脱硫石膏基本介绍

脱硫石膏宣传手册
（原创实用版）
目录
1.脱硫石膏的定义和性质
2.脱硫石膏的应用领域
3.脱硫石膏的环保意义
4.脱硫石膏的生产工艺
5.脱硫石膏的优点和局限性
正文
脱硫石膏，又称硫酸钙，是一种常见的硫酸盐矿物，主要由硫酸钙组成。

它是一种白色或灰白色的粉末，不溶于水，但可溶于酸。

在工业生产中，脱硫石膏主要用作脱硫剂，用于去除燃煤、燃油等燃料燃烧产生的二氧化硫，以减少空气污染。

脱硫石膏的应用领域广泛，主要包括以下几个方面：
首先，脱硫石膏可用于水泥生产。

在水泥生产过程中，添加适量的脱硫石膏，可以提高水泥的强度和硬度，改善水泥的性能。

其次，脱硫石膏还可用于建筑材料生产。

添加脱硫石膏的建筑材料，具有良好的防火、防水、保温等性能，是理想的建筑材料。

此外，脱硫石膏还可用于土壤改良。

由于脱硫石膏具有良好的保水性和透气性，能够提高土壤的肥力和作物的产量。

脱硫石膏的环保意义也十分显著。

燃煤、燃油等燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫，对环境和人体健康造成极大的危害。

而脱硫石膏的脱硫作用，可以有效地减少这种污染，保护环境和人体健康。

脱硫石膏的生产工艺主要包括硫酸法、硝酸法和电解法等。

其中，硫
酸法是最常用的方法，其生产过程主要包括硫酸钙的制备和脱硫石膏的提取两个步骤。

脱硫石膏虽然具有许多优点，但也存在一些局限性。

首先，脱硫石膏的溶解性差，不易被植物吸收，可能会对环境造成一定的影响。

其次，脱硫石膏的生产过程中会产生大量的废水和废气，如果处理不当，也会对环境造成污染。

脱硫石膏的特性脱硫石膏是一种二水硫酸钙含量较高、细颗粒、含有一定游离水的再生石膏资源。

在环保意识日益增强的时代，它的价值越发明显。

随着国家改革法规的颁布和实施，国内很多燃煤热电厂纷纷建立烟气脱硫装置，脱硫石膏的产量也在快速增长，它的应用已提到日程上来。

脱硫石膏与天然石膏都是二水硫酸钙，其物理、化学特征有共同规律，煅烧后得到的建筑石膏粉和石膏制品在水化动力学，凝结特性、物理性能上也无显著的差别。

但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异。

经初步应用体会到在原始状态、机械性能和化学成分特别是杂质成分上与天然石膏有所差别。

导致脱水特征、易磨性及煅烧后的建筑石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上与天然石膏有所不同。

就此问题谈一点粗浅看法。

1. 脱硫石膏的质量：脱硫石膏是对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。

其形成过程是：通过除尘处理后的含硫烟气导入吸收器中，细石灰或石灰石粉形成料浆，通过喷淋方式在吸收器中洗涤烟气，与烟气中的二氧化硫发生反应生成亚硫酸钙（CaSO3?0.5H2O），然后通入大量空气强制将亚硫酸钙氧化成二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），从吸收器中出来的石膏悬浮液通过浓缩器和离心脱水，最终产物为二水石膏含量较高，残余水量在10~20%的潮湿、松散的细小颗粒脱硫石膏的品位较高，在化学成分特别是在杂质成分上与天然石膏有所差异。

由于燃烧过程中使用的燃料（特别是煤）和洗涤过程中使用的石灰/石灰石，在脱硫石膏中常有碳酸盐、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钠（钾）等杂质，某些杂质在超过一定含量时，会影响石膏制品的质量。

