表面粗糙度仪测试规程

表面粗糙度测量仪校准规程1. 引言表面粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器设备。

为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要对表面粗糙度测量仪进行定期的校准。

本文档旨在制定表面粗糙度测量仪校准规程，以保证测量结果的可靠性和精确度。

2. 校准对象表面粗糙度测量仪校准对象为公司现有的所有表面粗糙度测量仪。

3. 校准周期表面粗糙度测量仪的校准周期为一年，即每个仪器每年进行一次校准。

4. 校准方法和步骤4.1 准备工作•确保校准环境的稳定性和洁净性。

•准备好标准参照物和校准工具。

4.2 操作步骤1.将表面粗糙度测量仪放置在稳定的水平台上，并连接供电。

2.打开仪器，并进行初始化操作。

3.根据仪器说明书，选择合适的标准参照物进行校准。

标准参照物应具有已知粗糙度的特性。

4.将选定的标准参照物放置在测量仪的测量位置上。

5.进行零点校准。

按照仪器说明书的要求，进行零点校准操作。

6.进行粗糙度校准。

按照仪器说明书的要求，将表面粗糙度测量仪的探头与标准参照物接触，并进行粗糙度校准操作。

7.检查校准结果。

校准完成后，应检查校准结果是否合格，并记录校准结果。

5. 校准记录每次校准完成后，将校准日期、校准结果、校准过程中的异常情况等信息记录在校准记录表中。

校准记录表应包括但不限于以下内容：校准日期、测量仪器型号、校准操作人员、校准结果、校准前后的仪器状态等。

6. 校准结果判定和处理校准结果应根据表面粗糙度测量仪的规格要求进行判定。

如果校准结果合格，则继续使用该测量仪；如果校准结果不合格，则需要进行维修或更换。

7. 校准提醒和管理为了确保表面粗糙度测量仪的校准工作的及时性和规范性，应建立校准提醒和管理体系。

通过设立校准提醒，定期检查校准记录，并及时进行校准工作。

8. 结束语表面粗糙度测量仪的校准是保证测量结果准确性的关键环节。

本文档制定了表面粗糙度测量仪校准的规程，以确保测量结果的可靠性和精确度。

根据本规程，每年对表面粗糙度测量仪进行一次校准，记录校准过程和结果，并及时处理校准不合格的情况。

内容
（一）测试仪器和试样制备
1.测试仪器：型粗糙度仪。

2.试样制备：试样尺为100mm×100mm。

（二）测试步骤
1.长按start按钮，显示屏亮即可。

2.将试样放到测量平台上并固定。

3.将测试仪拿起轻轻放到测量样品上测量。

4.按测量仪器上的start键开始测量，测量过程不能碰触测量设备。

5.测量完成在显示屏上显示Ra、Rz、Rmax，取Ra、Rz数值并记录。

6.按显示屏左侧的5键返回主界面重复4步骤再测量。

7.连续测量三次取中间值。

8.测试完毕后将测量头放置在显示屏旁，显示屏会一定时间后自动熄灭。

注：①薄膜样品必须非常干净，不能有灰尘和指纹。

②在整个膜的宽度方向上尽量取四分之一的地方进行测量。

③粗糙度仪会自动关机。

11 先决条件1.1 目的和指导书目标本操作指导书描述了根据ISO 4287、GB/T 3505-2000标准检测要求，进行产品表面粗糙度检测的操作步骤。

1.2 总则1.2.1 粗糙度仪的环境湿度范围40%〜60%。

1.2.2 粗糙度仪所处测量室温度要求10℃〜40℃范围内进行。

1.2.3 检测时工件应该保证稳妥可靠的固定于检测夹具上，如果松动则肯定影响测量结果1.2.4 每天工作开始前及结束以后，请用无水酒精清洁仪器的工作台面及测针。

1.2.5 零件在测量前必须清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。

1.2.7 出现以下情况时检测结果视为无效，应重新复检，以重新复检后的结果为最终结果。

