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外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力.2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗.二、施工工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收喷底漆两遍---—-喷真石漆2-3mm—————喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1)检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍,且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果～真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料~具体施工工艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后～其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内～提高基材表面的防水性能～防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象～同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力.2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层～该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成(真石漆的质量和装饰效果的好坏～在很大程度上取决于该层组成材料的质量（骨料应粗细颗粒搭配合理～既要满足装饰效果的要求、涂层致密～又要有利于施工（粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一～它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能（用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求~应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题（防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性～使得真石漆具有一定的韧性～以适应胀缩需要~不至于产生胀缩裂缝～提高装饰层的耐久性（各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求（3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆～要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性～同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程:墙面基层处理 ?刮涂柔性耐水腻子?滚涂专用抗碱底漆？喷涂真石漆？滚涂罩光漆？修整验收喷底漆两遍—-—-—喷真石漆2-3mm——--—喷面漆两遍1、施工技术指标： UV、辐射、水性、助剂、颜料，1,、基层处理1,检查验收基层~平整度及线条是否顺直清晰～要求基层表面平整、干燥,水泥砂浆面应保养14d以上，～无浮灰、沥青等污渍～且PH,10~含水率，10%，基层不平～需刮腻子~做找平层,2，基层刮腻子前～应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子～修补墙面两道：第一道～局部找平~用腻子修补墙面坑洼处,第二道～总体找平～当基层平整度大体一致时～满批腻子使基层平整度达标。
建筑外墙真⽯漆施⼯质量控制要点及验收标准⼀、原材料质量控制为了保证真⽯漆涂层的整体性和装饰效果，真⽯漆施⼯分为封闭底漆、真⽯漆中层和罩⾯涂料，具体施⼯⼯艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在⽔或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗⼊基材间隙和⽑细孔内，提⾼基材表⾯的防⽔性能，防⽌基材由于⽔分迁移⽽起的泛碱和发花现象，同时增加真⽯漆主层和基材之间的粘结⼒。
