屋和普通构筑物的冬期施工。
2、本通知冬期施工期限划分原则是，当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d，高于5℃时解除冬期施工。
3、凡进行冬期施工的工程项目应复核施工图纸，对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
4 、进行冬期施工的工程，除遵守本通知外尚应遵守国家有关标准，规范的规定。
一、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故浮现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，于是给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬施规定：砖石砌体工程：在估计10 天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃或者最低气温降低于0℃或者0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
(日平均气温是1d 内2、8、14 和20 时等4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的)进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温蓦地下降的防冻准备工作。
三、气温特点：根据本地区的气温特点，平均气温低于5℃的起止时间为每年的11 月15 日至翌年的3 月15 日，总计128 天。
但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为普通低温阶段和极低温阶段。
普通低温阶段的时间是：每年的11 月15 日至12 月中旬和翌年的2 月中旬至3 月15 日，大约70￣80 天，占整个冬施时间的60％摆布，白日的工作环境基本处于正温.极低温阶段的时间是：每年的12 月下旬至翌年的2 月中旬，特殊是1 月份属于本地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10℃ 摆布。
严寒地区土建工程冬季施工质量控制要点石磊(北京电力建设公司，北京市100000)工程技术睛要】严寒地区冬季混凝王施工，应根据工程的特睦强所在地的环境、条件等因素分析，制定合理的冬季施工方案，确定保温方法和相关措施。
减少裂缝的发生，以保证工程质量。
泱罐词]混凝士施工；冬季；质量我国许多地方有较长的寒冷季节。
特另Ⅱ是广大的北方地区，其冬季气温都比较寒冷，每年冬季长达4-6个月。
以华北地区为例，一般情况下每年11月中旬开始进^冬季施工，约到次年的3月中甸冬季施工结束，冬季施工时间长达4个月之久。
由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。
进^冬季后，混凝土施工的环境条件严重恶化，质量控制十分关键，施工时应高度重视，严格按照规范施工。
1技术措施对于混凝土工程来说，目前在工程上普遍认为当环境温度降到40C 时，只要采用适当的施工方法，并采取相应的技术措施，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也取得像在天暖施工时的效果。
在国内工程上，混凝±工程冬季施工的主要技术措施有：1．1材抖在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料、外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，厂家需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。
之外，冬期施工中外加剂选择中应考虑改善和易性，促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性，外加剂在选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响。
12混凝土制作强运输1)配制混凝土时，要优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，选用较小的水灰比和较小的坍落度，—般情况下水灰比要小于Q502)水及骨科要按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。
3》混疑土的运输容器要有保温设旋，运输罐车外包裹擤被。
运输时间要缩短，并减少中间倒运。
4)当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，要重新调整拌和料的加热温度。
5)骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
1冬期施工质量安全管理工作要点为加强冬季施工质量和安全管理，预防和消除工程质量和安全生产隐患，确保施工顺利进行，特制定冬期施工质量安全管理工作要点。
一、冬期施工期限室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃解除冬期施工。
当气温低于0℃时应立即采取冬期施工措施，当日最低气温低于-5℃、现场条件不具备时应停止一切作业。
二、冬期施工准备(一)冬期施工组织及人员培训1、进入冬期施工的工程项目，要成立冬期施工领导小组，安排、管理、落实、检查冬施工作，制定针对性强的冬期施工质量安全措施，认真开展冬期施工质量安全知识的宣传、教育和培训，提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温人员、火炉管理人员等应专门组织业务培训，考试合格后方可上岗操作。
3、结合工程特点、工作量等在冬期施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。
(二)冬期施工技术准备1、主要执行的规程规范(1)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)；(2)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；(4)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)；(5)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)。
2、技术准备原则(1)确保工程质量和施工安全。
(2)冬期施工时，工程项目的施工要连续进行。
(3)因时因地因工程制定冬期施工方案(措施)，做到技术上可靠、经济上合理。
(4)所需热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
