箱型基础工程施工组织设计方案

箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式，适用于一般建筑物的基础施工。

本方案旨在详细介绍箱形基础的施工步骤，确保基础工程的质量和安全。

二、施工工艺流程1.地面准备：清除基础施工现场上的杂物和泥土，对现场进行平整和清洁。

2.基础测量：根据设计图纸和勘察报告，在地面上标出基础的位置和尺寸。

3.打钢筋架：根据设计要求和钢筋加工图纸，在基础位置上搭建钢筋架。

4.浇筑混凝土：采用小型拖拉机或混凝土泵将混凝土从搅拌车运到基础位置，将混凝土均匀倒入基础中，同时使用振动器振捣混凝土。

5.平整表面：使用平整机或木板对混凝土表面进行打磨，使其平整光滑。

6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护处理。

采取覆盖防尘布、保湿、定期水养护等方式，确保基础养护期达到施工要求。

7.检查验收：在基础养护期结束后，进行基础的检查验收，确保基础质量符合设计要求和规范。

三、关键技术要点1.钢筋加工：钢筋架的加工应符合设计要求和钢筋工艺规范。

在加工过程中，需要注意钢筋的弯曲、连接和焊接等环节。

2.混凝土浇筑：混凝土的配合比应按照设计要求进行调整，确保混凝土的工作性能和强度满足施工需要。

混凝土浇筑时，应避免空鼓、漏浆、偏心等问题。

3.振动捣实：在混凝土浇筑过程中，应采用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土浇筑均匀密实，消除气泡和松散物。

