垂线孔和水平孔施工技术

弧形幕墙的测量放线及安装掌握技术施工工法一、前言近年来，幕墙在我国进展相当迅猛，预应力索桁架点支式多面立体弧形组合玻璃幕墙系统颖、现代、通透，广泛应用与大中型公共建筑的外立面。

二、工法特点改进测量放线技术，提高了弧形几何尺寸的准确性；设定弧形幕墙尺寸掌握单元和观测点，承受梯级张拉法，实现了弧形幕墙的外形和应力的动态掌握。

三、适用范围弧形幕墙的施工。

四、工艺原理幕墙测量放线对整体及局部进展掌握，确保整体和每块玻璃尺寸及弧度的准确。

幕墙拉索张拉参照预应力混凝土标准，每根拉索预应力值严格掌握在设计值的±5%以内。

幕墙每根拉索预应力值均进展测试，均得到有效掌握。

五、施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程测量放线→空间定位→尺寸精度掌握单元确实定→连接耳板固定撑杆安装→前后受力索安装调整→承重索安装调整→索内力检测调整定位→水平索安装定位→驳接系统安装→玻璃安装→调整打胶收口→成品保护→清理卫生→交验。

5.2操作要点5.2.1测量放线计算圆弧的矢高放线〔弧半径为R，利用电脑测量弦为AB〕见以下图：1、依据图纸和现场建筑构造，利用现场构造轴线，确定出AB 两点；2、将弦AB 分中找出中眯N，利用经纬仪弦AB 的垂线ON；3、将AB 弦平分成几等分〔n’E’=E’F’=F’G’=G’H’=H’I’=I’J’=J’B〕，利用已测放好的垂线ON 作为掌握线，从各平分点作出弦AB 的垂线；4、通过电脑量出EE’、FF’、GG’、HH’、II’JJ’的矢高值，找出E、F、G、H、I、J 等点的位置。

5、最终将各点连线进展划弧。

YM n E FGHIAN n” E” F” G”H” I”R JJ”BXO矢高放线示意图5.2.2空间尺寸定位由于承受的是点支式连接，玻璃是靠边缘的四个孔通过连接装置与索桁架连接，这就对预应力索桁架的安装尺寸精度有着极高的要求，按可调整度确定索桁架上的每个支撑定位点误差必需掌握在±1.5mm 以内，因此我们承受了三维空间坐标定位的方法。

干挂石材柱面施工工艺一、工艺流程结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调整和临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。

二、操作工艺收货要设专人负责管理，要细致检查材料的规格、型号是否正确，和料单是否相符，发觉石材颜色明显不一样的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严峻的不得运用。

还要留意石材堆放地耍夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

(2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必需在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，匀整涂刷于石材表面，涂刷必需到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷其次遍石材防护剂，时隔48h后方可运用。

(3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行选择分类;安装在同一面的石材颜色应一样，并依据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置精确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面和钻头垂直，使孔成型后精确无误，孔深为22-23mm，孔径为7-8mm，钻头为5-6mm。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要接受一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成奢侈。

目录一、配管、配线安装工艺流程 (1)二、金属桥架、线槽安装工艺流程 (10)三、普通灯具安装工艺流程 (17)四、开关、插座安装施工工艺标准 (22)电气工程施工工艺流程一、配管、配线安装工艺流程1、施工准备（１）技术准备１）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

２）准备施工机具、材料。

３）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

４）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

（２）材料要求１）凡所使用的阻燃型（ＰＶＣ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于２７％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

２）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于１ｍ的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

