阀门标准介绍

阀门标准GB中国阀门制造执行标准阀门执行标准简介：随着工业标准要求的不断提升，统一规范标准成了不可缺少的部分，以下是国家GB执行标准简介，主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明，详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。

台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造，如使用不是国标标准可在采购中提前说明。

台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。

阀门国家标准名称及代号：阀门标准代号阀门标准名称阀门标准代号阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门标志》GB12245-1989《减压阀性能试验方法》GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-1989《先导式减压阀》GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》GB12224-1989《钢制阀门一般要求》GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》GB1348-1988《球墨铸铁件》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB1048-1990《管道元件公称压力》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止回阀》GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1～7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》GB8335-1987《气瓶专业螺纹》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB10877-1989《氧气瓶阀》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》GB12241-1989《安全阀一般要求》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB197-1981《普通螺纹、公差与配合》GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》GB11352-1989《铸钢件技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》GB9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》GB5796-1986《梯形螺纹》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-1993《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》。

常用阀门标准表一、美标阀1、设计制造标准：闸阀：API600或API6D锻钢闸阀:API602截止阀：BS1873或ASMEB16.34锻钢截止阀:API602止回阀:API6D或BS1868锻钢止回阀:API602球阀:API6D或API608蝶阀:API609或AWWAC5042、长度标准:ASMEB16.103、法兰标准:ASMEB16.5NPS<24或ASMEB16.47NPS>264、焊接端标准：ASMEB16.255、外观检验标准：MSSSP546、检验和试压标准：API598或API6D或API6007、压力温度等级：ASMEB16.34二、德标阀1、设计制造标准：闸阀：DIN3352截止阀：DIN3356止回阀：DIN3356球阀：DIN3357蝶阀：DIN33542、长度标准：DIN32023、法兰标准：DIN2543-25454、焊接端标准：DIN32395、检验和试压标准：DIN32306、压力温度等级：DIN2401三、欧盟标阀1、设计制造标准：闸阀：EN10434截止阀：EN13709球阀：EN13709止回阀：EN107392、长度标准：EN5583、法兰标准：EN10924、检验和试压标准：EN122665、焊接端标准：EN12627四、国标阀：１、设计制造标准：闸阀：ＧB/T12234截止阀：GB/T12235止回阀：GB/T12236球阀：GB/T12237蝶阀：GB/T122382、结构长度：GB/T122213、法兰标准：GB9113或JB79GB13402大口径4、焊接端标准：GB/T122245、压力温度等级：GB/T122246、检验和试压标准：GB13927或JB9092五、日标阀：１、设计制造标准：闸阀：JISB20732083截止阀：JISB20712081止回阀：JISB20742084球阀：蝶阀：2、结构长度：JISB20023、法兰尺寸：JISB221222144、压力温度：JISB207320835、压力测试：JISB2003六：英标阀门1、闸：BS1414截止：BS1873止回：BS1868球阀：BS5351蝶阀：BS51552、焊接端：BS20803、法兰端：BS4504BS15604、检验：BS51465、压力温度BS1251615606、防火：BS6755。

阀门质量标准阀门作为流体控制设备的重要组成部分，其质量标准直接关系到工业生产和民用生活中的安全和稳定。

本文将从阀门的材料、密封性能、耐压能力和操作可靠性等方面，对阀门的质量标准进行详细介绍。

首先，阀门的材料是决定其质量的重要因素之一。

优质的阀门应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料，如不锈钢、合金钢等。

材料的选择直接关系到阀门的使用寿命和安全性，因此在制定阀门质量标准时，必须对材料的选用进行严格规定。

其次，阀门的密封性能是衡量其质量的重要指标之一。

优质的阀门应具有良好的密封性能，能够在不同压力和温度条件下保持良好的密封状态，确保流体不泄漏。

因此，阀门的密封性能应成为质量标准中的重点内容，包括密封材料的选择、密封面的加工精度、密封试验标准等。

另外，阀门的耐压能力也是衡量其质量的重要指标之一。

在工业生产中，阀门需要承受各种压力的冲击，因此必须具有良好的耐压能力，能够在高压下正常工作。

阀门的耐压能力应包括静压试验和动压试验等内容，以确保其在各种工况下都能够正常工作。

最后，阀门的操作可靠性也是衡量其质量的重要指标之一。

优质的阀门应具有灵活、可靠的操作性能，能够在频繁开关的情况下不出现卡阻、泄漏等现象。

因此，在制定阀门质量标准时，应包括阀门的操作力、操作次数、操作寿命等内容，以确保其在实际使用中能够保持良好的操作性能。

综上所述，阀门的质量标准应包括材料、密封性能、耐压能力和操作可靠性等多个方面的内容，以确保其在各种工况下都能够正常工作，确保工业生产和民用生活的安全和稳定。

只有制定严格的质量标准，才能够生产出优质的阀门产品，推动流体控制设备行业的健康发展。

阀门质量标准
阀门是工业生产中常用的一种控制装置，其质量直接关系到生产过程的安全和稳定性。

因此，建立和执行严格的阀门质量标准是非常重要的。

本文将就阀门质量标准的相关内容进行介绍和分析。

首先，阀门的材料选择是影响其质量的重要因素之一。

优质的阀门应该采用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料制造，以确保其在恶劣环境下的正常运行。

