下载文档原格式
《纺纱学》课程笔记第一章绢纺纺纱系统一、绢纺原料1. 绢纺原料主要是指家蚕、柞蚕、蓖麻蚕等蚕类吐丝结成的茧丝。
2. 茧丝由两根单丝合并而成，每根单丝又由蛋白质构成。
单丝表面光滑，具有一定的强度和弹性。
3. 绢纺原料还包括一些特殊绢丝，如天丝、人造丝等。
二、绢纤维精练1. 精练目的是去除绢丝中的杂质、色素和部分油脂，提高绢丝的白度、柔软度和吸附性。
2. 精练过程包括预处理、煮练、漂白、脱水、干燥等环节。
3. 预处理主要是为了去除绢丝表面的油脂和部分杂质，便于后续煮练和漂白。
4. 煮练是在碱性条件下进行，以去除绢丝中的非蛋白杂质和部分色素。
5. 漂白是为了进一步提高绢丝的白度，常用的漂白剂有过氧化氢、过硼酸钠等。
6. 脱水、干燥是为了使绢丝达到一定的含水率和回潮率，便于后续加工。
三、开绵与切绵1. 开绵是将精练后的绢丝进行开松，去除部分杂质和废丝，提高绢丝的整齐度。
2. 切绵是将开绵后的绢丝进行切割，使其长度适宜梳理。
四、梳绵1. 梳绵是对切绵后的绢丝进行梳理，使其更加顺直、均匀。
2. 梳绵机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 梳绵过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
五、绢纺精梳1. 精梳是为了提高绢丝的整齐度、光泽度和强力。
2. 精梳机分为直型精梳机和圆型精梳机两种。
3. 直型精梳机主要由给绵机构、预梳机构、精梳机构、剥绵机构等组成。
4. 圆型精梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
5. 精梳过程中要注意调整工艺参数，保证绢丝质量。
六、绢丝针梳1. 针梳是对精梳后的绢丝进行并合、牵伸和梳理。
2. 针梳机主要由给绵机构、锡林、工作罗拉、剥棉罗拉、道夫等组成。
3. 主要工艺参数包括给绵速度、锡林转速、工作罗拉转速、剥棉罗拉转速等。
4. 针梳过程中要注意调整工艺参数，保证绵条质量。
七、绢纺粗纱1. 粗纱是为了增加绢丝的强度，便于后续细纱加工。
1．籽棉的轧棉加工技术及含糖棉处理。
2．绒毛纤维的分选、洗涤与炭化加工技术。
3．麻纤维的脱胶技术。
重点了解苎麻的化学脱胶和亚麻的细菌脱胶原理和加工技术。
4．绢纺原料的种类、特点和精练加工方法、原理。
5．烘干的目的和设备。
烘干的原理。
6．棉纺、毛纺回用原料的处理设备和加工工艺。
7．纤维加油给湿的目的，加油水量的计算以及加工方法。
8. 原料的选配目的、方法。
8. 原料混合方法。
纤维原料的初加工就是在纺纱前对纤维原料进行初步加工，以尽量去除原料中的非纤维性物质，以有利于纺纱加工。
定义：棉花的初步加工通常称为轧棉，又称轧花。
通常将 50kg 籽棉经轧棉后所得的皮棉占籽棉的百分率称为该籽棉的衣分率，又称皮棉制成率，目的：去除棉籽，并清除部分杂质和短绒(一) 轧棉的基本要求(1) 保护纤维原有品质。
棉纤维的自然特性和长度、强力、成熟度、色泽等决定了相应的纺纱价值。
因此，不同品种、不同品级、不同纤维长度的籽棉，不能混和加工。
轧棉时要尽量减少纤维的轧断、棉籽的轧碎和棉短绒的大量轧入皮棉之中，特别要防止产生棉结等疵点。
(2) 清除纤维中杂质。
(3) 按照不同品种、等级，分别打包、编批。
(二) 轧花设备利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分离。
转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、索丝、疵点少，原棉含杂多，短绒多。
适用加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉。
易产生棉结索丝等疵点，(有排杂系统)原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
适宜加工细绒棉和粗绒棉。
国内)我国标准皮棉包装为 200 公斤/包(±10 公斤)。
美棉 220 公斤(± 10 公斤) 、印度棉 160 公斤(±10 公斤)。
