4.综合塔机常见故障的解决
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塔吊的故障排除及其方法在建筑工地上,塔吊是一个必不可少的工具。
它不但可以帮助工人高空作业,还可以将大型物资运送至指定的位置。
但是,一旦塔吊出现故障,将会给施工带来严重后果。
在这篇文章中,我们将会探讨塔吊的故障排除及其方法。
一、塔吊的常见故障1. 电器故障由于塔吊其中许多部分都是电动的,因此电器故障是其最常见的故障之一。
电器故障包括电路短路,电线老化,遥控器无法正常连接等等。
2. 液压系统故障液压系统是塔吊的关键部分之一。
液压系统故障会导致塔吊无法进行升降、伸缩、旋转等操作。
发生液压系统故障的原因可能是液压油不足、油温过高、油缸漏油等等。
3. 动力系统故障动力系统包括发动机、齿轮、风扇等等。
这些部分故障会导致塔吊无法正常运行。
动力系统故障的原因可能是发动机老化、泵过热、机油不足等等。
二、塔吊故障排除的步骤当塔吊出现故障时,必须迅速采取应对措施以保障安全。
下面是塔吊故障排除的步骤:1. 发现故障在塔吊平稳运行的情况下,突然出现异常声响或者动作,则很有可能出现故障。
如果出现故障,应该立刻停机排查问题,切勿继续操作。
2. 判断故障对于发现的故障,应该尽可能确定故障的具体位置,判断是哪个系统或者部件出现问题。
例如,如果塔吊无法旋转,则有可能是发动机故障或者液压系统故障。
3. 排除故障排除故障的具体方法与故障类型有关。
当故障原因是液压系统故障时,可以检查并更换液压油,清洗系统和更换损坏的密封件。
当故障原因是电器故障时,则应该检查电线连接、遥控器电源等等。
当故障原因是动力系统故障时,则应该检查发动机状态、机油油量等等。
4. 测试修复在故障排除之后,应该对塔吊进行测试以确认问题已经解决。
如果问题已经解决,则可以重新启动塔吊进行工作。
三、预防措施除了在出现故障时采取故障排除措施外,预防故障的措施同样非常重要。
以下是一些塔吊的预防措施:1. 定期保养定期保养是预防故障的一项重要措施。
对于塔吊的液压系统、电器系统和动力系统等部分进行保养,检查设备状态和性能,及时更换损坏的部件。
塔机常见故障分析与排除一、故障表现:起升电机只上不下降原因分析:1、下降控制线路出现断路2、下降接触器损坏解决办法:1、检查、紧固2、更换接触器二、故障表现:起升电机空载正常,负载时吊不起原因分析:1、塔机工作电源电压过低2、重量、力矩限位动作3、起升机构制动力调整过紧4、电源压降太大或接线虚松解决办法:1、调整电源电压2、起吊重物控制在塔机的额定其重量范围内3、重新调整制动器4、更换线路或检查各部接线三、故障表现:起升电机吊起重物停车后重物下滑原因分析:1、起升制动器调整过松、弹簧失效2、制动器蹄片松动、磨损3、制动轮磨损,有油污解决办法:1、重新调整制动器,更换簧片2、更换制动蹄片3、更换制动轮,清洁四、故障表现:起升电机只有低速,无高速原因分析:1、重量限位器误动作2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏3、高速档控制线路控制线路断路4、电源电压较低或压强太大5、高速档接触器损坏6、力矩限位器超载限位解决办法:1、检查调整2、修复或更换3、检查修复4、调整电源电压或降低压强5、检查修复或更换6、减少负载五、故障表现:回转电机不启动原因分析:1、回转限位产生误动作2、回转线路断路3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开4、回转电机烧坏解决办法:1、检查回转限位器2、检查修复3、检查修复4、修复或更换六、故障表现:回转电机启动后塔机不旋转原因分析:1、回转制动器没有松开2、液力偶合器缺油或损坏3、回转电机或减速机输入轴断裂4、回转支承缺油、负荷大5、支承齿面或滚道异物卡死解决办法:1、检查并修复2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器3、检查并修复、更换4、加油5、清除异物七、故障表现:回转时塔机只有低速无高速原因分析:1、回转高速控制线路断路2、回转高速接触器损坏解决办法:、1、检查修复2、修复或更换八、故障表现:变幅电机不启动原因分析:1、变幅限位、力矩限位误动作2、变幅控制线路断路3、变幅电机工作线路断路4、变幅电机烧坏5、变幅制动器打不开解决办法:1、检查修复2、检查修复3、检查修复4、修复或更换5、检查变幅制动器及制动器供电线路是否正常九、故障表现:变幅限位不灵原因分析:1、变幅限位起松动2、卷筒齿轮与幅度限位器小齿轮接触不好或小齿轮损坏解决办法:1、检查修复2、修理或更换十、故障表现:变幅只能向后不能向前原因分析:1、力矩或重量前变幅限制器动作2、向前控制接触器烧坏或控制线路断路解决办法:1、检查修复2、检查修复十一、故障表现:变幅只有低速没有高速原因分析:1、变幅高速限位器误动作2、变幅高速控制器线路断路3、变幅高速接触器烧坏解决办法:1、检查修复2、检查修复3、检查修复十二、故障表现:重量限制器失灵原因分析:1、重量限制器开关失灵2、重量限制器的时间继电器或中间继电器烧坏或误动作3、力矩限制器控制线路断路解决办法:1、检查修复或更换2、检查修复或更换3、检查修复十三、故障表现:力矩限制器失灵原因分析:1、力矩限制器开关失灵2、力矩限制器、时间继电器或中间继电器烧坏或误动作3、力矩限制器控制线路断路解决办法:1、检查修复2、检查修复3、检查修复十四、故障表现:塔机在送上工作电源时跳闸原因分析:1、塔机主线路短路2、漏电保护开关质量不合格3、塔机零线或接地线接线错误解决办法:1、检查修复2、检查修复或更换3、调整接线十五、故障表现:塔机在工作一定的时间内经常跳闸原因分析:1、塔机工作电源电压较低或压降较大2、塔机工作电源的接线虚松3、漏电开关故障解决办法:1、调整电压保持在360V以上,减少压降2、检查各接线端压紧接实3、检查修复或更换十六、故障:起升机构运行振动噪音过大原因:1、减速器输入轴轴承松、旷;2、减速器与电机轴不同轴;3、连接制动轮与联轴器的柱销损坏;4、刹车片严重磨损。