A 检测过程中，测针缺失或松动。

B 工件需要检测的位置存在明显的铸造缺陷如气孔、黑斑等。

1.2.8 粗糙度仪每年应至少进行一次校准。

1.3工作指示启动（引发事件）控制计划中的时间节点，涉及粗糙度性能的产品检查，都可以引发本工作指示的启动。

至少应该按产品工程规范描述的频率对相应产品进行粗糙度性能的检测。

2 受本文件影响的行为和机构工厂QEHS3 术语及符号说明3.1术语3.2符号说明4．工作指示 4.1 检测设备图1-1 霍梅尔粗糙度仪大理石工作台打印机图1-2 轴类检测用夹具 图1-3 盘类检测用夹具4.2控件面板及说明1Waveline 20驱动器1、测针保护罩（Stylus protection ） 保护粗糙度测针意外损伤。

2、测针驱动器（Traverse unit ） 驱动粗糙度测针产生直线运动，采集测量数据。

3、测针角度调节旋钮（Tilt angle adjustment ） 此旋钮可以手动调节测针与水平方向的角度位置。

4、驱动器安装螺母（fixing screw ） 通过此两个螺母，可以把驱动器稳定、可靠的安装在Z 轴立柱上。

5、Z 轴锁紧螺母（fixing screw of z axis ）当驱动器通过调节螺母调整到适当的高度位置即用此锁紧螺母来锁定驱动器的位置。

检测仪器操作规程粗糙度仪操作规程1 目的指导正确使用粗糙度仪进行测量，确保测量数据的正确性和准确性。

2 适用范围本操作指导书适用于测量冷轧线用各类辊子表面及铝带材表面粗糙度的检测。

3 要求3.1 仪器结构示意图见下图1、图2和图3：图1图2 图33.2 设备参数量程：0um～160um；最大驱动行程 17.5 mm；显示误差不大于±10%；其它参数：针尖半径5um；触针测力4mN ; 导头纵向半径45mm；最大驱动速度2.5mm v1=1mm/s。

3.3 操作方法3.3.1 测量准备开机检查电池电量是否正常；目测检查被测物件大小，是否需要辅助工具；擦拭干净被测表面；检查指针是否垂直落下。

3.3.2 校准3.3.2.1 擦拭干净校准块。

3.3.2.2 将校准块平放于专用校准用玻璃框内，检查是否平行。

3.3.2.3 选择与校准块粗粗度值相对应的档位进行校准。

3.3.3 测量3.3.3.1 被测工件粗糙度值在Ra0.30um以下的，选用取样长度0.25mm、量程±20um一档测量；被测工件粗糙度值在Ra0.30～0.60um，选用取样长度为0.80mm、量程±40um一档测量；被测工件粗糙度≥Ra0.60um以上选用取样长度2.5mm、量程±80um一档测量。

3.3.3.2 打开电源开关，将粗糙度仪轻轻平放于被测工件上，如果不需要修改测量条件，可直接按启动键进行测量。

3.3.3.3 需要修改测量条件的：按菜单键进入菜单操作状态后，在按上下滚动键选取测量条件设置。

然后按回车键进入测量条件设置状态，在测量条件设置状态下，修改测量条件,按返回键结束。

3.3.3.4 选择好测量条件后进行效验，效验合格后按启动键测量。

3.4 注意事项3.4.1 每次开机或每天测量前需用与当天所磨工件粗糙度相近的样板校正，校正合格后在进行测量。

3.4.2 每次测量前需选择、检查正确的测量通道。

使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤仪器高度须调至与标准块同高，以避免造成力不均，损伤探针和标准块。

作业注意事项参考文件参考工具作业步骤仪器效验安全注意事项有效期内使用5.1.5“示值校准。

”粗糙度检测仪和标准块需每年外校。

并在5.1.4、将校准块放于平稳桌面。

（Ra=1.62um）偏差≤10%完成 校准 。

选择“功能选择”项，选择“示值校准”，调整偏差百分比直至测5.1.3、使用标准块进行校准（Ra=1.62um）量值与标准块 安装时不要触碰 测量探针点动键进入系统菜单装于粗糙度仪两端。

