下载文档原格式
安全生产巡检标准一、背景介绍安全生产是企业发展的基础，巡检是确保安全生产的重要手段之一。
本文旨在制定一套完善的安全生产巡检标准，以提高企业安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全。
二、巡检范围1. 生产设备的巡检：对潜在的安全隐患进行识别和整改，确保设备运行安全。
2. 工作场所的巡检：检查工作场所的环境卫生、防火措施、电气设施等是否符合安全标准。
3. 操作过程的巡检：对操作过程中的安全规范、操作程序、防护用具等进行监督和检查。
4. 应急设备的巡检：检查应急设备是否齐全、有效，以应对突发事故。
三、巡检要求1. 定期性巡检：按照固定的巡检周期进行巡检，确保全面、系统地检查安全隐患。
2. 全员参与：巡检工作由专职巡检员负责，但员工也应自觉参与，如发现问题及时报告。
3. 及时整改：对于巡检中发现的问题，应制定整改方案，并按时执行，确保隐患得到及时解决。
4. 记录和汇报：巡检过程中发现的问题应及时记录，并按照规定进行汇报，以便于安全管理人员追踪和监督整改情况。
四、巡检内容1. 设备巡检：a. 设备运行状态：检查设备是否正常运行，有无异常声音、异味、振动等。
b. 设备防护装置：检查设备的安全固定、防护罩、安全开关等是否完好有效。
c. 设备周边环境：检查设备周边是否存在杂物、易燃物品等潜在危险因素。
2. 工作场所巡检：a. 环境卫生：检查工作场所的清洁程度，是否存在垃圾、积水等环境卫生问题。
b. 防火措施：检查灭火器、喷淋系统、疏散通道等是否符合防火要求。
c. 电气设施：检查电线、插座、开关等是否正常，是否存在漏电、短路等隐患。
3. 操作过程巡检：a. 操作规范：检查工人是否按照标准操作程序进行作业。
b. 安全用具：检查工人是否佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
c. 防护设施：检查操作区域的防护设施是否完整，如护栏、警示标示等。
4. 应急设备巡检：a. 应急通道：检查应急通道畅通性，是否有堵塞等隐患。
b. 应急装备：检查灭火器、应急灯、呼吸器等应急装备是否齐全、有效。
仓库日常巡检标准仓库作为一个重要的物流节点和存储空间，其管理和维护对于物流运营的效率和安全性至关重要。
为保障仓库运作的正常进行以及货物的安全和完整性，进行日常巡检是非常必要的。
本文将介绍仓库日常巡检的标准，并详细解析其内容要求。
一、外部环境巡检1. 外墙和屋顶检查：检查外墙是否有破损、裂缝、漏水等情况，屋顶是否有漏洞、松动的瓦片或损坏的防水层等。
2. 外部设施检查：检查仓库周围的围墙、门窗及其配件是否破损或存在安全隐患。
同时检查照明设施是否正常工作，确保足够的亮度。
3. 排水系统检查：检查排水沟是否畅通，确保雨水及其他废水能够顺利排出。
4. 环境卫生检查：检查仓库周围的卫生情况，包括垃圾、杂物堆放等。
确保周围环境干净整洁，防止引起污染和卫生问题。
二、内部设施巡检1. 照明系统检查：检查仓库内的照明设施是否正常工作，避免照明不足或照明设备带来的安全隐患。
2. 通风系统检查：检查仓库内通风设备是否正常运行，确保空气流通和保持适宜的温度和湿度。
3. 防火系统检查：仓库内应配备有效的防火设施，包括灭火器、消防栓等，巡检时要确保这些设施的正常运行和易于使用。
4. 库存管理检查：检查库存的整体情况，包括货物摆放是否有序、货物质量是否合格、是否存在过期或损坏的货物等。
5. 安全设备检查：检查监控摄像头、入侵报警系统等安全设备是否正常工作，确保实时监控仓库的安全情况。
6. 通道和货架检查：检查通道是否畅通，货架是否稳固，避免因不良的道路或货架造成的意外事故。
