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西门子新型称重功能模块的应用方原柏 昆明有色冶金设计研究院［摘要］ 采用带称重功能模块的PLC构成全集成称重控制系统，这使称重设备成为集成在全自动化解决方案中的一个自动化装置，全集成称重控制系统具有结构简单、系统集成度高等优点，本文介绍了西门子公司新型称重功能模块特点及其应用。
［关键词］ SIWAREX 称重功能模块 PLC 全集成１．概述全集成自动化技术TIA(Totally Integrated Automation)的理念，是由西门子公司在1996年提出的，这是一个自动化系统技术与产品的核心思想，目的是将开关量的采集与控制、模拟量的采集与控制都集成在PLC中完成，再加上标准化的网络体系结构、统一的编程组态环境和高度统一的数据集成，使TIA可以为企业实现横向和纵向的信息集成。
信息集成的另一项工作是将一些就地仪表的检测、转换、显示、控制功能集成到PLC中，比如现场温度仪表中的热电偶、热电阻，如果都采用温度变送器转换成4~20mA再送到PLC的I/O模块，显然是不经济的。
所以PLC生产厂家开发了模拟量温度输入模块，它一方面可以直接输入各种分度号的热电偶、热电阻，这样温度仪表就可以直接集成到PLC中。
另一个信息集成的例子是称重功能模块，它是可以与称重仪表的检测元件（如电阻应变式称重传感器）相连的I/O卡，是能接受称重传感器输出的mV信号并可以完成衡器显示控制仪表功能的PLC I/O模块。
２．称重功能模块的优点如果现场称重设备的信号需要传送到PLC系统集中显示与管理，按传统的方案，称重传感器的输出信号要送到重量变送器或称重仪表完成调整运算后，仅仅将代表重量值的4~20mA信号通过模拟量输入模块送到PLC系统（见图1上）。
如采用西门子公司SIWAREX称重功能模块集成化的方案，则可将称重传感器与称重功能模块直接相连，由称重功能模块向称重传感器提供电源，称重传感器的输出信号送到称重功能模块，而作为称重设备的调整运算等衡器功能则由PLC系统完成（见图1下）[1]。
在化工企业中如何使用称重模块称重模块如何操作称重模块是工作中非常常见的称重仪器，由于与现成的电子衡器相比，最大的特点是不受场地限制，组装快捷，维护和修理便利且价格便宜。
并且称重模块的制作精度也特别高，性称重模块是工作中非常常见的称重仪器，由于与现成的电子衡器相比，最大的特点是不受场地限制，组装快捷，维护和修理便利且价格便宜。
并且称重模块的制作精度也特别高，性能稳定，应用性强。
称重模块适用于化工、石油，电力、建筑等各种行业中，可以有效的帮忙提升工作效率。
但是越来越多的化工企业都在选购称重模块，但是又不确定适不适合。
接下来讲讲在化工企业中如何使用称重模块：1、称重模块使用于物料计量：一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是接受标尺或流量计来计量的。
但这两种方法都以体积计量，然后再依据液体的密度换算成重量。
由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少接受，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济应用的。
2、称重模块使用于液位指示和掌控：液位是化工生产过程的一个紧要掌控参数。
通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般接受变送器把液位信号转换成标准电信号或气信号远传到掌控室。
但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。
另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料。
而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。
并且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记录仪、调整器上，实现自动记录和掌控。
3、称重模块使用于投料量有严格要求的场合:有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上来掌控投料量。
但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。
假如接受电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较便利。
仓库货物的自动化称重与计量现代仓储物流管理中，精确的货物称重和计量是非常重要的一环。
