华南理工大学实习报告
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People who often blame themselves can often get forgiveness from others.精品模板助您成功!(页眉可删)2021年华工实习报告6篇华工实习报告篇1为期两周的金工实习在我们的依依不舍中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我一生的难得经历。
我想在将来的岁月里恐怕很少有这样的机会了。
在短短的时间内那么丰富地体验到当今普遍所应用的工艺方法,我感到倍加珍惜与幸运。
回忆追溯到两周之前,当时我就对这次训练满是期待的,一方面为能接触各种工业操作兴趣浓浓,一方面对参加实践操作充满信心。
安全教育在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!第一周第一天,我们就聆听了安全教育。
这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
车工之后,我们被分组进行不同的实习工程,于是动手实际操作终于拉开了序幕。
来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
首先,我们组的第一个工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。
实习报告4000字范文[五篇](经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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华工电信实习报告一、实习背景及目的作为一名华南理工大学电信专业的学生,我深知理论知识的重要性,同时也清楚理论联系实际的重要性。
为了更好地将所学知识运用到实际工作中,提高自己的综合素质和能力,我利用暑假期间,前往中国电信集团公司进行为期一个月的实习。
此次实习旨在了解电信行业的发展现状,熟悉电信业务流程,掌握一定的实际操作技能,为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容及过程在实习期间,我主要被安排在电信营业厅工作,负责办卡、充值、业务咨询以及为顾客推荐适合他们的手机等工作。
在这个过程中,我深入了解了电信业务的运营模式,学会了如何与顾客沟通,提供优质的服务。
1. 办卡、充值业务在实习期间,我负责为顾客办理手机卡、充值等业务。
通过这个过程,我熟悉了电信卡的种类、资费标准、优惠政策等,同时学会了使用电信业务系统进行卡务操作。
在为顾客办理业务的过程中,我深刻体会到了细节决定成败的道理,因为稍有不慎就可能导致顾客资料错误,给顾客带来不便。
2. 业务咨询作为一名电信营业员,为顾客提供准确的业务咨询是基本职责。
在实习期间,我学会了如何解答顾客关于套餐选择、费用查询、手机使用等问题。
通过这个过程,我不仅巩固了所学知识,还学会了如何将复杂的问题简化,让顾客更容易理解。
3. 推荐适合顾客的手机在实习期间,我发现很多顾客对于手机的选择犹豫不决,不知道哪款手机更适合自己。
因此,我学会了如何根据顾客的需求、预算等因素,为他们推荐合适的手机。
这个过程让我明白了,作为一名销售人员,不仅要掌握产品知识,还要具备一定的市场洞察力。
4. 学习电信业务知识在实习期间,我利用空闲时间学习了电信业务知识,包括各类套餐、物联网业务、企业客户服务等。
通过学习,我拓宽了视野,对电信行业有了更深入的了解。
三、实习收获及感悟1. 提高沟通能力通过实习,我学会了如何与顾客沟通,提供优质的服务。
在与顾客交流的过程中,我明白了尊重顾客、耐心倾听、关注顾客需求的重要性。
华南理工大学金工实习报告总结篇一:华南理工大学金工实习报告1机械制造工程训练总结报告序言XX年10月8日至19日,我们进行了为期14天的金工实习,在这十四天里,我们学到了,很多实际有用的东西。
