木制玩具测试项目对照表表

玩具测试有哪些测试项目玩具测试项目包括跌落测试、小零件测试、锐利边缘测试、拉力测试、压力测试、线缝测试、部件测试、耳鼻眼拉力、扭力测试等。

1.扭力——拉力测试（orque&tension）扭力测试所需仪器：秒表、扭力计、扭力钳（2种，视样板选用适合的工具）5秒内在部件上施加顺时针扭力，扭到180度或者0.34N-m，保持10秒然后使部件回到放松状态逆时针重复以上的过程小于等于6mm，则施加50N+2N的力如果部件的最大突出尺寸大于6mm，则施加90N+2N的力。

5秒上磅，保持10秒2.跌落测试（Drop Test）仪器装置：EN地板测试步骤：将玩具以最严格的方向从85cm+5cm高处向EN地板跌落5次。

3.冲击测试（mpact Test）仪器装置：直径为80mm+2mm重1kg.+0.02kg.的钢制砝码测试步骤：将玩具以最易受损的位置放置于一水平钢制平面上，用砝码从100mm+2mm高处自由落体砸玩具一次。

可接触的驱动机构不能有伤害性。

4.压力测试（Compression Test）测试步骤：将玩具放置于水平的刚性平面上，并使玩具被测试部分处在上方。

通过直径30mm+1.5mm的刚性金属压头向被测区域施加110N+5N的压力，5秒上磅，保持10秒。

―― EN71 Part 2 Flammalility test 易燃性测试包括对可燃性材料进行燃烧测试: 毛发衣物等.―― EN71 Part 3 Chemical test 化学测试，即测试8种毒性元素（8 kinds of toxic elements）之含量是否达到标准要求，这8种有毒元素包括：――EN71 Part 4 user manual 使用说明书电磁兼容指令测试EMC指令（2004/108/EC）对于电动玩具，包括电池驱动玩具及带AC/DC转换电源的玩具。

除需进行玩具通用标准EN71测试之外，还需符合电磁兼容相关标准，涉及有：EMI（电磁辐射）： EN55022，EN55014-1，EN61000-3-2/3, EN61000-6-3EMS（电磁抗扰度）： EN55014-2，EN50082-1, EN61000-6-1EN50088标准包括所有电动玩具，还适用于电器结构装置（Electric Construction Sets）、电器功能玩具（Electric Functional Toys），或电气实验装置（Experimental Sets）但与玩具配套使用的变压器、充电器，则不能当作玩具，必须使用相应的电气安全标准。

1.利角测试1.0、目的：判定玩具在正常及合理滥用后所存在或产生利角的危险。

2.0、范围：所有各类型玩具，但四岁以上带有功能性的利角除外。

例如：衣车上的车针。

3.0、仪器：利角试验器4.0、调校步骤：4.1、夹实利角器，顺时针方向松开锁环后顺时针转动尾盖,直至红色指示灯亮着。

4.2、再反时针方向将尾盖慢慢扭动,直至红色指示灯刚刚亮。

4.3、反时针转动尾盖倒退五格。

4.4、上紧螺丝锁环。

5.0、试验：5.1、稳固好样办，当样办试验时，样办的尖角不会移动。

5.2、如果可接触点不能伸入利角器时,样办是有需要拆开,必要时要对可接触点周围障碍物剪去再用利角器试验。

5.3、将尖点用一磅的力度，向任何方向插入利角器量槽。

6.0、判定：如果利角器着灯，则表明此尖点是利角。

2.利边测试1.0目的：判定玩具在正常的使用及合理滥用后所存在或产生利边的危.2.0范围：所有各类型玩具，但四岁以上带有功能性的利边除外.3.0仪器：利边试验器&TFE胶纸4.0试验样办：4.1、在样办中可接触的边端都要做利边试验,此试验亦适用滥用前及滥用后的样办；5.0试验：5.1、在利边仪器轴上，卷一圈TFE胶纸，其重迭尺寸不能多过0.1寸。