起重设备电气故障处理一、故障诊断电气故障是指起重设备在使用过程中,发生电路开路、短路、接触不良、电器元件损坏等问题而导致设备无法正常工作的情况。
为了快速准确地诊断电气故障,需要按照以下几个步骤进行操作。
1.检查供电电源:首先检查起重设备的电源电压和电流是否稳定,排除供电电源不稳定导致的故障。
2.检查电气回路:检查起重设备的电气回路是否存在开路、短路等问题。
可以通过使用万用表或电路测试仪等工具对电路进行电阻、电流和电压的测量,以判断电路是否正常。
3.检查接线端子:检查设备的接线端子是否接触不良,可能是由于接线端子松动或氧化导致的。
在检查时需要断开电源,对接线进行仔细检查。
4.检查电器元件:对于电气故障,还需要检查设备的电器元件是否正常工作。
例如,检查电容器、继电器、保险丝和断路器等元件是否损坏,如果发现损坏需要及时更换。
二、故障处理在诊断出电气故障后,需要根据具体情况采取相应的处理措施。
下面列举了一些常见的电气故障处理方法。
1.开路故障处理:如果发现设备出现电路开路的情况,首先需要检查设备的电源线是否断开或破损。
如果是电源线本身的问题,可以将其换新或修复。
如果电源线正常,那么可能是其他电器元件引起的开路故障,需要逐个检查并更换可能故障的元件。
2.短路故障处理:对于设备出现电路短路的情况,首先需要检查设备的接线端子是否露出金属,如果有,及时隔离或修复。
另外,还需要检查设备的电线是否短路,如果发现有电线间发生短路,需要及时更换短路的电线。
3.接触不良故障处理:当设备出现接触不良的情况时,需要检查设备的接线端子是否松动或氧化。
如果发现端子松动,需要重新拧紧;如果发现端子氧化,可以使用砂纸等适当工具进行擦拭。
同时,还需检查设备的插头和插座是否正常,如有问题需要修复或更换。
4.电器元件故障处理:当电器元件出现故障时,例如电容器损坏或继电器无法正常工作,需要及时更换损坏的元件。
在更换过程中,需要注意元件的规格和正确的连接方式。
第44卷第7期山 西建筑• 226 •2 0 1 8 年3 月SHANXI ARCHITECTUREV 〇l . 44 No . 7Mar . 2018•机械与设备•文章编号:1009-6825 (2018) 07-0226-03塔式起重机回转支承常见故障分析及对策张学东(晋中市建设工程安全监督管理站,山西晋中030600)摘要:回转机构作为塔式起重机五大工作机构之一,回转支承又是回转机构的重要组成部分,由此看出,回转支承的正常与否, 直接影响着塔式起重机的运转情况。
通过对塔式起重机回转支承设计选型、加工安装、使用维护等方面造成的故障进行分析,提 出了相应对策,以减小回转支承故障对塔式起重机使用的影响,更好的服务于施工现场。
关键词:塔式起重机,回转支承,故障,对策文献标识码:A1塔机回转支承常见故障塔机回转支承常见故障主要是回转支承在转动时产生异响(金属撞击声)、滚道腐蚀后的塌陷、晃动量较大,严重时有金属粉 末从密封处溢出,局部齿轮磨损严重等。
2原因分析影响塔机回转支承正常运行的原因大致可以分为两方面:一方面是回转支承的设计选取;另一方面是出厂前装配加工、工作 环境、维护保养。
2.1 回转支承的设计选取回转支承的设计选型不当,必将在很长的一段时间内影响到 塔机的性能,影响到塔机的安全使用。
2_ 2从装配、使用、维护等方面部分新塔机在使用过程中,做回转操作时回转支承会产生异>-S S O -S 9-O -S 9-O -S S O -S 9-O -S 9-O -S S O -S 9-O -S S O -S 9-O -S 9-O -S S O -S 9-O -S 9-O -S S O -S 9-O -S 9-O -S S O -S 9-C误差是相符的。
4结语在采用全站仪对闸墩进行水平位移监测时,若控制点不够稳定,则可选取分布在监测网两端的两个监测点作为平差计算的起 算点,从而可以得到各监测点相对所选定监测点的位移变化过程 线。
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而,由于长期使用和各种因素的影响,塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行,预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化:长期使用容易造成电缆老化,导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆,及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障:塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等,若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态,及时更换损坏的零部件