A2O生物池计算书

A 2/O 工艺生化池设计一、设计最大流量Q max=73500m 3/d=3062.5 m 3/h=0.850 m 3/s二、 进出水水质要求表1 进出水水质指标及处理程度三、 设计参数计算①. BOD 5污泥负荷N=0.14kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②.回流污泥浓度X R =10 000mg/L③.污泥回流比R=50%④.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /3.3333100005.015.01=⨯+=+=⑤. TN 去除率%5.51%1009.30159.30%1000e 0=⨯-=⨯-=TN TN TN TN η⑥. 内回流倍数%2.1061062.0515.01515.01==-=-=ηη R 四、A 2/O 曝气池计算①. 反应池容积330425264.425253333.30.1407273500NX S Q m m V ≈=⨯⨯=∙=②. 反应水力总停留时间h h d t 1492.1358.07350042526Q V ≈====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；缺氧池停留时间h t 33.21461=⨯= ，池容37.70874252661m V =⨯=；好氧池停留时间h t 34.91464=⨯= ，池容36.283504252664m V=⨯=。

④. 校核氮磷负荷好氧段TN 负荷为：()d kgMLSS kgTN N ⋅=⨯⨯=∙∙/024.06.8350233339.3073500V X T Q 30厌氧段TP 负荷为：()d kgMLSS kgTN P ⋅=⨯⨯=∙∙/017.07.708733334.573500V X T Q 10① 剩余污泥量：X ∆,(kg/d)s X P P X +=∆式中：()v X V K S S Q Y P d e X ⨯⨯⨯--⨯⨯=0%50)(⨯⨯-=Q TSS TSS P e s取污泥增值系数Y=0.5，污泥自身氧化率05.0=d K ，代入公式得：()75.03.342526.005.001.03.0735005.0⨯⨯⨯--⨯⨯=X P=5395kg/d()d kg P S /5.10657%50735001.03.0=⨯⨯-=则：d kg P P X s X /5.160525.106575395=+=+=∆湿污泥量：设污泥含水率P=99.2% 则剩余污泥量为：h m d kg P W Q s /6.83/6.20061000)992.01(5.16052%100)1(3==⨯-=⨯-=⑤. 反应池主要尺寸反应池总容积：V=425263m设反应池2组，单组池容积：V 单 =3212632m V= 有效水深5m ，则：S 单=V 单/5=4252.62m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.60.10.5=+=生化池廊道设置：设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。

X X设计院计算书工程名称: XXX 污水处理工程——A2/O 生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016 年5 月20 日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1 进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。

考虑 XXX 污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。

XXX 污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）一级标准的 B 标准。

3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。

溶解氧浓度 C=2.0mg/L。

q h ti d m × 4、A 2/O 生物池理论计算4.1 好氧池计算4.1.1 硝化菌比生长率m = 0.47´N a ´ K N + N ae 0.098×(15- 15) = 0.47´8 ´ 0.4 + 8e 0.098´ (15- 15)= 0.448dK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取 0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄q = F ×q = F 1= m2.5´1= 5.585d 0.448θd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取 1.5~3.0，本设计取 2.54.1.3 污泥净产率系数Y = f ×(Y h -0.9×b h ×Y h ×f t 1 + b ×f dX + y × )S i 0.9´ 0.08´ 0.6´ 1.072(15- 15) 220= 0.85´= 1.303(0.6 - 1 5.585+ 0.08´ 1.072(15- 15) + 0.6´ ) 120 Y ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例， 通过测定求得，无测定条件时，取 0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取 0.8~0.9，本设计取 0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取 0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取 0.6； f t ——温度修正系数,取 1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。

一、 工艺O A /2 设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）L mg X R R X R /300090005.015.01=⨯+=+=⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度L mg X X V /2250300075.075.0=⨯==⑦. NH3-N 去除率%7.66%100301030%100121=⨯-=⨯-=S S S e ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算①. 总有效容积30256430000.1310010000NX S Q m V ＝平⨯⨯==②. 反应水力总停留时间h d t 15.626.0100002564Q V ====③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=；缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。

④. 反应池有效深度H=3m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积285532564m H V S ===⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。

廊道宽4.5m 。

则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求5. 反应池进、出水系统计算 ① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。