7. 消防通道和紧急出口检查：确保消防通道和紧急出口畅通无阻，保证员工在紧急情况下的安全疏散。
三、设备和工具巡检1. 动力设备巡检：对仓库内的叉车、电梯、卷扬机等动力设备进行巡检，确保其正常运行和安全使用。
2. 手动工具和器材巡检：检查手动工具和器材的完整性和可用性，如扳手、梯子、安全带等必须齐全且使用正常。
四、安全制度和操作规范巡检1. 安全制度检查：检查仓库的安全管理制度是否健全，员工是否熟悉并遵守相关的安全规定。
XX车间岗位设备巡检标准及制度（试行）1总则1.1目的1.2设备巡回检查制度是车间产过程中一项重要的管理制度, 是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一。
对减少设备故障、防止设备事故发生起着重要作用。
因此, 必须认真落实好巡回检查制度。
1.3适用范围本办法仅适用于XX厂XX车间各个班组1.4主要内容本制度主要规定了巡检的具体方式、方法以及巡检的记录和汇报工作。
2巡检标准2.1岗位巡检区域及路线2.2根据工艺流程及设备安装位置, 将巡检区域划分为1#电炉巡检区域、2#电炉巡检区域、3#电炉巡检区域和公辅系统四个主要区域。
每台电炉巡检区域又可划分为: 配上料区域、电炉主体区域、出渣出铁区域、除尘区。
配上料区域路线:原料仓称量皮带→混料皮带→上料1#皮带→上料2#皮带→炉顶料仓上料3#皮带机→上料4#皮带机→上料5#皮带机→上料6#（7#）皮带机→炉顶日料仓→下料皮带机→称量斗→配料皮带机→大倾角皮带机→上料皮带机→旋转皮带机→环形料仓→加料管2.3.2 电炉主体区域路线:水冷分配器→观察炉门→电炉炉盖→水冷护屏→二次燃烧室→料嘴→电极→电极压放、升降（钟罩阀）液压站2.3.3 除尘系统区域:水冷烟道→水冷调节阀门→炉顶除尘风机→扰流子除尘器（预热锅炉）→旋风除尘器→机体空冷器→布袋除尘器→除尘风机（干燥管鼓风机）2.3.4 出渣出铁区域:零米值班室→零米液压站→电炉出铁平台→铸铁机→电炉渣车→出渣平台→电炉炉底风机2.3巡检标准巡检的具体标准参照下表执行表一巡检标准注: 本标准为列出的设备, 其巡检内容及标准参考《岗位设备操作维护规程》。
3 巡检方法3.23.1 设备巡检制度一般只在设备现场做设备的表面检查工作, 除特殊情况外, 在设备现场不得做改变运行方式、停启设备等工作。
3.3巡检的主要方法主要包括以下几种方式3.3.1看: 设备内外的清洁、完整, 表面锈蚀情况；主要工艺参数温度、压力、液位及其它灯光显示、指示是否正常, 有无变化；控制开关、阀门开闭是否灵活可靠；设备和管道有无漏油、漏水、漏气、漏雨等现象；设备运行、停止状态是否正确。
航站区巡检标准范文1.航站楼外观和环境：巡检人员需要检查航站楼外观是否整洁，墙面是否有裂缝或脱落等缺陷；环境是否干净，有无杂物或垃圾堆积等问题。
2.平台和登机桥：巡检人员需要检查平台和登机桥的安全性，包括平台和登机桥是否存在破损或结构问题；防滑设施是否完整有效；电源和照明设备是否正常工作等。
3.安检设施和流程：巡检人员需要检查安检通道的设备是否正常工作，包括金属探测器、X光机、爆炸物品检测设备等是否正常运行；安检流程是否合理，人员是否严格按照程序进行操作。
4.候机区域及设施：巡检人员需要检查候机区的舒适度和安全性，包括座椅的数量和质量、座位布局是否合理；空调和照明设备是否正常工作；紧急出口标识是否醒目清晰等。
5.普通区域：巡检人员需要检查一般使用区域，如楼梯、走廊、洗手间等，是否干净整洁，有无设备破损或安全隐患。
6.医疗急救设备：巡检人员需要检查医疗急救设备是否完好，并且位置明显易见，紧急治疗药品和设备是否符合规定和要求。