5.2、夹实样办，让其所试验边端不可移动及屈曲。

5.3、当装配好的玩具可接触的边端其位置不够试验时应该拆掉来试验，但如果拆掉后，会影响其坚硬度,可用其它对象令其坚硬,但此支持物面积不能大过其所试件。

5.4、仪器轴与试件间的角度为90°±5°。

5.5、所试件与胶纸的接触点要在大约胶纸阔度中间。

5.6、所试验的试件用不同方向试验。

5.7、用力将试件压向利边器试验轴直至观察窗上红色指示线移动到两白线之间--1.35lbs(6N)。

5.8、开动利边仪器的马达，小心地移开胶纸。

6.0判定：量度胶纸切割的长度，如果长度超过1/2寸时，即为利边。

3.小物体测试1.0目的：判定玩具在正常的使用及合理滥用后是否具有因小孩误吞而引致窒息的危险。

介绍不同材质﹑不同颜色﹑不同形状的木制品被使用于Massive生产的各类照明灯具中。

Massive使用的不同材质木材的比例分别为：榉木 (78%), 夹板 (9.5%), 桦木 (5%), 岑木 (4%), 松木 (2.3%), 胶合板（MDF，1,5%) 和层压板 (0.05%)。

使用不同颜色油漆和凡立水(光油)(光油)于木制品上的目的是莸得不同的装饰效果。

有关在某一材质的木制品上取得某种效果的全部制造工艺将列举在一个文件中﹐所有被Massive产品设计部和品质部批准使用的油漆和凡立水(光油)也将列举在该文件中原材料在生产之前﹐木料被切成大片木片并被干燥处理至其含水量介于8~12%之间。

含水量高于12%的木料将在粘贴过程中引起品质问题，而含水量低于 8%的木料则会引起木纹产生变化。

在木片运输过程中，因受空气湿度的影响会导致其含水量超过16%。

在此情况下，须重新烤干木片至其含水量低于12%。

除普通木料之外，Massive也使用一些夹板和纤维板。

夹板为3或3层以上的木片粘贴层迭而成﹐三层夹板被称为三夹板，三层以上夹板被称为多夹板。

纤维板是将细小木粒掺入胶水制成，其品质取决于木粒被压制在一起时的压强。

纤维板和夹板常被分为 A面(品质佳)和B面(品质较差)。

对于某种木料来说，有可能存在多种类型。

如榉木就可分为以下类型：白榉(品质最佳)，红榉(品质较佳)和榉木枝(红榉—品质较差)。

但并不是在每个国家都能找到所有树种﹐如在拉脱维亚很难找到榉树，而松树和岑树则很常见。

生产木头的加工相当容易。

首先，供货商对木料进行初步加工，如上所述，对木料进行干燥处理至其含水量介于8~12%；将木料锯成雏形(木块或木条)；在此基础上，经多道工序，雏形逐渐转变成/被锯成成品形状；如有必要，可在木制品上钻孔。

然后将木器打磨一段时间，并根据成品最终效果采用Massive批准使用的油漆或凡立水(光油)进行喷油或涂光漆。

因受空气变化因素的影响，木制品有可能变形。

木质玩具的检测标准在我国，木制玩具历史更为悠久，在古代的有名的华容道，小时候总是玩，明白每个人物的作用，功力和相互作战的技巧都是很重要的，之后，又出现了木制玩具积木，在搭建积木的过程中，，明白了建筑的道理，搭建好了就不会倒，搭建的不科学就是倒下，这也许开发了很多建筑设计师，所以说，玩具是人类启蒙的智力老师，玩的好的儿童智力就会明显出众，这也赋予了玩具制造企业的光荣职责。

那么劣质木质玩具对儿童的影响大吗?以下是《出口木制玩具检验规程(SN/T 0734.2-1997)》标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出并归口。

木制玩具是我国大宗出口产品。

近年来，国际上对玩具安全要求日趋严格。

为适应国际通用技术规范要求，本标准规定了木制玩具安全卫生检验项目，参照SN/T 0734.1—1997《出口玩具安全检验规程》相应条款进行检验;在性能外观等一般检验项目时，根据木制玩具的生产现状、产品结构及行业特点，选择了既有特性又有共性的检验项目。

在抽样方案上，依据GB 2828—87《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》采用一次抽样方案，规定了出口木制玩具的抽样、检验及判定程序，旨在提供一个统一明确的，具有可操作性的检验依据。

