窜动式砂光机已改
- 格式:xls
- 大小:9.35 MB
- 文档页数:1
砂光机的工作原理
砂光机工作原理是:当机器按正常程序启动并正常运转后,被磨板坯从机器右端经过限板装置和输送辊推动下首先喂人上、下粗砂辊。
被高速旋转着的砂带同时磨削板坯上、下两面,实现定厚磨削,最后经出料端清除残存表面的粉尘并送出机器。
各砂辊和清扫辊均有强力吸尘装置,磨削粉尘由吸尘口吸走,磨削后的板坯最终获得表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。
砂光机主要由机架、砂架、进给机构、吸尘装置和电控系统五大部分构成。
其砂架部件主要由接触辊、张紧辊、导辊、压磨器、张紧气缸、砂带窜动装置、横梁、砂带和轴承座等零件组成,是砂光机实现切削主运动的核心部件。
砂光机操作规程前言砂光机是一种常见的加工设备,可以用于金属或木材等材料的去毛刺、抛光、打磨等操作。
在使用砂光机时,必须遵循相关的操作规程,以确保操作过程的安全,更好地保护设备和人身安全。
本文将介绍砂光机的操作规程,包括设备准备、安全操作、日常维护等方面。
设备准备在开始操作前,必须进行以下设备准备:1.确定设备是否处于正常工作状态。
检查砂光机的各项部件是否完好,各处是否紧固,电线是否处于良好状态,电源开关是否正常,是否有异常声响等等。
2.准备适当的砂轮。
根据不同的加工要求,选择适当的砂轮。
并检查砂轮是否有裂缝或异物附着,同时要检查砂轮的转速是否与设备匹配。
3.安装砂轮。
使用砂光机时必须按照正确的方法安装砂轮,确保砂轮和砂轮座相匹配、牢固可靠。
4.准备适当的工作衣、眼保护镜、手套等个人防护用品。
5.确认加工物件合适的位置和固定方式。
加工物件必须固定稳定,不能存在晃动或松动等情况。
1.禁止穿戴宽松的衣服、头发和袖子等不能挂到设备之上。
2.确保工作区域干燥、明亮、无拥挤、通风良好。
3.在操作前应先检查加工物件和工具是否安全可靠。
4.预防静电。
在使用砂光机时,防止工件静电引起的火花引火。
5.确认设备的振动稳定性。
加工物件必须处于充分稳定的位置上,并使用抵抗振动和反弹的措施。
6.确保人员站姿稳定。
在操作设备时,应采取正确站姿,在操作过程中不得靠近砂轮与物料之间,同时避免弯腰操作或骑坐操作,以避免发生摔倒或碰撞事件。
7.遵守工作规范。
在使用砂光机期间,必须遵守相关的操作规范,不得超负荷操作设备,不得在不稳定的平台上操作,不得在加工物件上以重量的方式施加压力。
8.禁止擅自插拔电线。
操作人员在加工工件前,应检查电线是否在正常工作状态,若出现异常应该立即停止操作并检查。
9.控制噪声和尘埃。
在使用砂光机时,应注意控制产生的噪声和尘埃,最好佩戴耳塞和口罩等防护用具。
1.定期清洁。
在使用砂光机完毕后,必须定期清洁设备和设备周围区域。
砂光机操作规程一、引言砂光机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员的安全,保证机器的正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并且具备相关的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉砂光机的结构、性能和操作原理。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
三、机器准备1. 确保砂光机的电源和电气路线正常,无损坏和漏电现象。
2. 检查砂光机的刀具、砂轮和砂纸是否安装正确,无松动和磨损。
3. 清理砂光机的工作台面和周围环境,确保无杂物和障碍物。
四、操作步骤1. 打开砂光机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调整砂光机的工作速度和压力,根据具体加工要求进行调整。
3. 将待加工的金属工件放置在砂光机的工作台面上,并固定好。
4. 打开砂光机的主轴开关,使砂轮或者砂纸开始旋转。
5. 将金属工件缓慢地挪移到砂轮或者砂纸上,保持适当的压力和角度。
6. 持续加工金属工件,直至达到预期的加工效果。
7. 关闭砂光机的主轴开关,住手砂轮或者砂纸的旋转。
8. 关闭砂光机的电源开关,断开电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作砂光机时,应集中注意力,切勿分心或者疲劳操作。
2. 操作人员不得戴手套操作砂光机,以免发生危(wei)险。
3. 禁止将湿润的金属工件放置在砂光机上进行加工,以免发生触电事故。
4. 操作人员在操作砂光机时,不得穿戴宽松的衣物,以免被卷入砂轮或者砂纸中。
5. 禁止将非金属物品放置在砂光机上进行加工,以免损坏机器或者引起事故。
六、故障处理1. 如果砂光机浮现异常噪音、异味或者砂轮或者砂纸脱落等情况,应即将停机检查并排除故障。
2. 如果无法解决故障,应及时联系维修人员进行维修和处理。