传统的称重和计量方式往往需要大量的人力和时间，效率低下且存在误差。
然而，随着科技的发展和自动化技术的应用，仓库货物的自动化称重与计量已成为一个重要的趋势。
1. 自动化称重设备的应用自动化称重设备是实现仓库货物称重的重要工具之一。
这些设备通过传感器和计量系统，能够精确地测量货物的重量，并将数据传输至计算机系统。
与传统的手动称重相比，自动化称重设备不仅能够提高称重的准确性，还能大大提高工作效率。
2. 货物计量系统的应用自动化计量系统是对货物进行计量的关键工具。
这些系统通过使用高精度的传感器和扫描仪等装置，能够自动获取货物的尺寸和体积数据，然后通过计算机系统进行计量计算。
相比传统的手工计量，自动化计量系统具有速度快、准确性高、工作量减少等优势，能够大大提高工作效率。
3. 自动化称重与计量系统的优势仓库货物的自动化称重与计量系统具有以下优势：（1）准确性：自动化系统能够精确地测量货物的重量和尺寸，减少人工操作导致的误差。
（2）高效性：自动化系统能够实现快速、连续的称重和计量操作，提高工作效率。
（3）节约成本：自动化系统可以减少人力资源的使用，降低仓储和物流成本。
（4）数据管理：自动化系统能够将测量数据自动上传至计算机系统，实现数据的整合与管理。
4. 自动化称重与计量系统的应用案例目前，自动化称重与计量系统已经在许多仓储物流企业中得到应用。
例如，在大型电子商务仓库中，货物的自动化称重和计量系统可以与订单管理系统进行数据交互，可以自动完成订单的称重、计量和分拣等操作。
在冷链物流领域，自动化称重和计量系统可以实现对冷藏食品的温度、湿度等参数的检测和记录，提高产品的安全性和质量。
5. 未来发展趋势随着物联网技术的发展和应用，仓库货物的自动化称重与计量系统将更加智能化和智能化。
例如，未来的自动化称重设备可能不仅能准确测量货物的重量，还能识别货物的条形码、二维码等信息，实现自动化的货物识别和追踪。
电子秤在工业中有哪些应用？除了商贸领域外，电子秤的另一个重要应用领域是工业领域。
在工业生产过程中应用的电子秤亦可统称为工业电子秤，工业电子秤的准确等级，一般都是四级和三级，很少有二级的。
由于电子秤舍去了刀子和刀承组成的杠杆结构，使之更适用于环境条件较恶劣的工矿企业.所以，工业电子秤取代机械秤的势头更为显著.工业用电子秤在使用中基本上不应受国家法制管理的约束，因此其结构型式更可以多样化，这也是适应工业生产需要的原因之一。
工业用电子秤往往采用显示器与承载体在机械上相分离的形式.这样做，一方面可以使显示部件的电路免受工业千抚的影响，另一方面可以使承载体的结构更灵活地随生产需要而变化.承载体对工艺的适应性，可以说是工业电子秤的最显著特征.这里将简要地作些介绍。
①平台秤在重工业企业，由于经常有较大的冲击力，因此在平台上要有弹簧减震辅助设备。
冶金企业用的平台秤要有对传感器的过热保护设备。
在连续生产线上，要使平台的高度可以升降调节.平合上设置专门的辊筒装置。
化工企业使用的平合秤，全部平台应使用防锈、防腐的不锈钢等材料。
②吊秤在肉类加工场、冷库和屠宰场的加工线上，有专用的悬轨秤，即在挂钩运动的导轨某一段上设置的秤。
造纸厂使用的巨型挂钩秤的钩子可以直接伸入卷纸筒内，将大捆卷纸吊起来称量。
治金企业专用的钢水包机.是有特殊隔热和电磁屏蔽的吊车秤。
货运码头装卸机械上使用的秤，是可以升降的滑轮吊钩秤、抓斗秤等。
③汽车衡和轨道衡它们实际上也是一种平台秤，只是根据车辆的类型不同，台面上的附加物也不同.另外台面长度变化都要根据车型而变.④皮带秤和配料皮带秤这是工业上大2应用的电子秤。
随着被称物料的不同、准确度要求不同、环境条件不同等，皮带秤的秤架结构、皮带要求也是五花八门的。
⑤配料秤料斗式配料秤一般都是形成一个称重系统来使用的.料斗形状也受物料种类和称量准确度的要求不同而不同。
为了使配料秤能连续不断地工作(或至少保证在一个班次内连续工作)，往往采用两套称重料斗交替使用。
西门子SIWAREX U电子称重模块在造船龙门吊上的应用作者：杜明吉 武汉港迪电气有限公司供稿单位：西门子称重事业部阅读人次：发布时间：2009-1-21应用领域： 起重机械 门式起重机摘要：本文介绍西门子SIWAREX U电子称重模块在造船龙门吊上的应用,为造船龙门吊起升超负荷限制保Abstract: This paper introduces that the application of shipbuilding gantry crane b关键词：造船龙门吊、称重模块、超负荷限制Key Words: Shipbuilding Gantry Crane, Weighing Module, Overload Limit一 项目简介随着我国现代化建设的发展和世界船舶的需求，近几年来部分世界上的大型造船基地已逐步转移中 武汉港迪电气集团有限公司是集设计、制造、安装、调试起重设备、电气控制系统及高、低压生产图1江苏熔盛重工第一台900T造船龙门吊主机图二 控制系统组成在这龙门吊的上、下小车的两个远程站上各挂一个SIWAREX U模块，上小车远程站上的SIWAREX U模块接1、SIWAREX U模块介绍。