如果是出口欧盟，需要通过欧标en-71 1、2、3部分，目前its ,sgs 等实验室都可以做测试，并出具权威检测报告，当然产品一定要质量好。

检测方法1木材含水率用木材专用测湿仪检测。

2安全要求按GB6675中相应试验方法进行检验。

3外型尺寸和有尺寸要求的缺陷，用游标卡尺和钢直尺检验。

4外观检查应在朝北散射的自然光照下，或者产品距光源1~1.2m 的40W日光灯下，用目测进行检查，检查视距为300~450mm。

5积木、贴纸、拼板及组装玩具，应分别进行堆积、拼接或装拆，检验4.8条中相应的要求。

6拖拉玩具轮子着地的平面度检查：将产品放在平板上用塞尺检验;轮子的端面跳动：有乔分表触头顶在轮子端面上靠近缘处，旋转车检验。

木质玩具测试标准
木质玩具测试标准是为了确保玩具的安全性和质量，保护儿童免受潜在的伤害。

这些标准通常由国家或国际机构制定，并定期更新以反映新的安全要求和技术进步。

以下是一些常见的木质玩具测试标准：
1. 物理和机械性能测试：
-跌落测试：确保玩具从一定高度跌落后不会产生尖锐边缘或小部件，以防止儿童受伤。

-冲击测试：评估玩具在受到冲击时的结构完整性。

-压力测试：确保玩具能够承受儿童施加的压力而不破裂。

2. 化学测试：
-甲醛含量测试：确保玩具使用的木材和胶合剂不含有害的甲醛。

-重金属含量测试：检测玩具中的铅、镉等重金属含量，以防止儿童摄入有毒物质。

-邻苯二甲酸盐含量测试：评估玩具中可能含有的邻苯二甲酸盐，这些化学物质可能对儿童健康有害。

3. 燃烧性能测试：
-火焰蔓延测试：评估玩具在火焰中的燃烧速度和蔓延情况。

-烟气毒性测试：测量玩具燃烧时产生的烟雾的毒性。

4. 易燃性测试：
-易燃性测试：确保玩具不易燃烧，以防止火灾风险。

5. 小部件测试：
-小部件测试：确保玩具没有小部件或小零件，这些部件可能被儿童吞咽，造成窒息。

6.耐用性测试：
-耐久性测试：评估玩具在长期使用下的耐久性。

7. 标签和包装测试：
-标签清晰度测试：确保玩具上的警告标签和说明清晰可见。

-包装强度测试：评估玩具包装的强度，确保在运输过程中不会损坏。

这些测试标准通常由专业的测试机构执行，以确保玩具制造商遵守相应的法规和标准。

对于出口到其他国家的木质玩具，还需要符合目标市场的特定要求。

2附: 1.所有玩具,在正常使用或在作以上滥用试验后,均不得有利边、尖点产生,(可用利边试验仪及尖点仪测量),而对于供36个月以下儿童使用的玩具,更不能有细小物件。

2.所有玩具的连接螺丝均要沉头处理,(即螺丝头不得突出于玩具表面).
3.木制玩具的表面应加工光滑,木料上不能有木刺,蛀虫,虫洞,木节不能松动.
4.未列入上表之其它试验或有错漏之处,请参阅ASTMF963-96a 和EN71,98.
欧、美、日 玩 具 安 全 标 准
(物 理 和 机 械 滥 用 试 验 参 数 表)
Prepared by :Charles.Lin Dated On. AUG,21,99
,只要儿童可以.
,则需作此项测试.
3(0.8M3)的玩
3(0.8M3)的大则需作此测试.
.EN71,98。

序言品质技术手册是集品质部各同事知识经验和技能，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在明晰和强化重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采购等相关部门及本部门品质管理同事对品质控制和运作流程有更清晰理解认识。

本技术手册相对复杂的品质法规、理论尽可能用比较浅显易懂的表达方式，综合实际操作，使新入职同事通过品质技术手册迅速经验了解本厂运作，把握品质重点、抛砖引玉，共同提升品质管理水平。