如某脱硫石膏制品，在较潮湿的环境中，表面曾发生“反霜”现象，该“霜”经过化学分析，其中含MgO，CaO，SO3，x-衍射测出主要物相是MgSO4?4H2O。

它的形成是：制品中的MgSO4为可溶性物质，可从制品内部析到表面，当遇到空气中湿度较大时，吸潮而成镁盐，另外当Na2O，K2O含量较高时，也会形成Na2SO4。

脱硫石膏的用途及成因
简介
脱硫石膏是指从燃煤发电厂排出的二氧化硫（SO2）通过脱硫设备在烟气中形成的一种固体废弃物。

脱硫石膏因其具有良好的物理化学性质，已被广泛应用于农业、建筑、环保等领域。

成因
脱硫石膏的主要成因是燃煤发电厂的工业喷气脱硫装置的脱硫工艺。

在燃煤发电的过程中，燃烧产物包含大量二氧化硫的气体，因此需要使用工业喷气脱硫装置进行处理，该装置的主要作用是将气体中的二氧化硫通过反应转化为硫酸钙（CaSO4）和水（H2O），硫酸钙即为脱硫石膏的主要成分。

应用
农业领域
脱硫石膏在农业领域的应用主要是改善土壤结构以及提高作物生产力。

脱硫石膏中含有丰富的钙、硫等元素，可改善酸性土壤pH值，增加土壤有机质含量，提高土壤的通透性和保水能力，从而促进作物的生长发育。

此外，脱硫石膏还具有良好的缓释肥效果，可为植物提供长效的营养。

建筑领域
脱硫石膏在建筑领域的应用主要是作为建筑材料。

脱硫石膏具有较好的硬度和耐腐蚀性能，可作为水泥和石膏板的生产原料。

此外，脱硫石膏还可以作为隔热材料、防火材料及吸音隔音材料等的原料。

环保领域
脱硫石膏在环保领域的应用主要是作为污染治理剂。

脱硫石膏中含有的硫酸钙和其它成分可以吸附和削减大气中的有害气体和颗粒物，具有净化大气的效果。

此外，脱硫石膏还可以作为土壤重金属的稳定剂，减少和修复污染土壤。

结语
脱硫石膏作为一种固体废弃物，已经具备多种应用价值。

未来随着环保意识的增强和升级，脱硫石膏的应用前景将更加广阔。

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏,主要成分为CaSO4·H2O,还有一些杂质,如未反应完全的碳酸钙,石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐,一般含量不大于0.5%。

脱硫石膏产量大,不受天然石膏产地的限制,将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。

国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验,我国近年才有脱硫石膏产出一、脱硫石膏及其现状2006年我国共消耗11.65亿吨电煤，而我国的煤碳含硫量较高，平均达1%—2%，从而每年因燃煤要排放1000万吨以上的二氧化硫，造成经济损失达2000亿元以上，而其中燃煤发电就是最大的二氧化硫的排放者；因此我国政府十分重视燃煤电厂烟气脱硫的环保措施，从2003年起，国家发改委审批的新建燃煤电厂，如果燃煤含硫达0.7%以上，就必须安装烟气脱硫装置；已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装烟气脱硫装置；到2010年，我国有4.6亿千瓦的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置，其中88%的烟气脱硫装置是采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统（即WFGD）；根据我国电煤的含硫量，因此在2010年之后，每年将要排放近亿吨湿法脱硫的副产品——脱硫石膏。

另外,我国年产磷肥1100万吨，每年还要排放与脱硫石膏同属化学石膏的磷石膏4000万吨，并且磷石膏多年得蓄积已达数亿吨。

2007年我国天然石膏的产量为5000多万吨（其中3500万吨用于水泥缓凝剂、其它则转化为半水石膏粉或纸面石膏板石膏砌块等）；这样即使全部化学石膏全部取代了天然石膏，仍可能有几千万吨的脱硫石膏和磷石膏无法利用。

由此可见，如果不对化学石膏的处理技术加以创新、开拓新的用途，进行全面的综合利用，必定会造成二次污染；例如：宏褔总公司每年排放磷石膏400万吨，对地下水的污染已经渗透了数百公里之外、省北部的洞庭湖了。

如果建立化学石膏排放场地，不仅要占用大量土地，而且每吨还需投资数十元，再加上运输费用，这对企业也是一个不小的负担，因此脱硫石膏等化学石膏的综合利用已是迫在眉睫的任务。