7.周界安全：巡检人员需要检查航站区的周界安全，包括围墙是否完整，周边道路是否畅通等，以确保恶意人员无法轻易进入航站区。
8.灭火设备和应急设备：巡检人员需要检查灭火器、灭火栓和消防喷淋系统等设备是否完好，应急疏散通道是否畅通，自动报警设备是否正常工作等。
9.航班信息显示系统：巡检人员需要检查航班信息显示系统是否正常运行，航班信息是否准确及时更新。
10.垃圾处理和环境保护：巡检人员需要检查垃圾处理设施是否正常工作，是否有专门的垃圾分类设施；确认航站区周围环境是否受到污染，如有必要采取相应的环境保护措施。
总之，航站区巡检标准的目的是确保航站区设施、设备和运行状况的安全、高效和规范，以提供良好的服务和旅客体验。
巡检标准的制定需要综合考虑国家和地区的相关法规、行业标准，并根据实际情况进行适当的调整和完善。
线路巡检标准及防范标准一、引言。
线路巡检是保障电力系统安全运行的重要环节，也是预防事故发生的有效手段。
为了规范线路巡检工作，提高巡检效率，本文将就线路巡检的标准及防范措施进行详细介绍。
二、线路巡检标准。
1. 巡检频次。
根据线路的重要程度和环境条件，制定巡检频次。
一般来说，高压线路应每月巡检一次，特殊环境下的线路如沿海地区、高寒地区等，应增加巡检频次。
2. 巡检内容。
线路巡检内容包括线路本体、接地线、绝缘子、金具、断路器等各个部分的外观和功能检查。
特别要注意对绝缘子的巡检，发现裂纹、污秽等情况要及时处理。
3. 巡检人员。
线路巡检应由专业的巡检人员进行，他们应具备相关的电力知识和丰富的实践经验，能够熟练操作巡检设备，准确判断线路运行状态。
4. 巡检设备。
巡检设备应具备精准的测量功能和稳定的性能，能够对线路各项参数进行准确测量，并能及时反馈数据。
5. 巡检记录。
巡检人员应当认真记录每次巡检的结果，包括线路运行状态、发现的问题、处理情况等内容，以便于后续的分析和查询。
三、防范标准。
1. 防雷防静电。
线路巡检时应重点关注线路的防雷防静电措施，确保其有效性。
定期检查接地线、避雷针等设施，及时发现问题并进行处理。
2. 防污防盐。
对于沿海地区、高寒地区等特殊环境，线路巡检要加强防污防盐工作，定期清洗绝缘子、金具等部件，防止因污秽导致的绝缘击穿。
3. 防风防雨。
对于户外线路，要加强防风防雨工作，确保线路设备的稳定性和可靠性，避免因自然灾害导致的线路故障。
4. 防破坏。
加强对线路周边环境的监控，防止破坏行为对线路设备的影响，确保线路运行的安全性。
四、结语。
线路巡检是电力系统运行中不可或缺的环节，只有严格按照标准进行巡检，并加强防范措施，才能确保线路设备的安全稳定运行。
希望本文介绍的线路巡检标准及防范标准能够对相关工作人员有所帮助，提高线路巡检工作的质量和效率。
三级电箱巡检标准
三级电箱巡检标准主要包括以下内容：
1. 外观检查：检查电箱外观是否完好无损，有无渗漏，是否有灰尘污垢等。
2. 内部检查：检查电箱内部线路是否正常连接，有无松动、老化和腐蚀等问题。
3. 电气性能检查：使用电表等工具检查电箱的电气参数是否符合要求。
4. 设备记录：在巡检过程中必须记录巡检日期、巡检人员、巡检结果等信息。
5. 锁具检查：检查电箱锁具是否正常，是否存在钥匙遗失、钥匙擅自复制等情况。
6. 配件检查：检查电缆、导线、插座等配件是否受损。
7. 元件检查：检查继电器、保险丝、漏电保护器等电器元件是否正常。
8. 按钮、指示灯检查：检查三级配电箱的控制按钮、指示灯、指示器等是否正常。
9. 继电器工作情况检查：检查三级配电箱继电器的工作情况，是否正常开合。
10. 操作标准：巡检过程中要按照规范的操作标准进行，并在记录表中做好
相应的记录。
11. 统计分析：定期对巡检记录表格进行统计分析，及时发现异常情况。
