施工全套工艺
- 格式:doc
- 大小:29.00 KB
- 文档页数:4
34种建筑施工新工艺、新技术做法(必须掌握)第一部分土建工程一次结构:一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时,采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象,并能够轻松抽出螺杆,提高了螺杆周转利用率。
同时,塞头处形成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封堵。
二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺工艺做法:在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫,启动真空设备从混凝土中吸出游离水。
优点:混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺,在提高混凝土强度的同时,缩短了工期,加快了施工进度。
三、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子钢筋上(管根部为混凝土浇筑标高),即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋,又便于混凝土施工。
四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一:梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海棉条。
异形角模板根据实际情况进行定制。
方法二:采取竹胶板定制定型模板。
五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。
六、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法:楼梯支模时,根据施工规范规定,楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内,楼梯踏步施工缝横挡模板下部,根椐钢筋间距和规格开槽,卡住钢筋不位移且垂直于底模,底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块,用于保证底板主筋的保护层厚度。
七、现浇混凝土养护技术工艺做法:混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,应在12小时内加以覆盖并保湿养护,采取浇水养护的混凝土,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,采取塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。
混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时,宜涂刷养护剂。
混凝土工程施工工艺全套1.混凝土浇筑前的准备(1)制定施工方案并进行技术交底每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。
现场浇筑实行分段分区挂牌负责。
(2 )机具准备及检查运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有各用的输送泵和振捣器。
所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运行,同时配有专职技工,随时检修。
检查混凝土浇筑设备的完好性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固。
(3 X呆证水电及原材料的供应浇筑混凝土期问,要保证水电不中断。
(4 )掌握天气季节变化情况加强与气象预测预报的联系,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进行,确保混凝土质量。
(5 )检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定。
在"三检"合格后,请监理人员员进行隐蔽验收。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求;(6应地基或地基土上浇筑混凝土应清除淤泥和杂物,设置排水、防水措施。
(7 ),通知商品混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。
严格执行混凝土浇灌令制度。