(5)力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
(6)制定行之有效的冬期施工管理措施。
(7)无冬期施工方案(措施)或者冬期施工准备工作不充分的工程项目，不得强行进行冬期施工。
3、冬期施工方案的编制(1)准备工作①进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的资料和数据(如冬期施工的面积、部位、工程项目、工作量、技术要求等)。
济南市建筑工程冬期施工质量管理若干规定为切实加强冬季施工质量管理，消除冬季施工质量隐患，严防混凝土结构、砌体结构受冻损坏，保证主体结构安全，确保工程质量，制定本规定。
一、准备工作(一)按照《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工。
(二)凡冬期施工的工程项目，必须制定冬期施工方案。
(三)进入冬期施工的工程项目，施工单位应成立冬期施工领导小组，负责部署、检查、落实冬期施工措施，组织有关人员做好技术指导。
(四)指定专人负责搜集、整理当地气象资料，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
(五)做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，确保冬期施工正常进行。
二、土方、地基与基础工程(一)冬期挖方应根据土质情况按规范要求放坡，并保持边坡平直，加强边坡土体监测(特别是在反复冻融的情况下)，确保边坡安全。
(二)开挖完的基槽(坑)应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施。
当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽(坑)底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。
(三)冬期不宜进行地基换土施工，如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5℃的条件下施工。
(四)冬期回填土方不得含有冻土块，每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25%，预留沉陷量应比常规施工时增加，当气温低于-10℃时，不应进行回填作业。
(五)开挖土方造成邻近建筑物基础暴露时，应采取措施避免邻近建筑物基础受冻。
三、砌体工程(一)冬期砌筑砂浆掺外加剂时，其品种及性能指标应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定，其掺量应通过试验确定。
加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。
(二)各类砖、砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。
(三)拌制砂浆时，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，砌筑时砂浆温度不得低于5℃。
冬期施工质量控制要点编制人：审核人：冬期施工质量控制要点工程项目将开始进入冬期施工，一些施工工艺及施工措施和平时有所不同。
下面就总结一下进入冬季施工要把控的五个方面、希望对冬施的施工质量控制有所帮助！一、钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。
为保证施工质量，采取如下措施。
1、钢筋冷拉。
钢筋在负温环境下不进行冷拉，只进行调直。
2、钢筋冷弯。
严冬施工期间,当环境温度低于-20℃时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不进行冷弯操作。
二、模板工程1、冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
2、墙柱模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。
3、墙柱模板外侧挂满草帘(岩棉被）或模板后嵌入50mm厚聚苯板保温。
4、冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
三、混凝土工程1、施工单位须加强混凝土搅拌站间的沟通，严格控制配合比、添加剂的掺入，在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，严格按冬施混凝土配合比搅拌混凝土。
2、混凝土的强度控制：冬期施工中，对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量。
3、混凝土的运输和浇筑:（1）、混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。
混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；混凝土的出机温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土的温度不得低于5℃。
（2）、浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。
冬季施工安全质量管理制度一、冬季施工安全质量制度一)材料、设施管理物资部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料要在工序开工前准备就绪。
1、提前购进有质量认证并经检测合格的防冻剂、早强剂(指定厂家)、钢管、草袋、草帘岩棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物资。
2、安排试验人员到砼拌合站现场负责监督冬季施工混凝土及外加剂的掺配、试验、施工配合比控制工作。
3、项目部、拌和站、隧道职工宿舍、办公区及生产区的采暖、保暖设施。
二)机械准备管理施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆更换低温燃料、油料及添加防冻液，在冰雪天车辆安装防滑链等措施。
对机械传动部位要及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
搭设暖棚停放机械设备。
三)质量保证措施为了保证工程质量达到承诺的标准及在冬施期间安全、质量满足施工规范要求；进度满足施工进度计划。
在冬施期间，除了按照实施性施工组织设计方案施工外，在施工过程中拟采用如下措施：㈠钢筋工程冬施期间的型钢及钢筋加工安排在两个钢筋加工场内进行，钢筋场采用棚护保温，火炉火墙取暖，顶棚安装引风机引排电焊产生的烟气。