4.养护处理：混凝土浇筑完成后，应采取适当的养护方式，包括保湿、遮阳、防尘、定期水养护等。

养护期间需注意控制温度和湿度，防止混凝土开裂和表面脱皮。

四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，明确危险区域和非施工人员禁止进入区域。

2.建立安全管理制度，明确责任分工，配备安全防护设备，提供合格的施工人员。

3.进行施工前的安全技术交底，确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。

4.使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

5.施工过程中应注意防护措施，避免施工人员受伤，如悬挂安全网、戴好安全帽等。

六、质量控制1.施工单位应按照设计要求进行细致的施工方案编制和工艺控制。

箱型基础施工方案一、施工前准备1.对施工现场进行勘察和测量，确定基坑位置和尺寸。

2.清理基坑周围的杂物和障碍物。

3.检查土质情况，并进行必要的土方整理和处理。

二、基坑开挖1.按照设计要求，采用机械或人工方式开挖基坑。

挖掘的深度应达到设计要求，并保持坡度合理。

2.根据基坑设计要求，在坑底振捣或铺设一层砂石垫层，以增加基础的稳定性。

三、地基处理1.清理和处理基坑底部的杂物、泥土和深层松散土。

2.对基坑底部进行压实处理，使用振动压实机械进行均匀的振捣。

四、基础浇筑1.根据设计要求，进行基础的布置和标高确定。

2.搭设基础模板，保证混凝土浇筑的准确性和质量。

3.进行混凝土的搅拌和运输。

4.根据混凝土浇注顺序，逐层浇注混凝土，并配备振动棒进行浇注。

5.按照设计要求进行混凝土的养护，保持适宜的湿润和温度。

五、基础检测和验收1.在混凝土养护期结束后，对基础进行检测。

2.根据设计要求和相关规范，检测基础的质量和稳定性。

3.进行基础验收，满足验收标准后方可进行下一步施工。

六、施工安全和环境保护1.在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行安全教育和培训。

2.使用防护设施，如安全帽、安全绳等，保证人员和设备的安全。

3.对施工现场的环境进行保护，妥善处理废弃物和污水。

七、施工质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工。

2.对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正问题。

3.进行施工录像和测量，记录施工过程和结果。

八、施工进度控制1.制定详细的施工计划，并按计划进行施工。

根据实际情况及时调整计划。

2.在施工过程中，加强协调和沟通，确保各工序的顺利进行。

九、施工后清理和整理1.清理施工现场的杂物和废料。

2.对施工设备和工具进行清洁和归置。

以上是箱型基础施工方案的基本步骤和要点。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和补充。

目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备3.1技术准备3.2现场准备3.3劳动力准备3.4机具准备3.5材料准备4.箱变基础施工方法4.1基础土方的开挖4.2接地4.3垫层施工4.4基础钢筋绑扎4.5基础砼的浇筑4.6基础砌体墙4.7混凝土压顶5．质量保证措施6．安全措施1.工程概况2.编制依据《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005《工程测量规》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013.施工准备3.1技术准备技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。

根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。

各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

3.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在安装施工过程中能满足工程需要。

做好场地平整，水驳接口。

3.3劳动力准备3.4机具准备3.5材料准备4.箱变施工方法4.1基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:0.5.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。