12. 缺陷处理：对于发现的缺陷，及时进行处理并在记录表中标识处理结果。
通过以上步骤，可以完成三级电箱的巡检并确保其正常运行。
企业品管巡检标准生产开始前进入车间确认：1、各工序操作台卫生；2、各工序工器具卫生；3、不安全异物可能混入的确认；4、特殊易损工器具（如切丁刀）金属、异物可能混入性的确认；5、水质过滤合格确认；6、卫生清扫不彻底，不同类产品可能混入的确认；以上不符合要求，不得开工生产。
员工进入车间确认：1、按规范要求着衣；着装顺序正确、穿着整齐；2、穿着是否有异物（毛衣纤维、工作服线头、首饰等）混入的可能；3、逐个滚刷，范围、力度到位；粘纸勤换；加工过程中的滚刷频次（检查效果）；4、入车间携带物的确认；（规定不许带入车间的物品和异物，如塑料、私人物品）5、按要求洗手、消毒、过风淋。
测量、监视设备的校准及确认:1、外观良好，能否使用；2、按校准规范校准，校对误差到允许范围；3、按规定校准频率校准；4、计量器具和仪器轻拿轻放，防震、防潮，按使用说明合理使用。
加工过程确认：（一）前处理1、原料质量情况整体评价；（特殊时测算不合格比例，要求每车次作整体评价）2、原料附带异物混入（如包装雪梨的纸袋、套袋苹果的塑料袋等）；3、原料洗净程度；（清洗手法、工作努力、异物剔除）；4、原料卸料、挑选、拔袋、运输、洗料过程的磕碰、无辜浪费情况；5、夏、冬季观察库存原料变化情况；（温度变化、腐烂或冻伤）6、去皮手法正确、工具适宜；（试验最佳操作手法及工具作为标准），提高产品质量和出成率；7、产品状态良好，形状、外观、符合工艺要求；8、保证总体质量的前提下关注前处理出成率；9、关注原料浪费、下料大等现象；10、勤点检去皮、挖核等工具的磨损及变形情况，防止金属异物混入，减小浪费，提高出成率；11、落地原料的处理；（地面很脏有异物，清洗确认后放入）12、操作时金属、异物混入的可能性（如手套渣、套袖、工具损坏或毛刺、牙刷毛，工人露毛发等），要定时点检；13、工作台及周围地面卫生保持情况；14、减少无辜浪费（水、电、料）；闲置时关闭；（一）验质工序：1、熟悉标准，控制整体质量；（在可接受范围，不影响出成和加工速度）2、抽样时首先确认所抽取的样本基本能代表整体产品；3、按规定抽样比例及频次检查半成品质量是否超出客户可接受限度；4、验质人员检验手法和工作努力、认真程度；不合格产品如何处理，如何反馈、控制前道工序；5、验质人员对标准的熟悉和理解程度；（要求逐人熟悉掌握）6、验质人员工作要求公平公正、一视同仁；（发现不合格验质员建议更换）7、检验工艺及设施是否合理、适宜，如何能更好的提高产品质量（如，如何能减少碎渣及异物）（三）脱气、预煮工序;1、机器、设备清洗干净；（煮前放水确认）2、时常观察过滤装置完好情况，避免水中沙粒和辅料杂质污染产品；3、因不工序金属机械比较多，加工前、中、后勤点检金属机械磨损情况、有无毛刺，及时消除金属异物混入的可能性；4、主要设备专人操作（如预煮、排气以及其他机动设备）5、辅料加量和方法正确；6、各项技术参数符合工艺要求；（如温度、糖度、PH值，真空度，时间等）7、首检第一锅/罐次，确认产品质量状态；（预煮、清洗后产品状态）8、落地果块的处理，清洗确认后放入；9、监督匀速入料，不得猛入忽停，防止后序压料•，影响产品品质；（四）糖水配置工序：1、糖水配置手法正确，配糖设备运转正常；2、辅料添加量和添加手法正确、关注辅料杂质含量及质量情况；3、打浆比例正确、糖度、PH、温度等技术指标符合工艺要求；4、计量器具定时校准，测量手法正确；5、糖水色泽、气味正常；6、过滤后灌装前糖水澄清，无任何杂质和异物；7、剩余糖水数量及如何处理；8、正确、真实填写记录；以上指标要求逐锅确认。