(8)准备好坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。
3、泵送混凝土注意事项3.1 选择合适型号的的混凝土输送泵根据本工程的实际情况和施工进度计划安排,若混凝土输送泵能满足地下室底板浇筑混凝土的需求,则能满足整个工程浇筑混凝土的需要;Ql=Qmax∙α∙ηQl——混凝土泵的实际平均输出量,m3∕hQmax——混凝土泵的最大输出量,取50m3∕hα——配管系数,取0.85η—作业效率,取0.60经计算,50型混凝土输送泵的实际平均输出量为25.5m3∕和h o因此在安排地下室底板浇筑混凝土时只要保证两施工段的混凝土浇筑时间错开48h即可满足连续施工的需要,而上部分每层的混凝土浇筑量大大少于地下室。
施工五大工艺步骤
施工五大工艺步骤是指在施工过程中,必须按照一定的步骤
来完成施工任务。
这五大工艺步骤分别是:前期准备、施工准备、施工实施、施工检查和施工结束。
首先,前期准备是指在施工前,必须进行充分的准备工作,
包括收集施工资料、编制施工方案、组织施工人员、准备施工材
料等。
这些准备工作是施工的基础,必须认真负责,以确保施工
的顺利进行。
其次,施工准备是指在施工前,必须进行充分的准备工作,
包括检查施工现场、检查施工设备、检查施工材料等。
这些准备
工作是施工的基础,必须认真负责,以确保施工的顺利进行。
第三,施工实施是指在施工过程中,必须按照施工方案的要求,按照规定的步骤,按照规定的标准,进行施工。
施工实施是
施工的核心,必须认真负责,以确保施工的质量。
第四,施工检查是指在施工过程中,必须对施工过程中的各
个环节进行检查,以确保施工质量。
施工检查是施工的重要环节,必须认真负责,以确保施工的质量。
最后,施工结束是指在施工完成后,必须进行充分的结束工作,包括清理施工现场、检查施工质量、收集施工资料等。
这些结束工作是施工的重要环节,必须认真负责,以确保施工的顺利完成。
总之,施工五大工艺步骤是指在施工过程中,必须按照一定的步骤来完成施工任务。
这五大工艺步骤分别是:前期准备、施工准备、施工实施、施工检查和施工结束,必须认真负责,以确保施工的顺利完成。
装修施工工艺及流程
装修施工工艺及流程如下:
1.开工交底:开工前,设计方、施工、监理以及业主对施工方案、图纸在现场进行交接、确认以及论证补充的过程。
2.基础施工:
主体改造:主要为拆墙、砌墙、铲墙皮、换窗等。
在此过程中,需要注意测量家具摆放尺寸,确定墙地面施工面积,拆墙时要避开承重墙。
水电改造:确定好室内插座开关以及各种电器的确切位置,尽量多安排插座,水电走线要横平竖直,冷热水管要分开。
完成后,需要进行验收。
防水:厨卫、阳台等需使用水的地方都需要做防水,防水完成后要做闭水试验。
3.木工阶段:包括吊顶安装、石膏板安装、中央空调安装、电视背景墙制作、坪口石膏板造型等。
4.泥工阶段:包括贴砖、地面找平、石材铺设等。
需要注意的是,贴砖前应先泡砖、留缝,铺贴要整齐;贴砖后才进行橱柜和定制家具尺寸测量。
5.安装阶段:包括厨卫吊顶安装、电热水器安装、橱柜安装、厨房电器安装、灯具安装、洁具安装、门锁安装等。
施工流程全过程图解1、土方开挖后,承台砖胎膜砌筑2、承台基础梁砖胎膜砌筑3、承台、底板垫层砼浇捣后4、地下室底板及承台基础梁防水卷材施工5、钢筋绑扎中6、地下室外墙及消防水池的施工缝处的止水钢板焊接施工中7、外墙施工缝处模板挂模8、外墙模板挂模。
注意要用止水螺杆9、管道预埋10、高低跨处模板的下部我们焊上了钢筋支架地下室高低跨处模板挂模11、止水钢板在柱的节点,当然各地在此次的做法可以都不大一样啊,有的地方的止水钢板有直接通过柱的箍筋,也就是箍筋断开,止水钢板不断,然后箍筋采取焊接。
有的地方就是止水钢板到柱边就断开,保证柱箍筋不断开。
12、地下室底板砼浇捣后13、地下室放线,柱头砼凿毛14、模板钢管架搭设15、外墙施工缝处凿毛16、柱脚焊的定位钢筋17、地下室外墙模板施工中,止水螺杆外加一小块木块,目的是为了使以后割掉止水螺杆后留下的那个小凹槽,可以直接用水泥砂浆补平,以防止螺杆露在外面。
18、柱的垂直度检查19、地下室柱的砼浇捣完毕20、人防门预埋安装中21、地下室顶板砼浇捣中22、地下室外墙模板拆除后的止水螺杆处理23、外墙模板拆除后,外墙上的止水螺杆处理,人工凿除原先埋在砼中的小木块24、外墙止水螺杆割除后水泥砂浆修补25、外墙防水卷材施工中26、模板的支撑上面的顶托旋上去太高了,需要整改的地方。
还有个别木方挑头太长了。
27、圆柱模板安装施工中28、地下室拆模后的情景,呵呵,该处是消防水池的地方,满墙壁都是止水螺杆29、地下室30、地下室砖墙砌筑31、椭圆型车道施工中32、梁模板加固不合格需要整改的位置,梁侧板交接处木方未通长加固,该处很容易涨模。
33、砖墙砌筑,在砖墙与砼结构交接处,钉铁丝网。
34、消防喷淋管施工中35、楼面模板施工完毕。
