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脱硫系统第一章脱硫常规技术概述中国能源资源以煤炭为主。
在电源结构方面，今后相当长的时间内以燃煤发电机组为主的基本格局不会改变，由此造成了严重的环境污染，特别是SO2即酸雨的污染。
火电厂的SO2排放量在全国SO2总排放量中占有相当的比例，1995年全国工业燃煤排放的SO2超过2000万t，排在世界第一位，其中电力行业排放SO2为630万t，到2000年电力行业的SO2年排放量约占到全国SO2总排放量的44%，是SO2污染大户。
近年来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国开始加速对环境污染的治理。
SO2是大气的重要污染物之一，已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失，排放的控制十分重要。
因此，采取必要的措施，控制燃煤电厂的SO2排放，对于推行电力洁净生产和改善我国的大气环境质量有着十分重要的意义。
一、脱硫技术通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。
按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。
湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。
干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。
山东黄台发电厂烟气脱硫工程培训材料基建工程办公室二OO一年三月目录1.0工程概况2.0石灰石-石膏湿法脱硫工艺2.1烟气系统2.2吸收塔系统2.3工艺水系统2.4吸收剂制备系统2.5石膏脱水系统2.6DCS 控制系统2.7电气系统3.0石膏炒制系统4.0几种脱硫工艺比较1 黄台电厂烟气脱硫工程概况•黄台电厂烟气脱硫技改工程是国家300MW发电机组等级湿法脱硫国产化示范项目。
•该项目对7、8号两台300MW燃煤机组的全烟气进行脱硫。
采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。
主要包括烟气系统、吸收塔系统、氧化空气系统、吸收剂制备系统、石膏脱水系统、事故浆罐系统、工艺水系统、石膏炒制系统等。
•本项目由龙源电力环保技术开发公司和山东电力工程咨询院分工设计。
2 石灰石-石膏湿法脱硫工艺•石灰石-石膏湿法脱硫工艺•该工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合,磨细成粉状,制成吸收浆液(当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆) 。
在吸收塔内，烟气中的SO2 与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，SO2被脱除。
脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。
脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。
该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，脱硫效率可达到95%以上。
脱硫原理•烟气从吸收塔下侧进入,与吸收浆液逆流接触，在塔内CaCO 3与SO 2 、H 2O 进行反应，生成CaSO 3·1/2H 2O 和CO 2 ↑；对落入吸收塔浆池的CaSO 3·1/2H 2O 和O 2、H 2O 再进行氧化反应，得到脱硫副产品二水石膏。
•这两个过程的化学反应方程式如下：•2CaCO 3+H 2O+2SO 2＝2CaSO 3·1/2H 2O+2CO 2↑•2CaSO 3·1/2H 2O+O 2+3H 2O ＝2CaSO 4·2H 2O主要技术参数•1）处理烟气量约1300000Nm3/h(标况、湿态)；•2）脱硫效率≥95%（燃煤含硫率1.6%）；•3）设备国产化率达到80%以上；•4）装置利用率≥95%；•5）保护投入率100%；•6）自动投入率100%；•7）钙硫比≤1.05；•8）电耗：脱硫系统厂用电率≤1.236%；考虑进石膏炒制部分，厂用电率≤1.302%。
脱硫班组培训课件模板脱硫班组培训课件模板一、引言脱硫是工业生产中常见的环保措施，旨在减少或消除燃烧过程中产生的二氧化硫排放。
为了确保脱硫工作的高效进行，班组成员需要接受相关培训，掌握脱硫原理、操作技巧和安全注意事项。
本课件将为大家提供一套脱硫班组培训模板，帮助大家更好地理解和掌握脱硫工作。
二、脱硫原理1. 脱硫的定义和意义脱硫是指通过化学或物理方法将燃料中的二氧化硫去除，减少对环境的污染。
脱硫的主要目的是降低二氧化硫排放浓度，保护大气环境和人体健康。
2. 脱硫的工作原理脱硫工作主要通过吸收剂与二氧化硫发生化学反应，形成硫化物，从而将二氧化硫去除。
常见的脱硫工艺包括石灰石法、海水脱硫法、氨法等。
三、脱硫设备与操作1. 脱硫设备的种类和特点脱硫设备包括喷射塔、吸收塔、循环泵等。
不同的脱硫工艺使用的设备有所不同，但其基本原理相似。
班组成员需要了解各种设备的特点和操作要点，确保脱硫设备的正常运行。
2. 脱硫操作的步骤和注意事项脱硫操作需要按照一定的步骤进行，包括设备检查、吸收剂补充、废液处理等。
在操作过程中，班组成员需要注意设备的安全运行，遵守操作规程，确保操作的顺利进行。
四、脱硫工作中的安全风险与防范措施1. 脱硫工作中的常见安全风险脱硫工作涉及化学物质的使用和设备的运行，存在一定的安全风险。
常见的安全风险包括化学品泄漏、设备故障、操作不当等。
2. 脱硫工作中的安全防范措施为了保障脱硫工作的安全进行，班组成员需要采取一系列的安全防范措施，包括佩戴个人防护装备、定期检查设备、严格操作规程等。
五、脱硫工作的质量控制与效果评估1. 脱硫工作的质量控制要点脱硫工作的质量控制是确保脱硫效果的关键。
班组成员需要掌握脱硫工作的关键参数，如吸收剂浓度、流量等，并进行实时监测和调整。
2. 脱硫效果的评估方法评估脱硫效果可以通过监测二氧化硫排放浓度、分析废液中硫化物含量等指标来进行。
班组成员需要学会使用相关仪器和方法，准确评估脱硫效果。