本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。

如本技术手册有任何疏漏或与相关国际标准有不一致的地方,请批评指正。

品质工程手册大纲一、新产品开发第5-第7页1、新产品评估2、EP、FEP、PP阶段测试EP是指工程阶段样板FEP是指确认阶段的样板PP是试产阶段,PS是效果图阶段3、新产品放产二、产品的测试1、老化测试第8页2、潮湿测试第9页4、可靠性扭/拉力测试第11-12页5、可靠性跌落测试第13页6、可靠性压力测试第14页7、产品功能测试第15-第16页8、产品寿命测试第17页9、粘/介油测试第18-第19页10、运输测试第20-第21页11、小物件测试第22页12、小球测试第23页13、尖点测试第24页14、利边测试第25-第26页15、杯状物测试第27-第28页16、吸盘测试第29页17、摇铃基子测试第30-第31页18、诱陷测试第32-第33页19、噪音测试第34-第35页20、安全性扭/拉力测试第36-第37页21、安全性跌落测试第38页22、安全性压力测试第39页23、TTF(Test To Fail)测试第40-第41页24、CTS(Critical Test System )测试第42页25、电池箱评估第43-第44页27、电脑纹(Bar Code)评估第46-第47页三、国际标准以及各客户滥用测试要求总结第48-第50页四、常见的国际标准介绍1、ASTM F963&EN71第51-第62页2、EN62115《电玩具安全》第63-第88页3、EMC 《电磁兼容》电磁兼容性EMC（Electro Magnetic Compatibility），是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。

木质玩具类检验标准 The following text is amended on 12 November 2020.
木质玩具类检验标准
目的: 制定此标准对木制玩具类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则。

范围：所有木制品及玩具类产品等。

索引：GB6675-2014，ISO8124，EN71，ASTM-F963
AQL: AQL-STD-105E CR: O MAJ: MIN:
外观缺陷的检验方法及要求：
视力：具有正常视力视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产品40~50cm，直视为准。

观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）
轻重不良的区分
关于塑件的外观A、B、C、D面检验的方法：
注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及Logo面。

