长输管道施工技术简介

第一篇工序篇第一章施工准备工作施工准备工作根据不同的工程项目、不同的业主要求和不同的施工承包商，其工作内容亦不尽相同，一般来说，主要包括（但不仅限于）以下工作内容。

第一节主要准备工作项目一、技术准备(I)有关施工标准及验收规范的准备；(2)熟悉、研讨设计文件、图纸及标书的内容，组织内部会审；(3)施工现场踏勘；(4)设计交底，图纸、设计文件会审；(5)编制“施工组织设计方案”、“施工作业指导书”，并按程序进行审批；(6)根据业主的“焊接工艺规程”编制下发“焊接作业指导书”。

二、物资准备(1)落实甲供材料、设备，仓储准备；(2)自购材料、计划编制与审批；(3)特殊管件的购置或加工；(4)自行生产、加工所需材料、设备计划的落实与申报等；(5)物资管理人员的组建、培训；(6)编制物资供应计划、物资管理办法实施细则。

三、施工队伍准备(1)建立项目组织机构，健全各项管理制度；(2)组织各工种人员培训、岗位练兵和考试取证；(3)施工设备的检修、维护、改装及特殊要求设备的购置或研制；(4)施工器具的制作和改造；(5)施工任务划分及主要人员、设备的调配；(6)编制调遣计划并组织实施。

四、现场准备(1)申办当地施工许可证；(2)申办水、电、路、讯使用许可证；(3)与地方政府主管部门就施工项目签订有关协议或合同；(4)施工暂设，办理征地许可证；(5)现场平面布置及标识、标志牌的制作；(6)现场“四通一平”工作安排实施；(7)施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施；(8)处理关联单位或个人的有关事宜。

五、建立质量体系运转所需文件和相关资料(1)项目工程质量方针、目标，HSE方针、目标；(2)质量管理手册、HSE管理手册、QHSE作业指导书；(3)质量控制程序文件、HSE管理程序文件；(4)关键特殊工序的质量审核计划；(5)施工组织设计；(6)施工标准及验收规范；(7)质量检验计划；(8)施工作业指导书；(9)焊接工艺规程；(10)质检证、特殊工种资格证、上岗证；(11)项目质量责任制；(12)项目各项管理制度。

长输管道工程建设及施工技术探讨摘要：长输管道是一种运输效率较高的运输方式，它的占地面积小，需要的成本更加低，能够源源不断地为人们的生活运输需要的石油和天然气等能源。

近年来，我国长输管道技术得到了快速发展，“十三五末”管道长度较“十一五末”翻了一番。

但目前管道建设过程中也面临着很多的问题和挑战需要解决。

本文介绍了长输管道的基本情况、长输管道工程施工的主要特点及主要施工技术等，希望为工程建设管理和技术人员提供参考借鉴。

相信未来随着能源的清洁化转型，未来长输管道必将在能源体系中发挥更大的作用。

关键词：长输管道；工程建设；施工技术1长输管道的概述我国已经成为世界上最大的能源生产国，同时也是世界上最大的能源消费国，也是能源利用效率提高最快的国家。

随着国家双碳战略的深入实施，能源系统正在向低碳化、清洁化转型。

就能源储运来说，管道运输是目前最普遍、最经济、最安全的运输方式。

石油和天然气作为国家重要的能源战略物资，多采用长输管道方式运输。

长输管道是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质（油、气等)长距离(一般大于50公里)管道。

其安装工序复杂,种类丰富多样,普遍管径比较大、运输距离长、输送量也比较大，投产后基本上要进行连续输送，还具有相对固定的特点，对施工技术提出了较高的要求。

十一五末，我国建成了7万公里的干线管道，原油的70％和天然气的99％都靠管道运输。

随着我国国民经济的快速发展，十三五末，我国油气长输管线包括国内管线和国外管线，总里程达到16.5万公里，其中原油管线为3.1万公里，成品油管线3.2万公里，天然气管道10.2万公里，已基本形成网。