相比书本上枯燥的理论,金工实习,显得更有意思!为了更好的总结我们的实习经历,特作此一报告,以纪念那逝去的美好回忆!安全教育安全第一,作为一种从未接触过的事物,我们必需有足够高的安全意识!老师用生动的的视频,向我们详细的展示了在操作过程中应该注意的各种问题!时间段虽短,但是,安全第一的意识已深深地刻在了脑海!就好比,我们可以少做一点,但是,要保证安全,这个非常重要!这毫无疑问的为以后的操作,起到了很好的防范作用!第一站:加工中心加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备,它的发展代表了一个国家设计、制造的水平,因此在国内外企业界都受到高度重视。
如今,加工中心已成为现代机床发展的主流方向,加工广泛应用于机械制造中。
与普通数控机床相比,它具有以下几个突出特点:(l)工序集中加工中心备有刀库并能自动更换刀具,对工件进行多工序加工,使得工件在一次装夹后,数控系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹,以及其他辅助功能,现代加工中心更大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、高效、高精度加工,即工序集中.这是加工中心最突出的特点.(2)对加工对象的适应性强加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上.而且可以快速实现批量生产,提高市场竞争能力.(3)加工精度高加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的特点,而且加工中心由于加工工序集中,避免了长工艺流程,减少了人为千扰,故加工精度更高,加工质量更加稳定。
在加工中心,我们进行了刻字编程,这是一个很有意义的事,为此,我们又开始学习软件,在短短的四小时里,我们迅速的从陌生到熟悉,再到运用,实现了一个快速的转变。
华南理工大学实习报告总结华南理工大学实习报告总结实习,顾名思义,在实践过程中学习。
实习的过程中,要将所学付诸实践,来检验所学的知识与技术,这是必然的阶段。
为帮助大家学习方便,收集整理了华南理工大学实习报告总结5篇,希望可以帮助您,欢迎借鉴学习!华南理工大学实习报告总结1通过在_银行实习进一步了解和巩固在学校期间所学的各门金融学课程的基本理论和基础知识,学会理论联系实际,增强自我解决实际问题的能力。
达到学校的社会实践要求,并在单位指导老师的指导、帮助和教育下,熟悉_银行的主要经济业务活动,较为系统地学习银行个人金融管理工作和日常业务的操作流程。
为学会如何更好的适应新的工作环境以及端正自我的学习及工作态度,为更好的走入社会打下坚定地基础。
一、实习时间20_年x月-20_年x月二、实习单位_银行股份有限公司_省_市_支行三、实习过程和内容工作内容:由于还没有经过专业性的业务学习和培训,所以只能在实习期间以熟悉与了解为主,让我以后能更好更快的掌握业务技巧与工作内容。
在_银行实习的短短一个月时间内,我主要对以下几个方面进行学习与了解:在银行大堂和顾客接触,了解和满足他们的需求。
在银行大堂跟着大堂经理学习,大堂经理是连接客户、高柜柜员、客户经理的纽带,因此首先就得学习柜面相关知识,才能更好的解答客户问题,引导客户办理相关业务,维持大堂秩序,减轻柜员的工作量,提高整体服务效率。
营业中的礼仪主要有四大内容:解答客户问题、营业中分流客户、维护大堂秩序、适当理财产品的营销。
在此段时间我学会了如何跟顾客进行沟通,如何使顾客对我们的服务感到满意,另外还有就是要尽心尽力地去帮助他们,例如是帮助他们填写单据或是教他们正确使用自动柜员机.到营业部学习,了解银行的基本业务及其流程。
_银行储蓄业务实行的是柜员负责制,就是每个柜员都可以办理所有的储蓄业务,即开户、存取现金、挂失、解挂、大小钞兑换,、受理中间业务等。
凭证由每个柜员单独进行帐务处理,记帐。
华南理工大学实习报告三篇华南理工大学实习报告三篇在10月20日到31日之间,我们经学校安排进行了为期两周的精工实习,回想起这两周的学习过程的点点滴滴,感悟很多,有时候虽然很忙碌,但确实学到了很多。