脱硫石膏标准脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，其产生主要是由于燃煤和燃油时燃料中的硫分在燃烧过程中被氧化为二氧化硫排放到大气中，而后通过脱硫设备进行脱硫，生成的脱硫石膏。

脱硫石膏具有一定的综合利用价值，但其质量标准对于环境保护和资源综合利用至关重要。

脱硫石膏的主要成分是硫酸钙，同时还含有少量的硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。

根据《脱硫石膏质量标准》（GB/T 23475-2009）的规定，脱硫石膏的主要化学指标包括含水量、CaO含量、SO3含量、SiO2含量、Al2O3含量和Fe2O3含量等。

其中，含水量是影响脱硫石膏综合利用的重要指标之一，其含水量越低，说明脱硫石膏的干燥程度越高，适用范围也就越广。

脱硫石膏的化学指标对其综合利用具有重要意义。

首先，含水量的控制直接影响了脱硫石膏的堆积密度和流动性，进而影响了其在工业生产中的输送和堆放。

其次，CaO和SO3含量是影响脱硫石膏水泥熟料掺量的重要指标，高含量的CaO和SO3有利于提高水泥的早期强度和减缓水泥硬化速度。

此外，SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量对脱硫石膏的综合利用也有一定影响，过高的含量会影响脱硫石膏的水泥掺量和石膏板的制备。

脱硫石膏的物理指标也对其综合利用具有重要意义。

脱硫石膏的细度、比表面积、堆积密度等物理指标直接影响了其在水泥、石膏板、石膏制品等领域的应用。

例如，细度过大的脱硫石膏会影响其在水泥中的分散性和水泥石的致密性，细度过小的脱硫石膏会影响其在石膏板中的成型性能。

综上所述，脱硫石膏标准的制定对于推动脱硫石膏的综合利用和资源化利用具有重要意义。

通过严格控制脱硫石膏的化学指标和物理指标，可以提高脱硫石膏的综合利用率和资源化利用率，减少对自然资源的开采和环境的影响，促进循环经济的发展。

因此，应加强对脱硫石膏标准的研究和制定，完善脱硫石膏的质量标准体系，推动脱硫石膏产业的健康发展。

脱硫石膏的相关知识什么是脱硫石膏脱硫石膏是通过脱硫工艺处理烟气中的二氧化硫而产生的一种固体废弃物。

原煤或其他燃料中的硫分在燃烧时会产生二氧化硫，二氧化硫是一种对人体和环境都有害的气体，因此需要通过脱硫工艺来将其去除。

脱硫工艺会将二氧化硫转化成硫酸或硫酸铵，并且和其它杂质一起形成固体颗粒，这就是脱硫石膏。

脱硫石膏的性质脱硫石膏主要由硫酸钙和少量无机和有机杂质组成，其物理化学性质比较稳定。

脱硫石膏的颗粒直径一般在1-10mm之间，密度为2.7-2.8g/cm³，比重大于1，容易沉淀。

脱硫石膏的颜色一般为白色或者灰色，有时还带有淡黄色、淡绿色和淡褐色等。

从元素组成上看，脱硫石膏含有大量的Ca，同时也含有一定量的S、P、Fe等元素。

由于脱硫石膏本身的质量不稳定，容易吸附一些重金属离子，因此在处理和后续利用时需要对其进行处理或者分类。

脱硫石膏的综合利用脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，其综合利用具有重要的经济、环境和社会意义。

脱硫石膏的综合利用方式可以归纳为以下几种：1.水泥、石膏板、建筑材料等的制造和加工脱硫石膏具有较好的水化性能，因此可以作为水泥和石膏板的成分，也可以与其他材料混合制造各种建筑材料。