呵呵,柱箍筋堆得太高了。
36、楼板钢筋施工中。
37、地下室风管安装中。
38、消防喷淋管过人防墙。
39、空调的冷冻水管施工中。
40、楼梯踏步施工中。
41、空调冷冻水管施工安装中。
电缆施工工艺流程全套1 .施工流程材料、机具进场一桥架、小间等场所电缆敷设条件预检-技术交底-电缆敷设-电缆中间头制作-电缆终端头制安-标识固定。
2 .电缆敷设前应了解每一条电缆的长度,根据甲方提供的各轴长度进行配盘,找出最佳组合,避免浪费并减少中间头数量。
3 .电缆敷设前对各回路敷设电缆的各项参数进行交底。
按照电缆敷设线路进行预检,检查电缆型号、电压规格等项目,必须符合设计要求。
同时应摇测电缆绝缘,高压电缆摇测绝缘用2500V摇表,低压电缆摇测绝缘用500V 摇表。
4 .电缆敷设采用人力敷设,由于电缆大部分集中在地下室,而且沿顶板敷设,所以必须加工大量施工平台,禁止施工人员站在梯子、电缆支架上敷设电缆。
电缆放线采用放线炮车和千斤顶轴杠两种形式,具体视敷设现场情况而定。
5 .不同电压等级的电缆不应敷设在同一托盘内。
6 .电缆中间头、终端头制安。
中间头、终端头,采用热缩材料,接线端子为镀锡铜端子。
电缆头制作由经过培训、熟悉工艺的人员进行,必须严格遵守制作工艺规程。
终端头处,电缆要适当留有余量,一般留两个终端头的长度,以做备用。
7 .终端头安装程序(1)剥外护套;用电缆夹将电缆垂直固定,剥去外护套。
(2)剥内垫层:在断口处保留20mm内垫层,其余剥除。
(3)分芯线:摘去填充物,分开芯线。
(4)焊接地线:打光接地线焊区,用地线连通每相铜屏蔽层,并焊牢。
(5)包绕填充胶:在三叉根部,形似橄榄状包绕,最大直径大于电缆外径约12mm。
(6)固定手套:将手套套入三叉根部,由手套根部依次向两端加热固定。
(7)剥铜屏蔽层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥除,保留20mm 半导电层,其余剥除,清理绝缘表面。
(8)固定应力管:套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,加热固定。
(9)压接端子:按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘,端部削成〃铅笔头状〃,压接端子。
在〃铅笔头〃处包绕填充胶,并搭接端子IOmm o(10)固定绝缘管:套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶IOmm)由根部起加热固定。
627种施工工艺工法详解大全627种施工工艺工法详解大全施工工艺工法是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的质量和安全。
在建筑施工中,有很多种不同的施工工艺工法,每一种工法都有其独特的特点和适用范围。
本文将详细介绍627种施工工艺工法,帮助读者更好地了解建筑施工中的各种工艺工法。
1. 混凝土施工工艺工法:混凝土施工是建筑施工中最常见的一种工艺工法,其施工过程包括混凝土搅拌、浇筑、振捣、养护等环节。
2. 钢结构施工工艺工法:钢结构施工是一种高效、快速的建筑施工方式,其施工过程包括钢结构制作、运输、安装等环节。
3. 砌体施工工艺工法:砌体施工是一种传统的建筑施工方式,其施工过程包括砖块制作、砌筑、砂浆配制等环节。
4. 预制构件施工工艺工法:预制构件施工是一种先制造后安装的建筑施工方式,其施工过程包括预制构件制造、运输、安装等环节。
5. 土方开挖施工工艺工法:土方开挖是建筑施工中必不可少的一环,其施工过程包括土方开挖、土方运输、填方等环节。
6. 基础施工工艺工法:基础施工是建筑施工中非常重要的一环,其施工过程包括基坑开挖、基础浇筑、基础养护等环节。
7. 屋面施工工艺工法:屋面施工是建筑施工中的重要环节,其施工过程包括屋面防水、屋面保温、屋面铺装等环节。
8. 门窗施工工艺工法:门窗施工是建筑施工中的重要环节,其施工过程包括门窗制作、门窗安装等环节。
9. 墙面装饰施工工艺工法:墙面装饰是建筑施工中的重要环节,其施工过程包括墙面涂料、墙面瓷砖、墙面壁纸等环节。
10. 空调施工工艺工法:空调施工是建筑施工中的重要环节,其施工过程包括空调管道安装、空调机组安装等环节。
以上是本文介绍的10种施工工艺工法,其中每一种工法都有其独特的特点和适用范围。
在建筑施工中,选择合适的施工工艺工法非常重要,它直接关系到建筑物的质量和安全。
希望本文能够帮助读者更好地了解建筑施工中的各种工艺工法。
木作工程施工工艺要点一、吊顶工程1、工艺标准(1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线-—安装边龙骨--固定吊挂杆件—安装主龙骨--安装次龙骨—-调平--纸面石膏板安装(2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上9。