变压器巡检标准一、变压器巡检周期:1、有人值守变电所，每班应巡视检查一次；2、无人值守变电所，每天巡视检查一次；3、负荷急剧变化、恶劣天气或变压器发生短路故障后，应增加特殊巡视。
二、变压器巡视检查的标准：1、变压器一、二次电流、电压值应在允许范围；2、变压器的油位刻度和温度上升值应在允许范围；3、充油套管和油标管内的油色应正常，油位应合格，无渗漏油现象；4、接线端子应无过热现象（冬季大于20，夏季大于40时应量化记录）；5、瓷套管是否清洁，有无裂纹和碰伤、放电痕迹；6、运行中的声响是否正常；7、呼吸器中吸湿剂是否达到饱和状态；8、瓦斯继电器的油截门是否打开，是否渗漏油；9、防爆管的隔膜是否完整；10、冷却装置运行是否正常；11、对室内变压器应检查门、窗（包括通风百叶窗）是否完整及变压器室内防雨措施是否落实；12、变压器外壳接地是否完好。
三、变压器的特殊巡视，应重点检查以下内容；1、过负荷时，应监视负荷、油温和油位的变化，示温腊片有无熔化以及冷却系统的工作情况；2、大风天气时，应检查引线的摆动情况以及有无搭挂杂物；3、雷雨天气时，应检查避雷器的动作情况和瓷瓶绝缘部分有无放电闪络情况；4、下雾天气时，应重点监视污秽绝缘部分；四、变压器应根据周围环境和负荷情况确定停电清扫和检查周期，一般每半年至一年进行一次。
在特殊环境中运行的变压器(如多尘、有腐蚀性气体、渐湿等场所)，应适当增加清扫检查次数。
低压配电盘巡视和检查一、配电盘每班应巡视检查二次。
巡视检查的内容如下：1.配电盘上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应完好(红灯亮表示开关在合闸状态；绿灯亮表示开关在断开位置)；2.熔断器的熔丝是否熔断；3.刀闸、开关及熔断器的接点处是否过热变色，二、配电盘及二次回路线的定期检查内容如下：1. 检查二次回路线绝缘是否破损，摇测绝缘电阻；2. 各部连接点是否牢固；3. 配电盘及二次回路线的标志、编号等是否清晰正确，不清楚时，应核对后重新描写；4. 检查信号灯、其它信号器械及仪表指示是否正确。
失效时应及时更换或检修；5. 仪表松动或玻璃松动时应检修牢固，密封良好，并应清扫仪表及器械内的尘土。
三、盘上仪表指针不正常时，应查看同一回路仪表指示情况从而判别仪表本身或二次回路是否存在故障。
电压表表针不起或指示不正常，应检查熔丝。
电流表指针不起（有负荷时）应检查电流互感器二次是否开路。
低压配电装置、电器巡视与检查一、对低压配电装置、低压电器的巡视检查，每班应巡视二次，上午一次下午一次，每次巡视情况及发现问题应记入运行日志或巡检记录本内。
二、对低压配电装置和低压电器日常巡视检查一般应包括下列内容：1、主、分路的负荷情况与仪表指示是否对应；2、电路中各部连接点有无过热现象；3、三相负荷是否平衡。
三相电压是否相同；4、各配电装置和低压电器内部，有无异声、异味；5、在易受外力震动和多尘场所，应检查电器设备的保护罩有无松动现象和是否清洁。
下雨天气，室外电器的防护箱应检查是否渗漏雨水；6、低压绝缘子有无损伤和歪斜，母线固定卡子有无松脱；7、配电装置与低压电器的表面是否清洁，接地连接是否正常良好，8、低压配电装置的屋内门窗是否完整，通风和环境温度、湿度，是否符合电气设备特性要求，下雨时，屋顶有无渗漏雨水现象。
配电室电缆进出口是否堵好；9、低压配电装置室内照明是否正常，．室内外的维护通道是否保持畅通；10、低压电器的备品、备件是否完整和符合需要；11、消防器材、安全用具是否完整和符合需要。
三、空气开关应检查过流脱扣器定值和电气设备的热元件配置，与负荷相比，能否满足保护要求；四、对空气开关、磁力起动器和接触器的电磁吸合铁芯，应检查其工作是否正常，有无过大噪音或线圈过热。