七、维护保养1. 每次使用砂光机后,应及时清理机器表面和工作台面上的金属屑和油污,并进行润滑。
2. 定期检查砂光机的电源路线和电气设备,确保正常工作。
砂光机应急处置方案
简介
砂光机是一种常见的机械设备,用于将表面材料进行磨光或去除。
然而,在使
用砂光机的过程中,往往会出现一些意外情况,如切割水管、电线或产生火花等。
这些事故会对人身财产造成不同程度的威胁,因此需要有应急处置方案来应对不慎发生的事故。
应急处置方案
1.切断电源
发生意外事故后,首先应迅速切断砂光机的电源,以避免安全事故进一步升级。
同时,将停止砂光机各项机械运作,使其安全状态得到保障。
2.关闭进气口
由于砂光机需要吸入空气才能正常工作,所以在发生意外事故后,需要尽快关
闭进气口。
这样可以避免堆积在设备内的粉尘引发灾难。
3.取出物质
当砂光机误切割导致水管或电线破裂时,需要将泄露的物质立即取出。
对于电
线等高危物品,需要使用绝缘手套等安全装备进行操作。
4.使用灭火器
如果砂光机在使用过程中产生火花,需要使用灭火器将火势扑灭。
灭火器使用
时需要严格按照操作规程进行操作,以确保灭火器的有效使用。
5.立即报警
在应急事件发生后,要立即向消防、安保等应急机构报警。
并在等待应急人员
到来时,建议在场人员按照事先制定的逃生计划撤离现场。
及时报警能够提高事故处置的效率,最大程度地降低事故造成的损失。
结语
针对砂光机在使用过程中可能发生的意外情况,我们需要制定一份应急处置方案,以对应不同的事故情况进行应对。
在平时的使用过程中,我们也需要严格遵守操作规程,规范使用砂光机,以避免安全事故的发生。
浙建建〔2012〕54号目录1 总则................................................................................................................ - 1 -2 安全管理......................................................................................................... - 1 -2.1一般规定 .. (1)2.2安全生产责任制 (1)2.3安全施工组织设计 (2)2.4安全检查 (3)2.5安全教育 (3)2.6特种作业管理 (3)2.7安全警示标志 (3)2.8生产安全事故处理 (4)2.9应急预案 (4)3 文明施工......................................................................................................... - 4 -3.1一般规定 .. (4)3.2现场围挡 (5)3.3封闭管理 (5)3.4施工场地 (5)3.5材料堆放 (6)3.6临时建筑 (6)3.7办公与生活用房 (6)3.8施工现场标牌 (7)3.9现场防火 (8)3.10保健急救 (8)3.11综合治理 (8)4 脚手架 ............................................................................................................ - 8 -4.1一般规定 .. (8)4.2施工方案 (9)4.3脚手架材质 (9)4.4使用要求 (10)4.5落地式脚手架 (10)4.6悬挑式脚手架 (12)4.7附着式升降脚手架 (13)4.8卸料平台 (16)5 基坑工程....................................................................................................... - 16 -5.1一般规定 (16)5.2支护结构 (17)5.3土方开挖 (17)5.4降排水 (18)5.5坑边荷载 (18)5.6基坑监测 (18)5.7作业环境 (20)6 模板工程....................................................................................................... - 20 -6.1一般规定 (20)6.2支撑体系的构造要求 (21)6.3模板及支撑体系安装 (22)6.4模板及支撑体系拆除 (22)6.5检查验收及使用 (23)7 “三宝”“四口”防护 ................................................................................... - 24 -7.1一般规定 (24)7.2安全帽 (24)7.3安全网 (24)7.4安全带 (25)7.5楼梯口防护 (25)7.6电梯井口防护 (25)7.7预留洞口、坑井防护 (25)7.8通道口防护 (25)7.9临边防护 (26)8 施工用电....................................................................................................... - 26 -8.1一般规定 (26)8.2外电防护 (27)8.3接地与接零保护系统 (27)8.4配电箱、开关箱 (28)8.5现场照明 (29)8.6配电线路 (29)8.7电器装置 (30)8.8变配电装置 (30)9 货用施工升降机............................................................................................ - 31 -9.1一般规定 (31)9.2安全装置 (31)9.3基础及导轨架 (32)9.4楼层卸料平台及地面防护 (32)9.5吊笼 (32)9.6安装、拆卸及验收 (33)9.7使用管理 (34)9.8可视安全系统与操作室 (34)9.9电气与避雷 (34)10 人货两用施工升降机................................................................................... - 35 -10.1一般规定 . (35)10.2安全装置 (35)10.3楼层卸料平台及地面防护 (35)10.4基础及导轨架 (36)10.5安装、拆卸及验收 (36)10.6使用管理 (37)10.7电气与避雷 (38)11 塔式起重机 ................................................................................................. - 38 -11.1一般规定 . (38)11.2安全装置 (39)11.3信息标识 (39)11.4基础 (39)11.5附着装置与夹轨器 (39)11.6安装、拆卸及验收 (40)11.7使用管理 (41)11.8电气与避雷 (42)12 起重吊装..................................................................................................... - 42 -12.1一般规定 . (42)12.2施工方案 (42)12.3起重机械 (43)13 施工机具..................................................................................................... - 43 -13.1一般规定 . (43)13.2常用施工机具 (44)13.3其他施工机具 (45)14 高处作业吊篮.............................................................................................. - 46 -14.1一般规定 . (46)14.2安全装置 (46)14.3安全防护 (46)14.4安装与拆卸 (47)14.5安装验收 (47)14.6使用管理 (47)1 总则1.0.1 为了进一步推进浙江省建筑施工安全标准化工作,提高建筑施工现场安全生产和文明施工管理水平,根据《建设工程安全生产管理条例》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)等有关法律、法规和规定,结合本省实际,制定本规定。
砂光机常见故障及排除方法一.工作时不摆带。
1打开右上门,检查光电开关是否正常工作,如有问题,先如下图所示方法调节光距,调节后仍无动作请更换光电开关。
用小一字刀调节光距,直到灵活有效为止。
2.打开左下门,在遮挡光电开关的同时,检查中间继电器的红色指示灯是否闪烁,如不闪烁请检查线路或更换中间继电器。
中间继电器3打开右下门。
检查电磁阀是否工作,①用手反复按几次手动按钮,再试摆带动作。
②松开端部锁紧螺母,移动电磁头,看是否有磁感,如无磁感请更换电磁头。
松开端部锁紧螺母,移动电磁头,如果电磁头没磁感,说明电磁头已坏。
二.砂带跑偏 。
一般由于调整不当引起。
正常的砂带摆动应该是摆幅为15~20mm ,摆频为15~20次/min ,摆速适中且摆进摆出速度一致。
如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出不一致,更易引发。
砂带跑偏可能是光电开关失灵、摆动气阀或摆动气缸损坏,砂带呈喇叭状引起。
吸尘不佳,粉尘浓度高会影响光电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。
1.松开紧定螺丝,旋转调节手柄,可调节砂带摆动角度的大小。