国内原油和成品油运输管网已实现西油东送、北油南下、海油上岸，天然气则实现了西气东输、川气出川、北气南下。

预计十四五末，我国长输管道总里程预计将超过24万公里。

2长输管道施工特点长输管道线路工程施工主要分为施工准备、材料、管道附件验收、交接桩及测量放线、施工便道修筑及施工作业带清理、材料、防腐管的运输及保管、管沟开挖、布管及现场坡口加工、管口组对、焊接及验收、管道防腐和保温工程、管道下沟及回填、管道穿跨越工程及同沟敷设管道清管、测径及试压、输气管道干燥、管道连头、管道附属工程、健康、安全与环境和工程交工验收。

浅谈天然气长输管道施工技术长输油气管道被称为现代社会的绿色运输方式。

我国油气管道业务的快速发展，不但极大程度的缓解了铁路、公路、海路等其他运输方式的压力。

而且，为保护生态环境、实现可持续性发展做出了重要、积极的贡献。

随着我国经济的迅猛发展，石油化工工业以及石油天然气的发展水平也得以迅速提高，尤为显著的就是西气东输工程。

这也就要求长距离的运输油气管道需要向高压力、大口径的输送方向发展。

因此，探讨关于天然气长输管道的施工技术具有一定的现实意义。

1、天然气长输管道有以下的特点：运输量大；占地面积小，可使输送距离缩短，这是因为其管道的绝大部分处于地下而且对地形的影响小；密封性好，安全可靠，对污染环境、损耗油气都较小且不会造成噪音污染，可以在长时间内稳定且连续的运行，恶劣气候在其运输时对其产生的影响较小；现代化的管道输送系统对管道的自动化管理很方便，可进行远程集中监管与控制；“三低一高”即耗能低、损耗低，运费低劳动生产效率高。

因此，管道输送的花费成本是天然气运输中最低的一种。

2、天然气长输管道选择管道的路由，最为注意的就是：合理的规划管道的走向，尽量设计顺直的线路，缩短线路长度；能恰当处理与当前管线的关系；能降低钢材和投资的费用。

尽量绕避施工难点、不良工程地质段和地震活动断裂带。

其次在符合线路总体走向的条件下，合理选择大中型河流穿跨越位置。

还有线路走向要注重环境保护和水土保持，当绕避不开时，应尽量减少通过长度，并征得主管部门同意。

在铺设裸敷管线时，应注意避免管线的照晒并加强防护措施，设置防护栏以及警示牌以避免人员攀越而出现威胁到人员安全以及管线完好的情况。

当对线路做出选择的时候，摸清地形地貌的情况以及线路的整体走向是首要考虑的问题，最重要的就是全面掌握施工难度，同时做好水土保护工作，这样才能全面的保障管线的顺畅以及施工的安全进行。

控制管道的干燥度天然气管道投运之前，要严格遵守国家标准，对天然气管道进行干燥、脱水处理，确保管道里的空气露点达到国家的标准。

长输油气管道水平定向钻穿越施工技术随着国家管网公司的成立，深化油气体制改革和油气管网运行机制改革迈出实质性步伐。

长输管道是最有效的能源传输方式。

在其穿越施工过程中，定向钻穿越施工技术是一种非常高效、经济的施工工艺。

水平定向钻穿越施工为非开挖工程，可在保护环境、不破坏当地原有风貌的基础上进行。

论文分析了水平定向钻穿越施工的内容，优化了施工部位周围的施工质量，提高了施工安全。

长输管道；水平定向钻；穿越施工;风险管理。

0前言随着传统化石能源利用的进一步发展，油气资源的利用正逐步朝着更加优化的方向发展。

这不仅将不断促进传统化石能源的低污染、高效利用，更符合我国的环保政策，助推“绿水青山”的实现。

现阶段，国家逐步推进煤炭等固体化石能源的减量化，并开始大规模推广“煤改气”，油气资源逐渐成为利用的主流。

但是，我国油气资源分布不均衡、分布不均匀。

同时，为了向用户输送油气资源，需要建立完善的油气输送管道系统。

因此，长输油气管道是我国主要的油气输送方式。

在油气长输管道施工过程中，采用定向钻穿越施工技术具有显着优势。

与其他施工方式相比，施工现场相对灵活，进出工地速度更快。

如果在复杂的位置施工，其优势可以在视觉上突出，不会占用过大的施工面积，整体工程造价低，施工完成速度比较快。

本文通过对东营港黄河穿越工程进行探讨分析定向钻穿越施工技术。

1工程概况东营港-万通石化(燃料油、成品油输油管线)》黄河穿越工程，位于东营市利津县境内穿越黄河，穿越管线为三条规格为：Φ711燃料油输送管道，Φ406成品油油输送管道，Φ114镀锌光缆套管。