4.2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。

扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。

接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。

配电室接地电阻不应大于1殴，接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。

4.3垫层施工本工程箱变基础垫层采用100厚C10砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。

本工程箱变基础模板采用木模。

采用木模是用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。

建筑工程箱式基础施工方案一、施工前的准备工作1.1方案编制为了有效地对箱式基础进行施工，首先需要对其进行方案的编制。

方案应包括如下内容：基础的设计要求、施工工艺及步骤、施工机具设备、施工安全及保护等。

方案中必须包括现场负责人的名字和电话号码，以便现场施工中出现问题时及时联系。

1.2 地面准备在进行箱式基础施工前，需要对地面进行准备。

首先要清理地面，去除杂物和尘土。

然后需要进行平整处理，确保地面平整且无大的凹凸。

1.3 施工区域划分施工区域应确定在平整干净的地面，且施工场地应符合箱式基础的设计要求。

将施工区域划分出来，确保施工范围明确。

1.4 材料准备根据设计要求，准备所需的箱式基础材料，包括混凝土、钢筋等。

确保材料质量合格，符合设计要求。

1.5 施工人员配置根据方案要求，合理配置施工人员，确保施工人员有一定的技术水平，并熟悉施工工艺。

二、箱式基础施工步骤2.1 箱式基础定位先根据设计图纸要求，确定基础定位的位置和尺寸。

然后在设计位置进行基准线的勘测，确定箱式基础的布设位置。

2.2 箱式基础浇筑混凝土箱式基础的施工采用就地浇筑的方式，首先根据图纸要求搭设好模板，然后进行混凝土浇筑。

浇筑的混凝土应采用机械搅拌，确保混凝土的均匀性。

我们建议使用具有自动检测功能的搅拌车，以确保搅拌均匀，混凝土质量好。

2.3 箱式基础养护混凝土基础浇筑后，必须进行养护。

养护的方法有：覆盖塑料薄膜、适量浇水等。

在养护期间，应避免在基础上有人或机械压过，防止基础出现开裂，影响其承载力。

2.4 箱式基础验收待混凝土箱式基础养护完成后，需进行验收。

验收包括对基础的尺寸、形状、平整度、表面光洁度等进行检查，并要求测量其承载能力。

2.5 箱式基础施工完成验收通过后，箱式基础施工完成。

三、施工安全措施3.1 安全培训施工前应对施工人员进行必要的安全培训，包括基础施工过程中的注意事项和安全操作规程。

3.2 安全设施在现场应设置明显的警示标志，安装完善的安全设施，保证施工人员的安全。

钢筋砼箱型基础施工方案1. 引言钢筋砼箱型基础是一种常用于大型建筑物和桥梁等结构的基础类型。

该施工方案旨在提供一种详细的施工方案，以确保基础的安全和稳定性。

2. 基础设计在进行施工前，应根据工程需求进行基础设计。

设计应满足以下要求： - 承重能力充足，能够承受建筑物或桥梁的荷载； - 钢筋布置合理，确保基础的强度和稳定性； - 基础尺寸满足工程要求。

3. 材料准备进行钢筋砼箱型基础施工前，需提前准备以下材料： - 水泥、砂、石子等混凝土原材料； - 钢筋及连接件； - 基础施工所需的支撑材料。

4. 施工步骤4.1 挖掘基槽按照设计要求，使用挖掘机等设备进行基槽的挖掘。

挖掘深度应考虑地基的稳定性和所需基础的深度。

4.2 基槽清理清理基槽内的杂物、泥土等，并保持基槽的干净及干燥状态。

如有松软地层，应适当加固。

4.3 基础支撑设置根据设计要求，在基槽内设置基础支撑材料，以确保基础的水平和平整度。

4.4 钢筋安装根据设计要求，进行钢筋的布置和安装。

应确保钢筋的数量、直径和间距等符合设计要求，并严格按照相关施工规范进行焊接和连接。

4.5 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。

浇筑时应注意浇筑顺序和方法，确保混凝土能够充分填满基槽，并达到设计要求的强度。

4.6 表面处理待混凝土凝固后，进行表面处理。

表面处理可以采用喷砂、砂浆等方式，以提高基础的抗震性和耐久性。

4.7 养护完成基础施工后，进行养护工作。

养护过程中，应进行适当的湿度控制和保温措施，以确保混凝土的稳定性和强度的发展。

5. 安全措施在进行钢筋砼箱型基础施工时，应严格遵守相关安全规范和措施。

特别是在进行挖槽、钢筋焊接和混凝土浇筑等工序时，应加强施工人员的安全教育和防护设施的使用。

6. 总结钢筋砼箱型基础施工是一项复杂且关键的工程，施工人员应具备相关专业知识和经验。

通过本文档提供的施工方案，我们能够保证基础的稳定性和安全性，并为大型建筑物和桥梁等结构的建设提供坚实的基础。

钢筋砼箱型基础施工方案一、施工准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件、地下水位等信息，为基础设计提供依据。

施工图纸审核：仔细审核施工图纸，确保所有细节和参数准确无误，满足设计要求。

施工组织设计：根据现场勘查结果和施工图纸，编制详细的施工组织设计方案，明确施工流程、人员分工、材料需求等。

安全技术交底：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。

二、基础设计基础选型：根据地质报告和建筑使用要求，选择合适的箱型基础类型。

结构计算：根据基础选型，进行结构计算，确定基础的尺寸、配筋等参数。

图纸绘制：根据结构计算结果，绘制详细的施工图纸，包括基础平面图、立面图、配筋图等。

三、材料准备钢材：按照施工图纸要求，准备足够数量和规格的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。