SIWAREX U 称重模块是一种多用途的称重仪表, 用于所有简单称重和测力任务。
紧凑的模块设计易图2 SIWAREX U电子称重模块外形图此模块有两个通道，一个模块可接两个传感器，其特点是：1） 每个传感器与它直接连接时不用经过变送器或放大器转换，因而可减小转换误差，大大提高称重精2） 这种称重模块可以放在远程分站上与PLC相连，因而避免了一般称重系统传感器的毫伏级信号与主机3） 称重模块内面电路集成度高,并有独立的CPU系统，因而稳定性好，占用CPU的资源不大，对温度、气4） 模块称重标定简单，用PC机与模块RS-232通讯，标定一次成功，不用常规多次标定取平均值，去皮5） 该称重模块还可直接接数字显示仪表，就地显示称重值（本机未用此功能）。
称重解决方案背景：在现代工业生产中，称重是一个非常重要的环节。
无论是在仓储、物流、制造、食品加工、医疗等行业，都需要对物体进行精确的称重，以保证生产质量和工作效率。
为了满足这一需求，各种称重解决方案被广泛应用于不同行业，从简单的手动秤到高度自动化的称重系统。
本文将介绍几种常见的称重解决方案，讨论其特点和应用场景。
一、手动秤手动秤是最简单的称重解决方案之一。
它通常由一个简单的秤盘和一个指针组成。
用户将物体放在秤盘上，通过读取指针指示的重量来确定物体的重量。
手动秤主要用于小规模的称重需求，例如家庭使用、小型商店等。
优点是成本低、易于使用，但精度和效率相对较低，适用于粗略的称重任务。
二、台秤台秤是一种更为精确和稳定的称重解决方案。
它通常由一个大型的秤盘和一个数字显示屏组成。
用户将物体放在秤盘上，秤会自动显示物体的重量。
台秤可以根据不同的需求分为各种类型，如台秤、式秤、无可视显示器的台秤等。
台秤具有较高的精度和稳定性，适用于中小规模的称重任务，例如超市、快递中心、工厂等。
三、动态称重系统对于大规模的称重需求和高度自动化的生产环境，动态称重系统是一种理想的解决方案。
它通常由多个传感器、控制器和计算机系统组成。
物体通过传送带或其他设备从一个点移动到另一个点，同时称重系统会实时记录物体的重量并进行数据处理。
动态称重系统可以实现高速称重、自动分类和数据整合等功能，提高生产效率和减少人工成本。
这种解决方案广泛应用于物流、仓储和制造行业。
四、专用称重设备在某些特定的行业中，需要使用一些专门设计的称重设备来满足特殊需求。
例如，在食品加工行业，需要使用带有滚筒或螺旋输送机的称重设备来快速称重和包装食品。
在医疗行业，需要使用精确度极高的称重设备来对药品和病人进行称重。
这些专用称重设备通常具有特定的功能和特点，以满足特定行业的要求。
综上所述，称重解决方案在现代工业生产中起着重要的作用。
从简单的手动秤到高度自动化的动态称重系统，不同的解决方案适用于不同的需求和行业。
1 概述本指南将着重于设计和应用这两个方面向用户介绍梅特勒－托利多常州衡器有限公司（以下简称 MTCN）的称重模块产品。
1.1 称重模块定义称重模块是 MTCN 推出的一种新型传感器应用结构。
它将高精度剪切梁传感器、负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成称量误差的问题。
无论您使用的是料斗、容器还是机械平台秤，都可利用 MTCN 的称重模块改造成一台全电子秤，其关键在于 MTCN 称重模块独特的机械结构设计能保证传感器始终垂直受载，因而称量精确，重复性好。
1.2 MTCN 称重模块的分类MTCN 提供两种称重模块： FW 静载称重模块和 CW 动载称重模块。
FW 静载称重模块主要适用于静态载荷称重场合，在这种场合下模块所受的侧向应力很小；CW 动载称重模块可使用在水平冲击力较大的场合。
1.3 MTCN 称重模块的特点MTCN 称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没有需焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合 ISO9001 质量标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。
MTCN 称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省大量的时间和精力。