,维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障:过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态,确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂:钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分,长时间使用会导致磨损或断裂,严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳,严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障:行走机构是塔式起重机的运行部分,如果行走轮、驱动齿轮等出现故障,会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等,保持其正常运行。
3. 回转机构故障:回转机构是塔式起重机回转操作的部分,若回转电机、回转齿轮等故障,会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构,及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障:塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护,若超高限位器故障,会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态,确保其正常工作。
2. 紧急停车故障:紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备,若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态,确保其正常运行。
3. 安全锁故障:安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置,若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态,确保其正常运行。
塔式起重机的故障排查与解决方法在施工现场中,塔式起重机被广泛应用于各种建筑工程,起到了至关重要的作用。
然而,由于长期使用或操作不当,塔式起重机可能会出现各种故障。
本文将介绍塔式起重机常见故障的排查与解决方法,以帮助人们快速解决问题,确保施工的顺利进行。
一、电气故障1. 转动机构不工作故障现象:塔式起重机转动机构无法正常工作。
故障解决:- 检查电源线是否连接良好,并确保电源电压符合要求。
- 检查转动电机的继电器和断路器是否正常,如有必要更换。
- 查看转动机构的限位开关是否损坏,如果损坏需要进行修复或更换。
2. 提升机构不工作故障现象:塔式起重机提升机构无法正常工作。
故障解决:- 检查提升电机的电源线和连接器是否正常。
- 检查提升机构的限位开关是否损坏,并进行修复或更换。
- 查看提升机构的传感器是否故障,并进行检修或更换。
3. 控制柜故障故障现象:塔式起重机的控制柜存在故障。
故障解决:- 检查控制柜的电源线是否连接牢固,电源电压是否正常。
- 检查控制柜内的接线是否松动或损坏,如有必要进行修复或更换。
- 查看控制柜的保险丝是否熔断,如有需要更换。
二、机械故障1. 起重臂卡死故障现象:塔式起重机的起重臂无法正常运动,卡死在某个位置。
故障解决:- 检查起重臂上的润滑油是否充足,如不足则添加润滑油。
- 检查起重臂的滑轨是否受损,如有需要进行修复或更换。
- 检查起重臂所连接的螺栓是否紧固,如有需要重新紧固。
2. 回转机构异常故障现象:塔式起重机的回转机构存在异常情况。
故障解决:- 检查回转机构的齿轮是否磨损,如有需要进行修复或更换。
- 检查回转机构的润滑情况,如润滑不良则添加润滑剂。
- 检查回转机构的行程开关是否正常工作,如有损坏需及时修复或更换。
3. 提升机构异常声音故障现象:塔式起重机的提升机构存在异常声音。
故障解决:- 检查提升机构的齿轮和链条是否磨损,如有需要进行修复或更换。
- 检查提升机构的润滑情况,如润滑不良则添加润滑剂。
塔机电气系统维护及常见故障排查研究摘要:水电施工工程在施工时的现场比较复杂,电网的电压波动比较大,电气系统会受到现场温度和湿度的影响,电压波动大和现场灰尘多也会导致电气系统发生故障,对施工生产也造成了比较大的影响。
本文分析了几种常见的处理电气故障的方法,以便于塔机使用人员的学习和实践,通过实践掌握适当的维修方法,这样就可以更加准确地发现故障。
关键词:建筑机械;电气系统;电气故障塔式起重机在建筑机械的设备中是一项复杂的设备,他的电气设备和线路相比于一般设备来说都更加复杂,所以在使用设备时就会出现很多故障,难以排除。
最常见的设备是国产塔吊,由于各方面的原因,可能会导致设备在使用时会存在一些缺陷或者不完善的地方。
在使用设备时要及时的对故障进行改进和调整,保证工作人员的安全的同时,还应该让他们熟悉电气线路以及电气系统的基本环节,熟悉每一台机械的电气设备的功能、原理、构造以及维修的方法。
通过科学的学习,在使用中积累经验,逐渐的掌握检查维修设备的方法,这样更加有利于快速排除故障。
1. 维护和保养机械设备的重点在日常使用塔机时,需要对机械系统进行保养,当机械缺乏保养时,就会出现噪声大和过热的现象。