金工实习让我回归了久违的作为理工科学生的感觉,也感受到了理论与实践相结合的重要作用。
当然,精工实习只是开始,我们的路还很长很长。
在实习之前,虽说我们是自动化专业,以后和机械打交道应该比较多,但是我很想知道精工实习能带给我们什么,而且在精工实习过程之中的纯手工制作在这个高度机械自动化的社会有什么作用。
带着疑惑和慢慢的好奇心,我开始了两周的实习,努力去寻找我想要的答案,也期望从中收获经验。
事实证明,这次实习作为大学生涯第一次真正意义上的接触机械实习,非同于以前课堂的学习,我们真的学到很多课本中学不到的知识。
每次的学习都是一种进步,第一天的早上的平安讲座课程,让我们意识到了在实习过程中所可能出现的错误,意识到了潜在的危险,而这些低级错误确是我们很容易碰到的,不小心不应该成为我们受危险的理由,在实习过程中,我们必须谨遵操作步骤,严守实验守那么,这确保了我们的平安。
听完讲座,相信很多人都会像我一样会有一点的担忧。
同时,有期待着不一样的学习方式的开启。
在复杂的心情下,我开始了精工实习的历程。
作为自动化学生,在学校接触机械,实物操作,提高动手能力,为以后走向社会做准备,这是非常有需要的。
金工实习培养和锻炼了自己,提高了自己的整体综合素质,使自己不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且使自己实践能力与动手能力有了大幅的提升。
还有在本次实习中,培养了团结合作的精神,加强了团队意识。
在实习的时候,很多任务是分组进行的,这就考验到了我们团队的合作是否协调好,这个需要团队中每一个成员的努力,例如,在最后一天中,任务是把发动机拆后重新组装回来,我们组有四个人,在这个过程中,我们都有自己的分工,由于是初次接触机械内部结构,所以出现了很多问题,有一个问题迟迟没有解决,团队的人很是焦急,每个人都有点急躁,最后,我们互相鼓励静下心来慢慢分析问题,大家互相给出意见,结合大家的意见,最后问题的到来很好的解决,我们最终按时地完成了我们的任务,看着组装好的发动机,我们特别有成就感。
千里之行,始于足下。
202X华南理工大学金工实习报告总结范文202X年,我在华南理工大学进行了为期三个月的金工实习。
通过这次实习,我初步了解了金工工艺的基本原理和技术要求,提高了自己的实践动手能力和解决问题的能力。
以下是我对这次实习的总结和感悟。
首先,在实习期间,我参与了多个金工项目的实施和操作。
通过与老师和同学的合作,我学会了金工加工的基本步骤和操作要点,并且熟悉了相应的工具和设备的使用。
在实践中,我逐渐熟练掌握了常用的金工工艺,如冲孔、折弯、压铆等,对于各种金工材料的特点和处理方法也有了更加深入的了解。
同时,我还学会了如何根据零件图纸和工艺要求进行工艺设计和加工工艺的选择,提高了工艺设计的能力和水平。
其次,在实习过程中,我也遇到了许多问题和困难。
比如,有些零件的公差较小,对工艺要求较高,我在加工过程中遇到了很大的困难,需要反复调整和尝试,最终才能达到要求。
通过解决问题的过程,我学会了如何分析问题,找出问题的根源,并采取合适的方法和措施来解决问题。
同时,在与同学和老师的交流中,我也得到了很多宝贵的建议和指导,帮助我克服困难,提高了自己的解决问题的能力。
最后,在实习结束后,我反思了自己的不足和需要改进的地方。
首先,我发现自己在实习期间有时缺乏耐心和细心,容易犯一些低级错误。
因此,我意识到需要更加重视每一个细节,提高自己的工作质量。
其次,我发现自己还需要提高自己的学习和思考能力,才能更好地适应和应对工作中的各种挑战和困难。
因此,我计划在今后的学习和实践中,多加思考和总结,提高自己的综合素质和能力。
第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
总之,这次金工实习是我大学期间宝贵的学习和实践机会。
通过实习,我初步了解了金工工艺的基本原理和技术要求,提高了自己的实践动手能力和解决问题的能力。
