热控检测及测量元件技术标准

热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。

1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。

1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。

并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。

1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。

1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。

1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。

1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。

1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。

1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。

2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。

因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。

主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。

3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。

4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。

对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。

5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。

热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。

6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。

热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。

2．仪表测点的开孔和插座的安装2.1 测点开孔位置的选择a、测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。

如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择：b、测孔应选择在管道的直线段上。

测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。

c、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

d、取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。

压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。

下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。

e、在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。

f、高压 (>6MＰa)管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。

g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。

2.2 测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。

如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其没有介质，并应有防止异物掉入管的措施。

当有异物掉入时，必须设法取出。

测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。

根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印边割出测孔（为防止割下的块掉入本体，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。

国电安运［1998] 483号1 总则1。

1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率, 特制定本规定。

1.2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表; 对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置. 本规定对热工仪表及热工控制装置统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。

1.3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是: 通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好准确、可靠状态，以满足生产的要求。

1。

4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据,各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制订实施细则，使热工全过程管理的有关环节均满足本规定的要求。

2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统2.1。

2 自动控制系统2。

1.3 保护联锁及工艺信号系统2.1。

4 顺序控制系统2.1。

5 计量标准器具和装置2.2 热工仪表及控制装置的内容2。

2。

1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2.2。

2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等)2。

1.3 二次线路 (补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等)2。

2。

4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2。

2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备，信号灯及音响装置等)2.2.6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等)2。

2.7 过程控制计算机系统2。

2.8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3。

1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立以总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制, 及时解决技术监督管理工作中的重要问题, 为开展工作创造必要的条件。

热控仪表及控制装置日常检修维护内容热控仪表及控制装置日常检修维护内容一、温度仪表及测量装置1、温度控制仪：（1）检查，（2）检修，（3）更换2、热电阻、热电偶元件：（1）检查，（2）检修，（3）更换3、温度开关、变送器：（1）检查，（2）检修，（3）校验，（4）更换4、双金属温度计（带远传），电接点双金属温度计：（1）检修，（2）校验，（3）更换5、信号线：（1）检查，（2）绝缘测试处理，（3）更换6、安装接口漏油、汽等检修二、压力仪表及测量装置1、普通弹簧管压力表：（1）检修，（2）校验，（3）更换2、电接点弹簧管压力表：（1）检修，（2）接点处理，（3）校验，（4）更换3、压力变送器、压力开关:（1）检修，（2）校验，（3）接点处理，（4）更换4、压力控制器：（1）检修，（2）调试，（3）校验，（4）更换5、仪表管路、二次门、排污门接头漏检修6、信号线：（1）检查，（2）绝缘测试处理，（3）更换三、流量仪表及测量装置1、测量取样装置：（1）检查，（2）检修，（3）更换2、差压变送器：（1）检修，（2）校验，（3）更换3、流量开关、差压开关：（1）检查，（2）检修，（3）校验，（4）更换4、取样管路，二次门，排污门：（1）检修，（2）更换，（3）泄漏处理5、信号线：（1）检查，（2）绝缘测试，（3）更换四、液位、物位、开关仪表及测量控制装置1、智能液位计：（1）检查，（2）校验，（3）更换2、电接点液位计:（1）仪表检修调校，（2）电接点更换，（3）信号测试3、雷达、超声波液位计：（1）检修调校，（2）安装更换，（3）信号测试、回路检查4、液（料）位开关：（1）检修调校，（2）感应头清理，（3）信号测试回路检查五、分析仪表及测量装置1、氧量分析仪：（1）仪表及信号检查，（2）氧量校正，（3）元件更换2、烟气在线分析仪：（1）校验，（2）元件通讯检查，（3）备件更换3、在线检测仪表:（1）PH、电导、溶解氧、硅表、磷表、余氯、铉表等4、分析仪表及传感器：（1）检修，（2）校验，（3）元件更换，（4）信号回路测试5、浊度计、酸碱浓度计仪表：（1）校验，（2）元件更换，（3）检查信号回路测试六、监测仪表及测量装置1、机本体监测元件：（1）轴位、转速、振动、胀差、偏心、撞击子等测量元件安装调试，（2）校验，（3）检查信号回路绝缘测试，（4）元件更换2、 TSI卡件检修：（1）卡件检测，通道校验，（2）组态，参数核对、修改，（3）输入输出模块检测，继电器动作模拟试验，（4）信号线、通讯检测，（5）电源通讯模块、继电器检测更换七、自动保护装置及控制回路1、控制回路检查测试，控制线，信号线绝缘检测2、监测元件：（1）安装调试，（2）校验，核对参数值3、监测，控制元件更换，包括温度、压力、开关、继电器、行程等热工元件4、控制线、信号线更换5、联锁、保护静态试验八、电动执行机构及调节阀1、控制回路检修，线绝缘测试2、更换安装，调试，阀门静态活动试验3、电源板，主板等配件检修更换4、热行机构加油，电机更换，控制线，信号线更换5、电动体解体检修，电磁体安装调试九、气动执行机构及调节阀1、电气调节器检修，调试2、气源管路检修，更换，行程开关更换3、气动组合件，定值器检修，更换4、控制、反馈线检测，静态活动试验十、气动阀1、电磁阀，脉冲阀，提升阀，换向阀，脉冲控制仪检修，更换。