电气系统出现的故障很难通过直接观察发现,因为这些故障并没有明显的前兆,塔机通常会出现突发故障,使我们对于电气系统的维护并不能提前预知,所以我们要想预防故障的发生,就要提前做好电气系统的维护和保养。
1.1防止雨水根据使用设备的经验可知,雨后的塔机电气出现故障的几率更大,如果雨不是特别大的话,施工现场不会停止施工,这样的话塔机就必须要在雨天保持正常运行。
由于塔机许多结构的电动机都是暴露在外面的,若雨水进入电动机之后,就会导致跳闸或者短路,烧毁电动机。
所以在通风的条件下,塔机的电动机必须要采取防雨措施。
1.2防止雷电塔机的电气系统可能会在遭受雷击之后被破坏,如果在雷电天气没有对塔机进行断电的话,就会导致变频器和力矩限制器的主机被烧坏。
塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中,塔式起重机是一种常用的起重设备。
然而,由于长时间的使用和各种因素的影响,塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。
本文将介绍塔式起重机的常见故障,并提供相应的排除方法。
一、启动故障1. 电气故障:起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。
解决方法包括检查电路连接是否良好,修复或更换损坏的电线,确保电源稳定,并排查电控系统的故障。
2. 机械故障:起重机启动时发出异常噪音或无法启动,可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。
解决方法包括检查机械部件的磨损情况,及时润滑润滑部位,并检查和修复驱动系统的故障。
二、行走故障1. 行走速度慢:起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。
解决方法包括检查电机运行情况,修复或更换故障电机,更换磨损轮胎,并调整链条的松紧度。
2. 行走方向错误:起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。
解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态,及时修复或更换故障部件。
三、起升故障1. 起升速度过慢:起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。
解决方法包括检查液压系统的工作状态,修复或更换故障部件,并更换磨损严重的滑轮。
2. 起升过载:起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。
解决方法包括培训操作人员正确使用起重机,确保负荷不超过额定重量,并保持负荷的稳定。
四、安全装置故障1. 限位器失灵:塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。
当限位器失灵时,可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。
解决方法包括检查限位器的工作状态,修复或更换故障限位器。
2. 防碰撞装置故障:塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。
当防碰撞装置失灵时,可能会引发安全隐患。
塔式起重机的故障诊断技术以及常见故障的分析【摘要】塔式起重机是建筑施工现场中主要的运输设备,它能在很大空间内作危险作业,如升降和搬运重物。
因此,一旦不能及时发现塔式起重机的故障,就可能会产生重大事故,造成人员伤亡。
设备故障诊断技术可以及时发现设备运行时产生的故障,减少事故的发生。
由于塔式起重机比较复杂,为了能过准确判断故障源,需要将不同的诊断技术融合在一起,而判定设备故障源的基础是掌握各种常见故障的基本特征。
【关键词】塔式起重机故障诊断分析1 引言随着建筑业的发展,塔式起重机(以下简称塔机)是现在高层建筑施工现场中必不可少的重要起重设备,在建筑业得到了广泛的应用。
随着塔机的广泛应用,重大事故频频发生,因此给人民生命财产造成了重大的损失,给社会带来了不良的影响。
为减少事故的发生,确保人身和塔机的安全,必须对塔机的故障进行研究。
当塔机发生故障时,为了能够及时地、正确地对各种异常状态或故障状态做出诊断,预防或消除故障,对设备的运行进行必要的指导,提高设备运行的可靠性、安全性和有效性,应该采用设备故障诊断技术以期把故障损失降低到最低水平。
同时通过检测监视、故障分析、性能评估等,为设备结构修改、优化设计、合理制造及生产过程提供数据和信息。
设备的故障诊断既能保证设备的可靠运行,又能获取更大的经济效益和社会效益。
20世纪60年代,由于军工、航天的需要,美国最先开始了设备故障诊断的研究。
我国是在20世纪80年代初开始的,已经取得了一定的研究成果。
但是建筑机械设备的故障诊断技术在实际应用中在存在问题。
因此积极开展建筑机械设备的故障研究技术是十分必要的。
2 塔机故障诊断技术2.1 机械设备故障诊断方法机械设备故障主要是由于某些零件的缺陷或者损坏而引起的,一方面在零件设计、制造和装配或者在给定条件下工作时,工作人员操作不当产生的,另一方面是由于使用中的零件磨损、变形、断裂、腐蚀、裂纹等产生的。
机械设备故障诊断是利用测取机械设备在运行中或相对静态条件下的信息,通过对测取信息的分析,结合设备的历史状态来判断设备以及零件的实时运行状态。