2 、真⽯漆中层真⽯漆的中层为主涂料层，该层由⾻料、粘结材料、树脂、各种功能性助剂和⽔组成．真⽯漆的质量和装饰效果的好坏，在很⼤程度上取决于该层组成材料的质量。
⾻料应粗细颗粒搭配合理，既要满⾜装饰效果的要求、涂层致密，⼜要有利于施⼯．粘结剂是影响真⽯漆性能的关键因素之⼀，它直接影响到真⽯漆膜的硬度、粘结强度、耐⽔、耐候性等多⽅⾯的性能．⽤于真⽯漆的乳液应满⾜稳定性好、膜的硬度⾼、漆膜的吸⽔膨胀率⼩等要求，应能从根本上解决真⽯漆吸⽔泛⽩的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真⽯漆具有⼀定的韧性，以适应胀缩需要，不⾄于产⽣胀缩裂缝，提⾼装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满⾜相应功能和质量的要求．3 、罩⾯漆罩⾯漆应采⽤⽆⾊透明漆，要求其能够增加真⽯漆涂层的防⽔性和耐污染性，同时⼜便于⽇后清洗。
⼆、施⼯⼯艺流程：墙⾯基层处理→刮涂柔性耐⽔腻⼦→涂专⽤抗碱底漆→喷涂真⽯漆→涂罩光漆→修整验收喷底漆壹遍-----喷真⽯漆2mm-----喷⾯漆壹遍1、施⼯技术指标：（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表⾯平整、⼲燥（⽔泥砂浆⾯应保养14d以上），⽆浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含⽔率＜10%；基层不平，需刮腻⼦，做找平层；2）基层刮腻⼦前，应彻底清除疏松、起⽪、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐⽔腻⼦，修补墙⾯两道：第⼀道，局部找平，⽤腻⼦修补墙⾯坑洼处；第⼆道，总体找平，当基层平整度⼤体⼀致时，满批腻⼦使基层平整度达标。
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求．3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。
二、施工工艺流程：墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍1、施工技术指标：UV、辐射、水性、助剂、颜料（1）、基层处理1）检查验收基层，平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养14d以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%；基层不平，需刮腻子，做找平层；2）基层刮腻子前，应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。
刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。
真石漆监理实施细则引言概述:真石漆是一种外墙装饰材料，其纹理独特、色采丰富，因此在建造装饰中得到广泛应用。
然而，由于真石漆施工过程中的一些细节问题，容易导致施工质量不佳。
为了确保真石漆施工的质量和效果，制定真石漆监理实施细则是非常必要的。
正文内容:1. 施工前准备1.1 确定施工方案：在施工前，监理应与施工单位和设计方充分沟通，确定施工方案，包括真石漆的颜色、纹理、施工工艺等。
1.2 检查基层墙体：监理应对基层墙体进行全面检查，确保墙体平整、无裂缝、无脱落等问题，以确保真石漆施工的坚固性和美观性。
1.3 确定施工材料：监理应核对施工单位所使用的真石漆材料，确保其质量符合相关标准，并进行必要的验收。
2. 施工过程监督2.1 真石漆涂刷：监理应对真石漆的涂刷进行监督，确保涂刷均匀、无漏涂、无刷痕，同时注意涂刷厚度的控制，以保证真石漆的质感和耐久性。
2.2 纹理制作：监理应对纹理制作进行检查，确保纹理的清晰度和一致性，避免浮现含糊或者不符合设计要求的情况。
2.3 施工环境控制：监理应对施工环境进行监督，确保施工现场的温度、湿度等条件符合真石漆施工的要求，以确保施工质量。
3. 施工后验收3.1 真石漆表面检查：监理应对施工完成后的真石漆表面进行全面检查，确保表面平整、无气泡、无麻点等问题，以保证真石漆的美观性。