这种利用方式不仅能够减少生产成本，而且还能够有效地减少固体废弃物的排放，对环境保护起到积极的作用。

2.用于农业生产、土地修复等脱硫石膏含有较多的钙、硫等营养元素，可以用于肥料、土壤改良等方面，对于提高农产品的品质和养分含量有一定的作用。

此外，脱硫石膏还可以用于废弃矿山绿化、植被恢复以及沙漠化防治等方面，具有重要的社会和经济意义。

3.用于产生高附加值产品脱硫石膏可以通过提取其中的纤维素、木质素等高附加值有机物质，用于制造生物质能源或者化学品制备，这也是脱硫石膏的一个重要的综合利用方向。

脱硫石膏的处理和利用问题虽然脱硫石膏可以进行综合利用，但是其本身还存在一些问题和挑战：1.脱硫石膏在转运过程中比较易碎裂，在储存和使用时需要采取一定的措施，防止碎屑损失，同时需要注意随时防止二次污染。

火电厂脱硫石膏的综合利用火电厂脱硫石膏是指通过脱硫设备处理含硫氧化物的烟气，将硫氧化物转化成固体颗粒物质，即脱硫石膏。

随着环保要求的不断提高，脱硫石膏的综合利用已成为研究的热点之一。

脱硫石膏具有丰富的资源和潜在的经济价值，通过合理的综合利用，不仅可以提高资源利用率，还能减少对环境的污染，实现可持续发展。

本文将就火电厂脱硫石膏的综合利用进行探讨。

一、脱硫石膏的性质和用途脱硫石膏主要成分是硫酸钙（CaSO4），含有一定的水分和少量的杂质。

其颗粒细小，具有较强的吸水性，易成团，密度较大。

由于含有一定的硫酸盐，脱硫石膏呈酸性，对土壤和环境有一定的影响。

脱硫石膏是一种优质的建筑材料，可以用于制造石膏板、石膏板墙、石膏砂浆、石膏线条等建筑材料。

脱硫石膏还可以用作水泥外加剂，大幅提高水泥的强度和耐久性。

脱硫石膏还可以用于农业生产，作为土壤改良剂和施肥材料，可以改善土壤结构，提高土壤肥力，促进植物生长。

脱硫石膏还可以用于工业生产，如制造石膏制品、石膏模具、石膏石膏制品等。

1. 建筑材料领域脱硫石膏是一种非常优质的建筑材料，可以制成各种石膏制品，如石膏板、石膏线条、石膏装饰板等。

这些制品具有良好的抗压、抗弯、抗冲击性能，且价格便宜、易加工。

脱硫石膏制品在建筑领域有着广泛的用途，能够满足市场需求。

2. 农业生产领域三、脱硫石膏综合利用的发展现状及存在的问题目前，我国对于脱硫石膏的综合利用还存在一些问题。

脱硫石膏的综合利用技术还不够成熟，存在着加工工艺难、产品质量低、市场推广缓慢等问题。

脱硫石膏的综合利用政策还不够健全，存在着政策扶持不够、市场引导不足等问题。

脱硫石膏的综合利用需求还不够旺盛，存在着市场需求不足、产品销售困难等问题。

要想实现脱硫石膏的综合利用，就必须加强技术研发，提高产品质量，开发新产品，提高市场竞争力。

还要加大政策扶持力度，出台相关政策，引导和支持脱硫石膏的综合利用。

还要加强市场推广，提高脱硫石膏的知名度和美誉度，开拓市场需求，促进脱硫石膏的综合利用。

脱硫石膏烘干机一、脱硫石膏概述：随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。

目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。

二、脱硫石膏烘干、锻炼工艺与技术脱硫石膏的应用主流是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻炼成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。

建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：1、间接法（烘干煅烧二步）烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。

该装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用）、超优等品β 石膏。

2.直接法（烘干煅烧一步法）烘干煅烧一步法是利用传热传质效率极高的三层滚筒烘干技术研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。

该工艺装置可以生产干二水石膏（水泥缓凝剂用），也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120 。