2.松开锁紧螺母,旋转调节手柄可调节摆带气缸的速度。
锁紧螺母调节手柄紧定螺丝三.限位失灵。
砂带两侧均有限位开关,砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰到限位开关,主电机自动停止(断电刹车),可有效保护砂带。
一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。
因此限位开关应经常检查动作是否可靠,如果限位失灵应及时更换限位开关。
限位开关四.砂带起皱砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能。
一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫校正。
二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法使之复原。
三是砂光机长时间不使用。
砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起皱,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
张紧辊五.更换砂带后砂削板尺寸发生变化。
砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大(见图2),正常应在0.2mm 以内。
手持式交流平板砂光机1范围本文件规定了手持式交流平板砂光机的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于一般环境条件下,由单相串励电动机驱动偏心机构,使旋转运动变为摆动,并在平板上装有刚玉或其他磨料的砂纸(或砂布)对木材、金属材料等表面进行砂磨的手持式电动摆动式平板砂光机(以下简称砂光机)。
本文件不适用于单相异步鼠笼型电动机驱动的摆动式平板砂光机、电池供电的砂光机。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(ISO 780:1997,MOD)GB/T 1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB/T 2099.1家用和类似用途单相插头插座第1部分:通用要求(GB/T 2099.1—2008IEC 60884-1:2006,E3.1MOD)GB/T 2900.28电工名词术语电动工具GB/T 4208-2017外壳防护等级GB/T 3883.1-2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分:通用要求GB/T 3883.204-2019手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第204部分:手持式非盘式砂光机和抛光机的专用要求(IP代码)(IEC 60529:2013,IDT)GB 4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分:发射GB/T 5013.4-2008额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆(IEC 60245-4:2004,IDT)GB/T 5023.5-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)(IEC 60227-5:2003,IDT)GB 17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB/T 17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制SJ/T 11364-2014电子电气产品有害物质限制使用标识要求3术语和定义GB/T 2900.28、GB/T 3883.1-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
8款木工常用打磨电动工具推荐木工业内人士都十分清楚,木作的打磨是非常折磨人的,今天给大家介绍九种常用的打磨电动工具,希望这些东东能让你彻底解放打磨之苦。
1、电磨俗称磨头机、电磨、电动砂轮机,是一种用砂轮或磨盘进行砂磨的电动工具。
模具电磨的真正的魅力在于它可以配合多种用途的磨具磨料对金属和非金属材料进行切割、修整、造型、研磨和抛光等多种工序。
它主要的磨具磨料有:(1)切割类:树脂高速切割砂片、带布网的切割砂片,金刚砂切割片(2)研磨类:各种异型陶瓷磨头、砂圈,砂鼓、带柄页轮(3)抛光类:羊毛毡轮、毡片,小布轮、钢丝刷,铜丝刷(配合各种用途的抛光膏)2、砂条机主要用于狭小、复杂、难进入研磨的部位研磨,在自行车、铝合金、锌合金压铸品研磨方面应用比较广泛。