３）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。

４）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

５）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

（３）主要机具１）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

２）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。

３）弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。

４）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

（４）作业条件１）在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。

２）在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。

３）在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线、浇筑预埋件及稳装角钢支架。

４）喷浆完成后，才可进行管路及各种盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。

（5）材料质量要点１）套箍偏离中心、有松动、插不到位，胶粘剂抹得不均匀。

水利工程安全观测仪器安装方法㈠正、倒垂线安装⑴ 倒垂线观测设备安装⑴ 倒垂钻孔完成后，应及时埋设保护管。

保护管采用φ168 d7无缝钢管。

⑴ 钻孔内保护管安装前，应全面冲洗钻孔，清出孔内残留岩粉。

安装时各段钢管接头处应精细加工，保证连接后整个保护管的平直度；各段钢管连接时应加密封物，防止漏水和漏浆。

⑴ 应根据钻孔孔斜确定保护管的合理位置。

埋设就位后立即进行全孔测斜(每2m一个测点)，满足要求后才可进行灌浆。

⑴ 倒垂线采用固定锚块，以高强度水泥浆或水泥沙浆固定在钻孔保护管底部。

锚块安装应使垂线位于保护管有效孔径的中央，垂线距保护管壁的最小距离不应小于30mm。

⑴ 垂线与浮体连接安装应在锚块充分固定后(一般不少于7天)进行。

安装恒力浮体时，应使整个浮子淹没于液体中，并保证浮子位于浮筒中央，且处于自由状态。

⑴ 先安装垂线，再根据垂线进行观测墩的放样、立模与浇筑，并在顶部预留二期混凝土，以便安装强制对中底盘。

安装强制对中底盘时使仪器导轨平行或垂直于水工建筑物轴线方向，其方向偏差应小于±1°。

底盘距垂线的距离应适中，以3～4cm为宜。

底盘的对中精度应不低于0.1mm，安装时应调整水平。

⑴ 正垂线观测设备安装⑴ 造孔完成后，清理孔内可能存在的杂物及水泥浆结块，必要时，复测正垂孔的有效孔径；⑴ 正垂悬线装置安装在钢架上，其定位卡“V”形槽应铅直，安装后应使垂线位于有效孔径的中央，垂线距孔壁的最小距离应不小于10cm；⑴ 安装应使重锤全部没入油液中，并位于阻尼箱的中央。

垂线及重锤应处于自由状态。

阻尼箱应配装防尘保护盖；⑴ 观测墩及强制对中基盘的安装要求同倒垂线。

㈡真空激光准直系统设备安装⑴ 真空激光准直系统进行现场制作的设备主要是真空管道的现场制安。

为便于设备的安装，真空管道的制作现场设在施工现场，每段真空管道的长度以两测点间的距离为计算基准，制作过程需严格按工艺规程要求进行。

⑴ 每一测点箱和每段管道焊接完后，必须单独检漏。

施工组织设计、施工方案及技术措施一、施工方案本施工方案根据××××外墙外保温维修工程的实际情况，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织方案。

1、编制依据《外墙外保温工程技术规程标准》JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程标准》J408-2005《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》JG149—2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《国家建筑标准设计图集》02J121—1《外墙外保温建筑构造》99J121—22、施工现场准备(1）施工现场勘察，专业施工单位、监理单位、售后服务中心负责人共同对质量问题进行分析，确定施工方案,认证工作量，做好施工前的准备工作.（2）按施工现场实际情况，布置安装适应的临时机具、设备.3、施工前准备（1）技术准备:按照国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001施工工艺要求,组织进行维修现场屋面会审、编制技术交底、编制施工组织设计.（2）物资准备：根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。

编制材料供应计划、施工设备及工具用量计划等。

①施工材料:聚合物胶浆、耐碱玻纤网格布、尼龙锚固件、伸缩缝塑料条、挤塑板、挤塑板专用界面剂。

②施工设备：手提式低速电动搅拌器、搅拌头、安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警示牌、电源插头、电源插座等.③施工工具：壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。

皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。

塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。

砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。

4、施工部署（1）施工组织机构根据本工程维修的特点，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局来确保管理目标的实现。

本工程采用项目管理法组织施工,实行项目经理负责制，组建该工程施工项目部，负责此项工程的全面施工管理工作。

墙体抹灰工程施工技术规范要求（一）室内抹灰工程（8厚DPM15混合砂浆打底扫毛，5厚DPM20混合砂浆抹平压光）工艺流程:基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护施工方法1 基层处理: 抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。

即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾干。

然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。

基层处理完毕应适当洒水。

砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。

3.抹灰前要提前浇水，墙体上要整体冲筋控制平整度在±3mm 垂直度控制在±4mm之间。

两种材料交接处需要做加强，防止墙面产生裂纹。

4、抹底层砂浆：抹8厚DPM15混合砂浆打底扫毛，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。

在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网，并胶粘牢固后方可进行施工抹灰。

玻纤网与砼墙和空心砌块墙体搭接宽度不应小于100mm。

5、喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。

6、抹面层砂浆：面层砂浆应采用5厚DPM20混合砂浆。

抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。

大坝倒垂孔、双金属标孔施工及监测设备安装组织设计一、施工准备1、钻孔结构设计1）倒垂孔钻孔结构设计根据本工程地质重要条件和倒垂孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。

本工程拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm 孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm、φ280mm金刚石单管钻进，以φ220mm终孔；必要时，可变径以φ180mm金刚石钻头钻进至终孔。

