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浅析电火花线切割加工技术及常见问题摘要：近年来随着我国工业技术的快速发展，模具加工业也得到了迅速发展，有效地促进了我国制造业的进步。
电火花线切割技术作为模具行业的重要组成部分，具有精度高、自动化程度好以及加工稳定等优点，得到了广泛的应用。
但是在电火花线切割加工的过程中也存在一些问题，因此应当加强对其应用的研究，不断地提高其生产工艺。
关键词：电火花线；技术；问题电火花线切割机床是通过一根沿着轴线移动的金属丝作为电极，然后按照设定的程序加工出相应的几何形状的工件的设备。
在线切割机床的工作过程中，如果操作人员对于机床的工作原理以及操作方法不熟悉，容易导致发生各种问题，影响了工件的加工质量。
1.电火花线切割加工技术简介电火花线切割加工技术是在电火花技术上发展而来的，它依靠电极丝和工件之间的电火花放电来完成工件的切割。
电火花线切割技术可以按照走丝的速度分为快走丝、中走丝、慢走丝三种形式，快走丝切割机床可以实现双向往返循环，其加工效率比较高。
中走丝能够实现对工件的多次反复切割，能够实现速度与精度的结合。
慢走丝加工工艺的速度比较慢，电极丝进行单向运动，在电极丝放电之后就不再循环使用，其加工精度比较高。
切割机床在加工的过程中会出现一系列的技术问题，主要表现在工件质量差、断丝、短路等现象，不仅影响了加工的效率，同时还影响了加工的质量。
因此需要等切割加工过程中出现的问题进行研究，并且采取有效的措施保证加工的顺利进行。
2.电火花线加工中常见的问题分析2.1断丝现象在电火花线加工中容易出现断丝的现象，这不仅降低了工件加工的质量，同时也降低了生产效率。
引起断丝的原因比较多，例如工件的材质、装丝工艺、加工路线、以及传动机构等。
当电极丝的质量过低或者长时间应用没有更换时就会导致断丝现象发生，这是电火花线切割加工中最容易出现的断丝现象。
为了提高加工效率，保证工件的加工质量，应当及时更换损耗严重的电极丝，并且选择使用质量比较好的电极丝。
本科课程论文题目电火花线切割的优缺点及应用学院工程技术学院专业机械设计制造及其自动化年级_____2008级_____学号_222008322222107姓名__陈________玺__指导教师 _邱______ 兵__成绩 _______________目录摘要................................................................................................1前言 (3)2正文 (3)2.1电火花线切割的原理 (3)2.1.1工作原理 (3)2.1.2机床种类 (3)2.2电火花线切割的特点 (4)2.2.1优点 (4)2.2.2使用中易出现的问题 (4)2.3电火花线切割的应用及发展 (4)2.3.1加工范围 (4)2.3.2未来发展的展望 (5)2.4总结 (6)参考文献 (6)电火花线切割的优缺点及应用陈玺邱兵西南大学工程技术学院2008级机械设计制造及其自动化2班摘要：本文通过对电火花线切割的优缺点及应用的概述，阐述了电火花线切割在未来的发展方向，以及电火花线切割将应用更广。
关键词：电火花线切割线切割走丝1. 前言电火花加工作为一种现代的特种加工方式，具有许多传统加工所不具有的优点以及良好的发展前景。
2. 正文2.1电火花线切割的原理2.1.1工作原理电火花线切割机（Wire cut Electri cal Discha rge Machin ing简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
工作原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
Mechanical Engineering and Technology 机械工程与技术, 2023, 12(1), 32-37 Published Online February 2023 in Hans. https:///journal/met https:///10.12677/met.2023.121004电火花线切割加工常见断丝现象分析姜海汛，魏领会北方工业大学工程训练中心，北京收稿日期：2022年11月14日；录用日期：2023年2月3日；发布日期：2023年2月10日摘要本文对于电火花线切割加工在实际操作中断丝这一常见现象的原因进行归类分析，并提出在实际操作中改进与预防的措施。
以提高电火花线切割加工过程中的加工稳定性，和降低加工过程中断丝的概率。
关键词电火花线切割，断丝，加工Phenomena and Analysis of WEDM Broken WiresHaixun Jiang, Linghui WeiEngineering Training Center of North China University of Technology, BeijingReceived: Nov. 14th , 2022; accepted: Feb. 3rd , 2023; published: Feb. 10th , 2023AbstractThe causes of wire interruption in WEDM are classified and analyzed. We propose measures for improvement and prevention in actual operation to improve the stability of the WEDM process, and reduce the probability of wire breakage during the process. KeywordsWEDM, Broken Wires, Manufacture姜海汛，魏领会Copyright © 2023 by author(s) and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY 4.0)./licenses/by/4.0/1. 引言电火花线切割(WEDM)简称线切割。
