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家具厂木工砂光机作业指导书1・目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2•适用范围：砂光机。
3 •作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2通过试机，检查运转是否正常。
3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4.操作程序：4.1开机：4.1. 1检查传送带、砂带I、砂带II o4.1.2检查空气油雾器中油量，放水。
4.1. 3放空压机水。
4.1.4打开空气压缩机。
4.1. 5气压升至一定值时（6-8bar）,检查各仪表指数。
4.1.6打开吸尘器、机器。
4.1. 7开动传送带、砂带I、砂带II、真空机、除尘电机。
4.2操作：4.2.1检查工件，测工件厚度。
4.2.2根据工件需要，调整传送带速度，砂带I、II速度，砂带和传送带距禺O4. 2. 3 一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。
4. 3关机：关除尘电机、真空机、砂带I、II、传送带、关机器、吸尘器、空压机。
5.注意事项：5.1锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。
5.2控制屏中严禁放任何工具、杂物等。
5.3每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。
5.4 1件类别变化时，应及时调整砂带器速度, 传送带和砂带之间距离。
5.5厚度相同的工件应尽量集中加工。
5.6严禁在机器上放置卡尺、衣服、水杯等杂物。
5.7严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。
5.8保持机器四周清洁，无杂物。
5.9及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。
5.10若出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关，及时向动力设备课报告。
SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
砂光机操作规程一、引言砂光机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属加工、木工制品、塑料制品等行业。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用砂光机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉砂光机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持良好的身体状态，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
四、设备准备1. 检查砂光机的电源线、开关、插头等电气设备，确保其正常工作。
2. 检查砂光机的磨料砂轮，确保其完好无损，无裂纹或磨损过度。
3. 检查砂光机的冷却系统，确保冷却水充足，冷却系统正常工作。
4. 清理砂光机的工作台面，确保无杂物和灰尘。
五、操作步骤1. 将待加工的工件固定在砂光机的工作台上，确保安全可靠。
2. 打开砂光机的电源开关，确保电源正常供应。
3. 调整砂光机的转速和进给速度，根据工件的材质和加工要求进行合理设置。
4. 佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防尘口罩等。
5. 打开砂光机的冷却系统，确保冷却水正常流动。
6. 打开砂光机的砂轮启动开关，使砂轮开始旋转。
7. 将工件缓慢推送到砂轮上，保持适当的压力和进给速度。
8. 在加工过程中，及时观察工件的加工情况和砂轮的磨损情况，根据需要进行调整。
9. 加工完成后，关闭砂光机的砂轮启动开关，等待砂轮停止旋转。
10. 关闭砂光机的电源开关，断开电源供应。
11. 清理砂光机的工作台面和周围环境，确保无杂物和灰尘。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作砂光机时，必须集中注意力，严禁分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员禁止将手指、手部或其他身体部位靠近砂轮，以免发生意外伤害。
3. 操作人员禁止戴手套进行操作，手套可能被砂轮卷入，造成严重伤害。
4. 操作人员禁止将长发或衣物靠近砂轮，以免被卷入砂轮造成伤害。