3.2 颜色和色差检测：监理应对真石漆的颜色进行检测，确保颜色与设计要求一致，同时注意检测色差，避免浮现色差过大的情况。
3.3 耐候性测试：监理应对真石漆的耐候性进行测试，包括抗紫外线、抗污染等性能，以确保真石漆的使用寿命和维护性。
总结:综上所述，真石漆监理实施细则在真石漆施工过程中起到了重要的作用。
通过施工前的准备工作，施工过程的监督和施工后的验收，可以确保真石漆施工的质量和效果。
同时，监理应注重细节，对每一个环节进行全面的检查和测试，以保证真石漆的美观性、耐久性和维护性。
惟独这样，才干满足人们对建造外墙装饰的要求，提升建造的整体品质。
外墙真石漆监理控制要点
外墙真石漆监理控制的要点包括以下几个方面：
1. 原材料控制：监理人员要确保使用的真石漆原材料符合相关标准和规定，如颜料、树脂、填料等。
要检查原材料的质量证明文件，包括安全数据表、产品检测报告等，以确保原材料的安全性和质量。
2. 施工工艺控制：监理人员要熟悉真石漆的施工工艺要求，包括涂刷厚度、涂刷次数、涂刷方法等。
要确保施工人员按照工艺要求进行施工，如遵循底漆、中涂、面涂的顺序，控制涂层厚薄均匀一致。
3. 表面平整度控制：监理人员要检查表面基层的平整度，确保墙面平整、无砂眼、无裂纹等缺陷。
同时要注意真石漆的涂刷过程中，要保持表面的平整度，避免产生凹凸不平或釉面不均匀的现象。
4. 真石漆颜色一致性控制：真石漆在施工过程中很容易出现颜色不一致的问题，监理人员要检查涂刷颜色的一致性，确保墙面颜色均匀一致。
可通过抽查抹样、对比样板等方式进行验证。
5. 施工环境控制：真石漆施工需要在一定的温度和湿度条件下进行，监理人员要确保施工现场的环境符合要求，如温度适宜、湿度合理。
同时要检查施工现场的通风情况，确保施工过程中没有异味或有害气体滞留。
6. 施工质量检验：监理人员要定期进行施工质量检验，包括涂刷厚度、颜色一致性、表面平整度等。
可通过使用专用仪器进行检测，如涂膜厚度计、颜色对照板等。
如发现质量问题要及时提出整改要求，并进行追踪检查。
以上是外墙真石漆监理控制的要点，希望对你有所帮助。
真石漆质量控制要点真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有良好的耐候性、耐久性和装饰效果。
为了确保真石漆施工质量，以下是一些关键的质量控制要点。
1. 材料选择：- 确保选择符合国家标准的真石漆产品，具有合格的质量认证和检测报告。
- 检查真石漆的颜色、质地和光泽度是否符合设计要求。
- 确保真石漆具有良好的附着力和耐候性。
2. 基层处理：- 检查建筑基层的平整度和强度是否符合真石漆施工的要求。
- 清除基层表面的油污、灰尘和松散物质，并修补裂缝和凹陷。
- 使用合适的底漆进行基层处理，提高真石漆的附着力和耐候性。
3. 施工工艺：- 按照真石漆厂家的施工工艺要求进行施工，确保每个步骤都得到正确执行。
- 控制涂层的厚度，避免过厚或过薄的现象出现。
- 使用专业的工具和设备，如喷枪、滚筒等，确保真石漆均匀涂布。
- 注意施工温度和湿度的控制，避免在极端天气条件下施工。
4. 质量检验：- 对施工完成的真石漆进行质量检验，包括颜色、质地、光泽度等方面。
- 检查真石漆表面是否平整、无气泡、无裂缝等缺陷。
- 进行耐候性测试，如人工加速老化试验，以评估真石漆的耐久性和色彩稳定性。
- 对施工过程中的抽样进行检测，确保真石漆的质量符合要求。
5. 维护和保养：- 提供真石漆的维护和保养指导，包括清洗方法、修补方法等。
- 定期检查真石漆表面的状况，及时修补和维护，以延长真石漆的使用寿命。
通过以上的质量控制要点，可以确保真石漆施工的质量和效果。
在施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行操作，确保每个环节都符合要求。
只有这样，才能为建筑提供美观、耐久的真石漆装饰效果。
真石漆质量控制要点真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的涂料材料，其具有耐候性好、色彩丰富、装饰效果独特等特点，因此在施工过程中需要严格控制质量，以确保施工效果和使用寿命。
以下是真石漆质量控制的要点：1.材料选择：- 确保选用符合国家标准的真石漆材料，包括基材、颜料、填料等。
- 检查真石漆材料的生产日期和保质期，确保使用的材料没有过期。
- 选择适合的真石漆材料，根据建筑物的用途、环境条件和预期效果来确定。
2.施工准备：- 确保施工前墙体表面干燥、平整、清洁，并进行必要的修补和处理。