《电火花成形与线切割加工》实验报告1、线切割加工一、机床的结构及工作原理结构体：1654327 图1 线切割机床结构图1图2 线切割机床结构图2 1－绝缘底板2－工件3－钼丝4－导向轮5－脉冲电源6－支架7－贮丝筒8-送丝机构9-切削液控制机构工作原则：与传统的切削方法不同，电火花加工是一种利用刀具电极与工件两极之间的脉冲放电产生的电腐蚀现象来加工工件尺寸的加工方法。
电偶腐蚀现象最简单的例子之一是电气开关触点的电偶腐蚀，这是由触点打开和关闭时产生的火花引起的，逐渐损坏触点。
火花腐蚀的主要原因是：火花放电时，火花通道内瞬间产生高温热源，使局部金属熔化汽化并腐蚀。
但这种简单的电蚀还不能构成实用的电火花加工。
线切割机加工的基本原理是用移动的金属丝（直径0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝和工件之间施加脉冲电流产生放电腐蚀。
切割工件。
工件接高频脉冲电源正极，电极丝接负极，即采用正极性处理。
工作流体介质浇注在工件之间。
当电频脉冲电源通电时，随着工作流体的电离和击穿，形成放电通道，电子高速跑向正极，正离子跑向负极，所以电能转化为动能，粒子相互碰撞。
反过来，材料的冲击将动能转化为热能。
在放电通道中，正极和负极表面分别成为瞬间热源，达到极高的温度，使工作流体介质汽化、热裂和分图3 电火花线切割机床铭牌8 9解，使金属熔化、沸腾、汽化材料。
在热膨胀、局部微爆、电动力学、流体动力学等综合作用下，被腐蚀的金属颗粒随着电极丝和工作液的运动和冲刷被甩出放电区，形成凹坑。
在金属表面。
在脉冲间隔期间，工作流体的介质被去离子，放电通道中的带电粒子重新结合成中性粒子，恢复了工作流体的绝缘性能。
由于加工过程是连续的，由控制系统控制步进电机，使工作台在水平面内沿两个坐标方向运动，使工件逐渐切削成各种形状。
二、机床界面及主要功能介绍（操作流程及功能）零：设置加工坐标的原点。
起点：使加工起点回到设定的坐标原点。
中心：自动移动到工件的中心。
电火花线切割加工学问目标把握电火花线切割加工的原理、特点及应用；了解电火花线切割加工的根本工艺规律；电火花线切割加工机床的组成及各局部的功用。
技能目标把握电火花线切割加工机床的构造；学会电火花线切割加工的手工编程；把握线切割加工工艺及应用。
任务一小批量零件的线切割加工任务描述图2-1-1 所示的零件，需加工出异形型腔，共数百件。
如何通过线切割加工的方式来实现此批零件的加工？图2-1-1 异形型腔的加工示意图任务分析很多类型的工件〔如高精度要求的花键孔、特别的异形刀具、航空航天所用的试制零件等〕由于生产批量小、硬度高，过去承受机械加工，通常用特制的拉刀在拉床上加工而成，而拉刀本钱格外高，因此对于高硬度、带有斜度的工件很难适用。
在这种状况下承受慢速走丝线切割进展加工，可以极为便利地满足加工要求。
学问预备一、电火花线切割加工的原理、特点及应用随着电火花加工技术的进展，在成形加工方面逐步形成两种主要加工方式：电火花成形加工和电火花线切割加工。
电火花线切割加工〔wire cut EDM，简称WEDM〕自20 世纪50 年月末产生以来，获得了极其快速的进展，已逐步成为一种高精度和高自动化的加工方法，在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和周密简单零件的加工等方面获得了广泛应用。
目前电火花线切割机床已占电加工机床的60％以上。
1.电火花线切割加工的进展电火花线切割加工历经半个多世纪的进展，已经成为先进制造技术领域的重要组成部分。
电火花线切割加工不需要制作成形电极，能便利地加工外形简单、大厚度的工件，且工件材料的预加工量少，因此在模具制造、产品试制和零件加工中得到了广泛应用。
尤其是进入20 世纪90 年月后，随着信息技术、网络技术、航空和航天技术、材料科学技术等高技术的进展，电火花线切割加工技术也朝着更深层次、更高水平的方向进展。
我国上海仪表工程师于 20 世纪60 年月独创的特种快速走丝电火花加工机床，经过30 多年的进展和完善，现已成为模具加工不行缺少的装备，也是中国模具生产企业装备数量最多的电火花加工机床。
浅谈电火花线切割加工摘要：近年来，随着我国机械制造业水平的不断提高和产品加工精度的需要，先进的机械制造技术的应用也就快速发展起来。
电火花切割加工技术是模具加工工艺领域中的一种关键技术。
在众多工业产品的生产过程中，都用到了电火花切割机床，如飞机制造、汽车模具制造、手机零部件的生产等，因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起一定的作用。
本文主要论述了关键字：现代机械制造技术电火花切割发展趋势Abstract:In recent years,with the continuous improvement of machinery manufacturing and the need for precision processing, advanced machinery manufacturing technology also matter of course.Wire cut Electrical Discharge Machining technology in the field of mould processing technology is a key technology. In many industrial production process, both use the nc edm cutting machine, such as aircraft manufacturing, auto mould manufacturing, mobile phone components production, so edm research and improvement is China's domestic market needs, but also for the development of our country's industry plays a role.In this paper, EDM wire cutting technology and its application and development trends.Key words:Mechanical manufacturing technology, EDM wire cutting Development trends电火花线切割加工技术作为一种特种加工技术,具有许多传统加工所不具有的优点以及良好的发展前景。