使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二.机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3机床的结构配置三.机床的安装3. 1机床的吊运（见图3-1 ）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3. 2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
Tr J二图3—23.3机床的安装331机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两专业文档供参考，如有帮助请下载。
个方向调整机床达到规定的水平读数。
用＜3注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
332机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
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二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机青岛盛福机械制造有限公司目录1.前言 (2)2.机床的用途及主要技术参数 (3)机床用途及性能特点机床的主要参数3.机床的基本组成 (4)4.机床的安装 (5)机床的校平机床电气接线及接地机床吸尘系统的安装压缩空气与机床的连接5.机床的安全控制系统 (7)6.机床的基本操作 (8)机床操作注意事项控制面板开机前的准备开机工作机床加工厚度基准值设定加工厚度设定7.机床的调整与维修 (10)上送料压辊及压靴的调整砂带摆动的调整工作台升降传动链条张紧度的调整电机传动三角皮带张紧度的调整刷辊的调整8.机床的润滑与保养 (14)9.砂光质量分析 (15)QWM—WYKZ智能位移控制器 (16)附图：BSG5113R型宽带砂光机电气原理图1. 前言该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。
由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。
青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。
2. 机床的用途与主要技术参数机床用途及性能特点该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。
该机床主要性能特点如下：（1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。
（2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。
（3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。
（4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。
机床的主要参数：3.该机床主要有以下几部分组成：（1）.机体：担负砂光头、送料装置、升降装置等机床组成部分的连接作用。
砂光机操作规程砂光机是研磨和抛光金属表面的一种工具。
正确地使用和操作砂光机可以提高工作效率和安全性。
本文档将会介绍砂光机的操作流程和注意事项，以确保安全和高效的操作。
砂光机的种类砂光机通常分为手持砂光机和台式砂光机两种类型。
手持砂光机便于操作和携带，主要用于小型表面修整和研磨。
台式砂光机适用于金属加工、车间生产等需求。
操作流程1. 准备工作砂光机操作前需要做好以下准备工作：•检查砂光机及砂轮的状态和安装是否正常。
•戴上耳塞和呼吸面罩，确保耳朵和呼吸道的安全。
•研磨前需要清理干净加工表面，以确保砂轮能够充分接触并且保持良好的研磨效果。
•确定工作区域的安全距离，并标记好危险区域。
2. 开始操作•将工件夹在工件夹具中，并将其稳固地固定在砂光机工作台上。
•启动砂光机前，需要确保自己的手指远离砂轮。
启动时，应缓慢开启电机至正常工作转速。
•确定好工作区域后，将砂轮缓慢放置在工件表面上。
按照一定方向和速度慢慢进行研磨。
•使用砂轮后，需要将其清洁干净并放回原处。
3. 操作注意事项•操作人员需要确保自己的身体远离砂轮，注意安全距离。
•尽量避免将手指放置在砂轮上，不要试图移动工件。
•砂光机操作过程中不允许抽烟或喝饮料。
•操作人员必须戴上防护眼镜、面罩、安全手套等个人防护装置。
•在研磨过程中，不要给砂轮过度施加压力，否则会使砂轮变形或损坏。
•对于不同材质的工件，要选择不同类型的砂轮。
•时间长了需要对砂轮清洗更换新的砂轮。
总结砂光机作为一种用于金属表面抛光和研磨的重要工具，能够在工业生产中发挥至关重要的作用，但要保证安全和高效性必须加强培训。
操作人员必须严格遵守操作规范，遵循安全操作和管理规程，才能确保顺利完成工作，并避免安全事故的发生。
SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