同时,我也意识到自己的不足和需要改进的地方,并制定了相应的改进计划。
我相信,通过不断的学习和实践,我会不断提高自己的金工技术水平,为将来的工作打下坚实的基础。
2024年华工金工实习报告 (2)2024年华工金工实习报告 (2)精选3篇(一)报告内容如下:2024年华工金工实习报告1. 实习单位介绍:我在2024年暑期在华工金工公司进行了为期两个月的实习。
华工金工是一家领先的金属加工和制造公司,主要从事金属零部件的生产和销售。
2. 实习项目:在实习期间,我主要参与了金工车间的生产工作。
我的主要任务是参与产品加工和质量检测工作。
我学习了金属加工的基本技能,如车削、铣削、钻孔等。
我还参与了一些大型机械设备的操作和维护。
3. 实践经验:在实习期间,我学到了很多实践经验。
我学会了如何根据技术图纸进行操作和加工,学会了如何使用各种金属加工工具和设备。
我也意识到了质量对产品的重要性,学会了进行质量检测和质量控制。
4. 团队合作:在实习期间,我与金工车间的其他实习生和员工一起合作完成了很多项目。
我们共同解决了一些技术难题,提高了生产效率。
通过团队合作,我学到了如何与他人合作和沟通,在团队中能够更好地发挥自己的能力。
5. 学习收获:这次实习给了我很多宝贵的学习收获。
首先,我学到了很多实际操作的技能,对金属加工有了更深入的了解。
其次,我学会了与他人合作和沟通,提高了自己的团队合作能力。
最后,我也提高了自己的问题解决能力和逻辑思维能力。
6. 反思与改进:在实习期间,我也遇到了一些困难和挑战。
我发现自己在一些技术操作上还有欠缺,需要进一步提高。
我还需要加强自己的领导能力和组织能力,以更好地应对工作中的需求。
总结:通过这次实习,我对金工行业有了更深入的了解,学到了很多实践操作的经验,提高了自己的技能和能力。
我将积极运用这些学习收获,并进一步完善和提高自己。
同时,我也感谢华工金工公司提供给我这次实习机会,让我有机会在实际工作中学到更多。
2024年华工金工实习报告 (2)精选3篇(二)尊敬的导师:您好!我是XXXX,是XXX大学XXX学院金工专业的一名学生。
本次实习我进入的是华工集团金工实习岗位,并经过两个月的实习,我对公司进行了全面的了解和实际操作。
2023华工实习报告四篇华工实习报告篇110月8日至19日,我们进行了为期14天的金工实习,在这十四天里,我们学到了,很多实际有用的东西。
相比书本上枯燥的理论,金工实习,显得更有意思!为了更好的总结我们的实习经历,特作此一报告,以纪念那逝去的美好回忆!安全教育安全第一,作为一种从未接触过的事物,我们必需有足够高的安全意识!老师用生动的的视频,向我们详细的展示了在操作过程中应该注意的各种问题!时间段虽短,但是,安全第一的意识已深深地刻在了脑海!就好比,我们可以少做一点,但是,要保证安全,这个非常重要!这毫无疑问的为以后的操作,起到了很好的防范作用!第一站:加工中心加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备,它的发展代表了一个国家设计、制造的水平,因此在国内外企业界都受到高度重视。
如今,加工中心已成为现代机床发展的主流方向,加工广泛应用于机械制造中。
与普通数控机床相比,它具有以下几个突出特点:(l)工序集中加工中心备有刀库并能自动更换刀具,对工件进行多工序加工,使得工件在一次装夹后,数控系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹,以及其他辅助功能,现代加工中心更大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、高效、高精度加工,即工序集中.这是加工中心最突出的特点。
(2)对加工对象的适应性强加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上.而且可以快速实现批量生产,提高市场竞争能力。
(3)加工精度高加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的特点,而且加工中心由于加工工序集中,避免了长工艺流程,减少了人为千扰,故加工精度更高,加工质量更加稳定。