每次使用前应对5.1.2、打开主机底部的电源开关。

标准块进行测量1、目 的：为有效管控零件品质，助益产品质量。

2、范 围：适用于公司产品粗糙度检测。

3、责 任 人：质保科主管。

4、作业内容： 5.1 仪器效验：5.1.1、将检测探头、保护架、支架、安作业方法使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤将探针拆下放入盒中，不能让探头外露造成损 伤作业方法作业注意事项作业方法说明作业注意事项安全注意事项安全注意事项参考文件参考文件参考工具必备工具5.3.4、使用完标准块后，必须立即放回包装盒。

编制：王野 审核：方燕 批准：姜永瑞作业步骤检测粗糙度作业步骤日常维护立即充电。

切记：勿使用苯等5.3.2、用干抹布擦拭仪器表面。

有机溶剂擦拭仪器5.3.3、对仪器要轻拿轻放，勿使过大的外力。

5.3 日常维护5.3.1、检测完毕后，检查电源标识，若电源不足，将仪器收放整齐，放 入皮箱中。

装拆下放入包装箱内。

注意不要碰到检测探 头。

5.2.4将检测数据填写到检测记录上。

如有不符合的推给车间，予以返工或报废处理。

5.2.5关闭电源，将检测探头、保护架、支架安用螺丝刀拆保护架时5.2.3为使测量数值准确，采集时，选择工件上四个不同位置，测得数值的平均数做为最终结果。

5.2.2、按动开始键 启动测量，传感器显示测量状态并最终显示测量数值。

1. 目的
表面粗糙度测定仪操作指导
规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。

2. 开机前准备
2.1 开机检查机器启动是否正常。

2.2 擦净工件被测表面。

3. 内容
图1
3.1 将被测工件安装在专用夹具上。

垂直于加工
纹理，放置
平稳可靠 3.2 将测头正确，平稳、可靠地放在工件被
测表面上，测针的滑行轨迹必须垂直于工
件被测表面的加工纹理方向。

（图1）
图2 图3
3.3 按开始测量键，开始采样并进行滤波
处理，然后等待进行参数计算（图2）
3.4 读取显示屏上Ra的数值即为测得的粗糙
度。

（图3）
注意：在使用中传感器测头不要直接用手指按压到测量工件上，以免其冲击力损坏测头，并影响测量结果，而是用两个手指轻轻地放下，如左图
所示：4. 测量结束
4.1 用手拿住测针的主体部分或保护套的根部，慢慢向外拉出。

4.2 将测针及其它配件放回专用盒子。

编审
制核
批日
准期。

表面粗糙度测试方法表面粗糙度测试方法一、背景介绍表面粗糙度是指物体表面的不平整程度，其大小决定了物体的摩擦、光泽、涂层附着力等性能。

因此，表面粗糙度的测试对于工业生产和科学研究都具有重要意义。

二、测试原理常用的表面粗糙度测试方法包括触针式、光学式和电子式三种。

触针式是通过机械触针在被测物体表面上移动，记录其运动过程中产生的力量变化来判断其表面粗糙度；光学式则是利用光线反射或透射的方式对物体表面进行扫描和测量；电子式则是通过电子束对物体进行扫描和测量。