2、唛头代号第一个数字—品级；第二、三个数字—长度， mm；霜黄棉在三个数字两边加圆括弧；黄棉 Y；灰棉 G；长绒棉 L；皮辊棉：下划横线；马克隆值为 A、B、C。
例： 329A：品级为 3 级，纤维手扯长度为 29mm,马克隆值 A 级的锯齿白棉。
第二章纺纱原料初加工与选配纤维原料中，由于含有许多非纤维性的杂质，如，棉纤维中含有大量的棉籽等，毛纤维中有油、汗、草杂和泥土等，麻和绢丝中含有大量的胶质等，尚不能直接进行纺纱加工。
因此，在正式的纺纱加工开始前，要对纤维原料进行初加工，即，尽量去除纤维原料中所含的（部分大）杂质，使纤维符合纺纱要求。
第一节轧棉与脱糖一轧棉——把籽棉上的纤维和棉籽分离开来要求：1.保护原料的原有性质2.清除杂质3.按照不同品种、等级，分别打包、编批衣分率＝（原棉量/籽棉量）100％c二轧花机械（一）皮辊轧花机－皮辊棉利用皮辊与棉纤维的接触牵引，使纤维与棉籽分离。
特点：转速低、作用柔和、不易轧断纤维，棉结、索丝等疵点少，原棉含杂多，短绒多。
（二）锯齿轧花机－锯齿棉利用锯齿钩拉纤维，使纤维与棉籽分离。
特点：转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点，（有排杂系统）原棉含杂少，短绒率低，棉松散。
皮辊棉锯齿棉c三轧工质量检验质量标准(一)观察轧出原棉的外观光洁、均匀、平整松散、无缠绕(二)观察纤维长度变化皮辊棉短0.2-0.5mm 短绒率12%锯齿棉短0.7-1mm 短绒率8%(三) 皮辊棉着重观察黄根，锯齿棉着重观察疵点c四打包1.规格（国内）有规定，棉包重75-90kg(<100kg)棉包密度300-380kg/m32.刷唛:轧棉厂名，唛头，批号、包重我国以原棉类型、品级、长度、马克隆值顺序组成，皮辊棉在下方加横线“_”•类型代号：黄棉Y、灰棉G、长绒棉L,细绒棉不作标注•品级代号：用“1-7”级表示•长度代号：25-32mm•马克隆尼值：A、B、C表示•例329A：品级为3级，纤维手扯长度为29mm,马克隆值A级的锯齿白棉。
皮辊棉下划横线•“三丝”：指异性纤维，主要指化学纤维、丝麻、毛发、塑料绳、布块等。
c 五含糖棉的处理（一）喷水给湿法利用给湿将原棉中糖分水解。
给湿后堆放24小时，室温20--25℃，含水10%特点：简便，适合含糖低，含水少的原棉（二）汽蒸法用烘房或蒸锅，利用热蒸汽使糖分分解。
纺纱学（1）（2）Spinning Principle and Technolog（1）（2）一、基本信息➢课程代码：第一学期：040034第二学期：040033➢课程学分：第一学期：3学分第二学期：2学分➢面向专业：纺织工程（本科）➢课程性质：学科基础必修课➢开课院系：纺织学院➢使用教材：主教材：纺纱学，郁崇文主编，中国纺织出版社，2009．纺纱工艺设计与质量控制，郁崇文主编，中国纺织出版社，2005．辅助教材：纺纱系统与设备，郁崇文，中国纺织出版社，2005．纺纱实验教程，郁崇文，东华大学出版社，2009．参考教材：棉纺学，中国纺织大学棉纺教研室，纺织工业出版社，1988．苎麻纱线生产工艺与质量控制，郁崇文等，中国纺织大学出版社．1997．毛纺学，西北纺织工学院毛纺教研室，纺织工业出版社，1980．绢纺学，中国纺织大学绢纺教研室，纺织工业出版社，1989．➢先修课程：纺织材料学040891（4），机械原理080091（4）➢并修课程：无➢后续课程：纱线设计与实践045901（2）二、课程简介本课程是纺织工程专业平台（必修）课程之一，也是纺织工程专业的核心内容之一。
本课程以纺纱加工的原理为基础，对纺纱的各种系统、流程、纺纱工艺及纱线质量控制进行讲解，较具体深入地分析各类纤维纯纺、混纺的纱线生产工艺与质量，使学生较深入地掌握有关专业知识，并对各类纤维的纺纱具有一定的工艺设计能力。
三、选课建议适合纺织工程、机械工程及高分子材料与工程等二年级以上，前期已经学习了纺织材料学的学生。
四、课程任务和教学目标本课程讲解纺纱加工的基本原理及影响因素，使学生系统地掌握各种纤维的纺纱基本理论，包括开清、除杂，均匀混合，梳理、精梳，牵伸、并合，加捻、卷绕等；在此基础上讲解纺纱加工的工艺流程、工艺参数设计及质量控制。
使学生系统地掌握各种纤维的纺纱方法与典型、关键设备和机构、工艺参数的调节方法、质量控制内容及调整方法。