5mm(一层石膏板的厚度),用黑线沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶下层龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。
主龙骨宜平行吊顶长向布置,一般从吊顶中心向两边分。
吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。
如遇到梁和管道,固定点位置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。
(3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料(软连接),沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定,钉间距300mm.(4)固定吊挂杆件:采用ф8全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。
吊挂杆件应通直。
吊杆距墙边距离不得超过300mm,否则应增加吊杆.灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(5)安装60主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距800-1000mm。
主龙骨采用C型60×27mm。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件,相邻主龙骨的对接接头要相互错开。
(6)安装60副龙骨:副龙骨为C型60×27mm副龙骨,副龙骨应紧贴主龙骨安装。
用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时,副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边,用双拉铆钉固定.副龙骨间距为400mm。
(7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。
(8)纸面石膏板安装1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形.纸面石膏板的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头开始,顺序安装.纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业;2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央,石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm;相邻两张石膏板自然靠拢,对接留缝4—6mm,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙,靠墙一侧倒45度角,便于刮嵌缝石膏。
工程主要施工工艺
1. 项目准备阶段
首先,进行项目准备阶段,包括现场勘察、设计方案的评审以及物资采购等工作。
同时,还需对人员进行培训和组织施工团队。
2. 地基处理
在地基处理阶段,需要对地基进行清理和整平。
如果存在土壤松软等问题,还需进行加固处理,如灌注桩、土石方处理等。
3. 基础施工
基础施工是工程施工的重要环节之一。
包括基础开挖、浇筑、钢筋安装等工作。
在此过程中,需要确保基础的牢固和稳定。
4. 结构施工
在结构施工阶段,需要进行建筑物的主体结构施工。
主要包括梁、柱、板等构件的安装和连接。
同时,还需对结构构件进行检测和质量控制。
5. 安装工程施工
安装工程施工是将设备、管道等安装到建筑物内部的过程。
需要进行设备就位、管道连接、电气布线等工作。
同时,还需进行设备的调试和运行测试。
6. 装饰工程施工
装饰工程施工是对建筑物内外进行装修和美化的过程。
包括墙面涂料、地板铺装、门窗安装等工作。
在此过程中,需确保装饰材料的质量和施工效果。
7. 竣工验收
最后,进行竣工验收阶段。
需要对整个工程进行检查和验收,确保符合设计要求和相关法律法规。
同时,还需办理相应的手续和文件。
以上为工程主要施工工艺的简要介绍,具体实施时需根据项目要求进行调整和补充。
建筑装饰装修工程施工工艺1抹灰工程(1)工艺流程门窗框管道等部位堵缝→墙面清理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→分层抹灰→罩面→养护(2)操作要点1)基层处理:将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉。