混凝土：根据施工需要，提前预订足够的混凝土，确保混凝土质量满足设计要求。

其他材料：准备模板、支架、防水材料等其他所需材料。

四、钢筋工程钢筋加工：按照施工图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。

钢筋安装：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装和固定，确保钢筋位置准确、牢固。

钢筋保护：对安装好的钢筋进行保护，防止锈蚀和损坏。

五、基坑开挖与降水基坑开挖：按照施工图纸要求，进行基坑的开挖，确保开挖尺寸准确、边坡稳定。

降水处理：根据地下水位情况，采取相应的降水措施，确保基础施工过程中的干燥环境。

六、基础浇筑与验槽模板安装：按照施工图纸要求，安装模板，确保模板尺寸准确、平整。

混凝土浇筑：按照施工要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。

验槽：在混凝土初凝前，进行验槽，确保基础尺寸、位置等符合设计要求。

七、冬季施工措施保温措施：在冬季施工时，采取保温措施，确保混凝土不受冻害。

施工时间安排：合理安排施工时间，避免在严寒天气下施工。

八、质量验收与控制过程控制：在施工过程中，加强质量控制，确保每道工序符合规范要求。

箱形基础施工8.1 箱形基础构造8.1.1 箱形基础概念箱形基础是指由底板、顶板、钢筋混凝土纵横隔墙构成的整体现浇钢筋混凝土结构（图8.1）。

箱形基础具有较大的基础底面、较深的埋置深度和中空的结构形式，上部结构的部分荷载可用开挖卸去的土的质量得以补偿。

与一般的实体基础比较，它能显著地提高地基的稳定性，降低基础沉降量。

图8.1 箱形基础8.1.2 箱形基础特点①具有很大的刚度和整体性，因而能有效调整基础的不均匀沉降，常用于上部荷载较大、地基软弱且分布不均的情况。

当地基特别软弱且复杂时，可采用箱形基础下设桩基的方案。

②具有较好的抗震效果，因为箱形基础将上部结构较好地嵌固于基础，基础埋置又较深，因而可降低建筑物的重心，从而增加建筑物的整体性。

在地震区，对抗震、人防和地下室有要求的高层建筑，宜采用箱形基础。

③具有较好的补偿性。

箱形基础的埋置深度一般较大，基础底面处的土自重应力和水压力在很大程度上补偿了由于建筑物自重和荷载产生的基底压力。

如果箱形基础有足够埋深，使得基底土自重应力等于基底接触压力。

从理论上讲，基底附加压力等于零，在地基中不会产生附加应力，因而也不会产生地基沉降，也不存在地基承载力问题，按照这种概念进行地基基础设计称为补偿性设计。

但施工过程中，基坑开挖解除了土自重使得坑底发生回弹。

当建造上部结构和基础时，土体会因再度受压而发生沉降。

在该过程中，地基中的应力发生一系列变化。

因此，实际上不存在那种全部引起沉降和强度问题的理想情况，但如果能精心设计、合理施工，就能有效发挥箱形基础的补偿作用。

8.1.3 箱形基础平面尺寸要求箱形基础的平面尺寸应根据工程地质条件、上部结构布置、地下结构底层平面及荷载分布等因素，按现行国家标准《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》（JGJ 6—2011）的有关规定确定。

当需要扩大底板面积时，宜优先扩大基础的宽度。

当采用整体扩大箱形基础方案时，扩大部分的墙体应与箱形基础的内墙或外墙连通成整体，且扩大部分墙体的挑出长度不宜大于地下结构埋入土中的深度。

箱型基础施工方案1. 引言在建筑施工中，基础是承载整个建筑物重量的重要组成部分。

随着现代建筑技术的不断发展，一种名为箱型基础的施工方案开始被广泛应用。

本文将介绍箱型基础的基本概念、施工工艺、施工步骤以及注意事项。

2. 箱型基础的概述箱型基础，顾名思义，形状类似于一个长方形的箱子，由四个墙壁和一个底座组成。

它通常用于承载较大建筑物的重量，具有较高的稳定性和承载能力。

箱型基础的施工可以分为准备工作、布置箱型基础、浇筑混凝土、养护等几个步骤。

3. 施工前的准备工作在进行箱型基础的施工之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下几点：- 确定箱型基础的设计方案，包括尺寸、高度、深度等参数。