造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证倒垂孔的垂直精度。

2）双金属标孔钻孔结构设计根据本工程地质条件和双金属标孔设计要求，造孔拟采用金刚石单管导向管柱钻进。

双金属标孔拟采用φ430mm金刚石钻头开孔，钻孔深度等于孔口导向管长度，下入φ377mm孔口导向管（长2m左右），管外用水泥砂浆固结，再以φ330mm终孔。

造孔施工中，其粗径钻具长度不小于10m，以保证双金属标孔的垂直精度。

2、钻进技术参数的确定为保证钻孔的垂直精度，为防止钻孔偏斜，必须严格控制并随时调整钻进参数。

孔底钻压控制在2~2.5Mpa，转速65~95r/min，冲洗液量80~110 L/min，钻速控制为0.5cm/min，以控制钻速来调整钻进参数，严格控制回次进尺。

3、钻机的安装与调整1）钻机的安装是倒垂孔钻机的重要环节之一，必须认真对待。

钻机安装在基台木上，再以三根18#槽钢作压梁，通过预埋的螺杆，将钻机基台牢固固定在坝台面上，保证钻机安装稳固，水平，周正，同时当松开螺杆时钻机又可前、后、左、右四个方向自由移动，以适应钻孔纠斜时钻机的平面位移。

2）钻机安装后，应采用两台经纬仪校正钻机立轴，使其上、下死点与孔口中心偏差控制在1mm以内。

4、孔口导向管的安装与调整孔口导向管下入时，应使孔口导向管距孔底20cm左右，使导向管悬吊于孔内，并对其垂直精度进行严格细致的调整。

其垂直精度高于倒垂孔精度，其中心偏差控制在2mm以内，调整后灌入水泥砂浆使其与孔壁固结。

台山核电厂淡水水源工程大坝正倒垂安装方法中水珠江规划勘测设计有限公司（原水利部珠江水利委员会勘测设计研究院）2011年8月审查：校核:编写：张钜星目录1倒垂施工安装方法 (1)2正垂施工安装方法 (5)3安全质量保证措施 (6)1倒垂施工安装方法1.1倒垂施工主要工序倒垂保护管有效孔径测量→灌浆、安装锚块→浮体组安装→坐标仪安装→垂线观测1.2倒垂保护管有效孔径测量（1）倒垂保护管测斜采用已上报过的倒垂保护管测斜方法进行量测。