传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。
MTCN 称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。
2 FW 静载称重模块MTCN 的 FW 静载称重模块由顶板、底板、SB 系列剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成（如图 2－1 所示）。
在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器承压头施加到传感器上。
模块的容量依据其所用传感器而定， FW 称重模块的容量有 0.5t、 1t、 2t、 5t、10t、15t、20t、30t 及 50t 。
称重模块的应用与安装称重原理WEIGHING PRINCIPLE以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。
接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。
称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
称重模块原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE■对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
■称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
■安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。
■使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。
静载模块安装方式FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。
固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。
动载模块安装方式CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLATION在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。
称重模块应用WEIGHING MODULE APPLICATIONS称重模块应用根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。
静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。
如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。
动载模块适用于作用力较明显的场合。
如平台、生产线、传送带的重量检测。
称重应用WEIGHING APPLIED IN反应釜电子秤反应釜电子称上海称重模块称重原理WEIGHING PRINCIPLE以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。
目录一、产品概述 (3)二、应用领域 (3)三、应用实例 (4)（一）维控产品在立式电子称包装机上的应用 (4)1.电子称包装机 (4)2.方案设计 (4)3.电子称原理 (4)4.触摸屏界面设计 (5)5.PLC程序设计 (8)6.结束语 (10)（二）维控产品在挂面称重上的应用 (10)1.项目用途 (10)2.设计方案 (10)3.项目工艺 (10)4.达到效果 (11)（三）维控触摸屏和PLC在半自动螺杆机的应用 (11)1.半自动螺杆下料机 (11)2.方案设计 (11)3.界面设计 (12)5.结束语 (16)（四）维控产品在定量包装机上的应用 (16)1.项目背景 (16)2.设计方案 (17)3.项目工艺 (17)4.项目功能特点 (17)5.画面欣赏 (18)（五）维控称重模块在米重控制系统的应用 (18)1.米重控制系统： (18)2.控制原理说明： (19)3.配置与优点 (19)4.部分人机画面 (20)5.部分PLC程序 (21)6.总结 (22)（六）维控HMI和PLC在自动灌装机上的应用 (22)1.简介 (23)2.工作原理 (23)3.程序介绍 (23)4.部分程序： (26)5、总结 (27)（七）维控系列产品在全自动桥梁注浆机上的应用 (27)1.动态称重系统 (27)2.配置清单 (28)3.配置优点 (28)4.部分PLC程序 (28)5.总结 (29)维控PLC称重模块的行业应用案例一、产品概述LX3V-1WT和LX3V-2WT是一种多用途的、灵活的称量模块；无论何时、何处打算把秤用在自动化系统中、或者有必要进行力的测量时，都可以使用这种称重模块。