- 确定施工场地，并进行相关区域的拓荒和清理工作，确保施工区域平整。

- 准备所需的材料和设备，包括板材、钢筋、搅拌机等。

- 确定施工队伍，具备一定的施工经验和技术水平。

4. 布置箱型基础在准备工作完成后，可以开始布置箱型基础。

具体步骤如下： - 根据设计方案和尺寸要求，在施工现场用木板搭建出箱型基础的四个墙壁和底座。

- 墙壁和底座之间的接缝处应采用榫卯连接或使用专用金属连接件进行加固，确保结构的稳定性。

- 检查设计尺寸和箱型基础的平整度，修正不符合要求的部分。

5. 浇筑混凝土在箱型基础布置完成后，可以进行混凝土的浇筑，具体步骤如下： - 在箱型基础内部铺设钢筋网，以增加混凝土的强度和稳定性。

- 配置混凝土材料，按照设计要求进行正确的配比。

- 使用搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后运输至施工现场。

-将混凝土倒入箱型基础内部，使用振动棒对混凝土进行震实，确保混凝土充分填充。

完成混凝土浇筑后，还需要进行一段时间的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

具体养护步骤如下： - 对浇筑完成的混凝土表面进行喷水养护，保持表面湿润。

- 在养护期间，避免大型机械设备或重物对基础进行冲击或振动。

- 控制周围环境的温度和湿度，避免极端气候对混凝土产生不利影响。

箱形基础施工方案一、方案概述箱形基础是一种常见的基础形式，其结构简单，施工方便，适用于多种建筑物。

本文将详细介绍箱形基础的施工方案。

二、前期准备工作1.地质勘察：通过地质勘察，确定地基的各项参数，包括土层的类型、强度、厚度等，为后续的设计和施工提供依据。

2.设计方案：根据地质勘察结果，编制合适的箱形基础设计方案，包括基础的尺寸、钢筋配筋、混凝土抗压强度等。

3.材料采购：根据设计方案，采购所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。

三、施工步骤1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保基坑达到设计要求的尺寸和形状，同时保持基坑的边坡稳定。

2.模板安装：根据设计要求，安装箱形基础的模板，确保模板的位置准确、牢固，同时检查模板的垂直度和水平度。

3.钢筋绑扎：根据设计要求，进行箱形基础的钢筋绑扎，包括横向和纵向的钢筋，确保钢筋的位置准确、间距均匀，同时加强节点处的钢筋连接。

4.预埋件安装：根据设计要求，进行箱形基础的预埋件安装，包括锚栓、电缆管等，确保预埋件位置准确、牢固，同时保护预埋件不受混凝土浇筑的影响。

5.混凝土浇筑：根据设计要求，进行箱形基础的混凝土浇筑，确保混凝土的质量和均匀度，同时采取防止皮裂和温度应力的措施。

6.修整和养护：混凝土初凝后，进行修整和养护工作，包括表面的砂浆修补、养护期的湿养护等，确保基础的表面光滑、坚固。

四、施工注意事项1.基坑的边坡稳定是箱形基础施工的关键，需要合理设计基坑的边坡坡度和支护形式，确保基坑不塌方、不渗水。

2.箱形基础的模板安装与拆除需要注意操作规程，确保模板的位置准确、牢固，同时保证安全施工。

3.箱形基础的钢筋绑扎需要按照设计要求进行，保证钢筋的位置准确、间距均匀，同时注意钢筋节点的连接。

4.箱形基础的混凝土浇筑需要控制浇筑速度和浇筑高度，避免浇筑时发生堆积和分层现象。

5.混凝土浇筑后需要及时进行修整和养护，保证基础的表面光滑、坚固，同时防止皮裂和温度应力。

五、经济效益分析六、总结箱形基础是一种常见的基础形式，施工方便，适用于多种建筑物。

第1篇一、工程概况本工程位于某城市重要交通干线上，全长10公里，路基宽度为35米，设计车速为80公里/小时。

箱式路基作为一种新型路基结构，具有承载能力强、稳定性好、施工速度快、对环境影响小等优点，因此被广泛应用于高速公路、城市快速路等交通工程中。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度、质量保证措施、安全措施等。

2. 施工人员及设备（1）施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括路基施工、桥梁施工、隧道施工、交通工程等方面的专业人员。

（2）施工设备：配备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站、混凝土输送泵、模板台车、钢筋加工设备、焊接设备等。

3. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥。

（2）砂石：选用符合国家标准的砂石材料，并进行筛选和拌合。

（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并进行加工和焊接。

（4）模板：选用刚度好、稳定性强的模板，并进行防腐处理。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）施工准备：场地平整、排水系统施工、临时设施建设等。