穿越水平距离约2640米。

三条管道间距为10米，管线采用定向穿越敷设。

穿越深度大约在地面下27.5米。

各管道之间水平距离大约10米。

该工程需穿越黄河河道，场地在地貌单元上属黄河冲积平原，微地貌形态，场地地形起伏不大；勘察场区内地面标高最大值12.50m，最小值5.70m，地表相对高差6.80m。

2油气管道定向穿越技术与市场上的普通建设项目相比，油气管道建设将面临更大的风险和障碍。

石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析【摘要】石油天然气长输管道在能源行业起着至关重要的作用，其建设需要经过精心的路由选择和施工技术。

本文旨在探讨长输管道建设中的关键问题，包括路由选择、施工技术、管道材料选择、安全管理和运行维护等方面。

在路由选择阶段，需要考虑地质条件、环境保护和社会影响等因素；在施工阶段，应注重施工过程的科学性和高效性；管道材料的选择应兼顾安全性和经济性；安全管理是长输管道运行的重中之重，必须防患于未然；运行维护是保障管道持续运营的关键。

长输管道建设的关键性不可忽视，需要不断创新施工技术，并重视安全管理，以确保长输管道的安全稳定运行。

【关键词】石油、天然气、长输管道、路由选择、施工技术、管道材料、安全管理、运行维护、关键性、创新、重要性1. 引言1.1 石油天然气长输管道的重要性石油天然气长输管道是连接油气生产地和消费地的重要设施，承担着将大量石油和天然气从生产地输送至消费地的重要任务。

长输管道不仅是连接油气资源与市场的纽带，也是国家经济发展和能源安全的重要组成部分。

石油天然气长输管道的重要性主要表现在以下几个方面：长输管道是石油和天然气资源的重要输送渠道，能够满足国内外的能源需求。

随着世界经济的不断发展，能源需求不断增加，长输管道的建设和运营对于保障能源供应和维护国家能源安全具有重要意义。

长输管道可以促进区域经济的发展，带动相关产业的发展。

沿线地区可以通过长输管道连接到国际市场，促进资源开发和经济合作，提高地区的经济实力和竞争力。

长输管道具有环保和经济效益，相比其他运输方式，长输管道运输更环保，能够减少环境污染和能源浪费，降低运输成本，提高能源利用效率。

1.2 论文研究的目的和意义论文研究的目的是为了深入探讨石油天然气长输管道路由选择及施工技术，全面分析其在能源输送中的重要性。

通过对长输管道建设前的路由选择、施工技术、管道材料选择、管道安全管理以及管道运行维护等方面进行系统研究和整理，旨在为长输管道建设和运营提供科学依据和技术支持，提高长输管道的建设质量和运行效率，保障国家能源安全和经济发展。

石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析石油天然气长输管道是国家重要的能源运输通道，为了确保管道的安全、稳定和高效运行，选择合适的路由和施工技术至关重要。