优点:有较大的切削能力,速度快、操作方便,狭小不易研磨面,可完美解决,操作容易适合小角度,死角处研磨。
工作时注意事项检查工作气压、工作时请戴好口罩、定期保养与维护。
工具维护及保养1、气动工具重在保养与维护。
2、供给工具的气源须经过处理,以保证干净和干燥。
3、请使用注油器来润滑工具,并将流量调整为每分钟2滴,若不使用注油器,则须每天从管接头处注入润滑油3——4滴。
请勿用黏度很高的机油,那样会使工具转动不正常。
4、不要抛掷或敲打工具。
3、异形打磨异形可更换底板的砂光机。
用到的概率不高。
适用于一些边角和不易处理的地方。
异形打磨机是常见的打磨工具,因其精细的工序工艺,使打磨出来的产品精致圆滑,那么今天就为大家讲述一下它的打磨技巧吧!1、打磨时顺木纹打磨,绝不纵横乱磨,否则会使木纹撕裂,漆出来的家具会留下永久的瑕疵。
2、异形打磨机打磨的时候要合理的选用粗细不同的砂纸:a.不应过粗,不应过多的用一个型号;b.不应跳砂(指砂纸的型号),从200#跳到600#或800#。
3、打磨时一般用四指和手掌按住,拇指夹住砂纸。
打磨面积较大的家具时,可垫方木条顺木纹打磨。
4、砂鼓机砂鼓机,主轴带动砂纸圈上下窜动,再加上砂纸圈高速旋转,最大砂磨高度达到98mm。
双面定厚砂光机操作维护保养正式版一、操作步骤1.准备工作-检查设备是否在良好的工作状态,确保机器无故障。
-根据工作要求选择合适的砂轮和砂纸。
-确保工作区域整洁,避免妨碍操作。
-穿戴好个人防护装备,如安全眼镜、手套等。
2.启动机器-将电源插头插入电源插座,打开电源开关。
-按下启动按钮,启动机器。
-等待机器正常运转,确保没有异常声音和震动。
3.调整工作台高度-根据工作要求和材料的厚度,调整工作台的高度。
-使用调节手柄将工作台上下移动,直到达到所需的厚度。
4.放置材料并固定-将待加工的材料放置在工作台上,调整位置使其与砂轮或砂纸对齐。
-使用夹具或其他固定装置固定材料,防止其在加工过程中产生移动。
5.进行砂光处理-在材料表面均匀涂抹砂膏或润滑剂,确保砂轮与材料表面充分接触。
-打开砂轮或砂纸的运转开关,开始进行砂光处理。
-根据需要适时调整加工速度、砂轮或砂纸的位置等参数,确保加工效果和质量。
6.关闭机器-加工完毕后,关闭砂轮或砂纸的运转开关。
-关闭电源开关,拔出电源插头。
二、日常维护保养1.清洁机器-加工完毕后,及时清除砂尘和废料,保持机器的清洁。
-使用刷子或吸尘器清除砂轮、砂纸和工作台上的杂质。
2.润滑部件-定期检查机器的润滑部件,确保润滑油充足。
-根据机器的使用频率和要求,添加润滑油或脂。
3.定期检查和紧固-定期检查机器各部件是否松动或磨损,及时进行紧固或更换。
-关注机器的电路和电气连接是否良好,避免电路故障。
4.维护工作台-定期检查工作台的平整度,如有需要,进行修复或更换。
-清洁工作台,确保材料的放置和固定稳定可靠。
三、故障排除1.机器无法启动-检查电源插座和电源开关是否正常。
-检查电线连接是否良好,确保电流畅通。
2.异常声音和震动-检查砂轮或砂纸是否安装正确,是否损坏。
-检查机器的固定件,确保其紧固可靠。
3.加工效果差-检查砂轮或砂纸的磨损情况,及时更换。
-调整加工参数,如加工速度、材料固定等。
以上是双面定厚砂光机的操作维护保养手册的正式版,用户在使用机器时应严格按照操作步骤执行,并及时进行日常维护保养,遇到故障要及时排除,以确保机器的正常运转和加工效果。
序号
功能件名称1
机架2
升降总成3
砂带调整总成4
电箱5
急停按钮6
电源组合开关7
电机总成8
9
101、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。
三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不戴手 套;一注意:注意保护眼睛。
2、弄清砂带的旋转方向,正确选用砂带,所使用砂带不得有裂缝。
3、当机床达到最高转速时,方可操作。
步骤
调试动作名称用具基准1将电源开关箭头指向O位
置。
手拧动2安装砂带:首先逆时针方
向,转动松紧轮,使铝轮
向主动轮靠拢,双手抓住
砂带按砂带背面所指的箭
头方向与机台箭头方向一
致,安装在两个轮上。
手放进去3调整砂带:顺时针方向转
动松紧轮,使砂带绷紧,
然后手转动砂带,检查是
否正常。
手拧动4调整台面:使用升降轮及
扇形块调整台面。
手转动
步骤操作名称
操作时注意事项
1待加工部件面与砂带面是
否成平行面。
2
检查第一件零部件合格后
在批量加工,将砂光好的
部件整体摆放在架板上。
审批人:陈 力
设备类别:砂光类设备作业指导书
设备名称:窜动式砂光机
设备型号:MM2617工具名称:调机顺序及简图
图片窜动式砂光机功能件简介
图 片编辑人:韩 艳
审核人:刘 宝作业顺序及简图
图片重 点 提 示
检查接地线是否接地,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。
备 注
1235
46721431。