（2）由全站仪在保护管口定出X方向与Y方向并在管口做出标记，以顺水流为Y轴的正方向、右岸为X轴的正方向。

（3）量测过程中定专人量测偏差数据，分两次读测直尺读数取平均值，确保数据真实可靠。

测绳要把长度标清，记录好所测孔深处的X方向、Y方向的偏差值。

（4）待测线静止后再量测数据，同时注意避免浮体与桶璧发生碰撞。

（5）量测过程中尽量减少附近一些施工振动以免对量测有影（6）倒垂线安装示意图（见图1）。

（7）根据所测数据确定出有效孔径及圆心位置,有效孔径必须大于10cm。

图1 倒垂线安装示意图1.3安装锚块、灌浆（1）清理管口周围的杂物以防掉入孔中，然后用潜水泵把管内的水抽干净。

（2）安装好锚块组件、钢丝、灌浆塑料管（1寸管）备用。

将灌浆塑料管先在地上拉直一段时间，并根据孔深在灌浆塑料管上标出刻度，保证灌浆管能准确放到垂线管底。

（3）按图纸要求根据锚块的锚固长度，计算好所需的灰浆量。

按水灰比0.7：1搅拌成纯水泥浆，要求搅拌均匀，灰浆中不得有超过Φ3～5mm颗粒状物体，要求水泥浆浓度适合，可以顺畅通过灌浆塑料管流入垂线孔即可。

水泥浆总量应大于根据护管大小以及设计的灌浆深度计算的总体积。

（4）将灌浆塑料管（不得弯曲）一头缓慢放入孔内，对照刻度与管深，将其放到管底后，提起约10cm。

将塑料管上端留出足够位置后割断，插上漏斗，将搅拌均匀的水泥浆均匀持续的灌入管内。

灌浆时须计量，在计算灌浆量的基础上增加一定富余，以补充水泥浆凝固后的收缩量。

公路桥梁梁板安装施工标准1 一般要求1）梁板安装前，必须进行梁板安装放线、清除盖梁顶面杂物、安装支座、完成梁板凿毛及板体清理工作。

对梁板进行全面检查，不合格的梁板禁止安装。

2）在梁体上标明支座中心线，在梁端（T梁）弹出垂线。

3）台帽、盖梁顶面放样，弹出每片梁的端线、位置线，支座的中心线（纵横向）。

4）每次安梁前必须全面检查吊装、运输设备的安全性。

5）吊装钢丝绳与梁板边角接触位置要用边空角角钢保护，角钢与梁体间夹垫土工布等软质材料；钢丝绳要使用吊环扣接或防脱钩销接，不得直接栓接。

边空角角钢梁体6）临时支座采用钢砂筒，禁止使用混凝土块、砌砖、方木等作为临时支座。

临时支座应满足同时拆除的需要。

砂筒钢板厚度不小于6mm ,其中的砂进过过筛、烘干、压实上活塞可采用混凝土预制块，其强度不小于C30 7）梁板安装时，墩、台、盖梁、垫石的强度应符合设计要求。

支撑结构和预埋件（包括预留锚栓孔、锚栓、支座钢板等）的尺寸、标高及平面位置符合设计要求。

混凝土和压浆强度不得低于设计所要求的吊装强度。

8 ）边跨孔的安装应控制伸缩缝间距，应该严格按照每片梁的不同安装温度, 按不同的设计要求调整预留伸缩缝缝隙宽度。

严禁伸缩缝预留宽度过小和过大。

梁板板端和台背背墙间不得夹有混凝土块、石块、木头等杂物，影响自由伸缩。

9）梁板边板不得密贴防震挡块。

防震挡块内侧要用2cm厚的橡胶板粘贴。

梁板安装后边板线形要顺直，板间不得有错台。

10）在未进行横行联系施工的梁体上运梁，必须对梁体进行荷载验算，保证运梁过程中不损坏梁体。

11）梁板预制或安装后，在预定期限内不能完成体系转换，必须采用堆载预压方式进行预压。

12）不得随意挠动护栏、伸缩缝等预埋钢筋。

13）安装完成一孔后，检查桥面宽度、中线偏位、顶面高程是否满足要求，不满足及时调整。

调整合格后，再跨孔安装。

14）梁板安装就位完毕并经过检查校正符合要求，及时横向焊接以固定构件。

否则，必须做好临时支撑，及时进行横向联系，防止梁体倾覆。

第七章钻孔弯曲第一节概述为了探明地下矿产资源而施工的每一个钻孔,都必须按地质设计的要求，准确地钻到预计的空间位置或矿体部位。

但是，在钻孔施工过程中，由于种种原因，经常会使钻孔轴线偏离既定的空间位置,发生程度不同的钻孔弯曲。

钻孔弯曲是钻探质量优劣的重要指标之一。

因此，了解钻孔弯曲情况,分析弯曲原因，找出弯曲规律，采取一切措施防止钻孔弯曲或将钻孔弯曲控制在一定范围内是钻探工作的一项艰巨任务。

一、钻孔的空间位置钻孔轴线在空间的位置称为钻孔轨迹。

钻孔轨迹可能是直线、曲线或直线和曲线混合。

直线分垂直线、倾斜线和水平线；曲线分平面曲线和空间曲线。

在地质勘探中，常设计直线型和平面曲线型孔。

（一)直线型钻孔为了研究钻孔的空间位置。

一般采用三维空间坐标系。

坐标系的原点代表孔口，x轴代表南北方向,y轴代表东西方向，z轴代表铅直方向。

对于直线型钻孔来说，钻孔的孔口坐标,开孔顶角和方位角三者就完全决定了钻孔轨迹(见错误!未找到引用源。

)。

图错误!使用“开始”选项卡将应用于要在此处显示的文字。

-错误!不能识别的开关参数。

直线型钻孔轨迹图孔口位置即开孔点，通常由地形测量或矿山测量确定。

顶角θ是钻孔轴线与铅垂线之间的夹角。

它的余角（90°－θ)称为钻孔倾角。

当θ＝0°时，钻孔为垂直孔；θ＝90°时,钻孔为水平孔；0°＜θ<90°时,钻孔为倾斜孔。

方位角α是钻孔轴线的水平投影与正北方向之间的夹角。

从正北方向起按顺时针方向计算。

用罗盘测量钻孔方位角时，测得的数值为磁方位角,应该加入钻孔所在地的磁偏角修正值，换算成真方位角(即地址方位角)。

方位角变化范围为０~３６0°。

测斜的孔深是指孔口到测点钻孔轴线的长度。

在直线型钻孔情况下,钻孔轴线上任一点的坐标按下式计算,00sin cos sin sin cos A A A A A o A x x L y y L z z L θαθαθ=+⎫⎪=+⎬⎪=+⎭（错误!不能识别的开关参数。