1、从事电弧焊施工的工人必须持证上岗，电弧焊施工须按国家标准GB9488有关规定执行；在每批钢筋正式焊接之前，必须进行相同条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产；2、钢筋原材料、成品和半成品堆放应注意比地面垫高150mm，上面覆盖五彩布或塑料布，防止钢筋生锈，保持钢筋清洁；3、在环境温度低于－5℃的条件下宜采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。
焊接过程中采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
焊接后应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应饱满；当环境温度低于－10℃时不能进行施焊作业。
冬季施工项目质量控制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104《混凝土质量控制标准》GB50164《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ107一、为保证冬施工程项目的规范实施，使质量控制达到规范要求，顺利完成明年春检工作，特制订本实施要求。
各施工单位部门应认真安排，严格执行，对已实施的与本要求不符合的应立即完成整改。
二、冬施准备工作1.冬施项目管理机构，项目负责人2.冬施方案（6套)3.冬施物资：（1）保温棚布（2）棉被（3）炉具等物资满足施工要求。
4.测温器皿、温度计5.劳保防护用品6.消防器材、灭火器等设施按规范配设三、土方工程1.对于大体积的土方工程宜采用翻松粑平法施工，在拟施工的部位应将老层土耙平翻松耙平，其厚度宜为25~30cm，其宽度宜为开挖时冻结深度的两倍，加基槽底宽之和。
2.初冬降雪量较大的土方工程施工地区，开挖前场地宜设置篱笆或其他材料的墙，高度50cm~100cm，间距宜为10~15m。
面积较小的基槽在预定的位置上挖积雪沟（坑）深度宜为30~50cm宽度为预计的两倍，加基槽（坑）底宽之和。
3、开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施，不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上覆盖保温材料。
4、冬期不得在冻胀性地基土上浇筑混凝土。
四、钢筋工程1.在负温度下承受静荷载作用的钢筋混凝土，其主要受力钢筋可选用，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级热轧钢筋，余热处理Ⅲ级钢筋，热处理钢筋，高强度圆形钢筋，及冷拔低碳钢丝。
2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
3、在负温下采用控制冷拉率方法，冷拉钢筋时其冷拉率的确定与常温相同。
4、在温度低于-20℃时，不得对低合金，Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
五、钢筋负温焊接1、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊，电弧焊及气压焊等焊接方法，温度低于-20℃时不宜焊接。
2、钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止过热烧伤，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
3、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
4、钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求（1）焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢板之间均应熔合，焊接过程中应经常清渣。
（2）热轧Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层焊接时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道长度比前一层焊道在两端各缩短4~6mm。
六、混凝土施工控制要求1、试块留取要求:（1）标养试块：同厂、同批次、同强度标号，每100m3留取一组。
不足100m3也留取一组。
（连续性浇筑大于1000m3可按200m3留取一组）同条件试块：同场、同批次每次留取500m3以下不得少于三组，1000m3不得少于5组。
（2）临界强度试块每批次留取不得少于2组。
（3)拆模试块每批次留取不得少于1组。
（4）抗渗试块每500m3留取不得少于1组。
2.硫铝酸盐水泥不得与硅酸盐类水泥或石灰等碱性材料混合使用。
3.混凝土进场应在30min内浇筑完毕，入模温度不得低于5℃。
出现冻结或凝结而降低流动性后不得二次加水拌合使用，及时退场处理。
4、模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇筑砼表面应铺一层塑料薄膜。
5、（1）当采用暖棚法施工时，棚内各测点温度不得低于5℃，并应设专人检测砼及棚内温度，暖瓶内侧测温点应选择具有代表性位置进行布置，在高地面50cm高度处必须设点，每昼夜测温不应少于4次。
（2）暖棚的出入口应设专人管理，并应采取防止棚内温度下降，造成砼受冻的措施。
6、（1）冬期施工砼质量控制及检查；除应符合国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》GB50204与《砼结构工程施工规范》GB506666-2011和国家有关标准规定。
（2）检查外加剂质量掺量、外加剂进入施工现场后，应进行抽样检验，合格后方准使用。
（3）检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
（4）冬期施工测温的项目与次数应符合7-9-2的规定。
砼冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温与环境温度每昼夜不小于4次，此外还需测量最高、最低气温砼出灌，浇筑入模温度每一工作班不少于4次备注：入模温度不得低于2℃。
（5）在日气温-5~-10℃、-10~-15℃、-15~-20℃，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。
7、冬期浇筑的混凝土其受冻临界强度规范符合下列要求（1)普通混凝土采用硅酸盐水泥，应为设计强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥，应为设计强度标准值的40%，但砼强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/ mm2。
（2）掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃不得小于4.0N/mm2，室外气温不低于-20℃时不得小于5.0N/mm2。
