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eh油跳泵跳闸条件
根据问题描述，首先需要明确一下问题：“eh油跳泵跳闸条件”是指什么？
如果是指油跳泵跳闸的条件，一般有以下几种可能：
1. 过载保护：当电机承载过大超过额定电流时，油跳泵会跳闸，以保护电机和设备不受损坏。
2. 短路保护：当电路发生短路时，油跳泵会跳闸，以避免可能的火灾和其他安全问题。
3. 过热保护：当电机温度超过设定阈值时，油跳泵会跳闸，以防止电机过热造成损坏或事故发生。
4. 电流不平衡保护：当电机的三相电流不平衡超过设定阈值时，油跳泵会跳闸，以避免设备受到过大的不平衡电流的影响。
需要注意的是，具体的油跳泵跳闸条件可能根据具体设备和系统的要求而有所不同，以上只是常见的一些可能情况，具体的跳闸条件需要参考设备的说明书或者咨询相关的专业技术人员。
EH供油系统目录1．使 用 安 全 须 知2．液压系统概述3．图纸资料4．液压设备的安装、调试、保养1. 使 用 安 全 须 知1.1简介系统使用须按照本使用说明书的指示及熟知其内容方能熟练地使用此液压系统此说明书主要是为系统操作员提供本液压系统正常之运作及保养指引。
操作员如本身缺乏液压组件、系统的知识,可能在某程度上在运作时会因错误使用而发生危险或未能充份发挥本系统的功能。
阅毕此说明书并不表示操作员能确保安全地运作此液压系统。
相反,操作员应注意本说明书内与其本身工作有相关的部份,清楚知道其工作范围内要留意及小心的安全事项。
请注意以下的正常操作,维修及调试安全事项:1.在激活系统前,留意四周环境,特别是其它人或杂物在工作范围内。
2.激活电机前检查及确定所有控制部份(如阀、按钮等)是在“不工作”状态。
3.在系统运作期间,留意有没有其它人进入非安全或危险区,如发现应立刻终止运作以免让成意。
1.2 使用液压系统安全须知1.2.1 液压系统在正常工作下会有以下两类存在危险:1.“动作组件的潜在危险”杠杆、油缸或其它在系统停止后仍能移动的组件或当密封件磨损后会移动的组件,工作人员如不小心接近它们的工作范围,很容易会产生危险。
2.“液压油受压后的潜在危险”液压系统内如有装置单向阀、储能器或其它令液压油在油泵及发动机或电机停止运动后仍能把某部份系统压力保留在某些管道内的组件,造成这种管道存在压力的成因,其中一个可能是系统有经常性的负载(如吊机系统),当这些部件须要维修或改动时,没有恰当的处理或先把压力泄去,往往会构成危险。
1.2.2警告：在拆除任何系统上之密封件、组件或喉管前必须注意以下四点：1.电机的电源必须切断(应由电机工程师在场负责断电工作)。
2. 当电源切断后,应在安全位置上进行工作,如有需要,可用安全带或其它安全设备。
3.所有动作组件(如油缸、油马达等)必需要先用机械支架或支撑工具承托其负载,然后才进行维修或调较工作。
EH油系统功能参数常见故障日常维护详解EH (Electrohydraulic) 油系统是一种将电动机和液压系统相结合的系统，用于控制和操纵机械设备的运动和操作。
它结合了液压系统的高压力力量和电动机的精确控制，提供了准确和高效的操纵功能。
下面将详细介绍EH油系统的功能、参数、常见故障以及日常维护。
1.控制和调节机械设备的动作和位置：EH油系统可以通过控制液压活塞、阀门和马达来实现机械设备的精确运动和位置控制。
2.调整和控制输出力和速度：EH油系统可以通过调整液压系统的压力、流量和阀门的开关来控制和调节输出力和速度。
3.提供安全保护功能：EH油系统可以通过监测和控制机械设备的运行状态来提供安全保护功能，例如通过检测压力、温度和流量来预防设备故障和意外事故。
1.电动机功率：EH油系统的电动机通常具有一定的功率范围，根据具体应用需求选择适当的功率。
2.液压系统压力：EH油系统的液压系统压力取决于设备的工作要求，通常在几十到几百兆帕之间。
3.流量和速度：EH油系统的液压流量和运动速度需要根据具体应用需求进行调节和控制。
4.控制精度：EH油系统的控制精度是指通过电动机和液压系统实现运动和操作的准确性和稳定性。
1.漏油：液压管路和连接处可能会发生漏油，导致液压系统压力下降和运动不稳定。
2.液压阀门故障：液压阀门可能会堵塞、卡死或存在泄漏，导致液压系统无法正常控制和调节。
3.电动机故障：电动机可能会出现过载、断路、短路等故障，导致EH油系统无法正常工作。
4.液压泵故障：液压泵可能会出现磨损、泄漏或噪音等问题，导致液压系统无法提供足够的压力和流量。
日常维护EH油系统的注意事项包括：1.定期检查液压系统的压力和流量，确保符合设备的工作要求。
2.定期检查液压管路和连接件的密封性，防止漏油和泄漏。
3.定期检查液压阀门的工作状态和密封性，确保正常开关和调节。
4.定期检查电动机的运行状态，注意观察电流和温度是否正常。
5.定期更换液压油和过滤器，保持液压系统的清洁和正常工作。
EH油简单的说就是供给DEH系统的油。
高压抗燃防爆油。
是汽轮机系统中，专门用来驱动汽轮机调门开关的一种油。
因为工作的环境是在高温高压中的，所以要求能抗燃防爆，一般这个油有一定毒性，如果碰到了要及时洗掉哦。
知道了什么是EH油了，就知道EH油泵就是提供EH油的泵，EH油母管压力一般在12MPa 以上，靠泵头的变量头来调节出口油压.