2)室内墙面、门窗洞口阳角用1:2的DS砂浆做护角,高度控制在楼地面上2m内,每侧宽度不应小于50mm。
3)吊垂直、套方、找规矩:分别在门窗口角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,灰饼纵横向间距均不大于2m,并按灰饼冲筋后,在墙面上弹出抹灰控制线,有吊顶的房间其抹灰高度高出吊顶面10cm。
4)墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整,在清除表面灰尘、油污等物质后,须刷一道混凝土界面剂(掺适量水泥)后方可进行抹灰。
2涂饰工程(1)内墙涂料①工艺流程②施工准备及作业条件1)墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2)抹灰作业完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
③施工方法1)基层处理首先将基层表面上的灰尘、污垢和砂浆留痕等杂物清除扫净。
2)修补腻子用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用纱纸将凸出触磨平,并将浮尘等扫净。
3)刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面平整度来决定,一般为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每次最后收头时,要注意收的干净利落。
干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4)涂刷涂料,一般为三遍。
大面积涂刷时应该注意配合操作,流水作业,操作时顺一个方向刷,做到上下衔接,后一排紧接前一排,避免干燥后出现接头。
如墙面有分色线,施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量适当,从前往后刷。
全套装修施工工艺A 顶面工程施工工艺:1 ,木龙骨石膏板吊顶工程施工:木龙骨选择:无节吧,无开裂,无树皮,无虫蛀,干燥无变形。
木龙骨(3X4CM)框架间隔小于400CM,面涂防火涂料,膨胀螺栓固定。
面封1.2CM厚优质双面石膏板,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
2 ,轻钢龙骨石膏板吊顶施工:轻钢龙骨选择:表面光泽自然,壁厚0.6CM以上,无锈斑、扭曲。
轻钢龙骨(60系列)框架间隔小于400CM,膨胀螺栓固定。
面封1.2CM厚优质双面石膏板,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
3 ,木制吊顶施工:木龙骨选择:无节吧,无开裂,无树皮,无虫蛀,干燥无变形。
木龙骨(3X4CM)框架间隔小于400CM,(或选择优质大芯板),内刷防火涂料。
面封优质饰面板,批透明腻子,打磨光滑,面刷硝基清漆8-10遍。
4 ,石膏顶角线安装施工:适用于简洁风格装修及欧式风格装修,石膏线选择:石膏线条外观光滑、洁白、干燥,无变形、扭曲、破损。
使用石膏线专用快粘粉固定,基底为木制部分使用枪钉加固。
衔接部分用嵌缝石膏修补,面刷顶漆3遍。
5 ,木制顶角线安装施工:适用于简洁风格装修。
松木实木线条或(0.9--1.2CM)澳松板开条,表面可用裸机开槽做装饰。
自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆。
衔接部分使用原子灰修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
6 ,木制扣板吊顶安装施工:适用于阳台及和室顶面吊顶。
木制扣板选择:优质松木扣板,无太多节吧、开裂、扭曲、霉变,色泽统一,扣槽严密,表面处理光滑。
优质木龙骨框架,间隔小于400CM,膨胀螺栓固定。
内刷防火涂料。
面封优质9厘板,封环保白乳胶,枪钉加固松木扣板,松木实木线条收边。
面批透明腻子,刷硝基清漆8—10遍。
7 ,铝扣板吊顶安装施工:适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。
选用优质铝扣板、轻钢龙骨及专用配件,膨胀螺栓固定,专用配套铝质阴角(阳角)收边条收边。
8 ,塑料扣板吊顶安装施工:适用于厨房、卫生间、阳台吊顶。
优质木龙骨框架,间隔小于400CM,膨胀螺栓固定。
内刷防火涂料。
选用优质塑料扣板,枪钉固定。
专用配套角线收边。