五、对低压配电装置和低压电器，除应进行日常巡视检查外，在高峰负荷、异常天气或发生事故后，尚应进行下列特殊巡视：1、处于高峰负荷时，应检查电气设备是否过负荷，各连接点发热是否严重；2、雷雨后应检查配电室有无漏雨现象，电线、电缆沟内是否进水，瓷绝缘有无闪络、放电现象；3、设备发生事故后，应重点检查熔断器和各种保护设备的动作情况，以及事故范围内的设备有无烧坏或毁坏情况。
电动机的巡视与检查一、电动机运行中的巡视检查周期，每天巡视检查四次，上午二次，下午二次。
二、对电动机的各种自动装置(保护装置、起动和停机自动装置、以及各种联锁装置)都应定期检查、调整及试验。
一般情况下每年至少一次。
三、对电动机通风和冷却设施应每周巡视检查两次。
对油环润滑电动机的轴承，每班至少巡视检查两次。
四、电动机运行中巡视检查内容规定如下：1、电动机运行的电流是否超过允许值，是否存在突变，电压是否在允许值内；2、轴承是否过热，有无异常声音，油位指示器的油面是否正常，油环转动是否灵活；3、电动机运行声和振动声是否正常，有无异常声音和气味；4、电动机各部位的温度是否合乎规定；五、同步电动机及绕线式电动机除按第五条内容进行检查外，还应巡视检查下列内容：1、电刷与滑环的接触情况是否良好；2、同步电动机的励磁系统运行是否正常。
六、绕线型电动机起动前应检查电阻器是否在起动位置。
并应检查起动电阻器和滑环短接接触器的状态是否良好。
七、电动机合闸运行前应检查以下各项：1、检查运行人员容易碰触的电动机传动部位保护设施是否牢固，电动机周围有无杂物。
对新投入运行的电动机还应检查使用条件和接线与铭牌所示的电压、频率、接法等是否相符；2、、电动机的控制和保护设备是否完整；3、检查轴承和充油起动设备中是否缺油，如系强力润滑，应先使油系统投入运行。
4、电动机的轴承能否自由旋转，对于滑动轴承转子的轴承游动量每边应有2—3毫米；5、凡能盘车的机械必须进行盘车，以证实转子和定子不相摩擦，所带的机械，处在完好状态；6、新投入运行的电动机，检查完毕后，应先空运转一段时间(一般为8／16小时)，并注意轴承温升及运行声音、振动、局部发热等现象，如有不正常现象，应立即停车排除。
八、对远控及多点控制的电动机，应检查各控制点“停、起”信号是否正确，并检查相对应的联锁装置是否可靠。
对互为备用自起动的电动机应检查其电气联锁和机械联锁是否可靠。
，九、绕线式电动机电刷、滑环的检查：1、电刷与滑环间的接触磨损情况，如运行中有火花，应清理滑环表面，并用零号砂布磨平滑环，并校正电刷弹簧压力；2、电刷软导线是否完整，接触是否紧密，是否有与外壳短路及过热现象；3、电刷不应磨损到铜辫外露，一般磨损到2／3时应更换新电刷。
电缆线路巡视与检查一、电缆线路的巡视与检查周期规定如下：1、敷设在土里，沟道中及桥梁架设的电缆，每三个月一次；2、变配所(室)内的电缆终端头可按高压配电装置的巡视与检查周期进行；3、室外电缆终端头，应每月一次；4、暴雨后，对可能被雨水冲刷的地段，应进行特殊巡视；二、直埋电缆线路的巡视与检查内容规定如：1、路径附近地面有无挖掘；2、线路标桩是否完整无缺；3、沿线路地面上有无堆放的瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物件及其它临时建筑等；4、线路附近有无酸、碱等腐蚀性排泄物及堆放石灰等；5、对于室外露出地面上的电缆的保护钢管或角钢，有无锈蚀移位现象，其固定是否可靠牢固；6、引入室内的电缆穿管处是否封堵严密。
三、敷设在沟道或隧道内及混凝土管外中的电缆线路，巡视与检查内容规定如下：1、沟道的盖板是否完整无缺；2、电缆夹层内的电缆支架是否牢固，有无锈蚀现象；3、电缆铠是否完整，有否锈蚀；4、电缆沟进出房屋处，有无渗、漏水现象；5、电缆的各种标示牌有否脱落；6、全塑电缆有无被鼠咬伤的痕迹。