LX3V-WT模块能发挥现代自动化系统的所有优势；其中包括综合通信、诊断系统。
LX3V-WT具有很多至关重要的优势:●适用于四线制和六线制称重传感器；●利用Wecon PLC Editor的标准化配置；●分辩率高达24位的重量测量或力的测量；●0.01%的高准确性；●7.5/10/25/50/60/150/300Hz可选转换速率；●简单易用的FROM/TO配置指令；●能灵活地适应自动化控制方面的不同要求；●模块更换方便，无需重新调节秤；●全面的自我诊断功能。
称重模块LX3V - 2 WT、LX3V-1WT提供24位高分辨率，可适用4或6线式的多种特征值称重模块，模块具有防抖动功能，可以选择滤波方式及滤波强度，调校重量功能，通过校准获得准确的重量值，可设置皮重能够自主的选择显示净重或者毛重，同时通过复位功能又能够将所有已设置的参数还原成默认值。
二、应用领域在需要记录来自应变仪传感器或称重传感器之信号的所有场合,LX3V-WT是你的最佳选择。
作为称量电子装置系统，LX3V-WT能提供高的测量精度，得益于它高达300Hz的测量转换速率，此模块也能用作力测量的评估电子装置。
LX3V-WT是为下列应用而优化配置的：●非自动化的称量仪表，●间断与连续的称重过程，●筒仓或料仓的填充料位监视，●吊车及缆绳负荷的测量，●工业电梯或轧机机组的负荷测量，●监视皮带张力，力的测量，容器磅秤，平台磅秤，和吊车秤。
LX3V-WT是LX3V系列PLC的一个部件。
这使得用户能够完全自由地配置他的自动化解决方案，包括称量应用程序。
通过选择性地组合LX3V部件，就能够创建适用于小型、中型的最佳方案。
通过使用程序配置，能快速容易地开发专门针对某个客户或某个行业的解决方案。
客户设置参数之后可以根据稳定检查功能检查重量是否达到稳定，通过零点判断功能判断当前是否是空载状态，零点跟踪功能有效的降低了温飘的影响，模块可配合客户需求进行反应速度的搭配调整，轻易地满足目前荷重运用市场上的全面需求。
三、应用实例（一）维控产品在立式电子称包装机上的应用1.电子称包装机随着机械自动化水平的不断提高，自动控制技术在定量包装生产中应用越来越多，在粮食、化肥、饲料和轻工等行业中都有广泛应用。
称量包装技术的发展大致经历了手工称量、继电器控制、称重仪表控制、PLC 控制等几个阶段。
相对于传统的称重仪表控制，PLC 和触摸屏组成的控制系统便于将开关量设置、复位操作以及设定和修改系统参数功能有效的结合，提高机器速度和精度。
2.方案设计选用维控LEVI700L的触摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT称重模块。
LX3V-1WT和LX3V-2WT,采样速度快。
单路称重模块在每秒采样100-200Hz的时候，精度为18位；双路称重，每秒采样100-200Hz的时，精度为20-21位的精度，最大支持到1.5K的采样频率。
采样精度高，能够满足精密称重、灌装、生产线、检测仪器等动态称重要求。
3.电子称原理称重式自动定量包装机由供料部分、称重部分与卸料部分组成，供料部分分为储料斗和重力供料装置，储料斗用于存储需要灌装的物料；重力供料装置，主要是向称量料斗中提供物料，称重部分即称量斗，它和称重传感器相连，测量物料重量；卸料部分用来完成标准重量物料的卸料装袋过程。
如图 1 所示，为包装机的组成图。
4.触摸屏界面设计（1）开机界面：这是多功能能电子立式包装机，功能强大，有配方功能，强大记忆100组数据，包装分为定长包装，跟标包装。
料到了两个同时下料。
当于手动包装一次。
需要每次都需要调试，大大提高工作效率。
度，可以控制数值跳动的值，可以一克，两克等跳动。
如：可以知道包装速度，定量包装，如果是气缸刀，还可以分为连包切。
辅助功能，如可以知道包装速度，定量包装，如果是气缸刀，还可以分为连包切。
称重部分程序6.结束语本系统设计完成后，进行了多次模拟实验，并且根据现场调试的情况进行修改。
系统在投入运行后，性能稳定可靠，称重误差小，满足各项工艺要求，生产效率和产品质量均有所提高，完成了机械和电器控制系统的一体化要求，可广泛应用于食品包装等行业。
（二）维控产品在挂面称重上的应用1.项目用途挂面称量机，用于称量挂面。
