工业企业安全隐患排查表 2

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锯床
锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。
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加工中心
加工区域周边有固定可调式防护装置。
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冲、剪、压、机械
1.离合器动作无连冲。
2.制动器可靠与离合器联锁。
3.急停按钮灵敏，醒目，安装符合要求。
4.传动外露部分防护装置齐全可靠。
5.脚踏开关有防护且防滑。
6.机床PE连接可靠。
7.有防伤手的安全防护措施。
15
防雷接地装置
1.防雷技术措施符合要求，保护范围有效。
2.防雷装置完好，接闪器无损坏，引下线焊接可靠，检测资料齐全。
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电焊机
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2.焊机外壳PE线接线正确，焊机一侧电源线不超过3米，没有拖地使用。
3.焊机二次接线连接良好，接头不超过3个。
4.焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
表号：01
工业企业安全隐患排查表
企业名称：XXX设备有限公司企业负责人签名：
单位地址：联系电话：
排查日期：年月日
序
号
排查
项目
排查内容
排查结果
（√/×）
1
责任制
1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。
2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。
2
安全机构设置
1.生产组织机构健全，并正常开展工作。
3.对从业人员进行了职业健康知识培训。
备注：金属切削机床、砂轮机等。
排查人员：
表号：02
职业健康安全隐患排查表
企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系电话：排查日期：年月日
序
号
排查
项目
排查内容
排查结果（√/×）
1
安全方针
1.制定了文件化的职业健康安全方针。
2.职业健康安全方针包含有对持续改进、遵守法律和法规的承诺。
8
工厂建筑
1.符合耐火等级要求，无危险建筑。
2.有疏散通道和指示标识。
9
劳动保护
1.按规定为员工配备劳动防护用品。
2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。
3.职业卫生符合国家规定的标准。
10
机械设备
1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作规程或操作指引。
2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修保养记录）。
3.防火及防火标志符合要求。
4.电气设备接地良好。
5.制定有操作规程。
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厂内机动车辆
1.车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证齐全。
2.动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏油。
3.灯光,仪表,照明信号及安全装置性能良好。
4.制动安全有效，制动距离符合要求。
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动力（照明）配电箱（柜、板）
6.车间及厂界噪音符合标准，对主要噪声污染源采取了防治措施。
7.无社区居民投诉。
8. 产生的粉尘采取了防尘措施。
9.按要求规定使用化学品。
5
应急响应
1.建立了应急准备与响应程序
2.针对潜在事故和紧急情况规定了处置对策。
3.有明确的处置程序、方法、措施和组织领导。
4.有明确的职责和资源保证
5.有与相关部门联络的规定。
3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。
4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。
5.冲剪压按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效。
6.机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。
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涂装作业场所
1.电气设备须采取防爆措施。
2.涂料存放符合要求。
8.剪板机等危险位置有无可靠防护。
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砂轮机
1.安装地点人员较少。
2.防护罩、档屑板良好。
3.砂轮无裂纹，托架牢固、运行平稳。
4.PE连接可靠。
5.控制电器符合规定。
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厂区环境
1.厂貌整洁，布局合理，
2.厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求。
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车间作业环境
1.实行定置摆放。
2.车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备布局合理。
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手持电动工具
装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行绝缘检测。
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用电安全
1.电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。
2.没有增大电气装置的额定容量。
3.没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规格。
4.电气装置没有超负荷运行或带故障使用。
5.在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通道和工作空间。
2.按规定配有专（兼职）安全主任。
3
安全
教育
1.对新职工进行了三级安全教育。
2.特种作业人员持证上岗。
3.对中层及中层以上干部进行了安全教育。
4
安全
管理
1.建立了生产安全检查制度。
2.建立了伤亡事故管理制度。
3.有职业安全健康教育制度。
4.有特种设备及人员安全管理制度。
5.有防火危险作业安全管理制度。
6.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。
7.有安全防护等项管理制度。
8.为从业人员缴纳保险费等。
9.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。
5
事故处理
制订有事故管理制度。对已发生的事故按照“四不放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。
6
设备
设施
1.气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求并安全使用。
6.组织了应急演练。
6
记录管理
1.有与职业健康安全管理有关的记录。
2.记录能做到对相关活动、产品或服务的可追溯性。
3.企业对相关方的安全管理有效。
4.员工在需要时能从记录/信息管理系统获取职业健康安全信息。
7
其他
注：参照GB/T28001《职业健康安全管理体系的建立与实施》
排查人员：
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仓库
1.仓库通道畅通。采光符合要求。
2.消防设除了固定照明外，没有使用其它电器。
28
危险品使用现场
1.储存、使用符合要求。
2.建立有事故预防预案。
3.设有应急救护设施。
29
职业危害
1.对危害因素监测建档、并采取了防护措施、配备防护用具。
2.定期对防护设备、设施进行检查，建有相关的管理制度。
3.询问员工，是否了解职业健康安全方针。
4.职业健康安全方针得到实施。
2
安全
管理
1.制定了职业健康安全管理方案。
2.明确了责任人、是否明确了实现目标的措施、方法。
3.从组织、技术、经费上保证目标的实现
3
安全培训
1.制定了员工职业健康安全方针、目标、意识、程序的培训计划。
2.对从事特殊工作的人员（包括可能具有重大职业健康安全风险岗位的人员）进行了培训并进行了资格认定。
3.培训后进行了考核。
4
运行控制
1.所使用的货物、设备和服务中已识别了重大职业健康安全风险。
2.活动、工作场所、过程、装置、机械、运行程序和工作组织的设计，制定了管理规定。
3.与职业健康安全有关的设备，有日常管理规定。
4.有原材料供应的职业健康安全风险评价程序。
5.运行控制程序和作业指导书具有可操作性。
6.使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并定期检查。
7.临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人负责管理，限期拆除。
8.露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。
9.电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，电线下放不得堆放可燃物资。
11.机床局部照明及使用行灯采用安全电压。
1.箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，无积水。
2.有足够的操作空间，PE可靠。
3.各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。
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电网接地系统
1.各接地装置电阻检测合格。
2.TN系统＜4欧母，重复接地＜10欧母。
3.TT系统工作接地＜4欧母。
4.TN系统重复接地布置合理，接地装置电气连接可靠防腐蚀，有防损伤措施，接地编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。
2.电气设备防爆、消防通道符合要求。
3.有应急预案，车辆设施完好齐全，标志是否醒目。
4.乙炔发生器、空压机完好，完备。
5.应急救援物资、设备配备完善。
7
易燃物品材料场所
1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。
2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。
3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。
4.各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电器设备完好有效。
5．各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态完好。
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金属切削机床
1.防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好，限位联锁操作灵敏，
2.PE可靠，照明符合要求，电气连接符合要求，
3.备有清屑专用工具。
12.使用手持电动工具等移动电气设备，应装设漏电保护器，是金属外壳的，是否进行保护接地或接零。
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起重机械
1.钢丝绳的选用符合国家标准。无断股，滑轮护罩完好，转动灵活。吊钩无裂纹、变形或磨损超标等现象。
2.制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁保护装置完好。
3.急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。