四、电缆头的巡视与检查内容规定如下：1、终端头的绝缘套管应完整，清洁、有无闪络放电现象，附近有无鸟巢；2、引线与接线端子的接触是否良好，有无发热现象；3、绝缘胶是否塌陷，有无软化现象；4、芯线或引线的相间及其对地距离是否符合规定；5、相位颜色是否明显，是否与电力系统的相位相符；6、接地线是否良好，有无松动及断股现象；高压配电装置的巡视和检查一、高压配电装置的巡视周期应符合下列规定：1、有人值班的变配电所(室)，每2小时巡视一次，无人值班的变配电所(室)，每日至少巡视二次；2、遇有恶劣天气(如大风、暴雨、冰雹、雪、霜、雾等)时，对室内外电气设备应进行特殊巡视；3、电气设备发生重大事故又恢复送电后，对事故范围内的设备，应进行特殊巡视；4、电气设备存在缺陷或过负荷时，应适当增加巡视次数。
二、变配电所(室)内，应根据电气设备的布置状况确定合理的巡视路线，据此巡视将全部设备都能巡视到，没有遗漏，且巡视路线最短。
三、巡视检查时，通过人的感觉器官或借助其它的设备仔细分析。
发现异常现象时，要及时处理，并做好记录。
对于重大异常现象要及时报告。
四、新投入运行或大修后投入运行的电气设备，在72小时内应加强巡视，无异常情况后，可按正常周期进行巡视。
五、巡视检查工作可由一人进行，但不应做与巡视无关的其它工作。
六、巡视检查时，进、出高压室应随手关门，以防小动物进入室内。
七、变配电所(室)的门、窗应完整，开闭应灵活。
变配电所(室)的普通和事故照明应完整齐全。
八、高压配电装置的巡视检查的内容一般规定如下：1、各种充油设备的油面位置应合格，油色应正常，无渗漏油现象；2、所有瓷绝缘部分(包括瓷瓶、瓷套管等)应无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络放电痕迹和严重的电晕现象。
3、各部位的连接点应无腐蚀及过热现象。
监视温度的示温蜡片应无熔化或变色现象；4、应无异常声响，九、高压油开关除按第八条的规定巡视外，还应巡视下列内容：1、分、合闸指示器的标志是否清楚，指示位置应正确，并应与指示灯的指示相一致，2、储能机构的指示应正确并与实际位置相一致。
十、高压隔离开关及负荷开关除按第八条的规定巡视外，还应巡视下列内容：1、固定触头与可动触头的接触是否良好，有无发热现象；2、操作机构和传动装置是否完整，无断裂，操作杆的卡坏和支持点应无松动和脱落现象。
3、负荷开关的消弧装置应完整无损。
十一、高压熔断器的熔丝管应完整，无裂纹；导电部分应接触良好，保护环不应缺少或脱落。
十二、电压互感器二次侧电压表的指示应正常(以判明一、二次熔丝是否熔断)。
十三、电流互感器的一、二次侧接线端子的连接应良好，无发热或打火现象；电流表的指示应与实际负荷一致。
十四、软母线的弧垂应合格，三相应一致；导线应无断股、烧伤等现象。
十五、对变配电所(室)的电气设备进行特殊巡视的内容如下：1、雨后，应检查电缆沟内是否进水，房屋是否漏雨；2、雷雨后，应检查雷电记录器的动作情况，并记录在运行日志上；还应检查其它电气设备的瓷绝缘部分有无闪络放电现象；3、降雪时，应检查室外设备上积雪情况，并检查瓷瓶上结冰情况，尤其是在雨雪交加的天气，若冰柱过长，可用电压等级合适的绝缘棒将其轻轻打掉；4、降雾和霜时，应检查瓷绝缘部分有无出现严重放电、闪络等观象；5、电气设备过负荷运行时，应重点检查各部连接点的发热情况；6、当电气设备发生事故后，应重点检查继电保护装置的动作情况，并做好记录；对事故范围内的设备应检查：导线有无烧伤、断股；充油设备的油色是否正常，有无喷油现象；瓷绝缘有无烧伤、闪络及碎裂等。
