第六章 电火花线切割编程加工工艺及实例.

数控电火花线切割加工工艺与编程数控电火花线切割加工工艺与编程是一种创新的加工方法，它利用程序控制的电脑技术，将电火花线切割机器中的电气放电机构与移动控制机构的技术结合起来，精密地切割出各种复杂形状的金属材料或非金属材料，得到高精度的加工结果。

数控电火花线切割加工工艺的基本原理是利用放电加热将工件材料熔化或蒸发掉，并通过程序精确定位和控制电极与工件的距离，在放电中加以控制，使放电的控制和定位达到高精度的加工要求。

在数控电火花线切割加工工艺中，编程是非常关键的一环。

编程就是根据图样或三维模型建立数控切割程序的过程，其核心是刀具路径的优化和控制策略的确定。

编程需要遵循一定的规范，需要根据材料属性、机床性能、刀具特性等因素进行不同的处理。

数控电火花线切割加工工艺的编程过程中，需要首先进行几何建模，将模型导入电脑，然后进行CAD图形设计，确定刀具路径和控制策略，再建立CAM加工程序，得到数控切割的参数。

在编程中，需要考虑到材料的切割性能，加工过程中的热效应，断电保护、电极磨损等问题，使切割结果达到高质量和高效率。

在数控电火花线切割加工工艺的实施过程中，还需要注意一些技术要点。

首先是清洁工件表面，以确保电极与工件之间的间隙均匀；其次是对电极进行选择和安装，这需要结合切割材料的特性和要求；另外还需要标定工件坐标系，确保程序的准确性；最后是进行切割参数的优化，这需要进行多次试切，寻找最佳的加工参数。

数控电火花线切割加工工艺与编程具有很高的自动化程度，可以极大地提高加工效率和加工质量。

在精密工件制造、零部件加工、模具制作等领域得到广泛应用。

随着科技的不断进步，数控电火花线切割加工工艺和编程将会不断创新和完善，为现代制造业发展起到更加重要的作用。

模块五数控电火花线切割加工实例本课题学习的内容主要是通过分析数控电火花线切割一些典型零件的加工实例，使你了解数控电火花线切割零件加工的工艺分析过程，巩固掌握数控电火花线切割加工程序的编制方法。

学习目标：知识目标：•了解数控电火花线切割典型零件加工工艺分析。

审能力目标：•掌握数控电火花线切割典型零件的程序编制方法。

由于零件在加工时许多尺寸都有公差要求，所以在实际编程加工时还要考虑到尺寸的公差。

对于有公差要求的尺寸，通常采用中差尺寸编程。

同时，在数控电火花线切割编程时，如果按照零件中的轨迹尺寸编程，加工中电极丝中心所走轨迹就是图样中的轨迹，这样加工出来的零件与实际要求的零件相比在单边尺寸上相差一个电极丝半径加上一个放电间隙。

为了加工出合格的工件，就必须将图样的轨迹作相应的偏移，从而得到编程轨迹。

在对孔和凹体等零件编程时，应将实际轨迹单边向内部偏移一个钼丝半径加上放电间隙；在对凸模等凸体零件编程时，应将实际轨迹单边向外部偏资料卡移一个钼丝半径加上放电间隙。

中差尺寸的计算公例1用3B格式编制加工图表3-28所示凸凹模〔图示尺寸是根据刃口尺寸公差与凸凹模配合间隙计算出的平均尺寸〕的数控线切割程序。

电极丝为©0.1m m的钼丝，单面放电间隙为0.01mm图3-28 凸凹模图3-29凸凹模编程示意图〔1〕工艺分析由于该凸凹模图示尺寸为平均尺寸，故作相应偏移就可按此尺寸编程。

图形上、下对称，孔的圆心在图形对称轴上，六个侧面已磨平，可作定位基准，可以进展切割加工。

〔2〕切割路线的选择合理地选择切割路线可简化编程计算，提高加工质量。

根据分析，此题选择在型孔中心处钻穿丝孔，先切割型孔，然后再切割外轮廓较合理。

〔3〕确定补偿距离钼丝中心轨迹，如图3-29中双点划线所示。

补偿距离为：△ R=〔0.1/2+0.01〕mm= 0.06mm〔4〕计算交点坐标将电极丝中点轨迹划分成单一的直线或圆弧段。

求E点的坐标值：因两圆弧的切点必定在两圆弧的连心OO上。

电火花线切割加工学问目标把握电火花线切割加工的原理、特点及应用；了解电火花线切割加工的根本工艺规律；电火花线切割加工机床的组成及各局部的功用。

技能目标把握电火花线切割加工机床的构造；学会电火花线切割加工的手工编程；把握线切割加工工艺及应用。

任务一小批量零件的线切割加工任务描述图2-1-1 所示的零件，需加工出异形型腔，共数百件。

如何通过线切割加工的方式来实现此批零件的加工？图2-1-1 异形型腔的加工示意图任务分析很多类型的工件〔如高精度要求的花键孔、特别的异形刀具、航空航天所用的试制零件等〕由于生产批量小、硬度高，过去承受机械加工，通常用特制的拉刀在拉床上加工而成，而拉刀本钱格外高，因此对于高硬度、带有斜度的工件很难适用。

在这种状况下承受慢速走丝线切割进展加工，可以极为便利地满足加工要求。

学问预备一、电火花线切割加工的原理、特点及应用随着电火花加工技术的进展，在成形加工方面逐步形成两种主要加工方式：电火花成形加工和电火花线切割加工。

电火花线切割加工〔wire cut EDM，简称WEDM〕自20 世纪50 年月末产生以来，获得了极其快速的进展，已逐步成为一种高精度和高自动化的加工方法，在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和周密简单零件的加工等方面获得了广泛应用。