如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。

如：产品的侧面
C面：在正常的产品操作中不可见的表面。

如：产品底面
D面：指产品结构的非外露面。

如：产品的内表面及内表面的结构件
说明：
接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。

这种标准应用于每个独立的表面上。

当缺陷位于产品的Logo、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。

1.目的:介定积木注塑胶件的一般收货标准,指导注塑车间QC的验货工作.2.范围:适用于注塑车间的验货过程.3.抽样计划:MIL-STD-105E单次正常抽样.4.检验水平.5.允收水平:参见下表.检查项目检验水平允收水平CR MAJ(A)MAJ(B)MIN注塑件检查一、外观巡拉检查1模（穴）/小时/台00 1.0 2.5二、规格检验1模（穴）/台/12小时(规格书有要求例外)000三、半成品检验LEVEL II00 1.0 2.5四、试装不定时抽样0006.验收标准次品等级6.1披锋（毛刺/毛边）:6.1.1有锋利的边沿利角--------------------------------------------------------------CR6.1.2影响零件组装-----------------------------------------------------------------MAJ(A)6.1.3不影响零件组装--------------------------------------------------------------MIN 6.2料不对:6.2.1原料用错或混有另一种料------------------------------------------------------CR6.2.2水口料比例超过要求,颜色在AOD板内-------------------------------------MAJ(B) 6.3变形:6.3.1零件不能互配-----------------------------------------------------------------CR6.3.2零件组装出现反弹---------------------------------------------------------MAJ(A)文件名称积木件检查指引页次6.13顶白:6.13.1表面有凸手感觉,在24英吋处能清晰看出,不能用风筒吹凈--------------MAJ(B)6.13.2未有凸出感,24英吋处能看不清----------------------------------------MIN 6.14烧焦/焦白/焦黄:6.14.1在24英吋处能看清,影响外观-------------------------------------------MAJ(B)6.14.2在24英吋处不能清晰看清，下道工序可遮盖住----------------------------MIN 6.15混色6.15.1位于胶件表面,在24英寸处能看清的------------------------------------MAJ(B)6.15.2位于胶件表面,在24英寸处不能清晰看出的------------------------------MIN 6.16拖花:6.16.1有明显凹痕,在24英吋处能看清,影响外观--------------------------------MAJ(B) 6.17胶件颜色有差异:6.17.1颜色不正确及超过AOD板---------------------------------------------MAJ(A)6.17.2颜色有偏差,但在AOD板极限内(需生产部进一步改善)--------------------ACC 6.18气纹:6.18.1在表面24英吋处能看清,影响外观---------------------------------------MAJ(B)6.18.2不影响外观--------------------------------------------------------------ACC 6.19油渍:6.19.1位于胶件表面及内部,在24英吋处能看清------------------------------MAJ(A)6.19.2位于胶件内部,在24英吋外看不清-------------------------------------MIN 6.20混装:6.20.1工程或公司内部通知要求按模号装箱的产品,其产品模号混装--------------CR 6.21压伤:6.21.1影响组装/外观-------------------------------------------------MAJ(A)6.22拉白:6.22.1影响组装及功能/外观--------------------------------------------MAJ(B)6.23多胶:6.23.1影响组装及功能/外观---------------------------------------------MAJ(A)文件名称积木件检查指引页次1.目的:介定积木包装件一般检查标准,指导QC的验货工作.2.范围:适用于本公司的积木包装件检查过程.3.允收标准:参见下表检查项目检验水平允收水平CR MAJ(A)AAAaa)MAJ(B)MIN一.首件1套00 1.0 2.5包装件检查二、巡拉检查8套/工位/小时(配件挑选拉线8PCS)00 1.0 2.5三、包装件成品检验1.零件外观/包装零配件错漏检查:S-400 1.0 2.52.抽箱:S-44.验货标准:零件外观:请参照注塑件检查指引.4.1胶袋漏打孔------------------------------------------------------------MAJ(A)4.2胶袋漏印字------------------------------------------------------------MAJ(A)4.3胶袋印字模糊不清,难以辨认------------------------------------------MAJ(B)4.4胶袋包装编号与实物不相符---------------------------------------------MAJ(A)4.5胶件缺料影响组装------------------------------------------------------MAJ(A)4.6胶件缺料不影响组装----------------------------------------------------MAJ(B)4.7胶件色差超出极限办----------------------------------------------------MAJ(B)4.8胶件污渍一手臂远能看清-----------------------------------------------MAJ(B)4.9胶件批锋不影响组装----------------------------------------------------MIN4.10胶件批锋影响组装需加工----------------------------------------------MAJ(B)4.11少零配件--------------------------------------------------------------------------------------MAJ(A)4.12多零配件-----------------------------------------------------------------------------------------MIN文件名称积木件检查指引页次4.21.10漏封一条胶纸---------------------------------------------------------MAJ5.1.抽样方案见下表：批量抽样数量判定标准（正常检验）SAF（AQL=0）CR（AQL=0）MAJ（AQL=0.65）MAJ（AQL=1.0）MIN（AQL=1.5）MIN（AQL=2.5）MIN（AQL=4.0）A cc Rej A cc Rej A cc Rej A cc Rej A cc Rej A cc Rej A cc Rej2-8201010101010101 9-15301010101010101 16-25501010101010101 26-50801010101010112 51-901301010101011212 91-1502001010101011223 151-2803201010101122334≤5005001010112233456 501-12008001011223345678 1201-32001250101233456781011 3201-10000200010134567810111415 10001-3500031501015678101114152122 35001-1500005000101781011141521222122 5.2次品比率对照表：文件名称积木件检查指引页次编制：刘国卫2019.12.2审核：陈焕全2019.12.2批准：陈永煌2019.12.2。

一. 小零件测试（参照EN71和ASTM F963）代码为LUQA002-007-001任何小于或等于36个月以下儿童使用的玩具中不能够含有对儿童摄入或吸入的小零件，将玩具可移取，脱落的部件或玩具碎片在不受压力的情况下不得小到能完全放入下图中所示规定尺寸的圆筒内。

二.利点测试代码LUQA001-007-0021.任何小于或等于4岁以下儿童使用的玩具不能有可触及的功能性利点，儿童在正常使用和滥用实验前或后都不允许会有利点物件。