一、路由选择管道路由主要涉及地形地貌、气象条件、环境影响、安全风险和经济效益等因素，需要采取科学合理的方法进行评估和选择。

（一）地形地貌地形地貌是影响管道建设的重要因素，通常会选择平缓、稳定的地形地貌，避免选择具有较大坡度、悬崖峭壁、山体滑坡等地形地貌。

此外，需要考虑地质条件，如地下水流动情况、土壤稳定性等因素，以确保管道不被地质灾害影响。

（二）气象条件气候条件对管道建设和运行也有很大影响，如湿度、极端气温、大风等气象条件都会影响管道的运输安全和稳定性。

因此，在选择管道路由时，需要考虑当地气象条件，并采取相应的技术手段进行管道保护。

（三）环境影响管道建设和运行过程中，往往会对生态环境造成一定的影响，如土地使用变化、森林砍伐、水源污染等，需要进行环境影响评估，并选择低影响的路由方案。

（四）安全风险油气管道建设和运行过程中，不可避免地存在一定的安全风险，如火灾、泄露等，因此，需要选择最小化风险的路由方案，并采取适当的防范措施进行管道保护。

（五）经济效益管道建设和运行是一项巨大的投资，因此需要综合考虑各种因素，选择综合效益最好的方案。

这包括建设成本、运营成本、管道使用寿命和维护费用等因素。

二、施工技术（一）焊接技术油气管道建设中，焊接技术是最常用的施工技术之一，影响着管道的安全、可靠性和寿命。

因此，焊接技术要求高质量，首先要选择合适的焊接材料和配件，并根据指定的焊接方法进行操作。

同时，还要进行多项焊前准备工作，如表面清洁、焊缝间隙设置、烘烤焊接材料等，以确保焊接质量。

（二）防腐技术油气管道建设后，往往需要进行防腐处理，以保护管道不被外界环境腐蚀，延长其使用寿命。

防腐技术主要包括喷涂防腐、防腐砂浆、外套管、内衬塑料等多种方式，需要根据施工现场环境和要求进行选择。

一、长距离输水管渠道工程技术（一）输水工艺1、输水方式包括无压重力输水、有压重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。

2、设计时可根据下列条件，通过技术经济比较后，确定输水方式：（1）有良好的卫生防护条件，输水过程中保证所输送的水不受污染；（2）输水量稳定可靠；（3）调度方便；（4）运行安全可靠，维护管理方便。

3、当高差足够、地形适宜时且输送原水水量较大时，可采用明渠输水方式。

当输水量较小时，不宜采用明渠输水方式。

当采用明渠输水方式时，输水线路的选择应尽量避免人类生活和生产活动造成水质污染，且应有卫生防护措施，应计算输水过程中渗漏、蒸发等水量损失。

4、当高差足够、距离较长，在地形适宜时可采用无压重力暗渠输水方式。

（1）采用无压暗渠输水时，应设置检查井和通气设施。

当采用管径或当量直径小于700mm的圆形断面时，检查井间距不宜大于200m；当管径或当量直径大于700mm时，不宜大于400m。

必要时还应设置跌水井或水位控制措施。

（2）通气井或兼有通气作用的检查井，其井盖应考虑通气的可靠性，不宜采用普通不透气井盖。

（3）明渠和无压暗渠输水方式的流量调节应通过管渠首端控制，宜根据流量调节响应时间和用水情况，合理设置相应的调节构筑物或其他措施。

5、在一般情况下，当有足够的可利用输水地形高差时，宜优先选择有压重力输水方式。

（1）选择重力输水时，应充分利用地形高差，使输送设计流量时所采用的管径最小，以求得最佳经济效益。

（2）重力输水管道的最大流速不宜大于3m/s。

当流速大于3m/s时，应经过水锤分析计算设置减压消能装置和其他水锤防护措施。

（3）当重力输水管道进口端水位变化较大时，应加装减压消能装置。

（4）当重力输水管道在较低流量运行工况下产生较大富余水头时，也应加装减压消能装置。

6、当没有可利用的输水地形高差时，可选用水泵加压输水方式。

7、当水泵加压总扬程不大于90m，且输水距离不大于50km时，宜采用单级加压方式。

工程概况：土石方施工的任务有测量放样—施工作业带平整—管沟开挖—管道回填—地貌恢复等2施工技术与方法2.1测量放样测量放线是放出线路轴线和用白灰沿桩放出作业带边界线，在线路轴线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。

控制桩上注明里程、地面高程、管底高程和挖深。

当纵向转角大于2度时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。

2.2作业带平整作业带宽度8至12米。

作业带开拓、平整遵循保护农田、果林、植被及配套设施的原则，减少或防止产生水土流失。

在施工作业带范围内对影响施工机具通行的石块、杂草树林等应清理干净，沟、坎应平整，有积水的地方应进行排水填平。

耕作区内作来带开拓时，基层的耕作土应靠进征地边线堆放，满足设备通行的条件并满足HSE的要求。

2.3管沟开挖2.3.1 管沟开挖一般要求管沟开挖根据地形、地质等条件可采用人工或机械开挖，开挖深度和宽度按照设计图纸要求进行，沟底要求直线段应顺直；曲线段管沟应圆滑过渡，并保证设计要求的曲率半径。