在加工中心,我们进行了刻字编程,这是一个很有意义的事,为此,我们又开始学习软件,在短短的四小时里,我们迅速的从陌生到熟悉,再到运用,实现了一个快速的转变。
作为一个理科生,软件对我们来说并不陌生,但是,在短短的.时间内,可以有这么好的效果,还是蛮值得鼓励的。
华南理工大学-金工实习报告[范文]时间:2020年08月03日编稿:请输入第一篇:华南理工大学-金工实习报告[范文]金工实习报告很久之前就听别人提到金工实习,感觉很好奇,也很期待,因为平时学到的都是理论知识,现在有机会举行实践了。
为时两周的金工实习,我们需要学习十个工种,每天的学习都有新的收获。
通过这次实习,我了解到了机械创造的许多相关相关知识,提高了自己的动手能力,受益良多。
以下是我这两周来的经历和总结。
第一天电弧焊今天是金工实习的第一天,一切都那么新奇。
到了北校区,首先是两位老师给我们讲解关于这次实习的相关知识和安全常识,并播放了几例安全事故的视频,用活生生的例子让我们充分深刻了解在操作设备时安全的重要性,一个小疏忽可能造成无法挽回的平生遗憾。
上完课,我们就按照分组举行各自的实习了。
早上举行的是电弧焊,老师讲解完后我们就开始自己动手操作了,由于有强光,所以要拿着面罩,透过面罩看很暗,一开始要点准比较难。
要先与铁块点一下才干焊,点快了没作用,点慢了会黏在一起。
然后焊的时候要焊条要与铁块保持适合的距离,太远了焊的质量不好,太近了容易又碰到铁块。
下午是学气焊,这次是戴墨镜。
首先要调好气体,先开乙炔气体,再开氧气,调到中性气,然后要将铁块和焊条烧红焊进去。
操纵不好的话板容易被烧穿或者焊条黏在板上。
5点坐车回大学城,虽然几天的劳动强度不高,但可能还没适应,还是感觉比较累。
第二天模具钣金今天是实习第二天,早上上英语课,下午才动身。
下午的内容是模具钣金,基本上是手工操作。
任务是通过用锤子剪刀尺子等工具在一块铁板上裁剪做成一个放手机的铁架。
感觉就像小学时候用纸板做模型,不过这次是将纸板换成铁板了。
剪刀剪铁板比较难,特殊是那些圆角,操作不好会剪不断而导致铁板弯了,也就做得不好看了。
经过一阵敲敲打打,终于把铁架做好了,虽然做的并不好看,但究竟是自己做的,感觉挺开心的。
收工时候决定将铁架带回来纪念,它见证了从一块铁板加工的过程,使我懂得了一些铁模具的简单加工工程。
生产实习报告书题目:密炼机的加料装置装配实习学院机械与汽车工程学院专业学生姓名学生学号指导教师起始日期 2015.07.13一、实习目的与意义:在2012年到2015年的学习中,我接触了本专业的相关内容,学习了学科前沿的相关知识,这使得我对本专业有了进一步的了解。
而实习作为一个重要的教学环节,可以使我接触到更多课本以外的东西,并且使我将课堂上所学的理论知识同生产实际结合起来。
因此,本次实习,可以让我更好地理解和掌握理论知识,为以后的工作、学习都打下坚实的基础。
由于本专业主要学习内容为高分子材料加工的各种理论知识,所以在这次实习中,我们参观了大连橡胶塑炼机械股份有限公司,学习与探讨了大橡塑厂对各个橡胶塑料机械设备的制备工艺与方法。
这次实习让我受益匪浅,不仅让我深刻了解了大型机械设备的实际生产工艺及过程,还巩固了所学理论知识,为以后的研究生工作奠定了坚实的基础,还培养了我们独立思考、独立工作和独立解决问题的能力。
二、实习经过与内容1、安全教育2015年7月13日,上午我们在培训教室里跟着+++和+++老师学习了《安全教育》、《厂纪厂规》。
在学习过程中,我们了解到在上班的过程中一定要注意人身安全,尤其是在车间里工作时要特别注意旋转的机械,其次要注意高空中的吊车。
这就要求我们平时要养成良好的习惯,形成强烈的安全意识,才能尽量避免安全事故的发生。
当看到老师播放的一幕幕触目惊心的图片,我感到很恐怖也很同情,同时也深深意识到安全的重要性。
除了人身安全,当然在公司里也要学会维护自己的合法权益。
++老师告诉我们去到任何一家新单位,首先要了解到该公司所规定的权利和义务,当遇到有损自己权利的事情时,我们可以参照《劳动法》《劳动合同法》来维护自己的正当权益。