三、触针式测试方法1. 准备工作：选取合适的仪器（如常见的形貌仪），根据被测物体的材质选择相应材料制成的触针，并进行校准。

2. 测试流程：（1）将被测物体放置在测试台上，调整好仪器参数。

（2）将触针轻轻地放在被测物体表面上，开始测试。

（3）观察仪器显示的数据，记录下表面粗糙度的数值。

（4）根据需要，可对同一物体进行多次测试，并取平均值作为最终结果。

四、光学式测试方法1. 准备工作：选取合适的仪器（如常见的三维扫描仪），根据被测物体的材质选择相应光源和相机，并进行校准。

2. 测试流程：（1）将被测物体放置在测试台上，调整好仪器参数。

（2）启动扫描仪进行扫描，获得被测物体表面的三维数据。

（3）通过软件分析处理得出表面粗糙度的数值，并进行记录和保存。

五、电子式测试方法1. 准备工作：选取合适的仪器（如常见的扫描电镜），根据被测物体的材质选择相应电子束和检测器，并进行校准。

2. 测试流程：（1）将被测物体放置在测试台上，调整好仪器参数。

（2）启动扫描电镜进行扫描，获得被测物体表面的图像数据。

（3）通过软件分析处理得出表面粗糙度的数值，并进行记录和保存。

六、注意事项1. 不同的测试方法适用于不同类型的被测物体，需要根据实际情况选择合适的测试方法。

2. 在进行测试前需要对仪器进行校准，以保证测试结果的准确性。

3. 测试过程中应注意避免对被测物体造成损伤或污染。

4. 测试结果应及时记录和保存，以便后续分析和比较。

修改：1. 目的为了保证量测的准确性,减少人为误差,确保量测过程的一致性,特订此规范.适用范围本规程使用于表面粗糙度比较样块的校准。

2. 依据技术规范JJF 1099-2003 《表面粗糙度比较样块校准规范》3. 技术要求及校准条件室内温度为（20±5）℃室内湿度：不超过70%RH4. 使用的仪器设备表面粗糙度比较样块是使用粗糙度测量仪进行校准。

5. 操作方法与步骤：5.1 根据样块标记的加工方法和R a标称值，按表1的规定选取取样长度。

5.2根据所选的取样长度（nl）选定评定长度（i），除取样长度与评定长度相匹配的仪器以外，一般取l=5nl。

5.3将粗糙度测量仪接通电源，安装支架和高度调节器，将探针针尖下下，在水平表面进行测量。

同时将样块表面擦拭干净。

5.4 设置参数5.4.1按住Start键打开仪器，再按住Lt/Lc键，选取所需要的取样长度和评定长度。

5.4.2将样块置于探针针尖下，若高度不够，可调节高度调节器。

5.4.3按下Start键，开始测量。

依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的R a值取平均值作为校准结果。

5.5计算：R a值的标准偏差：1s100%aR=或R a值的标准偏差：1s100%aR=式中：aiR—样块表面R a的平均值；aiR—第i个测量位置的R a值n—实测位置的个数5.6 按公式计算得到的S值，不应超过表1中的规定。

如果略有偏差，允许增加10至15个测量位置，全部测量的测量数据一并进行计算。

6.0 测试完成后，关闭仪器，做好原始记录。

修改：表1。

粗糙度测量仪操作规程1. 背景介绍粗糙度是表面的不光滑程度的度量，通常用于评估工业产品的质量和性能。

粗糙度测量仪是一种常用的仪器，用于测量工件表面的粗糙度。

本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪，以确保测量结果的准确性和可重复性。

2. 设备准备在开始操作之前，确保以下设备已准备好：- 粗糙度测量仪：确保仪器处于正常工作状态，且已进行必要的校准。

- 校准样本：使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。

- 测试样品：准备待测样品，并确保样品表面无明显的油污或杂质。

3. 操作步骤以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤：3.1. 仪器设置- 打开粗糙度测量仪的电源，并等待仪器进入工作状态。

- 确保仪器的设置符合测量要求。

根据需要调整测量参数，例如测量范围、测量单位等。

3.2. 校准仪器- 使用标准样本校准仪器。

将标准样本固定在测量仪器上，按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。

记录校准结果的相关信息。

3.3. 准备测试样品- 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。

确保样品与支撑面接触紧密，并尽量避免手指直接接触样品表面，以免污染样品。

3.4. 进行测量- 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令，使仪器开始测量。

- 等待测量完成，并确保测量结果稳定后，记录测量结果。

3.5. 后处理- 根据需要，对测量结果进行处理，例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。

- 如有必要，保存测量结果，并将其与相应的样品进行关联。

4. 注意事项- 在操作过程中，遵循安全操作规程，确保仪器和样品处于良好的状态。

- 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面，以免影响测量准确性。

- 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。

- 注意仪器的使用环境，避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。

5. 故障排除如遇到以下情况，可进行常见故障排除：- 仪器无法开机或显示异常：检查电源连接是否良好，重新插拔电源线，确保电源供应正常。

- 测量结果异常波动或不稳定：检查待测样品表面是否清洁，或尝试重新进行校准操作。