此外，材料的强度和硬度也是需要考虑的因素，阀门在使用过程中需要承受一定的压力和冲击，因此材料的强度和硬度直接关系到阀门的使用寿命和安全性。

其次，阀门的密封性能对其质量同样至关重要。

优质的阀门应该具有良好的密封性能，能够有效阻止介质泄漏，确保生产过程的安全和稳定。

因此，在制定阀门质量标准时，需要对阀门的密封性能进行严格要求，包括密封材料的选择、密封面的加工精度等方面的标准。

此外，阀门的操作性能也是衡量其质量的重要指标之一。

优质的阀门应该具有灵活、稳定的操作性能，能够在各种工况下正常开启和关闭。

在制定阀门质量标准时，需要对阀门的操作力、操作次
数、操作方式等方面进行详细规定，以确保阀门在使用过程中能够正常可靠地操作。

最后，阀门的外观质量也是需要重视的一点。

优质的阀门应该具有光滑、无损伤、无氧化的外表面，以确保其在使用过程中不会因外表面质量问题导致泄漏或损坏。

总之，建立和执行严格的阀门质量标准对于保障工业生产的安全和稳定性具有重要意义。

只有通过严格的质量标准，才能生产出符合要求的优质阀门产品，确保生产过程的安全和稳定。

因此，各相关部门和企业应该高度重视阀门质量标准的制定和执行，不断完善和提高阀门质量标准，为工业生产的发展提供有力保障。

阀门检验标准阀门是工业生产中常见的一种管道设备，用于控制流体的流动和压力。

在使用过程中，阀门的质量和性能直接关系到生产安全和效率。

因此，对阀门进行检验是非常重要的。

本文将介绍阀门检验的标准和方法，以帮助相关人员更好地进行阀门检验工作。

一、检验标准。

1.外观检验，在进行阀门检验时，首先要对阀门的外观进行检查。

主要包括阀门表面的平整度、无损伤、无渗漏等情况。

外观检验可以直观地了解阀门的制造质量和运输过程中是否受到损坏。

2.尺寸检验，阀门的尺寸检验是非常重要的一项内容。

包括阀门的长度、直径、法兰连接尺寸等。

只有确保阀门的尺寸符合标准要求，才能保证其在安装和使用过程中能够正常运行。

3.密封性能检验，阀门的密封性能直接关系到其在工作过程中是否会出现泄漏等问题。

因此，密封性能的检验是阀门检验的重点内容之一。

可以采用气密性测试、水密性测试等方法进行检验。

4.耐压性能检验，阀门在工作时需要承受一定的压力，因此其耐压性能是非常重要的。

在进行阀门检验时，需要对阀门的耐压性能进行检验，以确保其在工作压力范围内能够安全可靠地工作。

二、检验方法。

1.目视检查，目视检查是最直观的一种检查方法，可以通过肉眼观察阀门的外观情况，包括有无损伤、有无渗漏等情况。

这是阀门检验的第一步，也是非常重要的一步。

2.测量检验，测量检验是对阀门尺寸进行检验的方法，可以使用测量工具对阀门的长度、直径等尺寸进行精确测量，以确保其符合标准要求。

3.功能性检验，功能性检验是对阀门的密封性能、耐压性能进行检验的方法。

可以通过加压、灌水等方式对阀门的密封性能和耐压性能进行检验，以确保其能够正常工作。

三、总结。

阀门的检验是非常重要的一项工作，对于保障生产安全和提高生产效率有着重要的意义。

通过本文的介绍，相信大家对阀门检验有了更深入的了解，希望能够帮助相关人员更好地进行阀门检验工作，确保阀门的质量和性能符合要求。

管道阀门标准管道阀门标准是管道行业中一个非常重要的标准，它对管道阀门的研发、生产、销售和使用进行了全面而详细的规定。

这些规定旨在确保管道阀门的质量和安全，同时保护环境和公众利益。

本文将介绍管道阀门标准的制定背景、主要内容以及意义。

一、管道阀门标准制定的背景管道阀门是管道系统中非常重要的一部分，它的作用是控制流体介质的流动和停止。

在管道系统中，阀门还承担着安全防护和流量调节的重要任务。

因此，管道阀门的研发和生产必须遵循一定的标准，以确保其质量和安全。

二、管道阀门标准的主要内容1.材质要求管道阀门必须使用符合标准规定的材质，例如碳钢、不锈钢、铜合金等。

这些材质必须具有足够的强度和耐腐蚀性，能够满足管道系统的要求。

2.尺寸和公差管道阀门的尺寸和公差必须符合标准规定，以确保其安装和使用的灵活性和可靠性。

3.安全性管道阀门必须符合一定的安全性要求，例如防止介质泄漏、防止介质倒流等。

这些安全性要求必须通过相应的安全测试来验证。

4.密封性管道阀门必须具有良好的密封性，以防止介质泄漏和外部灰尘的侵入。

5.操作力管道阀门必须具有合适的操作力，以确保其开启和关闭的灵活性和可靠性。