下午,我们全班人在班主任++老师的带领下参观了大橡塑的两个大车间,大家都很激动。
在此过程中,同学们终于亲眼见到课本中所学到的机械,积极的与老师们探讨交流。
2、开炼机与密炼机2015年7月14日,我们在培训教室里学习了开炼机与密炼机的相关知识,老师们主要分机械和电气两方面讲述。
开炼机顾名思义就是开放式炼胶机,它用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼,也可用于再生胶的粉碎、精炼;而密炼机主要用于混炼。
这一节中我突然想起了曾经学过的压延机,它的工作原理看起来和开炼机相似,于是我就想着是否压延机和开炼机在某种条件许可互相换用?只是压延机主要是为了定型,而开炼机主要是塑炼,并且压延机成本比开炼机高,所以也没有换用的必要了。
3、电池膜机组2015年7月15日,我们了解了一个新的陌生的知识就是电池膜机组。
其实目前为止我也知识对电池隔膜有些许了解:电池隔膜是一种聚烯烃微多孔膜,生产工艺可分为湿法(即相分离法)和干法(即拉伸致孔法),其生产出来的产品存在厚度上差异,因此也应用在不同类型的锂离子电池中。
干法单向拉伸工艺是通过生产硬弹性纤维的方法,制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜,在高温退火获得高结晶度的取向薄膜。
这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷,然后高温下使缺陷拉开,形成微孔。
湿法又称相分离法或热致相分离法,将高沸点的烃类液体或低分子量的物质与聚烯烃树脂混合,加热溶化混合物并把熔体铺在薄片上,然后降温发生相分离,再以纵向或双轴向对薄片做取向处理,最后用易挥发的溶剂提取液体。
可制备出相互贯通的微孔膜材料,适用的材料广。
采用该法的具有代表性的公司有日本旭化成、东燃及美国Entek等,用湿法双向拉伸方法生产的隔膜由于经过了双向拉伸具有较高的纵向和横向强度。
目前主要用于单层的PE隔膜。
4、车间实习2015年7月20日—23日,这段时间全班被分为三组,分别去了机加车间、装配车间和开发部。
由于我自己比较好奇这么庞大的“东西”装配起来该是多么的辛苦,尤其是某些地方要保证很高的装配精度,这更是比较困难的事情了。
所以我自愿选择来到装配车间,跟着一位++师傅实习关于密炼机上顶栓的装配过程。
这个++师傅名叫+++,是一个有着30多年工龄的老师傅,他有着东北人的幽默、有着老人般的和蔼。
++师傅对我很是关心,看着我穿着劳保鞋走路不方便,就给我找来两块干净的棉布让我包裹着脚;看着我满头大汗的样子,他就把风扇专门调过来对着我的方向吹;另一个++师傅看到我背着书包,就直接把他自己的柜子门钥匙给我,方便我取放书包,;还给我讲了很多厂里边的安全知识......听说我是来实习的,就直接豪爽地说“小姑娘过来,我现在就跟你说说我是怎么装配起来的......”在两位师傅的讲解下,我对密炼机上顶栓有了比较直观的理解,并且掌握了该机构的装配流程,以及其中各零件的用途和要求。
三、实习结果这里我主要讲述自己在装配车间的实习结果和收获,这是一个关于270升密炼机的加料装置。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101.横梁2.油缸活塞3.导向杆 4连杆 5.限位座6.右腔板(对应有左腔板)7.上梁8.加料门9.油缸 10.连接座 2、各个零件作用 1.横梁:带动连杆运动,从而使压坨实现压料作用;1、上顶栓结构图1 上顶栓整体示意图2.油缸及活塞:此为外购,通过油压使活塞上下运动,从而使横梁动作;3.导向杆:是焊接件,焊后退火处理,起导向作用,使连杆在固定方向运动,使压坨在内腔里不会严重摩擦内壁;4.连杆:材料是40Cr ,经过了调制处理,作用是连接压坨;其中压坨内部中空,外表面镀铬;5.限位座:45钢,上表面装有橡胶,防止横梁直接撞击限位座;另外限位座必须高于油缸座;6.左右腔板:是焊接件,外部焊后退火,内壁镀铬,用于形成腔体;7.上梁:用于形成腔体,中间的孔是在后期要装上风罩,排出灰尘杂志;8.加料门:可开合,形成腔体,也是加料入口;9.连接座:四周有螺孔(对应于密炼室的连接座),用于连接上顶栓和密炼室。