（2）路基土方施工：土方开挖、填筑、压实等。

（3）钢筋施工：钢筋加工、绑扎、焊接等。

（4）模板施工：模板安装、加固、拆除等。

（5）混凝土施工：混凝土拌合、浇筑、养护等。

（6）路面施工：路面结构层施工、路面铺装等。

2. 施工方法（1）路基土方施工1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，开挖深度应满足设计要求，并保证边坡稳定性。

2）填筑：采用装载机将土方运至填筑地点，采用分层填筑、分层压实的方法进行填筑。

3）压实：采用压路机进行压实，压实度应达到设计要求。

（2）钢筋施工1）钢筋加工：根据设计图纸进行钢筋加工，包括下料、弯曲、焊接等。

2）钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。

3）钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。

（3）模板施工1）模板安装：根据设计图纸进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。

箱型基础工程施工随着城市化进程的加快，高层建筑如雨后春笋般涌现，箱型基础工程施工技术在高层建筑中得到了广泛的应用。

箱型基础是一种薄壁方形或矩形截面的钢筋混凝土箱体结构，具有较好的整体性和刚度，能够有效传递上部结构的荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。

本文将从箱型基础工程施工的准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行探讨。

一、准备工作1. 设计文件：在施工前，首先要认真审查设计文件，了解箱型基础的结构形式、尺寸、钢筋配置、混凝土强度等要求，确保设计文件的正确性和完整性。

2. 施工现场：平整场地，清除障碍物，布置施工现场，确保施工现场的道路畅通。

3. 材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、混凝土、模板等材料，并对材料进行质量检验。

4. 施工设备：配置足够的施工设备，如混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机、模板夹具等。

二、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，挖掘基坑，为箱型基础施工创造条件。

2. 地基处理：对基坑底进行处理，如压实、排水、换填等，以确保基础的承载力。

3. 钢筋制作与安装：按照设计要求，制作钢筋笼，安装钢筋，确保钢筋的焊接质量和连接长度。

4. 模板安装：安装模板，模板应平整、垂直、牢固，接缝严密，防止混凝土漏浆。

5. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实、均匀。

6. 养护：混凝土浇筑后，进行养护，保持混凝土的湿润状态，防止裂缝的发生。

三、质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料的合格率。

2. 加强施工过程的控制，确保施工质量符合设计要求。

3. 加强对施工人员的培训和管理，提高施工技能和质量意识。

4. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。

总之，箱型基础工程施工是一项复杂的工程，涉及多个环节。

要想保证施工质量，就需要从准备工作、施工工艺、质量控制等方面入手，严格把控每一个环节，确保建筑物的稳定性和安全性。

同时，施工单位要不断提高施工技术水平，引进先进的施工设备，提高施工效率，降低施工成本，为我国高层建筑事业的发展贡献力量。

什么是箱形基础？箱型基础施工解析一、箱形基础介绍：箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、外墙和内隔墙组成的有一定高度的整体空间结构，适用于软弱地基上的高层、重型或对不均匀沉降有严格要求的建筑物。

与筏形基础相比，箱型基础有更大的抗弯刚度，只能产生大致均匀的沉降或整体倾斜，从而基本上消除了因地基变形而使建筑物开裂的可能性。

箱型基础埋深较大，基础中空，从而使开挖卸去的部分土重抵偿了上部结构传来的荷载，因此，与一般实体基础相比，它能显著减小基底压力，降低基础沉降量。

此外，还有较好的抗震性能。

二、施工方案：1、施工流程：（1）钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检。

（2）模板安装工艺流程：准备工作(确定组装模板方案)→搭设内外支撑→安装内外墙模板(安装顶板模板) →合模前钢筋隐检→预检。

（3）混凝土施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。

2、钢筋工程：基础钢筋绑扎（1）划钢筋位置线：按照图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁板边5cm起，用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线)。

（2）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，如设计无要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

（3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。

（4）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(间距以人踩不变形为准，一般为1m左右1个为宜)。