6.安装要求管道阀门的安装必须符合标准规定，以确保其安全性和可靠性。

例如，管道阀门必须与管道系统中的法兰或其他组件法兰密接。

三、管道阀门标准的意义管道阀门标准的制定是为了确保管道阀门的质量和安全，保护环境和公众利益。

这些规定为管道阀门的研发、生产、销售和使用提供了严格的指导，确保了管道阀门在使用过程中的安全和可靠性。

同时，这些规定也为管道阀门的进口和出口提供了统一的标准，促进了国际贸易的发展。

总之，管道阀门标准是管道行业中一个非常重要的标准，它对管道阀门的研发、生产、销售和使用进行了全面而详细的规定。

这些规定旨在确保管道阀门的质量和安全，同时保护环境和公众利益。

美标阀门设计标准一、阀门类型与结构1. 阀门类型应符合美标要求，如球阀、闸阀、截止阀等。

2. 阀门结构应简单、紧凑，易于维护和更换。

3. 阀门结构应符合压力等级要求，保证安全可靠。

二、阀门材料与标准1. 阀门材料应符合美标要求，如不锈钢、碳钢等。

2. 阀门材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能。

3. 阀门材料应符合环保要求，如无铅等。

三、阀门压力等级1. 阀门压力等级应符合美标要求，如150LB、300LB等。

2. 阀门压力等级应与管道工作压力相匹配。

3. 阀门压力等级应能满足使用环境的要求。

四、阀门流量与流速1. 阀门流量应符合设计要求，保证流体畅通无阻。

2. 阀门流速应合理控制，避免流体对阀门的冲击和磨损。

3. 阀门流速应考虑流体性质和管道阻力等因素。

五、阀门密封性能1. 阀门密封性能应符合美标要求，如ANSI/FCI 70-2等。

2. 阀门密封材料应具有耐腐蚀、耐磨损等性能。

3. 阀门密封结构应简单、易维护，保证长期使用不漏水。

六、阀门操作方式1. 阀门操作方式应符合设计要求，如手动、电动、气动等。

2. 阀门操作方式应简单、方便，易于操作和维护。

3. 阀门操作方式应考虑安全因素，如防爆等。

七、阀门试验与检验1. 阀门试验与检验应符合美标要求，如API 598等。

2. 阀门试验项目应包括压力试验、密封试验等。

3. 阀门检验项目应包括外观质量、尺寸精度等。

4. 阀门试验与检验应保证产品质量和安全性。

八、阀门标志与包装1. 阀门标志应清晰、规范，包括产品名称、型号、生产厂家等信息。

2. 阀门包装应符合相关标准要求，保证产品安全运输和储存。

阀门技术标准1定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

2阀门符号和缩略语阀门型号：如“Z961Y-100IDN150”这是个完整的闸阀型号，“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“1”是7单元，这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质、阀门口径为150mm。

阀门的具体编制方法按JB/T308-2004《阀门型号编制方法》3分类及适用范围用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

3.1给排水系统用的阀门按用途和作用分类：主要有截断阀类（主要用于截断或接通介质，如闸阀、截止阀、蝶阀、球阀和旋塞阀等）、调节阀类（主要用于调节介质的流量和压力等，如调节阀、节流阀和减压阀等）、止回阀类（用于阻止介质倒流，如各种结构的止回阀）和排气阀类（用于自动排出管道内空气，如单口排气阀和双口排气阀等）；3.2依其功能分类：开关阀类（如闸阀、塞阀、球阀等）、节流阀类（如球型阀、针阀、角阀、碟型阀、隔膜阀等）、止回阀类（如摆动、升降及双片式逆止阀，底阀等）、压力控制阀类（如减压阀、释压阀、安全阀等）、特殊阀类（如取样阀、流量控制阀、排放阀、其它各式样阀等）；3.3依材质分类：非金属阀类（如PVC、塑胶（钢）、特氟龙等）、金属阀类（如铁、钢、不锈钢、合金钢、铝、铜等）；3.4按制造方式分类：铸造阀类（如砂模、壳模、脱腊模、压铸等造模法，生产之阀类件）、锻造阀类（由模锻或自由锻或丸（方）材值接加工，生产之阀类件）、焊接制造阀类（体、盖分别由若干部分组合焊接制造而成）、射出成型阀类（一般用之于PVC、塑胶等非金属阀类之制造）。