一、 工艺O A /2 设计参数1. 设计最大流量Q max=1,5000m 3/d=625 m 3/h=0.174 m 3/s2. 进出水水质要求3. 设计参数计算 ①. BOD 5污泥负荷N=0.13kgBOD 5/(kgMLSS ·d)②. 回流污泥浓度X R =9 000mg/L③. 污泥回流比R=50%④. 混合液悬浮固体浓度（污泥浓度） ⑤. 设MLVSS/MLSS=0.75 ⑥. 挥发性活性污泥浓度 ⑦. NH3-N 去除率 ⑧. 内回流倍数0.2667.01667.01=-=-=e e R 内，即200% 4. A2/O 曝气池计算 ①. 总有效容积②. 反应水力总停留时间 ③. 各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1：1：4厌氧池停留时间h t 025.115.661＝厌⨯=，池容33.427256461m V ＝厌⨯=； 缺氧池停留时间h t 025.115.661＝缺⨯=，池容33.427256461m V ＝缺⨯=；好氧池停留时间h t 1.415.664＝好⨯=，池容33.1709256464m V ＝好⨯=。

④. 反应池有效深度H=3m取超高为1.0m ，则反应池总高m H 0.40.10.3＝＝+ ⑤. 反应池有效面积 ⑥. 生化池廊道设置设厌氧池1廊道，缺氧池1廊道，好氧池4廊道，共6条廊道。

廊道宽4.5m 。

则每条廊道长度为m bn S L 7.3165.4855=⨯==，取32m ⑦. 尺寸校核1.75.432==b L ，5.135.4==D b 查《污水生物处理新技术》，长比宽在5~10间，宽比高在1~2间 可见长、宽、深皆符合要求 5. 反应池进、出水系统计算 ① 进水管进水通过DN500的管道送入厌氧—缺氧—好氧池首端的进水渠道。

反应池进水管设计流量s m Q /17.0864001500031== 管道流速s m v /9.0'=管道过水断面面积2119.090.0/17.0/m v Q A === 管径m Ad 49.019.044＝ππ⨯==取进水管管径DN500mm 校核管道流速s m AQ v /87.0)25.0(17.021===π，附合 ② 进水井污水进入进水井后，水流从厌氧段进入 设进水井宽为1m ，水深0.8m井内最大水流速度 反应池进水孔尺寸： 取孔口流速s m v /4.0= 孔口过水断面积孔口尺寸取0.3×0.3m ，则孔口数 ③ 出水堰。

X X设计院计算书工程名称: XXX污水处理工程——A2/O生物池工程代号: 2013-M011-03专业: 工艺计算:校对:审核:2016年5月20日生物池工艺计算（一）1、设计进出水水质表1进水水质表2 出水水质2、基础资料：近期规模：0.30×104m3/d，远期：0.60×104m3/d。

考虑XXX污水处理厂进水规模，生化池近期设一组两格，单格流量：0.15×104m3/d ，K=1.84z设计水温15℃。

XXX污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准。

3、基本参数设定：混合液污泥浓度：MLSS=3500mg/L。

溶解氧浓度C=2.0mg/L。

4、A 2/O 生物池理论计算 4.1 好氧池计算 4.1.1 硝化菌比生长率0.098(1515)0.098(1515)80.470.470.4480.48a NaN e e d K NK N ——硝化作用中氮的半速率常数， 15℃时取0.4 N a ——反应池中氨氮浓度，mg/L 4.1.2 设计污泥龄112.55.5850.448d mFF dθd ——反应池设计泥龄值（d ）F ——安全系数，取1.5~3.0，本设计取2.5 4.1.3 污泥净产率系数(1515)(1515)0.9()10.90.080.6 1.0722200.85(0.60.6)11200.08 1.0725.5851.303h h t ihih tdb Y f X Yf Y S b fY ——污泥产率系数；ψ——反应池进水中悬浮固体中不可水解/ 降解的悬浮固体的比例，通过测定求得，无测定条件时，取0.6；X i ——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L ）；f ——污泥产率修正系数，通过实验确定，无实验条件时取0.8~0.9，本设计取0.85b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取0.08； Y h ——异氧菌产率系数（kgSS/kgBOD 5）,取0.6； f t ——温度修正系数,取1.072(t-15)；S i ，S e ——反应池进水、出水五日生化需氧量(BOD 5)浓度(mg/L)。