2.设计方案设备电控部分如下:产品名称产品型号数量HMI LEVI-700L 1台PLC LX3V-1212MT 1台称重模块LX3V-1WT 2台3.项目工艺该装置分为粗秤和细秤，粗秤在上，细秤在下。
粗秤分为粗快振和粗慢振，细秤分为细快振和细慢振。
当物料到达粗快振设定值时，改为粗慢振动作,当物料到达粗秤目标值时，停止粗秤动作。
若细秤在零区值内，粗秤卸料门打开。
此时判断粗秤重量，若粗秤重量比细秤细快振设定值小，粗秤卸料门打开同时，细快振动作。
若粗秤重量比细快振设定值大且比细慢振小，则等待粗卸料门关闭后，细慢振动作。
若粗秤重量大于细秤设定目标值，细秤不动作。
粗秤卸料门关闭，重复粗秤落料动作。
细秤动作过程，当物料到达细快振设定值时，改为细慢振动作，当物料到达细秤目标值是，停止细秤动作。
此时根据后面设备给的信号进行细秤卸料动作。
若落料过程10S钟没有结束，则表示物料缺少，停止落料，机器进入待机状态。
4.达到效果可以称量200克到1000克的挂面。
200克可以达到28包/分钟，500克可以达到22包/分钟，1000克可以达到16包/分钟。
其中参数配方出厂设置了200克，500克，800克，1000克，4组配方。
可以直接调用。
其他重量参数可以自行设置。
（三）维控触摸屏和PLC在半自动螺杆机的应用1.半自动螺杆下料机半自动充填包装机主要由充填主机、电器配电箱、触摸屏、PLC及称重模块组成。
该充填包装机能完成计量、充填等工作。
整机全不锈钢，抗腐蚀；人机界面，中英文显示，操作便捷直观；符合国家“QS”“GMP”认证要求；充填采用伺服电机驱动，搅拌采用台湾免保养减速电机，性能稳定，包装精度高；全密封、不锈钢和有机玻璃料箱组合，拆洗方便；工作台方便升降；采用特制螺旋充填、电脑实时跟踪，故具有速度快、精度高的特点；各种包装参数可存储，最多可存储10个配方；对于粉尘较大的物料包装，可加配吸尘系统，清洁车间环境；通过更换螺旋附件能适应奶粉、味精、固体饮料、白糖、葡萄糖、咖啡、固体医药、农药、粉粒状添加剂、染料、兽药等各种包装规格的粉剂/颗粒物料的包装。
2.方案设计选用维控触摸屏LEVI777A和维控PLC LX3V -1616MT，LX3V-1WT 称重模块3.界面设计3.1工作界面：产品规格设定，皮重，累积包装数等设定。
3.2手动界面：手动执行，检查各个输出和输入是否有问题。
3.3校称界面：清零和较称，简单明了3.4参数设定：3.5称重参数设定：4.PlC设置4.1自动模式：是一个比例控制4.2称重模式：三段速5.结束语维控触摸屏功能齐全、可靠耐用、编程简洁，与其他HMI产品相比，界面友好，给用户编程和维护都带来极大方便。
随着工业自动化的发展，维控触摸屏配套PLC、单片机和PC机的自动化系统的解决方案，越来越普及。
维控触摸屏是人机界面中一颗耀眼的明星。
高可靠、长寿命、高性能使其越来越受到终端客户、自动化系统集成商的青睐。
（四）维控产品在定量包装机上的应用1.项目背景电子称重技术是现代称重计量和控制系统工程的重要技术基础。
电子定量包装秤是电子称重技术在定量系统中的具体应用。
电子定量包装秤主要难度是如何实现高称重精度和高称重速度的动态定量称重。
2.设计方案设备电控部分如下3.项目工艺自动部分：该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到中给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到慢给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到设定的落差值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；如此循环往复自动运行。
手动部分：手动夹袋，手动卸料，手动加料。
4.项目功能特点4.1.采用24位高分辨率，适用4或6线制多种特征值称重模块。
模块化程度高。
采样频率可供选择范围广，滤波功能强大，减少因振动产生的数值波动，经过处理的数据传输给可编程控制器，精度高，速度快。
4.2.凭借LX3V系列PLC强大的控制功能，可以让设备体现优良的性能。
大大提升了称重的速度，设备的稳定性也得到很大提升。
4.3.触摸屏与PLC通讯良好，当前秤重实时显示，数据显示灵敏，称量过程数据翻滚明显。
5.画面欣赏（五）维控称重模块在米重控制系统的应用1.米重控制系统：米重是指管材产品每米的重量，根据国家标准，相应规格的管材对应一定的米重范围，产品的米重恒定很大程度地决定了管材是否符合国家标准。
米重控制系统就是自动而严格控制管材每米重量的系统。
其工作原理就是通过实时检测挤出机喂料量，自动控制管材生产线的牵引速度，使之与我们设定的米重高度吻合，从而控制管材产品米重恒定。
