塔吊常见故障分析

塔吊的故障排除及其方法在建筑工地上，塔吊是一个必不可少的工具。

它不但可以帮助工人高空作业，还可以将大型物资运送至指定的位置。

但是，一旦塔吊出现故障，将会给施工带来严重后果。

在这篇文章中，我们将会探讨塔吊的故障排除及其方法。

一、塔吊的常见故障1. 电器故障由于塔吊其中许多部分都是电动的，因此电器故障是其最常见的故障之一。

电器故障包括电路短路，电线老化，遥控器无法正常连接等等。

2. 液压系统故障液压系统是塔吊的关键部分之一。

液压系统故障会导致塔吊无法进行升降、伸缩、旋转等操作。

发生液压系统故障的原因可能是液压油不足、油温过高、油缸漏油等等。

3. 动力系统故障动力系统包括发动机、齿轮、风扇等等。

这些部分故障会导致塔吊无法正常运行。

动力系统故障的原因可能是发动机老化、泵过热、机油不足等等。

二、塔吊故障排除的步骤当塔吊出现故障时，必须迅速采取应对措施以保障安全。

下面是塔吊故障排除的步骤：1. 发现故障在塔吊平稳运行的情况下，突然出现异常声响或者动作，则很有可能出现故障。

如果出现故障，应该立刻停机排查问题，切勿继续操作。

2. 判断故障对于发现的故障，应该尽可能确定故障的具体位置，判断是哪个系统或者部件出现问题。

例如，如果塔吊无法旋转，则有可能是发动机故障或者液压系统故障。

3. 排除故障排除故障的具体方法与故障类型有关。

当故障原因是液压系统故障时，可以检查并更换液压油，清洗系统和更换损坏的密封件。

当故障原因是电器故障时，则应该检查电线连接、遥控器电源等等。

当故障原因是动力系统故障时，则应该检查发动机状态、机油油量等等。

4. 测试修复在故障排除之后，应该对塔吊进行测试以确认问题已经解决。

如果问题已经解决，则可以重新启动塔吊进行工作。

三、预防措施除了在出现故障时采取故障排除措施外，预防故障的措施同样非常重要。

以下是一些塔吊的预防措施：1. 定期保养定期保养是预防故障的一项重要措施。

对于塔吊的液压系统、电器系统和动力系统等部分进行保养，检查设备状态和性能，及时更换损坏的部件。

塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。

②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。

③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。

④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。

⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。

2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。

②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。

用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。

待确认正常后再投入使用。

③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。

④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。

⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。

二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。

②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。

③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。

塔吊故障分析与检查及排除一、不能启动(全部不能工作)1、联动台必须都处于零档位，否则电控无法启动；2、检查座位下连接左右控制台的4#与8#的电缆是否脱落。

3、将FG、FH、FX、FU1、FU3、DL1、DL2等断路器闭合，否则本控制系统无法正常工作。

4、检查输入的三相电源的相序是否正确或是否断相，若相序不对或断钮,XBQ将处于保护状态（指示灯为红色），本系统无法启动。

若XBQ损坏，可更换之。

也可以将XBQ上方的8#、9#线短路接以备急用。

5、检查ZC线圈的接头（11#和M1#线）是否松动、脱落或线圈损坏。

6、检查停止按钮是否弹起，检查停止按钮上的连线是否脱落或对应的触头是否损坏。

二、动作失灵、动作混乱1、控制电缆进水或受潮，线间绝缘电阻降低而漏电。

2、接触器铁芯极面上因进有灰尘、污垢而粘滞，导致接触器断电不释放。

擦净铁芯上的污垢即可。

3、被人把线路混乱了，需重新理顺线路。

三、起升电路故障1、起升全不工作（1）、FG（主电机空气开关）跳闸,将FC合闸即可。

（2）、用下降一档来观察起升电机塔式起重机安拆施工方案和其刹车的推杆电机是否工作。

若刹车推杆电机不工作，或连线脱落。

或推杆电机损坏。

2、只能上升、不能下降（1）、看GFC是否吸合，若GFC不吸合，而Q6吸合则：○1GFC线圈烧坏（更换线圈或整台交流接触器）○2其线（31#、M1#）接触不良；若GFC和Q6都不吸合则进行下面的检查。

（2）、测量30#、31#线间电阻，若不为零则GZC上连接30#、31#线（ZC）的辅助触头不良，一般拆开维修即可恢复。

3、只能下降，不能上升（1）、检查是否超高、超重或超力距而处于保护状态。

超重和超力矩的判断：○1可通过观察操作台上的报警指示灯,○2、检查Q1或者Q3是否吸合,Q1吸合表示超最大重量而处于保护状态;Q3吸合则表示处于重量;较大,而处于不能起升且小车不能往前的保护状态。

超高的判断：使用起升机构下降,如果可以上升,则为超高保护状态. 以上措施如果还没有排除故障，就按下下步处理。

塔式起重机常见故障原因分析及预防措施塔式起重机在实际应用过程中，操作人员和后期维护人员都需要充分把握塔机的运作原理和基本性能、技术指标、详细参数等要素，从而确保塔机的运作安全和稳定。

基于此，本文结合塔式起重机常见故障，分析了故障的成因，并制定了针对性的防治对策。

关键词：塔式起重机;常见故障;故障预防引言随着社会经济的快速发展，城市现代化建设正在全面推进，这导致塔式起重机的应用范围越来越广，同时其在现代建设工程中发挥着重要作用，因此合理地进行塔机的维护管理以及故障预防显得至关重要。