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。
它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要的时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。
当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量。
保证整个系统压力正常。
液压油是不可压缩液体，因此利用液压油是无法蓄积压力能的，必须依靠其他介质来转换、蓄积压力能。
例如，利用气体（氮气）的可压缩性质研制的皮囊式充气蓄能器就是一种蓄积液压油的装置。
皮囊式蓄能器由油液部分和带有气密封件的气体部分组成，位于皮囊周围的油液与油液回路接通。
当压力升高时油液进入蓄能器，气体被压缩，系统管路压力不再上升；当管路压力下降时压缩空气膨胀，将油液压入回路，从而减缓管路压力的下降。
（蓄能器按加载方式可分为弹簧式、重锤式和气体式。
）。
EH油泵电动机功率45 KW 电流84.2 A 转速1480rpm
EH油加热器允许投运：EH油箱油位不低（≥320mm）。
任一台EH油循环泵运行。
EH油箱温度≤32℃，联锁投运EH油加热器。
EH油箱温度≥37 ℃，油箱油位低Ⅰ值（≤320mm）、且低Ⅱ值(≤220mm）联锁停运EH油加热1、EH油箱油位低2值≤220mm。
≥680mm高报警。
EH油压力低于7.8 MPa保护动作停机。
当高压母管压力达14.2±0.2 MPa，溢油阀动作。
当系统油压低至9.2 MPa时，EH油压低报警，联启备用泵。
1启动前的准备：汽机EH油系统检修工作全部结束，工作票终结，现场整洁，系统管道、设备处于良好状态。
检查系统中各阀门位置正确。
EH油泵进口门、出口门在开启位置。
EH油循环泵进口门、出口门在开启位置。
EH 油循环泵冲油阀在关闭位置。
再生装置顶部放空气门在关闭位置。
所有蓄能器隔离阀在开启位置。
所有蓄能器排放阀在关闭位置。
所有油动机滤油器进、出口门在开启位置。
EH冷油器的油侧进口门在开启位置。
确认各仪表及各压力开关投入正常。
盘动EH油泵、EH油再循环泵至少两圈以上，无卡涩现象。
测各油泵电机绝缘合格后送电。
检查EH油箱油位不低于450mm，油质合格。
EH油系统高压蓄能器已充氮压力至8.0 MPa。
确认EH油系统各项联锁保护试验合格。
检查闭式冷却水系统运行正常。
按照启动检查卡检查EH油系统各阀门符合启动前状态。
EH油系统的启动：EH油循环泵的启动：开EH油循环泵入口手动阀，EH油循环泵注油。
启动一台EH油循环泵，检查EH油循环泵运行正常、系统无泄漏、油箱油位正常，否则补油。
检查EH油循环泵出口压力正常，系统检查正常后将另一台EH油循环泵投备用。
EH油再生装置注油排空，投入串联的任一组运行，检查差压正常。
EH油冷却器注油排空，投运一组冷却器，注意监视油箱油位变化，防止EH油漏入闭式水系统。
将EH油电加热器投入自动，检查油箱油温大于32℃，否则应正常联启电加热器。
开启EH油冷却器进出口阀，冷却器水侧投运，检查冷油器进水电磁阀自动调节正常。
EH油泵启动：EH油温不低于18℃。
开EH油泵入口手动阀，EH油泵注油。
启动一台EH油泵，检查电流、出口压力、振动、声音正常，系统无泄漏。
检查EH油母管压力在11.2±0.2 MPa，蓄能器EH油压力正常、EH油泵出口滤网差压不报警。
检查正常后将另一台EH油泵投备用。
根据需要开启EH油至A、B小机供油门，检查正常，无泄漏现象。
EH油系统的停止机组停机后可停运EH油系统。
确认EH油箱电加热退出，EH油冷却器冷却水已切除。
断开备用EH油泵联锁开关，停EH油泵，查停运泵电流至零，系统压力降低。
EH油循环泵及再生装置根据油质情况停止。
停机时间超过一周时，应投入运行4小时。
4 EH油系统的维护调整：
1检查系统无泄漏现象，EH油泵电流、振动正常。
2检查系统油压在11.2±0.2 MPa。
3 检查EH油箱油位400～680mm。
4系统正常工作油温为45～50℃。
5冷油器的冷却水工作正常，当EH油温高于54℃时, 冷却水控制电磁水阀打开，冷油器开始工作；当EH油温低于35℃时,冷却水控制电磁水阀关闭，冷油器停止工作。
6 检修定期进行高、低压蓄能器充氮检查，必要时进行充氮。
7油泵出口滤网压差达报警值时，应启备用泵，停运行泵，联系检修，清洗或更换滤网。
8 EH油系统启动后，应投入再生装置运行，必要时投入循环滤油系统。