03砂光机作业指导书1 砂光机作业指导书第一篇砂光机作业指导书砂光机是一种用于表面砂槽和抛光的机械设备，广泛应用于各个行业和领域。
本指导书将为您介绍砂光机的使用方法和注意事项，帮助您顺利完成砂光作业。
一、砂光机的基本使用方法1. 准备工作：在使用砂光机之前，首先要确保工作区域干净整洁，没有杂物。
同时，检查砂光机的电源是否正常，砂光纸是否齐全且无损坏。
2. 调节砂光机：按照砂光机的操作说明书，将切削量、速度等参数进行调整。
根据具体的工件材质选择合适的砂光纸，并将其固定在砂光机上。
3. 进行砂光作业：将工件放置在砂光机的工作台上，启动砂光机开关。
将砂光机头移动到工件表面，轻轻按下，开始砂光作业。
注意保持砂光机头与工件表面保持一定的角度和压力，以达到理想的砂光效果。
4. 注意安全：在砂光作业过程中，必须戴上防护眼镜、耳塞等个人防护装备，避免砂粒溅入眼睛或耳朵。
同时，注意不要将手指等身体部位靠近砂光机运动部件，以免发生意外。
二、砂光机作业的注意事项1. 选择适当的砂光纸：根据需要砂光的工件材质和要求，选择相应粗细的砂光纸。
过粗的砂光纸可能会损坏工件表面，而过细的砂光纸则可能无法达到预期的砂光效果。
2. 控制砂光机的运行速度：根据不同工件的材质和硬度，调节砂光机的运行速度。
一般来说，对于较硬的材质，可以选择较高的速度，而对于较软的材质，则应适当减慢速度，以避免表面损伤或不均匀。
3. 注意砂光机的保养与维修：在使用砂光机之前，必须对其进行检查和维护。
确保所有部件都处于良好的工作状态，不得有松动或磨损现象。
如果发现任何异常，应立即停机，并进行维修或更换部件。
4. 防止过度砂光：过度砂光可能会导致工件表面过度磨损或变形，影响工件的使用寿命和外观。
因此，在砂光作业时，要根据需要控制切削量，避免过度砂光。
通过以上几点，相信您已经了解了砂光机的基本使用方法和注意事项。
在进行砂光作业时，务必确保自身安全，并严格按照操作规程进行操作。
砂光机操作规程范文一、砂光机的基本知识1.砂光机是一种机械设备，用于表面研磨和抛光材料，常用于金属、木材和石材等材料的表面处理。
2.砂光机主要由电机、砂轮和进给机构组成。
电机提供动力，砂轮用于磨削材料，进给机构用于控制砂轮的移动。
3.在操作砂光机时，需佩戴个人防护装置，如防护眼镜、防护手套和耳罩等，以确保操作人员的安全。
二、砂光机操作流程1.准备工作（1）检查砂光机的电源线是否正常连接，并确保接地良好。
（2）检查砂轮的状况，如是否有裂纹、磨损严重等，如有问题需及时更换。
（3）根据需要选择适当的砂轮，例如粗砂轮用于去除材料表面的粗糙部分，细砂轮用于抛光和修整表面。
2.开启砂光机（1）将砂光机置于水平坚实的工作台上，并确保机器稳定。
（2）按下开关启动砂光机，并调节合适的速度。
根据需要调整进给机构的位置，使砂轮能够与材料表面接触。
3.进行砂光操作（1）将需要加工的材料稳定地夹持在工作台上，并确保夹具固定可靠。
（2）戴好个人防护装置后，用双手将材料缓缓送入砂轮处，控制进给速度使其匀速进给。
（3）在砂光过程中，要注意砂光机的稳定，避免发生抖动或颠簸。
（4）定期检查砂轮的状况，如有裂纹或磨损严重，需停机更换。
4.结束操作（1）砂光完成后，关闭砂光机的电源，并等待砂轮完全停止转动后方可离开工作岗位。
（2）清理工作台、砂光机和周围环境，保持整洁。
（3）存放砂光机时，要注意避免湿气和灰尘对机器的损害，包装或覆盖砂光机以防止腐蚀和损坏。
三、砂光机操作注意事项1.在操作砂光机之前，需佩戴个人防护装置，确保安全。
2.操作砂光机时，需保持集中注意力，注意周围环境，并避免与他人发生交谈。
3.在砂光过程中，需控制好进给速度，避免过快或过慢引起材料表面不均匀。
4.注意砂轮的状况，定期检查是否存在裂纹和磨损，如有发现应及时更换。
5.长时间使用砂光机时，应注意其温度是否过高，如过热需停机冷却。
6.砂光机不得随意拆卸或进行非法改装，如发现问题应请专业人员维修。
砂光机说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩSRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一．前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2．2机床的主要参数:型号SPR1３0０－1加工宽度4０~130０mm加工厚度２.5~１０0mm加工长度≥640mｍ2．3 机床的结构配置1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ2#砂架砂带速度1８m/s送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW工作气压0.５5MPa压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn所需吸尘风量95０0m＾3/h吸尘风速2５～3０m/ｓ外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ三.机床的安装3.1机床的吊运（见图3-l）吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。