完全可以利用火力发电厂的低温烟气。

三、脱硫石膏的利用与前景：脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。

国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。

脱硫石膏成分分析2篇脱硫石膏是一种环境保护材料，其主要成分是以石膏为主要原料，经过反应得到的一种固体材料。

其主要用途是降低烟气中的二氧化硫含量，减少对环境及公众的污染。

本文将对脱硫石膏的成分进行详细的分析。

一、脱硫石膏的成分脱硫石膏主要成分是石膏，其含量在90%以上，另外还包括钙、硫、氧等元素。

其中石膏是一种由硫酸钙(CaSO4)形成的盐类化合物，是由天然矿物或化学合成方式得到的。

在脱硫过程中，石膏是通过反应形成的，其反应原理是烟气中的二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐，从而得到脱硫石膏。

二、脱硫石膏中的主要化学成分1. 石膏石膏的化学式是CaSO4·2H2O，是一种天然矿物或化学合成得到的盐类化合物，在脱硫石膏中占据主要成分。

石膏具有良好的高强度、高透气性和耐水性等性质。

其主要作用是起到固化作用，使脱硫石膏形成一定的硬度，并能够成为一种环保材料。

2. 泥灰石泥灰石是CaCO3和MgCO3混合晶体的岩石，通常为白色或灰色，在脱硫石膏中也占据一定比例。

其主要作用是通过反应与烟气中的二氧化硫形成相应的硫酸盐，从而降低烟气中的污染物含量。

3. 氢氧化钙氢氧化钙（Ca(OH)2）是一种白色微粉末，用于低温脱硫。

其主要作用是起到吸收烟气中的二氧化硫的作用，由于具有碱性，可以与二氧化硫中的气体形成反应，从而成为脱硫石膏的一部分。

4. 硫酸盐硫酸盐是指含有硫酸根离子（SO4）的化合物，在脱硫石膏中也占据一定比例。

当元素硫或二氧化硫与吸收剂中的碱性成分反应生成硫酸盐时，它们也会被固定在脱硫石膏中。

三、脱硫石膏的化学分析方法脱硫石膏的化学分析方法主要包括X射线荧光分析、红外光谱分析、扫描电镜分析等。

其中X射线荧光分析法是确定脱硫石膏成分的一种常用方法，它可以快速、准确地检测硫酸钙、钙、硫等元素的含量。

红外光谱分析法可以确定石膏中的结构、功能团、官能团等信息，有助于对石膏的性质进行深入了解。

扫描电镜分析则可以对脱硫石膏的晶体结构进行观察，分析其形貌、大小和分布等特征。

脱硫石膏，也称为烟道气脱硫石膏，硫石膏或烟气脱硫石膏，其主要成分与天然石膏，二水合硫酸钙CaSO4.2H2O相同，含量≥93％。

脱硫石膏是煤炭或石油工业企业处理烟道气中的二氧化硫后得到的工业副产品石膏。

其加工利用意义重大。

它不仅有效地促进了全国环保循环经济的进一步发展，而且大大减少了矿石，石膏的开采量和资源保护。

脱硫石膏与天然石膏的相似之处
（1）水化动力学和冷凝特性一致；
（2）主要矿物相，转化后的五种形态和七个变体具有相同的理化性质；
（3）两者都是非放射性的，并且不会损害健康。

脱硫石膏与天然石膏的区别
（1）原始物理状态不同：天然石膏是粘合在一起的块，而脱硫石膏则以单独的结晶颗粒形式存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的可磨性相差很大，研磨后将天然石膏磨碎，后者的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏的颗粒多于石膏，而细颗粒为杂质。

它的特性与天然石膏完全相反。

（2）粒度和等级：烟气脱硫石膏的粒度相对均匀，分布范围很窄，细度高（200目以上），颗粒主要集中在30-60μm之间，且研磨石膏后，其等级远比天然石膏粉差。

（3）高水含量，通常约为10％甚至更高，流动性差，仅适用于皮带输送。

（4）杂质组成的差异导致其煅烧石膏粉的脱水特性，可磨性以及机械性能，流变性能和其他宏观性能的差异。

（5）脱硫石膏的产量在全国范围内分布比较均匀。

特别是在消耗大量石膏产品的东部发达地区，脱硫石膏的产量也很大，脱硫石膏的品位很高，一般在90％以上。

它弥补了中国高品位天然石膏的主要缺点，后者储量少，产量低，远离消费地区。