目前电火花线切割机床已占电加工机床的60％以上。

1.电火花线切割加工的进展电火花线切割加工历经半个多世纪的进展，已经成为先进制造技术领域的重要组成部分。

电火花线切割加工不需要制作成形电极，能便利地加工外形简单、大厚度的工件，且工件材料的预加工量少，因此在模具制造、产品试制和零件加工中得到了广泛应用。

尤其是进入20 世纪90 年月后，随着信息技术、网络技术、航空和航天技术、材料科学技术等高技术的进展，电火花线切割加工技术也朝着更深层次、更高水平的方向进展。

我国上海仪表工程师于 20 世纪60 年月独创的特种快速走丝电火花加工机床，经过30 多年的进展和完善，现已成为模具加工不行缺少的装备，也是中国模具生产企业装备数量最多的电火花加工机床。

电火花线切割加工的加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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数控电火花线切割加工工艺与编程数控电火花线切割加工工艺与编程是一种现代先进的加工方式，它能够实现对工件高精度、高效率的加工，成为了如今工业加工领域的主流工艺之一。

在本文中，我们将详细介绍数控电火花线切割的加工工艺与编程。

一、数控电火花线切割加工工艺数控电火花线切割加工，又称为电脉冲线切割加工，它是用由高频电脉冲控制的电极在工件表面切割出所需形状的一种加工方式。

以下是数控电火花线切割加工的主要步骤：1、CAD绘图首先，必须进行CAD绘图，用手工绘制的图形或者扫描图像都需要导入CAD软件中，再进行CAD的操作，制作技术图纸，包括切割点、切割路径、加工次序、切割参数等，这些操作都是为了实现工件的精度和精密度。

2、CAM处理在CAD绘图完成后，需要进行CAM处理，即将CAD格式转化为CAM格式。

CAM软件是数控电火花线切割加工的重要工具，它能够将CAD中的图像或物体转化为数控程序。

CAM软件的主要功能是三维模拟、筛选出适合切割的刀具以及设计加工程序，并能够对加工过程进行数字化控制。

3、设定电极在进行数控电火花线切割加工前，需要先安装电极，这要求电极必须具备一定的特殊性能，例如强耐用性、切削能力等特点。

电极直接影响到最终加工效果和使用寿命。

4、机器高速定位加工接下来，进行加工过程，它需要机器、电极和工件同时协同工作，对工件进行精密切割。

由于数控电火花线切割加工是一种非传统机加工方法，其速度和加工精度都更高。

当机器接收到CAM软件发送的数控程序后，机器将根据程序指令，通过高速运转进行高精度的切割。

5、去毛刺和质检加工完成后，还需进行去毛刺、抛光和质检等有关工序，这些工序确保了工件的表面质量和精度。

二、数控电火花线切割加工编程1、G代码G代码是数控编程的重要组成部分，它描述了数控机床的机动和位置变化。

G代码是一种被物理数值所替代的命令，通过G代码可以实现数控加工机床逐点移动的控制。

例如，G02和G03表示向左转和向右转，其数值定义了一个方向向量，以实现机床对加工件进行切割。

典型零件数控电火花线切割编程一、基本内容凹模加工实例二、教学参考时数：2三、授课形式：实践四、学习要求1、掌握典型零件加工工艺编制2、掌握典型零件加工程序编程例2图10.2为一凹模尺寸图，材料为45#钢，斜度为2o,零件厚度为15mm要求对凹模进行数控线切割加工。

R15图11-2凹模尺寸图1、使用机床汉川机床有限责任公司生产的DK7732A数控电火花线切割机床，机床工作台行程320mmx 400mm2、工艺分析(1)加工坐标原点：X为距离下边线25mn且平行于下边线的一条直线，Y为对称中心线。

(2)以工件底面及外形基准面为定位基准。

采用直径为①0.18m m的钼丝，加工单边间隙取0.01mm,丝半径补偿量为0.1mmo(3)切割路线：从下边线中间切入，顺时针方向切割。

穿丝点及退出点均设置在中心位置(0, 0)。

穿丝孔直径为$ 8mm3、编制加工程序斜度线切割也称为锥度线切割，使用汉川机床有限责任公司生产的DK7732A数控电火花线切割机床。

锥度切割相关的G代码为：G50:取消锥度加工；G51 :锥度左偏，格式：G51Aa；G52:锥度右偏，格式：G52Aa；另外，加工锥度零件，还需输入W S、H三个参数：W工作台面到下导轮中心的距离；S上导轮中心到工作台面的距离；H工件厚度。

采用ISO格式程序如下：（单位为卩m）N010 G92 X0 Y0N020 W 60010N030 S 100000N040 H 15000N050 G52 A2N060 G41 D100N070 G01 X0 Y-25000N080 G01 X-40000 Y25000N090 G02 X-50000 Y-15000 I0 J10000N100 G01 X-50000 Y15000N110 G02 X-40000 Y25000 I10000 J0N120 G01 X-15000 Y25000N130 G03 X15000 Y25000 I15000 J0N140 G01 X40000 Y25000N150 G02 X50000 Y15000 I0 J-10000N160 G01 X50000 Y-15000N170 G02 X40000 Y-25000 I-10000 J0N180 G01 X0 Y-25000N190 G01 X0 Y0N200 M02。

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电火花线切割加工是利用电极丝与工件之间的脉冲放电产生的热能来蚀除金属的一种加工方法。