警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害!3.2机床的搬运（见图３.2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
３.3机床的安装3.３.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好,根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×１０0×100的铁板上（如图3-３所示)。
然后调水平,方法是:打开机床侧门,将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过１000:0.04ｍm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3．１要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意:基础材料应采用强度等级不低于C１０的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于３５mm２铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在14０Ａ左右。
确保机床必须可靠接地。
机床安全接地示意图见图3-5。
根据生产规划确定电缆入口,并将电缆接至机床接线端子(图3－5)，检查电机转向与输送带走向。
注意:接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。
机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。
3.3.3机床吸尘系统的安装本设备所需除尘装置的风量:9500ｍ3/h、净压２300Pa、风速25～30m／s机床上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图３-6所示,要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固;要求外接除尘管的电阻应小于1０^6欧;吸尘管与吸尘口连接后,要保证接口处的真空度为１10～13０ｍm水柱高度。
注意:集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。
注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。
3．3.4压缩空气与机床的连接确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。
气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数：一一一供气管内径≥Φ6．５mm一一一空气压力0．5～０.8Ｍp一一一空气消耗最0.1m３/miｎ结合机床气动原理图（图３－７)和机床配置的气源处理三联件（见图3－8）(装在机体出料侧的下端,了解清楚以下气动元件的原理与操作。
3.3.4.１空气过滤器（见图3-8中件3)该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘,使整个气路得到干燥而清洁的气体,其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到,用户应根据其数量正确地掌握排放时间，打开杯下阀门9来排除。
3.３.４.2减压阀和压力表(见图３一8中件4、5）减压阀4和压力表５连在一起与空气过滤器、油雾器左右相接。
用户调整减压阀时首先拉下件８，并通过旋转8保证输出工作气压为０.6Mｐ左右。
调整完毕后应及时将8推上复位。
3．3.4.３油雾器（见图３一8中件7）该装置以压缩空气为动力,将润滑油喷射成雾状后,对各气动元件进行润滑,用户可以通过调整件6来控制油滴决慢实现对油量调节。
3.3.4．4 压力开关（见图３一7中件18）当压缩空气压力不足，压力开关将发出控制信号，机床将自动停车。
预防因气压不足而导致设备损坏及人员伤亡事故。
3.３.４.５二位三通手动阀（见图3-7中件1４）此阀装在梁的端面上,用于张紧砂带(图3-9）3.3.4.６二位五通电磁阀（见图3-7中件1０)此种阀共3个,其中一个用于紧急制动，还育2个用来控制砂架上砂带摆动气缸的换向３.3.3.7 单向节流阀（见图3－10)安装在砂带摆动气缸两侧，用于调整空气流量大小,借以改变砂带摆动的频率。
四．机床的安全控制系统为了保证机床的安全工作及高精度加工性能,避免操作者遭受人身伤害及工件和砂带的损坏等，该机床根据国家木工机床的有关标准设有以下几种不同而又相互联锁的安全装置。