目录前言 (2)发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则 (3)1范围 (3)2规范性引用文件 (3)3术语和定义 (3)3.1 (3)3.2 (3)3.3 (4)4体系与专责 (4)4.1监督机构 (4)4.2监督职责 (4)5监督范围 (5)5.1热工仪表及设备 (5)5.2热控系统 (6)6设计、安装、调试监资 (6)7试生产期监督 (7)8运行监督 (7)9检修监督 (9)10量值传递 (9)11技术监督管理 (10)附录 A 热控技术监督考核指标 (13)附录 B 主要热工仪表及控制系统 (14)附录Ｃ热控技术监督指标统计方法 (16)附录 D 发电厂热控技术监督报表 (18)前言本标准是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2004]1951号）的要求安排制订的。

热控技术监督一直是电力行业的主要技术监督内容之一，多年来对发电厂热工设备的安全、可靠起到了重要的作用。

本标准的制订结合了目前发电厂热控技术监督的实施情况和管理模式，规定了发电厂热控技术监督的范围、内容、技术管理及监督职责，是发电厂热控技术监督的依据。

本标准的附录A,附录C为规范性附录，附录B、附录D为资料性附录。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由中国电力企业联合会电力试验研究分会归口并解释。

本标准起草单位：陕西电力科学研究院。

本标准主要起草人：徐洁。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。

DL/T1056-2007发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则1 范围本标准规定了发电厂热工仪表及控制系统技术监督的机构、职责、范围、内容以及技术管理。

本标准适用于并网运行的火力发电企业和水力发电企业。

供电企业的热控技术监督工作可参照相关部分执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

热控专业定期工作标准1范围本制度规定了热控专业定期工作的管理细则、管理项目。

本制度适用于神华准格尔能源有限责任公司矸石发电公司热控专业定期工作的管理工作。

设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求火力发电厂安全性评价(第二版)SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)DL/T657—1998 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL5000—94 火力发电厂设计技术规程电建（1996）159 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)GB/T 14394-93 计算机软件可靠性和可维护性管理热工仪表及控制装置检修运行规程 (86)水电电生字第93号DL/T656—1998 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T711—1999 汽轮机调节控制系统试验导则火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程电业安全工作规程（热力和机械部分）DL/T838 发电企业设备检修导则3术语和定义本标准采用下列定义3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析，形成试验报告。

找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。

对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中，保证系统或设备安全经济运行。

根据仪表或热控系统对外部环境干扰或机组运行工况扰动适应能力的检查、检验项目，同时根据测试结果判断仪表或系统对外部环境干扰或机组变工况频繁的情况下仪表或热控系统的可靠性。