3、 装配步骤上顶栓分为两部分:加料装置和压料装置。
加料装置由连接座、左右腔板、后腔板、上梁、加料门所组成;压料装置由连杆、压坨、盖板、导向杆、油缸、横梁等组成 ,很明显应该先装配加料装置,后装压料装置。
所以具体的装配步骤如图2所示:图2 上顶栓装配步骤示意图4、实习中思考的问题:在实际的装配过程中,我跟着两位师傅认真学习,当发现不懂的问题就及时提问,在两位师傅的解答下,我更加清楚的明白了每一个小细节,这使我意识到一个合格完整的产品,需要考虑的东西非常非常多,所以在设计和生产的时候都应该把装配过程以及最后的客户使用感受考虑在内。
以下是我总结的一些问题。
(1)如图3所示:上梁与左、右腔板连接的螺母位置不合理,所以没有足够的空间扭紧螺母,这是设计中的失误,因为设计人员没有考虑到装配过程,所以才使得装配过程变得比较繁琐。
于是想到两种解决方案:一是换成小一点的螺母,但质检部门不同意;二是在该螺母表面焊接一个内六角,扭紧之后再磨掉。
另外,我观察到这四个螺母之间是用铁丝穿在一起的,主要是为了防止强烈的震动使螺母掉入加料室使内壁损坏。
图3 连接螺母图4 加料门(2)如图4所示:加料门与左、右腔板留有空隙,这是为了防止加料门与腔体直接接触,造成加料室内壁磨损。
但是空隙的存在会使物料溢出,所以如图5所示,加入了镶条,由于镶条是用紫铜所做,紫铜质地较软,所以不会影响加料室内壁。
(3)该密炼机的横梁最大行程为1495mm,上限位用感应器,下限位用限位座。
另外,加料门的开关也是用感应器来控制,开关的动作是液压动作,这里装感应器的孔是装配时经过钻和攻的加工方法而成的。
图5 加镶条图6 油缸连接处(4)如图6所示:油缸连接处留有一定的间隙,这是考虑到整个设备的震动,而给油缸留的余量,防止油缸活塞磨损。
(5)在左右腔板上各有一个盖,这个盖可拆卸,主要用于维修检测,也可用于给压砣更换耐磨条。
压砣中装有8块儿耐磨条,保护压砣。
另外,内壁各个接触面为了保证无缝隙,皆用密封条或者密封胶进行密封。
(6)如图7所示:我观察到所有的上顶栓的两个油缸都是对角放置。
我猜想主要是为了保证重心居中,使上顶栓保持稳定。
图7 油缸放置四、实习体会为期两周的实习,使我们受益匪浅。
大连橡胶塑料机械股份有限公司是一个国有企业,正如一位师傅所说:“国有企业的行为主要决定于国家政府的意志和利益。
”比如说,大橡塑生产的加工设备相对于德国H-F公司和日本神户制钢生产的设备,在技术上肯定会有些许欠缺,但是价格却是相对较低的。
可是我们国内的其他国企宁愿花大价钱去购买国外产品,也不会买大橡塑的设备。
因为那些公司觉得既然不花自己的钱,当然就挑贵的买,这样一来,即使出了问题,也不会怪在他们头上,因为他们已经为公司买了最好的设备。
也可能是更多其他原因导致现在的大橡塑不太景气。
工人们每周上四天休三天,工资也普遍较低。
不过,在实习的过程中,我发现其实每位工人都很爱大橡塑,把大橡塑当作自己的家一样,他们将大橡塑亲切地称为“我们家”。
除了实习,我们也不忘去欣赏大连的风光。
我们班级在++老师和+++老师的带领下,爬山越岭来到大黑石,欣赏了如血的残阳和碧波荡漾的大海,我们在山头一起高歌,在微风中嬉笑……一切都是那么和谐、那么美。
我们也去过亚洲最大的广场—星海广场,沿着海边行走,时不时坐在堤岸上欣赏美丽的海景,同学偶尔开个玩笑,逗得大家一起欢笑,笑声、海浪声夹杂着过往行人的东北口音,听起来却是那样美好。
我们还来到了游乐场,挑战了不同的娱乐设施,尖叫声冲破蓝天,尤其是+++同学,乘坐了一个叫“狂呼”的设施,每转一圈,他的脸上就会呈现似笑非笑似哭非哭的神态,逗得围观的人捧腹大笑。
还有那卡丁车,让我们见识到了“速度与激情”。
除了玩儿,还有吃,尤其是大连的水果非常好吃,桃子又甜又脆,西瓜又甜又香……经过这次实习,我不仅学习到了专业知识,还体会到了大连的风土人情,欣赏到了大连的美景,总结起来:这就是一次完美的实习旅行。