B 隔断及墙面工程施工工艺:1 ,石膏板轻体墙施工:适用于室内隔断工程。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架,间隔小于600CM,内填充苯板,双面封1.2双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
(如一面需要贴墙砖,单面封水泥压力板,面挂铁网,自攻螺丝钉固定。
)2 ,保温墙施工:适用于阳台及外墙无保温处理工程。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架,间隔小于600CM,内填充苯板,单面封1.2CM双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
(如一面需要贴墙砖,单面封水泥压力板,面挂铁网,自攻螺丝钉固定。
)3 ,隔音墙施工:适用于墙体隔音性差及音像室。
使用优质80系列轻钢龙骨做框架,间隔小于600CM,内填充隔音棉,单(双)面封1.2CM双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
4 ,木制玻璃隔断施工:适用于室内隔断工程。
大芯板开条切块做框架,选用0.5—1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。
木制表面贴0.3CM澳松板,衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷8-10遍硝基混油。
5 ,不锈钢玻璃隔断施工:适用于室内及卫生间、厨房隔断。
选用0.8---1.2CM不锈钢做框架。
选用0.8—1.2CM浮法平板玻璃或艺术玻璃。
专用不锈钢金属件安装。
C 门、门套、窗套、垭口施工工艺:1 ,混油平板造型门(空心门)施工:优质大芯板开条切块做框架,间隔小于15CM,双面封0.3CM澳松板,0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
表面开凹槽做造型。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
2 ,混油平板造型门(实心门)施工:优质大芯板开条切块,保留收缩缝,双面封0.3CM澳松板,0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
表面开凹槽做造型。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
3 ,混油凹凸造型门(实心门)施工:优质大芯板开条切块做凹凸,实木线条45度切角收口,双面封0.3CM澳松板,0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
4 ,混油木框玻璃门:优质大芯板开条切块做造型,实木线条或澳松板开条收口,双面封0.3CM澳松板,0.9CM澳松板开条门边45度切角收口。
造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃,钉孔及衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
5 ,混油木格玻璃门:优质大芯板开条切块做造型,实木线条或澳松板开条收口,双面封0.3澳松板,0.9澳松板开条做造型及45度切角收口。
造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃,钉孔及衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
6 ,清油平板造型门施工:优质大芯板开条切块做框架,面封饰面板,同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补,表面打磨平整光滑,面喷硝基清油8--10遍。
7 ,清油平板造型门施工:优质大芯板开条切块做框架,面封饰面板,同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补,表面打磨平整光滑,面喷硝基清油8--10遍。
8 ,清油凹凸造型门施工:优质大芯板开条切块做凹凸,面封饰面板,同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补,表面打磨平整光滑,面喷硝基清油8--10遍。
9 ,清油木框玻璃门施工:优质大芯板开条切块做框架,面封饰面板,同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补,造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃,表面打磨平整光滑,面喷硝基清油8--10遍。