（参照EN71）2.供4岁以上至8岁以下儿童使用的玩具中可触及的有潜在危险的利点如果是功能必需的，必须按照规定加贴警告标识。

（参照ASTM F963）3.当玩具的功能有要求时，锐利尖端可用在36个月以上儿童的玩具中，但必须提醒使用者注意锐利尖端所引起潜在的危险。

（参照ASTM F963）三. 利边测试代码LUQA001-007-0031.任何供于4岁以下的儿童（含4岁）使用的玩具不能含有功能所需的可触及危险利边，含潜在危险的金属利边和玻璃塑胶利边必须经过正常使用和滥用实验前后，经利边测试仪器测试，不应存在任何锐利边缘。

（参照ASTM F963）2.供4岁至8岁儿童使用的玩具含有潜在危险的边缘，如玩具功能必需的部分必须按照规定加贴警告标识。

（参照ASTM F963）3.可触及的金属和模塑边缘，包括含孔和槽不能含有危险的毛刺和斜薄边，或者必须将金属边折叠，卷起或形成螺旋边或用永久性固定装置或涂层复盖，不管边缘用何种方式处理，都必须符合锐边的技术要求，如果用保护装置，在进行正常使用及滥用实验测试后不能脱离。

（参照ASTMF963）4．外露的螺栓和螺丝杆的末端为可触及，螺丝不能有外露的危险利边和毛刺或者其端部必须由光滑的盖帽复盖，并且必须符合正常使用和滥用测试的规定要求。

（参照ASTM F963）5．对金属片的搭接，当厚度不大于0.5MM的金属薄片和下层表面之间的空隙大于0.7MM时金属薄片的边缘必须接受锐利边缘测试。

Not 以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。

*: The test conduct in Intertek Hong Kong.The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。

Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。

Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。

Note:The above only listed the most common testing items required by different toy importing countries.Additional testing may be required for certain toys.以上所列为各入口国普遍测试项目，个别玩具可能需要符合额外的测试项目。

玩具品质检测标准玩具品质检测标准--常规检测项目及方法,十多年外贸验货的自我总结。

玩具品质检测标准外观、功能、可靠性及安全性检查一、产品品质测试标准——物理测试要求1.拉力：25LBS2.扭力：6.5INLBS或扭1813.压力:45LBS4.咬力:72LBS5.投掷:美国---54〃(137C M)×10次,欧洲---85C M×5次6.马达寿命:60H7.开关寿命:7500次8.按制寿命:4300次 9.轮胎寿命:18H10.链条寿命:上链/走链5000次 11.电池寿命：遥控车（6V，9V）可充或不可充电池15—20分钟。

二、小物件产品测试若物品能放入小物件测试筒内,而没有凸出筒口之部分,则判定该物品为小物件,否则不属于。

三、投掷试验即落地测试（摔箱测试）。

四、胶袋安全测试标准1.厚度必须大于0.0015〃=0.0381C M2.胶袋之开口小于7〃(圆周14〃)3.若胶袋之开口圆周大于14〃时，则胶袋之深度总和要小于23〃4.若不符合以上三项要求，胶袋上必须有警告语或在胶袋上打孔。

收缩膜则例外。

五、咬噬测试标准产品或其配件能进入口中，厚度小于5/4〃进入口中深度大于1/4〃者。

将测试产品放入咬噬测试器中，在3—5秒内加至所需之压力，然后停留10秒。

试验后无利边、利角、容易误吞物等安全问题发生为合格。

六、尖点测试标准适合八岁以下儿童使用之产品产品上因功能而需要之尖点例外，但必须有指示及警告之字眼标签，但不可以存在无任何功能之尖点。

应用尖点测试仪，自动加码（0.425KG）,仪器之红灯亮时,即为被测试之点为尖点。

七、擦油测试标准评估涂层对抗摩擦的能力。

应用于喷油、移印、丝印、烫金、电镀等物品表层产品涂层干透后，将擦胶笔尖端与涂层表面斜切成60角放置，用1—1.5磅力度沿同一路线来回摩擦（距离约为3—6C M），一个来回为一个循环，五个循环后可检查涂层表面：五个循环后，涂层的基材可见列为M A J；十个循环后，涂层下的基材可见列为M I N。