- 检查墙体的结构和稳定性，确保墙体能够承受真石漆的重量和应力。
- 搭建安全可靠的施工脚手架和防护措施，保证施工人员的安全。
3.施工工艺：- 按照真石漆材料的使用说明进行施工，注意控制涂料的厚度和均匀性。
- 涂刷前进行必要的调色和搅拌，确保颜色的一致性。
- 使用专业的涂刷工具和设备，确保涂层的质量和效果。
- 注意施工的温度和湿度，避免在极端天气条件下施工。
4.质量检验：- 在施工过程中进行质量检验，包括涂层的平整度、颜色的一致性、粘结力等。
- 对涂层进行光泽度和耐候性测试，确保涂层的质量和使用寿命。
- 对施工现场进行定期巡检，发现问题及时处理和修复。
5.维护与保养：- 提供真石漆的维护与保养指导，包括清洁方法、定期检查和维修等。
- 建立真石漆的保修体系，对质量问题提供售后服务和解决方案。
- 定期对真石漆进行保养和修复，延长使用寿命和维持装饰效果。
通过以上的真石漆质量控制要点，可以确保施工过程中真石漆的质量和效果，提高建筑物的外观和使用寿命。
在选择材料、施工准备、施工工艺、质量检验和维护保养等方面都需要严格遵循相关标准和规范，确保真石漆的质量和性能符合预期要求。
真石漆质量控制要点一、引言真石漆是一种常用的外墙涂料，具有装饰性、保护性和耐久性等优点。
为了确保真石漆施工质量，提高工程的可靠性和美观度，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍真石漆施工中的质量控制要点，包括基层处理、底漆施工、面漆施工、防水处理和验收等方面。
二、基层处理1. 基层表面应平整、干燥、无油污和松散物质。
如有裂缝、麻面、起砂等问题，应进行修补和处理。
2. 基层处理应按照相关标准进行，包括清洗、打磨、刮平等工序，确保基层的牢固性和平整度。
3. 基层处理完毕后，应进行湿度测试，确保基层湿度符合真石漆施工要求。
三、底漆施工1. 底漆的选择应符合真石漆施工要求，确保与面漆相容性良好。
2. 底漆施工前，应进行试刷，确认底漆的附着力和涂膜效果。
3. 底漆施工应均匀、一致，避免出现滴流、鱼鳞等现象。
4. 底漆施工后，应进行充分的干燥和固化，确保下一步施工的质量。
四、面漆施工1. 面漆的选择应符合真石漆施工要求，包括颜色、光泽度等方面。
2. 面漆施工前，应进行试刷，确认面漆的附着力和涂膜效果。
3. 面漆施工应均匀、一致，避免出现刷痕、色差等现象。
4. 面漆施工后，应进行充分的干燥和固化，确保涂膜的牢固性和美观度。
五、防水处理1. 防水处理应在真石漆施工前进行，确保基层的防水性能。
2. 防水处理材料的选择应符合相关标准和要求。
3. 防水处理施工应均匀、一致，避免出现漏涂、漏刷等问题。
4. 防水处理完毕后，应进行充分的干燥和检验，确保防水层的可靠性。
六、验收1. 真石漆施工完毕后，应进行验收工作，确保质量符合相关标准和要求。
2. 验收包括外观质量、涂膜厚度、附着力等方面的检查。
3. 验收过程中，应使用专业的检测仪器和工具，确保结果准确可靠。
4. 如发现质量问题，应及时进行整改和修复，直至达到要求。
七、总结真石漆施工质量的控制是确保工程质量的重要环节。
通过对基层处理、底漆施工、面漆施工、防水处理和验收等方面的严格控制，可以保证真石漆施工的质量和效果。
外墙真石漆施工质量监理控制要点
【摘要】以天然花岗石、天然碎石、粉料等作为主材料，外墙真石漆具有良好的耐久性、抗渗性、立体感等，但由于施工时存在一系列的施工质量问题，要求我们加强对施工的质量监理，本文将通过对外墙真石漆施工质量常见问题的分析，提出相关的施工质量监理控制建议。
【关键词】外墙施工；真石漆；质量监控
1 外墙真石漆施工质量的常见问题
外墙真石漆施工存在色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题，这些问题将影响真石漆的施工效果，具体内容如下：
1.1 色差问题
真石漆的色差问题，与施工材料用量的掌握、喷涂厚度和作业环境等具有一定的关系，譬如施工时喷涂厚薄不均，偏薄位置颜色偏浅，再如气候潮湿，不利于调色，同样可以出现色差。
1.2 空鼓脱落问题
在阴阳角位置、管道根部位置，以及其他容易受潮的角落，由于抹灰不平整，而监理时未能控制好腻子成分质量、乳液用量、辅助剂用量、喷枪压力等，容易留下空鼓脱落的质量隐患。
1.3 其他问题
除了色差和空鼓脱落的常见质量隐患，发花和发黄同样也是需要进一步监理控制的质量问题，发花问题主要是因为受到雨水浸泡时间较长，基面的酸碱度超标，或者所用的真石漆材料量太少，而颜色发黄主要是因为未能把控好厂家提供粘结剂的质量关，所使用的乳液受到紫外线照射后，分解出有色物质，就会产生发黄现象。