在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

（5）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进行抽样检测。

（6）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。

箱形基础混凝土施工方案1.0分项工程概况本工程主楼为箱形基础，东西轴线长（3-1）～（3-10）70.2m，南北宽（3-A）～（3-G）22.2m。

垫层混凝土强度等级为C10，厚度100mm，混凝土总量约158m3；墙、板、柱混凝土强度等级均为C30，箱形基础底板厚600mm，混凝土总量约932m3，内外墙厚300mm，混凝土总量约790m3，顶板厚200mm，混凝土总量约282m3。

主要使用预拌混凝土，现场泵送，机械振捣，人工抹面的施工方案。

2.0施工准备2.1预拌商品混凝土，由石河子市预拌商品混凝土站供应，签订混凝土供应合同的要求：2.1.1箱形基础混凝土强度等级为C30，供货方必须满足混凝土强度等级的要求，并负责提供质量保证资料。

2.1.2混凝土的初凝时间不得早于4h，缓凝剂配合比由厂方负责。

2.1.3混凝土的供应在施工过程中必须保证连续不间断，保证每小时混凝土供应量约60m3。

2.1.4混凝土的坍落度控制在150mm，超过要求坍落度值的±30mm不允许卸料。

2.2机械设备的选择：2.2.1现场设HBT60混凝土拖泵2台，泵管水平输送距离达100m，垂直输送距离达120m，每小时最大混凝土输出量60m3。

振动棒8台，平板振动器4台。

2.2.2根据Q1=Q max.a1.n取a1=0.8 n =0.6可知Q1=60×0.8×0.6=28.8m/h其中：Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）Qmax-每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）a1=泵管条件系数取0.8-0.9h-工作效率取0.5-0.7根据计算每台泵实际平均输出混凝土量为28（m3/h），两台泵可输送混凝土56（m3/h）满足施工要求。

2.2.3混凝土搅拌运车台数的确定：N1=Q1（60L1＋T1）= 28 （60×10 ＋40）=3.6760V1 S0 60×7 40取4辆HBT60型两台拖泵，8辆搅拌运输车。