4．1机床紧急制动在紧急情况下，触动机床电气操作面板上的EM．STOP按钮,机床将立即刹车,且故障指示“ＥM．STOP”指示灯点亮。
注意:只有在紧急情况下,方可使用“ＥM.STOＰ”按钮,频繁使用该按钮会过早磨损刹车片！4．２压力开关当压缩空气供气不足，达不到调压阀调定数值时，该开关可使机床立即停车，且故障指示“ＬOW PRESＳＵRＥ”指示灯点亮。
4．3砂带保护4．3.1砂带断裂时，碰块上行与行程开关相碰，行程开关发出控制信号,机床电机将立即制动停车(图4-１),且故障指示“”或“”指示灯点亮。
４．3.2砂带因跑偏而滑脱出张紧辊时,机床内光电开关将控制机床立即制动，且指左限位“”或右限位“”指示灯点亮。
4.4电机保护控制线路中,设有电机自动过载保护和断相保护。
4．5输送床升降保护如果输送床升降偏离了2.5~100mm的开档范围，会碰到上下限位开关，输送床会立即停止升降。
4.6超厚保护本机床进料口部位设有喂料超厚保护装置，当送入的板材过厚或有重叠进料情况发生时，会碰到进料口上端的挡板，机床将保护停机，且故障指示“OVＥＲFEED”指示灯点亮。
五.机床的基本操作5．１操作注意事项：这是一种性能优良、工艺先进的机床，在操作前必须仔细阅读说明书，才能在各种工作环境下合理地操作、养护该机床，确保最大的安全性。
5.1.1确保机床有效接地。
５.1.2人身携带物品是招致严重伤害的起因。
开机前,要将手表、于镯等物品放好,袖口要系紧,长发要束妤，领带要摘下,不要穿拖鞋。
５.1.3决不加工过小或过大的工件。
工件的进给速度和加工量要根据具体情况确定好，不要超速、超负荷使用机器。
５．１.4决不使用带划痕或裂缝的砂带。
安装砂带前,应确保各工作辊表面光滑,无污物,要确认好砂带运转方向和砂带背面标志方向一致。
安装砂带后，检查砂光装置，应锁紧牢固。
５．1．5检查各安全防护装置是否就位.然后关闭好所有门子。
5．1.6进行清洁或维修工作前，一定要停机断电，并使用专用警告提示周围工作人员。
5.1．７时常清洁机床，保持机床内部各工作表面的清洁及周围地面的整洁，这是保证机床加工精度和延长其使用寿命的重要前提。
5.２机床基本操作5.2.1安装砂带，拧紧锁紧手把,张紧砂带。
5.2.2接通气源。
5.2.3调节压力表,使气压符合机床所需压力范围，打开电源控制旋钮。
５．２．４机床操作面板示意图及厚度指示器校准当厚度显示值与实际情况不相符时，根据实际情况可以对当前尺寸进行设置。
按下“+”键，3秒钟后显示值将增加,按下“－”键,3秒钟后显示值将减少。
直到显示值与实际值相同时松开即可，当按下以上两键长时间数值无变化时，可同时按下“－”键和“＋”键,１0秒以后复位,然后再重复以上操作。
按下面板上的“↑”按钮工作令台上升,按下面板上的“↓”按钮工作台将下降，直到到达想要的高度松开即可。
注意：一定要根据加工对象选择好合适的加工量。
调整工作台高度时,砂架及送料电机必须处于停机状态，以确保机床以及操作者的人身安全。
重叠进板或板厚大大超出所设定的砂削厚度.都有使板材被机器打出造成人身伤害的危险！送料时人必须站在进料口两侧!5．3机床故障自锁与复位当出现砂带跑偏保护和低气压保护时,机床会自锁报警，并显示故障部位，此时只要解除故障并按下:EMＳＴOＰ”按钮然后打开即可解除自锁。
六.机床的调整与维修6.Ｉ输送带张紧度的调整拧动输送带左右两边的螺栓１（图６-１）,可调整输送带的张紧度。
注意:不应将输送带调得过紧，以免引起输送带塑性变形。
6.2工作台平面度调整（图6－2)６.２.１将一小型平尺６放置在机床底座的基准面7上。
6．2．2升高或降低工作台,使工作台上表面与平尺６轻轻接触。
6.2.３检查四个支座拐铁2上部工作台上表面1与平尺6的接触情况。
６.2．4松开螺栓4,转动套筒５，升降工作台，直至工作台上表面1与平尺6的接触情况四处均相同为止。
6.2.５拧紧螺栓4。
6.3输送带的修磨步骤６.3.１调整好工作合的平面度。
６.3.2确认输送带内表面及工作台上表面无灰尘等物。
6．３.3张紧砂带,启动砂光辊电机和输送带电机。
6.3．４升起工作台,输送带快接近砂带吋要用手动升工作台，直到输送带轻轻接触砂带为止。
输送带的修磨量每次不得大于0.1毫米,以免输送带过热变形。
6．3．５输送带修磨完毕后，应仔细清除机床上的磨屑,尤其应将输送带内外表面和工作台上表面的磨屑清除干净。
6．4厚度指示器校准步骤根据实际情况可以对当前尺寸进行设置。
具体步骤见５246.5压辊的调整步骤（标准配置）6.5.1松开螺母1,拧动螺母2,调整压辊３至适当位置高度(一般比砂光辊低1一２mn左右），然后锁紧螺母2和１(见图6一3）。
6.5.２调整压辊3另一侧高度，使压辊3两侧相对于输送床平面高度位置一致，然后拧紧螺母。
６.６浮动压靴装置的调整步骤(属特殊定货）6.6.1打开下机体门子(如图６－4所示）,松开螺母2,拧动螺钉1，调整压辊3至适当位置高度（一般比砂光辊低0.5－2mm左右)然后锁紧螺母2。