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备,能够高效地进行重物的吊装和运输。
然而,由于长时间的使用或者不当的操作,塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施,以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。
一、电气故障1. 电缆断线:塔式起重机使用电缆进行远距离控制,长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。
为预防此故障,工作人员应定期检查电缆的接口和连接处,如发现异常应及时更换。
2. 开关故障:塔式起重机的控制开关可能会遇到故障,如接触不良或短路。
在操作过程中,如发现开关响应迟缓或异常,应立即停机检查、维修或更换开关。
3. 电动机故障:电动机是塔式起重机的核心部件,常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。
为预防电动机故障,工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却,并检查电动机的工作状态,确保其正常运转。
二、机械故障1. 减速机故障:减速机是塔式起重机的传动装置,常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。
为预防减速机故障,工作人员应定期检查和更换润滑油,并保证齿轮的清洁和润滑。
2. 钢丝绳断裂:钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件,长时间使用后可能会出现断裂或磨损。
为预防钢丝绳断裂,工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换,并避免过度使用或超负荷工作。
3. 制动器故障:塔式起重机的制动器常常遇到故障,如制动力不足或制动松弛。
为预防制动器故障,工作人员应定期检查制动器的工作状态,并确保其制动力合适,以确保塔式起重机的安全性能。
三、液压故障1. 油泵故障:塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障,如漏油、压力不稳等。
为预防油泵故障,工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力,并做好润滑和维护保养工作。
2. 液压缸泄漏:液压缸是塔式起重机的重要液压部件,常常面临泄漏问题。
为预防液压缸泄漏,工作人员应定期检查液压缸的密封情况,并及时更换磨损的密封件。
四、安全故障1. 疏忽操作:塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。
建筑技术开发Building Technology Development安全质量第48卷第1期Safety and Quality2021年1月建筑工程塔式起重机的故障分析及结构改进方法研究杨帆(中交四航局第六工程有限公司,广东珠海519085)[摘要]目前,塔式起重机作为现代工程设备,已逐步成为建筑领域的标配,尤其是大型建筑工程的应用更为广泛,促进了建筑效率的提高。
塔式起重机属于大型设备,其设计制造、检测及应用均需满足相应的技术要求,但即便如此,塔式起重机仍会因各种因素导致故障问题,不仅影响工程施工进度,甚至会导致诸多潜在安全风险。
鉴于此,以塔式起重机为对象,对其具体故障进行深入分析,提出相应的解决策略,并针对部分结构尝试改进优化,以提升塔式起重机的安全性,为设备应用及技术完善提供参考。
[关键词]塔式起重机;故障分析;结构改进[中图分类号]TU714[文献标志码]B[文章编号]1001-523X(2021)01-0125-02Fault Analysis and Structure Improvement of TowerCrane in Construction EngineeringYang Fan[Abstract]At present,as a modem engineering equipment,tower crane has gradually become the standard configuration in the construction field,especially the application of large-scale construction engineering is more extensive,which promotes the improvement of construction efficiency.Tower crane is a large-scale equipment,its design,manufacturing,testing and application need to meet the corresponding technical requirements,but even so,tower crane will still cause failure due to various factors, which not only affects the construction progress,but also leads to many potential safety risks.In view of this,this paper takes the tower crane as the object,analyzes its specific faults,puts forward corresponding solutions,and tries to improve and optimize some mechanisms,so as to enhance the safety of tower crane,and provide reference for equipment application and technical improvement.