建筑工程箱形基础施工方案1. 引言本文档旨在提供建筑工程中使用箱形基础的施工方案。

箱形基础是一种常用的基础结构，特点是简单、稳定，适用于各种建筑项目。

本文将介绍箱形基础的概念、施工要点、施工流程以及施工注意事项。

2. 箱形基础概述箱形基础是一种混凝土结构，由水平底板和垂直的四个侧墙组成。

它具有坚固稳定的特点，适用于承受建筑物重量和荷载的需要。

箱形基础广泛应用于住宅、商业建筑和工业设施等各个领域。

3. 箱形基础施工要点在施工箱形基础时，需要注意以下几个要点：•地基处理：首先要对地基进行充分的处理，确保地基的承载力和稳定性。

•底板浇筑：选择适当的混凝土配比，并采用合适的浇筑工艺，确保底板的质量。

•侧墙施工：使用合适的模板搭建侧墙模板，按照设计要求进行浇筑，注意墙体的垂直度和平整度。

•接缝处理：箱形基础的底板与侧墙之间的接缝处理要仔细，确保接缝牢固且无渗漏。

•钢筋加固：为增加基础的强度和稳定性，需要合理布置钢筋，注意与混凝土的粘结性。

•养护措施：施工完成后，及时进行养护工作，保证基础的强度和稳定性。

4. 箱形基础施工流程箱形基础的施工流程如下：1.地基处理：对地基进行挖掘和夯实处理，确保承载力和稳定性。

2.模板搭设：根据设计要求搭设箱形基础模板，包括底板模板和侧墙模板。

3.钢筋布置：根据设计要求在模板内布置钢筋，注意钢筋的位置和间距。

4.混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，按照先填充底板，再浇筑侧墙的顺序进行浇筑。

5.养护工作：施工完成后，对新浇筑的混凝土进行适当的养护，包括水养护和覆盖保湿等。

6.完工验收：经过养护期后，对箱形基础进行检查和验收，确保质量合格。

5. 箱形基础施工注意事项在施工箱形基础时，需要注意以下几个事项：•施工前需要仔细阅读设计图纸和技术要求，熟悉施工流程和施工要点。

•施工现场要保持整洁，确保施工安全和操作的便利性。

•严格按照施工工艺和规范操作，避免施工错误和质量问题。

•施工过程中要定期检查和测量，确保施工的准确性和质量。

箱型基础工程施工组织设计方案
一、前言
针对当前建筑工程中箱型基础工程的施工问题进行分析和总结，以期制定出更加合理、安全、高效的施工方案。

二、基础工程情况分析
1、基础类型：
本项目中的基础类型为混凝土箱型基础，其地下部分为箱体，
地上部分为柱型。

2、基础尺寸：
本项目中的箱型基础长度为10m，宽度为8m，高度为3m。

3、基础所在地理位置、土层情况：
本项目中基础的地理位置为城市郊区，土层为黏性粘土和坚硬
砂石混合层。

4、基础施工方式：
基础施工采用开挖机械，同时采用预埋钢筋加入混凝土箱体内，钢筋的加入工作细节较多，需要注意细节。

5、基础施工难点：
基础施工难点主要是在钢筋预埋工作细节上，需要严格按照规
范操作，确保加固效果。

箱形基础的施工1.施工程序放线—挖土、抄平—钎探—混凝土垫层—弹线—底板绑钢筋、支模板、浇混凝土（包括墙台阶）—侧板钢筋、支模板、浇混凝土—侧模拆模—箱心回填土—顶板台模吊装—密肋梁钢筋、加气混凝土填心、绑面层钢筋、浇混凝土—室外回填土、顶板拆模。

2.施工进度与方法（1）挖土：由于公司劳动力紧张，冬季不安排施工，只为明春开工作准备，先挖土、钎探、探查地质情况。

用两层草袋覆盖地面保温，同时搞好立塔、临建等施工准备。

挖土采用机械开挖、挖至基础设计标高以下10cm，剩余10cm土层，明年开春再清理。

施坡按1：0.6，下底线为边轴线出去1200，并在开春之后挖排水槽。

（2）基础底板：混凝土量共2200m3（其中台基部分220m3）钢筋263t。

钢筋绑扎分三组：第一组绑扎底板下筋，第二组绑扎底板上筋，第三组绑扎侧板插筋。

架立马凳每1.0～1.5m2布置一个，用φ16以上钢筋废料。

插筋每5根中要有一根与底板上筋点焊在一起，并绑扎3道水平筋，以保证插筋成为一体，位置准确。

台阶与底板一起浇筑，支模方法见图2.20.5。

基坑边放一台对焊机，接长运来的成型钢筋。

由于混凝土量大，面积也大，不可能迅速浇完，因此需留施工缝分块浇筑。

施工缝按规范留直槎，用700×1500×30木板插在钢筋网空隙内，当继续浇筑时，取出木板，并清理接槎面并进行湿润冲洗，再抹一层10mm厚与混凝土同灰砂比的水泥砂浆，及时继续浇筑，不能等砂浆硬化。

施工缝留二道，呈南北向，以塔吊覆盖范围为界，将底板分为三块。

中间一块需搭设马道运输混凝土。

（3）侧板：模板拼装；1）按配板图顺序将模板排列在事先用跳板等铺成的操作平台上，并用U型卡紧固。

2）内钢楞为双根钢管，置于钢模板背面，间距750，用钩头螺栓和3型扣件与模板相连。

3）在内钢楞上再附上双根钢管件外钢楞，间距750，用长钩头螺栓和3型扣件与钢模相连。

4）图2.20.6为拼装示意图。

钢模的固定：由于模板要整拆，不便用穿墙螺栓，所以模板的支撑固定用两种方法，在箱基外墙加穿墙螺栓，在数量较大的内墙采用“单元体低井架互顶法”，如图2.20.7。