管道埋地官顶覆土层最小百度应达到以下标准：一般地区：旱地不小于0.6M；水田不小于0。

8M；特殊地区：石方地段不小于0.5M，并上面盖土。

管沟开挖边坡应根据土壤类别和土壤力学性质确定。

管沟回填应在管道安装完成后尽快回填。

施工工序：管道验收—第一层细土回填、压实—验收合格—通讯光缆铺设—第二层细土回填、压实—验收合格—顶部回填并压实—回填完工验收。

土石方段管道回填采用挖掘机和人工配合的形式进行回填。

对水田和旱地，回填的顺序是先回填靠管沟边的生土，用挖气机进行修理和分层压实，然后回填熟土即耕植土。

石方段管道回填为确保回填质量，对有一定坡度的踢皮球采用袋装细土回填以防两雨水冲跑细土。

细土回填完成经现场监理检验合格后，可以进行原土石层的回填，但不能填入过大石块。

为了保证回填密实度，层量先用机械边填边夯实。

耕地段回填至沟顶30CM时要回填原耕作层便于农民耕种，山坡和荒地段回填土须高出地面300—500MM便于排水。

ANZHUANG2023年第12期20武斌（太原市热力集团有限责任公司 太原 030000）摘 要：本文以某长输供热工程为例，对大口径直埋供热管道施工过程中的焊接技术、电预热安装技术、各类穿越施工技术及防腐保温技术进行了分析，重点阐述施工期间的难点和关键技术的应用，有效降低了施工成本，缩短了施工工期，为该工程后期的安全稳定运行打下了良好的基础。

关键词：大口径 直埋 长输供热管道 施工技术中图分类号：TU995.3 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）12-0020-03大口径直埋长输供热管道施工技术随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，北方地区的供热面积逐年增加，原有的热电联产形式难以缓解热源紧张的问题。

为响应节能减排号召，北方各主要供热城市纷纷挖掘市区周边电厂余热，形成电厂余热为主，燃气调峰、燃煤调峰和电调峰为辅的供热形式。

采用电厂余热回收技术，使用长距离大口径供热管道将热媒输送至市区，实现节能减排和安全稳定供热。

1 工程概况太古长输供热工程全线长37.8km，共敷设4根DN1400供热管道，其中直埋敷设管线约19.8km，钢桁架架空敷设2.6km和供热专用隧道15.4km，沿线设置3座中继泵站，1座中继能源站和1座事故补水站。

直埋供热管道途径路段地质状况复杂，沿途穿越河流、铁路和公路等，且焊接工作量大、质量要求高，在施工期间需因地制宜，运用合理的施工技术完成相关关键节点施工。

2 施工技术2.1 管道焊接该工程敷设的供热管道规格为DN1400×18，单根管长25m，因管径较大，焊接时易发生错边现象，且单管重量大，调整位置较困难。

施工期间必须保证焊口的对口质量、焊缝的内外部质量和X射线、超声波检测合格[1]。

为达到上述要求，需对焊接全流程进行管控，焊接方案编写、焊接人员培训交底和焊接设备材料等均按照设计要求进行[2]。

管道的切割和坡口采用机械切割与氧乙炔焊等热加工相结合的方式；焊缝采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面的方式。