[Keywords]tower crane;fault analysis;structure improvement众所周知,塔式起重机应用已有近百年历史,在建筑工程领域发挥着至关重要的作用。
塔式起重机常见故障及预防范本塔式起重机是工地上常见的一种起重设备,它具有起重高效、操作方便等优点,但是由于使用频繁和环境复杂等原因,常常会出现一些故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障以及预防措施。
一、起重机无法启动1. 故障原因:电气系统故障、供电线路中断、控制柜故障等。
2. 预防措施:(1) 定期检查电气系统,保持电气元件的良好状态,及时更换老化、损坏的零件。
(2) 检查供电线路是否正常连接,及时修复中断的线路。
(3) 定期检查控制柜,确保其工作正常,如有故障及时维修或更换。
二、起重机启动后无法正常运行1. 故障原因:起重机控制系统故障、机械零部件故障、液压系统故障等。
2. 预防措施:(1) 定期检查起重机的控制系统,确保其正常工作。
(2) 定期检查起重机的机械零部件,保持其良好状态,如有故障及时更换。
(3) 定期检查液压系统,保持液压油的充足并进行必要的维护保养。
三、起重机吊臂无法收回或伸展1. 故障原因:液压泵故障、液压缸故障、液压管路堵塞等。
2. 预防措施:(1) 定期检查液压泵,确保其正常工作。
(2) 定期检查液压缸,保持其良好状态,及时更换老化、损坏的部件。
(3) 定期清洗液压管路,防止堵塞。
四、起重机制动失灵1. 故障原因:制动器故障、制动油路漏油、制动器磨损等。
2. 预防措施:(1) 定期检查制动器,保持其工作正常,如有故障及时修理或更换。
(2) 定期检查制动油路,防止漏油。
检查制动器磨损情况,及时更换磨损的部件。
五、起重机抱杆并压顶1. 故障原因:起重机配重不平衡、工况不合理、操作失误等。
2. 预防措施:(1) 定期检查起重机配重,保持平衡,如不平衡及时调整。
(2) 在使用起重机时合理安排工况,避免超载情况发生。
(3) 操作起重机时注意操作规程,避免操作失误导致抱杆与建筑物相撞。
六、起重机电缆断裂1. 故障原因:电缆老化、电缆过度拉伸、电缆绞芯损坏等。
2. 预防措施:(1) 定期检查电缆的状态,如有老化、损坏等情况及时更换。
塔吊常见故障的紧急处理方法塔吊在作业过程中经常会遇到各种不同的故障,如果我们对这些故障紧急处理方法不是很了解,就没有办法及时处理,这样不仅浪费了时间,也降低了工作效率。
下面小编就给大家介绍一下塔吊有哪些常见的故障以及不同故障的解决办法,希望能对您有一定的帮助:1、塔吊基础下沉、倾斜出现这种情况的应急措施:(1)应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。
(2)根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。
2、塔吊平衡臂、起重臂折臂出现这种情况的应急措施:(1)塔吊不能做任何动作。
(2)按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体连接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
(3)用2-3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。
其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾翻。
3、锚固系统险情出现这种情况的应急措施:(1)将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。
(2)将塔吊锚固系统加固。
(3)如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。
4、塔吊倾翻出现这种情况应急措施:(1)采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。
(2)选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。
5、塔身结构变形、断裂、开焊出现这种情况的应急措施:(1)将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。
(2)根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固(3)落塔更换损坏结构。
塔吊一出事故就是大事故,操作人员应时刻保持警惕,由专人操作。
应有计划地对司机、安拆、维修人员进行技术和安全培训。
使其了解起重设备的结构和工作原理,熟知安全操作规程并严格执行持证上岗。
严格按要求操作、严禁违章超载作业。