【课程设计计算书】A2O生化池单元(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录设计总说明 (1)设计任务书......................................................................................... 错误!未定义书签。

一．设计任务................................................................................................ 错误!未定义书签。

二．任务目的................................................................................................ 错误!未定义书签。

三．任务要求................................................................................................ 错误!未定义书签。

四. 设计基础资料......................................................................................... 错误!未定义书签。

（一）水质 (2)（二）水量 (3)（三）设计需要使用的有关法规、标准、设计规范和资料 (3)第一章 A2/O工艺介绍............................................................................... 错误!未定义书签。

41.基本原理 (4)2.工艺特点 (5)3.注意事项 (5)第二章 A2/O工艺生化池设计 (6)1.设计最大流量 (6)2.进出水水质要求 (6)3.设计参数计算 (6)4. A2/O工艺曝气池计算 (7)5.反应池进、出水系统计算 (8)6.反应池回流系统计算 (10)7.厌氧缺氧池设备选择 (11)第三章 A2/O工艺需氧量设计 (13)1.需氧量计算 (13)2.供气量 (13)3.所需空气压力 (14)4.风机类型 (15)5.曝气器数量计算 (15)6.空气管路计算 (16)第四章 A2/O工艺生化池单元设备一览 (17)第五章参考文献 (18)第六章致谢 (19)附1 水污染课程设计感想 (20)附2 A2/O工艺生化池图纸 (22)设计总说明随着经济快速发展和城市化程度越来越高，中心城区和小城镇建设步伐不断加快，城市生活污水对城区及附近河流的污染也越来越严重。

A2O工艺计算书一、概述A2O 工艺（AnaerobicAnoxicOxic，厌氧缺氧好氧）是一种常用的污水处理工艺，具有同步脱氮除磷的功能。

该工艺通过在不同的反应区域创造不同的环境条件，使微生物能够有效地去除污水中的有机物、氮和磷等污染物。

本计算书将对 A2O 工艺的主要设计参数进行计算，以确定工艺设备的尺寸和运行参数。

二、设计基础数据1、设计处理水量：＿____m³/d2、进水水质：COD（化学需氧量）：＿____mg/LBOD₅（五日生化需氧量）：＿____mg/LTN（总氮）：＿____mg/LTP（总磷）：＿____mg/LNH₃N（氨氮）：＿____mg/L3、出水水质要求：COD：＿____mg/LBOD₅：＿____mg/LTN：＿____mg/LTP：＿____mg/LNH₃N：＿____mg/L三、反应池容积计算1、厌氧池容积（V₁）厌氧池水力停留时间（HRT₁）一般取 1 2 h，本次设计取 15 h。

V₁＝ Q × HRT₁其中，Q 为设计处理水量。

计算可得：V₁＝＿____m³2、缺氧池容积（V₂）缺氧池水力停留时间（HRT₂）一般取 2 4 h，本次设计取 3 h。

V₂＝ Q × HRT₂计算可得：V₂＝＿____m³3、好氧池容积（V₃）好氧池水力停留时间（HRT₃）一般取 4 8 h，本次设计取 6 h。

V₃＝ Q × HRT₃计算可得：V₃＝＿____m³四、污泥负荷计算1、好氧池污泥负荷（Ns）Ns ＝（L₀ Le）× Q ／（XV₃）其中，L₀为进水 BOD₅浓度，Le 为出水 BOD₅浓度，X 为混合液悬浮固体浓度（MLSS），一般取 2500 4000 mg/L，本次设计取 3000 mg/L。

计算可得：Ns ＝＿____kg BOD₅/（kg MLSS·d）2、校核污泥龄（θc）θc ＝ 1 ／ Ns计算可得：θc ＝＿____d五、混合液悬浮固体浓度（MLSS）计算1、好氧池 MLSS（X）X ＝R × ρ × 10³ ／ SVI其中，R 为污泥回流比，一般取 50% 100%，本次设计取 70%；ρ 为回流污泥浓度，一般取 8000 12000 mg/L，本次设计取 10000 mg/L；SVI（污泥体积指数）一般取 70 150 mL/g，本次设计取 100 mL/g。