600MW级火电机组设备点检标准Standardofspotcheckingfor600MWpowerplantequipment热控1 目的12 范围13 规范性引用标准14术语定义15点检标准15.1 测量部件25.2 执行部件55.3分散控制系统85.4电液调节系统（DEH）105.5汽轮机监视系统（TSI）135.6汽轮机紧急跳闸系统（ETS）141 目的本标准参照了国家、行业管理标准、规范、和制造厂技术要求，通过国内具有典型经验的600MW级机组火电厂通过对标，形成具有代表性的一套600MW级火电机组设备点检标准，为提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修成本，应用现代管理理念和管理技术，采用有效的监测手段和分析诊断技术，以达到科学、有效、运用先进技术进行检修与需求决策，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，进一步降低检修成本，提高设备利用率，保证设备的安全、可靠和长周期稳定运行。

2 范围本标准适用于我国600MW级火电机组电厂开展点检定修设备管理模式的管理，各发电企业依据本标准制定符合点检定修制要求的管理标准、技术标准和具体的实施计划。

3 规范性引用标准DL-T774－2001火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL-T659—1998火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程4 术语定义4.1 数字式电液控制系统数字式电液控制系统(digitalelectro-hydrauliccontrol,简称DEH)数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件、数字电路，按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。

超速保护控制(overspeedprotectioncontrol,简称OPC)超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能，常见有以下两种方式：当汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭高、中压调节汽门；转速恢复正常时，开启这些汽门，以维持额定转速;当汽轮机转速出现加速度时，发出超驰指令，关闭高、中压调节汽门；当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。

陕西新元洁能有限公司2×300MW机组热控检修规程陕西新元洁能有限公司陕西新元洁能有限公司2×300MW机组热控检修规程(试用版)批准:审核：田麦库编写: 程建华2014年6月前言一、本规程为陕西新元洁能有限公司电厂2×300WM机组热工自动化系统检修运行维护规程。

本规程对我公司热工控制系统及设备，从规范、技术特性等方面作了较详细的说明；对设备检修项目、工艺流程、质量标准等作了具体规定，适用于陕西新元洁能有限公司电厂热工专业设备的检修、消缺与维护。

在规程的编写过程中因资料缺乏，设备多数未经解体检查，再有编者水平有限，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程的同时予以批评、指正，以便在今后规程修编时得到纠正。

本规程由于定稿之际，现场设备未经过A级检修，故与实际不符之处尚待进一步补充修改。

二、本规程主要根据下列资料编制：本规程的编写主要依据以下规程GB2887 计算机站场地技术要求GB4830 工业自动化仪表气源压力范围和质量DL 5000 火力发电厂设计技术规程DL/T 655 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T 656 火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T 657 火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T 658 火力发电厂开关量控制系统在线验收测试规程DL/T 659 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T 5190.5 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化篇）JJG 650-90 电子皮带秤试行检定规程DL/T 5004 火力发电厂热工自动化试验室设计标准西北电力设计院相关资料设备厂家相关资料西北电力调试所相关资料其他同类型厂家相关资料三、下列人员应熟悉和了解本规程1、公司主管生产领导2、发电厂厂长、副厂长、总工程师3、设备管理部部长、副部长、主任工程师4、相关专业生产人员四、下列人员应掌握并执行本规程：1、设备管理部部长、副部长、主任工程师、专业主管、检修队长、副队长2、仪电队检修人员五、本规程自下发之日起执行。

现场一次原件为热电阻的温度检测系统异常的检查、处理
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

一、
测温原理及材料：
1、原理：热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。

2、材料：热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜。

因此分为铂热电阻和铜热电阻，其中铂热电阻的测量精度是最高的。

3、特性：铂电阻的温度特性在-200~850℃范围，铜热电阻的温度特性在-50~150℃范围。

二、 结构：1、为消除引线电阻的影响一般采用三线制和四线制（常用三线制） 2、组成：一般由热电阻、连接导线、温度变送器（或无温度变送器）、显示仪表组成。

三、 检查及处理 1、检查处理主逻辑：
注：温度的工艺原因分析：如工艺调整或设备原因造成所检测位置温度局部不均匀。

2、检查处理显示仪表表:。