2 外墙真石漆施工质量监理的控制建议
鉴于外墙真石漆施工存在的色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题，从而面要求我们通过质量监理工作，控制这些质量问题的出现。
笔者认为外墙真石漆施工质量监理工作的开展，应该贯穿于整个工程的始末，分为三个步骤控制施工质量：
2.1 施工前质量监理
在外墙真石漆施工之前，要选择合适的粉刷砂浆，并应用正确的砌筑方法，做好施工质量控制的准备工作：
（1）材料质量控制。
外墙真石漆施工，所选用的材料主要是中粗砂，实际工程所使用砂浆中的砂，通常没有经过严格筛选，甚至直接使用黄砂，而监理人员没有在现场检查纠正。
而实际上，在施工之前，监理人员必须严格检查砂是否经过严格筛选，确保砂中没有含有影响施工质量的杂质，以及砂浆的配合比是否按照设计标准控制。
（2）砌筑方法选择。
外墙真石漆的砌筑施工，要求控制好灰缝挤浆的饱满度和砖石的含水率，监理人员应该事前检查施工人员所采用的挤浆方法是否适用，以及在用砖之前，是否对砖进行洒水养护，并将砖的含水率控制合适的指标内，另外外墙脚手洞砌筑、外粉砂浆配比、外墙平整度、刮糙层、面层等的控制技术，均为施工监理工作人员必须事前把关的重点，是保证整个外墙真石漆砌筑施工质量的关键环节。
2.2 施工中质量监理
在做好外墙真石漆施工准备工作的基础上，在施工期间，质量监控工作的重点在于对每道工序的控制，以便为工程施工质量的保证，提供有利的施工条件。
（1）基面工序的质量控制。
基面最基本的质量要求的结实，施工时要合理控制含水率，原则上是在10%以内，以及施工温度和风力的适中，监理人员除了要检查施工单位是否做好挡风施工措施，还要检查基面表面的浮灰、粉尘等杂物是否清除干净，并借助小锤子等工具，轻微敲打基面，检查是否存在空鼓现象。
（2）局部批灰工序质量控制。
监理人员可直接通过目测，检查墙面的平整度，如果发现存在凹进现象，则需要求施工人员用合适的腻子批评，在干燥后继续检查。
（3）封固底漆工序质量控制。
分为两道工序检查：一是，在大面积喷涂真石漆之前，监理人员检查施工单位提供的小样板，确定合格后，方可进行大面积喷涂；二是，在大面积喷涂的24小时后，进行第二次喷涂，监理人员要分别检查喷涂用料单位量、喷枪气压、涂料稠度、喷点均匀度等。
（4）打磨工序质量控制。
距离真石漆施工的4天后，就可以打磨真石漆表面的浮砂和锐角，监理人员应该检查打磨后的真石漆能够完全覆盖墙面，并直接用手抚摸，确保墙面光滑平整。
（5）其他工序质量控制。
真石漆在喷涂时，要重点防止出现漏喷、挂流、漏浆等问题，并检查是否遮挡喷好的位置，否则可能影响整体的施工效果，其他相关的工序细节质量监理，必须视工程需求情况进行。
2.3 施工后质量监理
在外墙真石漆施工后，质量的最终控制是验收关，通常分为质量检查和责令返工重修两个部分：
（1）全面质量检查。
检查真石漆外墙的清洁程度，以及是否存在剥落、空鼓、渗水、裂缝等现象，如果没有存在以上不良现象出现，则证明工程质量达标。
关于外墙真石漆质量的全面检查，笔者认为应该拟定具体的工程质量标准，在业主、施工单位、监理单位三方确认后，作为施工标准和监理标准执行，凡是不符合该标准的工序，均为质量不合格的工序。
（2）责令返工重修。
外墙真石漆的涂层遇水发白、发花、太软、掉砂、色差、不均匀、脱落、气泡、起鼓、损伤、开裂等，均需要责令返工重修，监理单位一方面要向施工单位说明质量不合格的工序和原因，并重新提出该工序具体的质量标准，要求施工单位按照标准返工重修，另一方面是旁站监理返工重修的工序，协助施工单位严格按照质量标准重修，其中包括施工材料、施工设备、施工工艺等质量的控制，并在返工重修后，进行重新验收，在保证工程每道工序均达到规定质量标准后，方可交付使用。
3 结束语
综上所述，外墙真石漆施工存在色差、空鼓脱落、发花、发黄等质量问题，这些问题将影响真石漆的施工效果，为有效控制这些问题的出现，在外墙真石漆施工之前，要选择合适的粉刷砂浆，并应用正确的砌筑方法，做好施工质量控制的准备工作，而在施工期间，质量监控工作的重点在于对每道工序的质量控制，其中包括基面工序、局部批灰工序、封固底漆工序、打磨工序等的质量控制，以便为工程施工质量的保证，提供有利的施工条件，同时做好工程质量的验收工作。
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