石油天然气长输管道路由选择及施工技术简析石油天然气长输管道是输送石油和天然气的重要通道，选择合适的路由和施工技术对于管道的安全和经济运行至关重要。

本文将就石油天然气长输管道路由选择及施工技术进行简要分析，以期对相关领域有所启发和帮助。

一、路由选择1.地理条件在选择石油天然气长输管道的路由时，首先要考虑地理条件。

地理条件包括地形、地貌、地质等因素，对于管道的铺设和施工都有重要影响。

一般来说，应优先选择地势平坦、地质稳定的区域作为管道的路由，以减少施工难度和管道运行中可能出现的问题。

2.环保要求在路由选择中，环保要求也是一个重要的考虑因素。

必须避免行经生态环境敏感区、饮用水水源地等区域，以降低对环境的影响，减少可能的环境风险。

3.社会影响除了地理和环保因素外，还需要考虑管道对当地社会的影响。

管道的路由选择应尽量避免影响当地居民的生活和农田的正常生产，同时也要尽量减少对历史文化遗址、重要建筑等文物的影响。

4.安全考虑在路由选择中，安全是放置管道的首要考虑因素。

应该避免穿越地震带、泥石流带、山洪灾害区等地质灾害高发区域，减少管道受到自然灾害的影响。

还需要考虑管道的安全缓冲区和应急预案等问题。

二、施工技术1.管道铺设在选择路由之后，管道的铺设是关键的一步。

一般来说，管道的铺设有两种方式：地面铺设和地下铺设。

地面铺设适用于平坦地区和没有特殊要求的区域，而地下铺设则适用于需要保护管道安全的地区，如山区、河流、湖泊等地质条件复杂的区域。

2.施工工艺在管道的施工过程中，需要采用一系列的工艺和设备来保证管道的质量和安全。

包括焊接工艺、涂层工艺、防腐工艺等，这些工艺都直接影响到管道的使用寿命和安全性。

3.水工建筑在一些特殊情况下，比如管道需要跨越江河湖泊等水域时，还需要进行水工建筑施工。

水工建筑包括桥梁、隧道、水下管道等工程，需要采用专门的施工技术和设备。

在管道施工过程中，安全管理是至关重要的。

必须严格遵守相关法律法规和标准，加强施工现场的安全教育和监督，确保施工过程中的安全和质量。

天然气长输管道施工技术总结八分公司孙艳摘要：本技术总结含盖了天然气长输管道施工中关键工序，对安装单位的工作内容进行了详述，这些内容包括：交接桩、测量放线、施工作业带清理、运布管、管道组对焊接、防腐补口补伤、管沟开挖与回填、管线下沟、清管扫线、测径试压等，但对安装外及非关键工序的内容不做详述，这些内容包括：水工保护工程、地貌恢复、无损检测、阴极保护、管道回填后的地面音频检漏等。

引言：天然气长距离输送管道工程是我西气东输、调整结构产业和环境保护的利国利民工程，该类工程为野外作业，具有施工线路长、施工环境复杂、管径大、管壁厚、焊接质量要求高等特点。

本技术要点在编写过程中，进行了广泛的调研，对西气东输等有关资料进行了收集，认真总结和吸取了当前管道施工技术水平和实践经验，力求做到技术先进，确保工程质量和经济合理，既考虑到分公司目前的施工水平，又考虑到今后的发展方向，尽量与国内、国外先进规范接轨。

正文：一、主要施工设备：全站仪一台，75KW、50KW发电机两台，500熊谷半自动焊机送丝机4台套，400熊谷根焊焊机2台，吊管机（或履带吊）1台，挖机1台，内对口器1台（或液压式外对口器1台），打压泵1台（或高压风车1台）。

说明：以上施工设备是以一个机组（6个焊工，其中2人根焊、2人填充、2人盖面）配备的，可根据施工机组确定倍数。

二、主要材料：防腐钢管（螺旋缝埋弧钢管）、防腐钢管（直缝埋弧钢管，用于穿越、站内管道），热煨弯头、冷弯头（外委加工）、热伸缩带（套）、补伤片、冷缠带、纤维素焊条、焊丝、警示带等。

三、人员组织：每个机组配备焊工6人，管工2人，壮工12人（扫线、清管、磨口等，可根据作业带实际情况调整），防腐工4人。

机修电工1人（维护），司机2人。

四、工程特点长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一。

其输送介质，除常见的石油、天然气外，还有工业用气体如氧气、CO2、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。

大口径长输管道自动焊施工技术山野地区地段长输管道施工与普通地区施工相比，施工难点在于山野地区地带的沟渠纵横、地基承载力差，从而导致运布管、焊接等工序施工时设备行走困难、施工机组转场频繁，以及质量控制难度大、工效低等困难。