10 ,清油木格玻璃门施工:优质大芯板开条切块做框架,面封饰面板,同木质实木线条做造型及45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补,造型内镶嵌0.5CM浮法平板玻璃,表面打磨平整光滑,面喷硝基清油8--10遍。
11 ,混油垭口及门套施工:优质大芯板开条做框架,面封0.3CM澳松板,0.9CM澳松板开条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用原子腻子修补,表面批腻子打磨平整光滑,面喷硝基混油8-10遍。
12 ,清油垭口及门套施工:优质大芯板开条切块做框架,面封饰面板,同木质实木线条45度切角收口。
钉孔及衔接处使用透明腻子修补,表面打磨平整光滑,面喷硝基清油8--10遍。
D 墙、顶面基底及涂料施工工艺:1 ,墙、顶面涂料滚涂施工:原墙、顶面如基底劣质,铲除原有表层腻子;原墙、顶面如有空鼓,铲除空鼓层;原墙、顶面基底为防水涂料,对表面进行打磨处理。
滚刷环保型界面剂,加固底层。
非保温墙发现裂纹,需进行局部贴防裂布进行防裂处理。
保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。
首先批刮石膏腻子找平,继续批刮环保墙面腻子两遍找平并打磨平整。
滚涂底漆一遍,面漆两遍。
2 ,墙面贴壁纸施工:原墙、顶面如基底劣质,铲除原有表层腻子;原墙、顶面如有空鼓,铲除空鼓层;原墙、顶面基底为防水涂料,对表面进行打磨处理。
滚刷环保型界面剂,加固底层。
非保温墙发现裂纹,需进行局部贴防裂布进行防裂处理。
保温墙建议满墙贴防裂布进行防裂处理。
首先批刮石膏腻子大面找平,继续批刮环保墙衬腻子两遍找平并打磨平整。
滚涂环保硝基清漆一遍,使用环保白乳胶(或配套专业壁纸粉)进行壁纸粘贴施工。
3 ,防水漆施工:适用于卫生间墙面施工。
原墙、顶面如基底劣质,铲除原有表层;原墙、顶面如有空鼓,铲除空鼓层;批刮专用防水腻子找平打磨光滑,面滚涂专用防水涂料3遍。
E 墙、地面材料:墙地砖、马赛克、复合木地板、实木(竹木)地板施工工艺:1 ,墙面墙砖施工:原墙面如为水泥粗糙墙面,可直接进行施工。
墙面如为水泥压力板新建墙面,表面需先固定铁网,再进行施工。
墙面如为光滑墙面,需进行拉毛处理后再进行施工。
贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省。
事先确定腰线及花砖位置(或排列顺序)。
墙砖施工前应先泡水40分钟取出,水泥沙浆以1:3的比例混合,墙面抹灰厚度为1.5 —2.5CM贴砖对缝找平。
2 ,墙面马赛克施工:原墙面如为水泥粗糙墙面,可直接进行施工。
墙面如为水泥压力板新建墙面,表面需先固定铁网,再进行施工。
墙面如为光滑墙面,需进行拉毛处理后再进行施工。
施工步骤:将施工面挂1:3比例的水泥沙浆找平,保留粗糙表面待凝固;在凝固水泥沙浆表面挂水泥灰浆,将马赛克底面铺贴紧密找平及拼块对缝;待水泥灰浆凝固后,将马赛克面层纸面打湿并揭下。
3 ,地面地砖施工:将地砖泡水15分钟取出,水泥沙浆以1:3的比例混合,地面抹灰厚度为2.5—3CM铺砖对缝找平。
4 ,地面水泥沙浆找平施工:水泥沙浆以1:3的比例混合,地面抹灰厚度为1.5—2CM找平。
5 ,复合木地板施工:检测地面平整度是否需要找平,大面积找平使用水泥沙浆,局部找平使用石膏粉。
先铺设复合地板配套地垫,观察室内采光,一般使用顺光铺设。
复合木地板进行拼装,要求拼合严密,点胶加固。
延墙保留0.6--1CM伸缩缝。
过道及门口加设过桥。
6 ,实木(竹木)地板施工:地面铺设木龙骨(3X2CM)框架进行大面积找平,间隔内铺洒防虫剂、干燥剂,面铺设实木(竹木)地板。
F 包立管及下水管施工工艺:1 ,包暖气立管施工:使用优质50系列轻钢龙骨做框架,间隔小于400CM,面封1.2双面石膏板。
衔接处使用嵌缝石膏修补,自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆,石膏板嵌逢处使用专用嵌缝石膏找平,贴优质防裂绷带。
2 ,包下水管施工:适用于厨、卫室内下水管。
使用优质50系列轻钢龙骨做框架,间隔小于400CM,面封水泥压力板,挂铁网,自攻螺丝钉固定。
)或采用立砖砌墙包管。
G 水、电施工工艺:1 ,水路施工:使用优质上海地康(PPR)及标准配件,做到冷、热水管连接无误。
确保施工质量。
管路完成后,必须通知客户及公司质检进行管道打压实验,避免施工隐患。
明装管路应做到连接美观,牢固。
暗装管路做到开槽规范。
2 ,电路施工:选用国标电线,优质PVC线管。
做到照明、插座电路分离,针对空调线路,必须使用4平方电线铺设。
强、弱电路施工避免互扰。
墙面开槽遵循物业要求,禁止承重墙体横向开槽超过1米。
开关,插座面板应安装整齐,牢固。
强、弱电面板保持50CM间距。