8、混凝土的泵送与浇筑（1)模板的设计，必须根据泵送混凝土对模板倾侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度和稳定性。
（2）混凝土泵送应连续进行，其中断时间不得超过初凝时间。
当超过初凝时间时应按方案要求或留置施工缝规定处理。
（3）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定措施，确保顺利布料和振捣密实，经常检查密实情况，发现有问题应采取措施予以纠正。
9、（1）应在浇筑地点制作一定数量的砼试件，进行强度试验，其中一组试件应在标准条件下养护，其余放置在工程条件下养护，在达到受冻临界强度时，拆模前拆除支撑前及与工程同条件养护28d，再标准养护28d均应进行试压。
（2）检验抗冻、抗渗所用试件应与工程同条件养护28d，再标准养护28d后进行抗冻或抗渗试验。
七、砼养护测温记录1、填写依据（1）砼冬季施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案的规定。
（2）测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起，至室外日平均气温连续5d高于5℃时冬施结束。
掺加防冻剂的砼未达到抗冻临界温度（4MPa）且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。
（3）砼冬施养护测温应先绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
此外还应进行成熟度计算（本次、累计）。
表格中各温度值需要标注正负号。
（4）、蓄热法及综合蓄热法养护1）蓄热法养护①定义：砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
②适用范围：蓄热法施工，砼养护不需要外加热源，冬季施工费用比较低廉，故在冬季施工时应优先考虑采用。
只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采用其他方法。
一般初冬或早春季节日平均气温为-10℃，最低气温不低于-15℃期间，砼表面系数不大于5或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。
③养护要求：蓄热法施工的砼养护，关键是需要计算设计和确定砼冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度。
2）综合蓄热法养护①定义：掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。
②适用范围：一般适用于表面系数M=5-15，最低气温-18℃（或平均气温-12℃）以上的地区的全冬期阶段施工，也适用于较寒冷地区在上述气温期间的施工。
③材料要求：水泥宜选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或其他R型（早强型）水泥。
④养护要求：在砼综合蓄热养护中，砼养护冷却到0℃的时间平均约36h左右。
冷却过程中的平均气温约为3℃~7℃。
在此条件下强度范围大致在3—6MPa。
当用现场试块测定早期强度，由于砼一直处于降温过程，降温速度与结构和试块的表面系数、保温情况有关。
由于结构和试块的表面系数不同，加之保温情况差异，致使试块的温度和结构的实际温度差异较大，这样就造成同条件的试块代表性差的问题。
如果选用结构的实际测温数据为依据的成熟度法来推算砼早期养护的强度，则更加具有现实意义。
（5）、测温孔的设置要求1）全部测温孔均应由现场技术部门编号，并绘制布置图（包括位置和深度）。
2）测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
3）测温孔的调置：①测温孔的设置一般应选择温度变化较大，容易散失热量的部位，构件易于受冻结的部位设置。
②现浇砼①梁（包括简支梁和连续梁）。
测温孔应垂直于梁轴线。
梁每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高；圈梁每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深10cm。
②楼板（包括基础底板）：a、每15cm2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚，测孔垂直于板面。
b、箱型底板：每20m2设置测孔1个，孔深15cm。
厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度，测孔垂直于板面。
③柱：a、在柱头和柱脚各设置测温孔2个，与柱面成30°倾斜角。
孔深1/2柱断面边长。
b、独立柱基：每个设置测温孔2个，孔深15cm。
3）砖混结构：①砖混结构构造柱：每根柱上、下各设置测温孔1个，与柱面成30°倾斜角，孔深10cm。
②条形基础：每5m长设置测温孔1个，孔深15cm。
4）现浇框架结构的墙体：当墙体厚度≤20㎝时，可单面设置测温孔，孔深1/2墙厚；当墙体厚度＞20㎝时，可双面设置测温孔，孔深1/3墙厚且不小于10㎝。
测温孔与板面成30°倾斜角。
①每15m2设置测温孔1个，每道墙至少设置1个，孔深10cm。
②大面积墙体测温孔按纵、横方向均不大于5m的间距设置。
5）框架剪力墙结构（大模板工艺）：墙体横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置，每块板单面设置测温孔2个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30cm~50cm，孔深10cm。
6）预制框架柱现浇接头：每根柱上端接头设置测温孔1个，与柱面成30°倾斜角。
孔深1/2砼接头高度。
每根柱下端接头设置测温孔2个，与柱面成30°倾斜角。
孔深1/2柱断面边长。
7）预制大梁的叠合层板缝宽度大于12cm配筋的钢筋砼：每根梁设置测孔1个，最大间距不超过10m长，孔深10cm。
8）现浇阳台、挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件：①凡是以个为单位的，每个设置测温孔2个。
②凡是以长度为单位的，宜每隔3m~4m左右设置1个测温孔。
9）室内抹灰工程：将最高最低温度计或普通温度计放在楼北面房间距地面50cm处，每50~100㎡设置一个。
10）现场预制构件：现场预制构件测温孔的设置，参照相应的现浇构件要求设置测温点。
4、填写要点（1）、砼养护测温源于两个方面的原因，一是冬期施工期间，按规定对新浇筑的砼内部温度进行测试，观测内部温度是否降至所选用防冻剂的规定温度；二是按规定的时间间隔对浇筑的砼内部温度进行测试，计算出某一段时间内的砼平均温度，从“温度、龄期对砼强度影响曲线”上查得砼的即时强度，从而决定是否委托检测砼各种规定强度用的砼试件。