本技术的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种在山野地区地带便于大口径长输管道自动焊接的施工方法。

为实现上述目的，本技术一种山野地区地带大口径长输管道自动焊施工方法，采用了如下技术方案：第一步，优化线路，避开水田或养殖区，选择直线，减少弯头数量，且弯头采用冷弯形成；第二步，优化设备，对吊管机、移动电站、坡口机进行改进，对吊管机、移动电站的履带进行加长加宽处理，且单履齿采用三角形的履齿，在坡口机所在挖掘机的液压系统上增加分泵合流系统；第三步，布设施工作业带；第四步，配置自动焊机组，在承载力相对较好的可连续作业的山野地区地段，机组配置采用1站内焊+5站外焊，在承载力较差的不可连续作业的山野地区地段，机组配置采用1站内焊+3站外焊，在承载力较差且河流沟渠交错的山野地区地段，机组配置采用1站内焊+2站外焊；第五步，组对焊接，包括1)使用第一吊管机将钢管吊至指定位置，使用第二吊管机移动内焊机就位，移开第二吊管机并吊装下一钢管作对口准备，安装送达杆，移动第二吊管机进行管口对组，调整对口间隙，用焊接检测尺检查错边量并进行调整；2)预热，将中频加热器使用移动电站上的吊臂吊到焊口位置，打开中频加热器并缠绕焊口，保证紧密接触，中频加热器工作过程中用红外线测温仪测量预热温度，温度达到要求后，关闭中频加热器，由吊臂将中频加热器吊起，放到指定位置等待下一道口的预热；3)预热完成后进行根焊，根焊接完成后撤离内焊机，之后，将热焊防风棚缓慢放置到需要焊接的相应焊口上，将焊接小车轨道卡到防腐层的指定位置，并将外焊机卡在轨道上，进行热焊；4) 热焊完成后进行内补焊；5)使用移动电站的吊臂起吊防风棚配合焊接，对填充、盖面进行焊接；6)进行焊口外管检查；7)进行无损检测，检测出问题进行返修。

目录长输管道工程施工测量技术 ..................................................................................................... 1 管道清管、试压及干燥施工方案 ............................................................................................. 6 管道压力试验 ............................................................................................................................. 8 长输管道通球扫线施工工艺 ................................................................................................... 11 丘陵、山区管道施工常见问题及处理 ................................................................................... 13 工程项目HSE 实施计划书（投标阶段） ............................................................................. 15 HSE 管理(施工期) ................................................................................................................... 17 大开挖穿越道路施工方案 ....................................................................................................... 18 三桩埋设 ................................................................................................................................... 19 地貌恢复方案 ........................................................................................................................... 19 水工保护方案 ........................................................................................................................... 19 顶管穿越铁路施工方法 ........................................................................................................... 20 施工便道修筑 ........................................................................................................................... 23 石方段管沟开挖 ....................................................................................................................... 23 索道运管施工方法 ................................................................................................................... 24 焊口预热 ................................................................................................................................... 24 防腐管运输与保管 ................................................................................................................... 24 管道穿越山区地带运管、布管技术 ....................................................................................... 25 热收缩套补口工艺 ................................................................................................................... 31 防腐补口、补伤 ....................................................................................................................... 32 长输管道跨越施工技术 ........................................................................................................... 34 土方调配 ................................................................................................................................... 40 兰成渝水田水网段管道施工 ................................................................................................... 42 安全票制度确保沟下连头安全 ............................................................................................... 43 西气东输管道工程中 ............................................................................................................... 44 管道焊接过程的质量控制 ....................................................................................................... 44 管道施工过程安全用电的控制 ............................................................................................... 45 断弧焊在管道焊接中的应用 ................................................................................................... 45 江南水网地段管道施工方法浅探 ........................................................................................... 46 水稻田地区的管道敷设 ........................................................................................................... 47 25标段中小型河流穿越结束 .................................................................................................. 48 27标段元和塘管道穿越回拖成功 .......................................................................................... 48 泥潭之中创佳绩 西气东输二十五标段第三机组创三项最高记录 . (49)11.11台。