1 主电机回路和整机电气系统常见故障1.1 故障现象及原因分析主电机回路结构包含了驱动电机绕组、控制箱中的交流接触器和联动线路，以及电阻箱的串联电阻等。

一般情况下，塔式起重机在运作期间，电阻箱中的电阻多数情况下都处于稳定运作状态，且电阻组温度通常保持在较高水平。

而高温条件下，电阻结构以及电阻连接端子都可能会受温度影响，可能会改变电阻材质，导致电阻阻值的变化，同时也可能会引发电阻与电阻连接端子断裂，使得电机转子或定子的串联电阻阻值不稳定，在这一条件下，塔式起重机重载运作或长时间运作都可能会导致电机损坏。

塔式起重机在运作期间会频繁切换交流接触器，交流接触器触点也可能会在多次的切换中出现老化或损伤等问题，一些触点的接触电阻会提高，也可能会导致缺相问题，进而导致电机绕组串联电阻阻值异常，而塔式起重机在这一条件下长时间运作也可能会导致电机故障。

1.2 故障的预防措施塔式起重机主电机出现串联电阻阻值异常，或三相电压不稳定等现象，都可能会导致电机产生长短不一、强弱不一的异常声音，驱动电机在一定时间中形成比较明显的温度升高现象，同时电机也会出现异常振动，电机刹车片相互碰撞，进而产生不规则且高频率的摩擦声音。

长时间的异常会引发电机故障，因此操作人员需要即刻关停塔机，并向维修人员及时反馈信息，及时进行检查和维修。

对于塔式起重机主电机回路及整机电气系统故障来说，预防措施需要定期进行电阻箱及控制箱的保养与检修，维修过程中尽量选择质量达到要求的元件，避免劣质产品的使用，对于起重机电器元件固定螺栓和接线螺栓等重点部位也要重点检查。

塔吊常见通病隐患19项仅供参考1、通病：基础积水危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。

预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。

2、通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形、扭曲等）危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。

预防：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。

如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。

3、通病：垂直度超差危害：造成塔吊倾覆。

预防：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。

在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。

发现问题，及时找出原因，使其归位。

4、通病：螺栓松动不紧固危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。

预防：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。

新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。

5、通病：吊物超重危害：易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂预防：要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。

6、通病：料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。

危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。

预防：对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。

7、通病：司机与信号指挥业务不熟练危害：司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。

预防：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。

8、通病：钢丝绳磨损、起毛、断股危害：钢丝绳断裂导致物体打击预防：及时检查，及时消除隐患，及时更换9、通病：小车行走钢丝绳磨架体危害：造成架体、钢丝绳都磨损。

尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。

预防：仔细验收、调试，加强检查。

10、通病：起重限位老旧失灵危害：限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发预防：安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。

建筑工程施工机械设备故障报告尊敬的施工管理团队：我在此向大家汇报我在施工过程中遇到的机械设备故障，并提供解决方案以及预防措施。

希望这份报告能促进我们更好地处理机械设备故障，提高施工效率。

一、故障描述在进行建筑工程施工的过程中，我们遇到了以下机械设备故障：1. 塔吊故障：塔吊在运行过程中突然停止工作，无法正常起重。

经检查发现，塔吊的电源线路出现短路故障，导致电流无法正常传输。

2. 混凝土搅拌机故障：搅拌机在正常运行时出现严重的振动，导致混凝土不均匀。

经过检查，发现搅拌机的轴承损坏，需要更换新的轴承。

3. 升降机故障：升降机在运行过程中出现异响，并且速度明显变慢。

经过检查，发现升降机的传动装置出现故障，需要进行维修和更换零部件。

二、解决方案针对以上故障，我们提出了以下解决方案：1. 塔吊故障解决方案：首先，我们将立即切断电源，确保安全。

然后，请专业技术人员检查电源线路，并进行维修或更换受损的部件。

最后，经过严格测试后，恢复塔吊的正常运行。

2. 混凝土搅拌机故障解决方案：我们将立即停止搅拌机的运行并切断电源。

之后，将进行轴承的更换，确保新的轴承可以稳定运行。

最后，经过测试，保证混凝土搅拌机的正常工作。

3. 升降机故障解决方案：我们将立即停止升降机的使用并切断电源。

然后，我们将联系专业技术人员进行维修和更换传动装置的零部件。

最后，经过严格的检测后，确保升降机的正常运行。

三、预防措施为了避免未来出现类似的机械设备故障，我们将采取以下预防措施：1. 定期检查和维护：每隔一段时间，我们将安排专业技术人员对施工机械设备进行全面检查和维护，包括电源线路、轴承、传动装置等部分。

2. 增加保养力度：我们将加强对机械设备的日常保养，例如定期给设备加润滑油、清洁设备等，以确保设备在运行过程中减少故障发生的概率。

3. 培训工人：我们将为工人提供合适的培训，使他们了解机械设备的正常操作和常见故障处理方法，以便能够及时应对和解决问题。

塔吊常见故障原因及处理方法Tower ___Tower ___。

and they are subject to us problems due to their complex structure and frequent use。

Here are some common faults and their handling methods:Problem Cause Handling1.Control circuit wiring error Check wiring diagram2.Fuse burned out Check fuse capacity and replace with a larger one if necessary3.Motor winding short circuit。

___4.Low motor voltage Measure power grid voltage5.Winding ___6.Brake not released Check if the lifting brake is open and if the ___7.___8.Lifting mechanism ___9.Lifting mechanism cannot lift 1.Linkage table failure2.Contactor failure3.Overload or over-torque4.Weight or torque limiter failure5.Height limit switch failure6.Motor wire burned7.Motor burned 1.Enter the speed changing area 2.Reach 80% load 3.High-speed gear contactor failure 4.High-___ relay fuse burned out10.No low-speed lifting 1.Fuse burned out 2.Low-speed gear used for too long。